JPS6143418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、加工布の端部または段部を押圧する
ために前方押え足及び後方押え足を有するミシン
の押え装置に関する。

従来技術 従来、この種の押え装置として、米国特許第
2370738号の明細書に開示された装置が存在して
いた。この装置においては、押え棒に装着される
押え足支持体に揺動レバーが取付けられ、その揺
動レバーの両自由端に前方押え足及び後方押え足
が枢支されていた。そして、加工布の端部または
段部を縫製する際、前方押え足及び後方押え足は
浮上がることなく加工布に密着した状態にてその
加工布を送り歯に向つて押圧することができ、こ
の結果、従来の押え装置は加工布の段部等の急激
な段差に影響されることなく加工布を正確に移送
する上で有効であつた。ところが、この押え装置
にも改良すべき点が残されていた。

即ち、毛足の長い加工布及び伸縮性に富む薄い
加工布の如き、加工布の浮上がりを防止し得る程
度に押圧力を極めて弱くして縫合する必要がある
加工布に対して従来の押え装置を使用した場合、
前方押え足が加工布の段部等に乗上げて持上げら
れると、その前方押え足の動きは揺動レバーを介
して後方押え足に伝達されその後方押え足を押下
げることになり、このため後方押え足による加工
布の押圧力が局部的に且つ急激に増大する。この
押圧力の増大によつて、毛足の長い加工布の場合
には上下の加工布がずれたり、また伸縮性のある
加工布の場合には加工布に局部的な伸縮が発生し
て縫いずれ現象が起きていた。

目 的 本考案は、上記の事情に鑑みて為されたもの
で、その目的は、前後の両押え足が加工布への押
圧力を急激に変化させることなく個別に動き得る
簡単な構造を備えたミシンの押え装置を提供する
ことである。

解決手段 前記の目的を達成するために、本考案は、押え
足支持体に枢支された前方押え足及び後方押え足
をそれぞれ水平姿勢に保持するために各押え足と
押え足支持体との係合箇所に平坦係合面を形成す
ると共に、各押え足の自由先端部が水平姿勢から
上方へ傾動するのを許容するための切欠部を各押
え足及び押え足支持体の少なくとも一方に形成
し、そして各押え足を水平姿勢に向つて常時付勢
する弾性体を設けて構成されている。

上記の構成により、前後の両押え足は互いに影
響を与えることなく個別に動き得ることから、加
工布の段部等を密着した状態にて押圧することが
できる。また、各押え足が弾性体により水平姿勢
に保持されていることから、加工布の押圧面に均
一の押圧力を付与することができ、これにより加
工布はずれ及び局部的な伸縮を起すことなく移送
されて縫いずれ現象が確実に防止され得る。

実施例 本考案を具体化した実施例を示す図面を参照し
て以下に説明する。

ミシンの頭部において昇降可能に配置された押
え棒１０の下端には、押え足支持体１２が図示し
ない取付ねじにより着脱可能に取付けられてい
る。また、加工布の段部等を押圧するために前後
に分割された前方押え足１４及び後方押え足１６
が設けられ、その前方押え足１４の両側に突設さ
れた突出部１４ａ，１４ｂが押え足支持体１２の
前方下端に軸１８により支持され、後方押え足１
６の両側に設けられた突出部１６ａ，１６ｂが押
え足支持体１２の後方下端に軸２０により支持さ
れている。

前記押え足支持体１２と両押え足１４，１６と
の係合構造について説明すると、押え足支持体１
２の前方押え足１４と対向する下端部には、切欠
部としての傾斜面２２と、それに連続する水平の
平坦係合面２４とが前後に形成されている。ま
た、押え足支持体１２の後方押え足１６と対向す
る下端部に、水平の平坦係合面２６と、その係合
面２６から上方に傾斜する切欠部としての傾斜面
２８とが前後に形成されている。一方、前方押え
足１４の軸１８に近接した上部に平坦係合面３０
が形成され、後方押え足１６の軸２０に近接した
上部にも同様に平坦係合面３２が形成されてい
る。

前記両押え足１４，１６の加工布との接触面と
して、前方押え足１４においては軸１８に近接し
た位置に平坦接触面３４が形成されると共にその
押え足１４の自由先端部１４ｃに向つて立上がる
湾曲接触面３６が形成され、後方押え足１６にお
いては軸２０に近接した位置に平坦接触面３８が
形成されると共にその押え足１６の自由先端部１
６ｃに向つて立上がる湾曲接触面４０が形成され
ている。そして、縫針の落下を許容するための長
溝４２が前方押え足１４に穿設され、送り歯の四
運動送りに連動する下針の上昇を許容するための
長溝４４が後方押え足１６に穿設されている。
尚、前記下針を作動させる機構については本出願
人が先に出願した実願昭58−40063号の明細書中
に記載されている。

前記両押え足１４，１６を第２図に示す水平姿
勢になるように付勢するために弾性体としてのコ
イルばね４６，４８が設けられ、そのコイルばね
４６は押え足支持体１２の傾斜面２２に穿設され
た凹所５０と前方押え足１４の平坦係合面３０に
穿設された凹所５２とにより形成された空間に収
納されている。また、コイルばね４８は押え足支
持体１２の傾斜面２８に穿設された凹所５４と後
方押え足１６の平坦係合面３２に穿設された凹所
５６とにより形成された空間に収納されている。

以上記述したように構成された本実施例の動作
について以下に説明する。

今、ベルベツト等の毛足の長い加工布６０，６
２を縫合するために図示しない押え圧調節体を繰
作して押え圧を最も弱い値に設定し、その後にミ
シンを起動させると、ミシンベツド６４の下方に
装置された送り機構並びに下針作動機構により送
り歯及び下針が運動を開始して加工布６０を移送
する。第３図に示すように、加工布６０上に載置
された加工布６２の前端縁が送込まれると、前方
押え足１４の自由先端部１４ｃはコイルばね４６
の弾性力に抗して上方に傾動され、前方押え足６
２は加工布６０，６２を共に押圧する状態にな
る。この結果、送り歯は前方押え足１４と協働し
て両加工布６０，６２を第３図における右方へ移
送することができる。

前方押え足１４が前述したように傾動されてい
る間、後方押え足１６はその平坦係合面３２と押
え足支持体１２の平坦係合面２６との係合により
水平姿勢に保持され、加工布６０は後方押え足１
６の水平に保持された平坦接触面３８により均一
の押圧力が付与されて円滑に送出され得る状態に
されている。この状態にある加工布６０は後方押
え足１６との協働にて送り歯及び下針により強制
的に移送される。その後、両加工布６０，６２が
後方押え足１６の下方まで移送された時には、下
針が両加工布６０，６２を共に突刺して強制的に
移送することから、両加工布６０，６２は縫いず
れを生ずることなく美麗に縫合される。

第４図に示すように、加工布６２の後端縁が後
方押え足１６の下方を通過する時、後方押え足１
６の自由先端部１６ｃはコイルばね４８の弾性力
に抗して傾動され、後方押え足１６は加工布６２
の送出が完了するまでその後端縁近傍を押圧す
る。加工布６２の後端縁が通過する間、前方押え
足１４はその平坦係合面３０と押え足支持体１２
の平坦係合面２４との係合により水平姿勢に保持
され、加工布６０は前方押え足１４の水平に保持
された平坦接触面３４により均一の押圧力が付与
されて円滑に送入され得る状態にされ、この状態
において送り歯及び下針により確実に移送され
る。

以上記述したように、本実施例の押え装置は、
加工布の端縁等の段差において加工布を確実に押
圧することができると共に、その段差の通過時に
も均一の押圧力を加工布に付与することができ、
これにより加工布の送入及び送出が円滑に行われ
て上下に積層された加工布間のずれ及び加工布の
局部的な伸縮が確実に防止される。また、本実施
例の押え装置により得られる縫いずれ防止効果
は、前述した下針の強制的送り運動によつてより
一層確実なものにされる。

本考案は前述した実施例に限定されるものでは
なくその趣旨を逸脱しない範囲において種々の変
更を加えることができる。

例えば、押え足支持体１２と両押え足１４，１
６との係合構造を第５図乃至第７図に示すように
変更することもできる。第５図乃至第７図は押え
足支持体１２と前方押え足１４との係合構造を例
示している。第５図に示された係合構造において
は、押え足支持体１２に水平の平坦係合面７０が
形成され、前方押え足１４に切欠部としての傾斜
面７２と平坦係合面７４とが形成されている。第
６図に示された係合構造においては、切欠部とし
ての傾斜面７６，７８と水平の平坦係合面８０，
８２とが押え足支持体１２及び前方押え足１４に
それぞれ形成されている。そして、第７図に示さ
れた係合構造においては、押え圧支持体１２に切
欠部としての水平面８４と傾斜した平坦係合面８
６とが形成され、前方押え足１４に傾斜した平坦
係合面８８が形成されている。

効 果 以上詳述したことから明らかなように、本考案
は、押え足支持体に枢支された前方押え足及び後
方押え足を水平姿勢に保持するための平坦係合面
と、各押え足の自由先端が上方へ傾動するのを許
容するための切欠部とを設け、各押え足を水平姿
勢になるように弾性体により常時付勢しているこ
とから、一方の押え足が加工布の段部等を押圧し
ている時にも他方の押え足は水平姿勢を保つて加
工布を均一に押圧することができる。従つて、押
え足に対する加工布の送入及び送出が円滑にな
り、上下に積層された加工布間のずれを防止し得
ると共に加工布の局部的な伸縮を解消することが
でき、結果として縫いずれを防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案の好適な実施例を示
すもので、第１図は上記実施例の押え装置を示す
上面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線に従う断面
図、第３図及び第４図は加工布の前後端縁を押圧
する状態を示す説明図、第５図乃至第７図は押え
足支持体と前方押え足との係合構造の変形例をそ
れぞれ示す拡大図である。 １０：押え棒、１２：押え足支持体、１４：前
方押え足、１６：後方押え足、１４ｃ，１６ｃ：
自由先端部、２２，２８：傾斜面、２４，２６，
３０，３２：平坦係合面、４６，４８：コイルば
ね、７０，７４，８０，８２，８６，８８：平坦
係合面、７２，７６，７８：傾斜面、８４：水平
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押え棒１０に対して着脱可能な押え足支持体１
   ２にそれぞれ枢支された前方押え足１４及び後方
   押え足１６と、その両押え足１４，１６の各々を
   水平姿勢に保持するために各押え足１４，１６と
   前記押え足支持体１２との係合箇所に形成された
   平坦係合面２４，２６，３０，３２と、各押え足
   １４，１６の自由先端部１４ｃ，１６ｃが前記水
   平姿勢から上方へ傾動するのを許容するために各
   押え足１４，１６及び前記押え足支持体１２の少
   なくとも一方に形成された切欠部２２，２８と、
   各押え足１４，１６が前記水平姿勢になるように
   各押え足１４，１６を常時付勢する弾性体４６，
   ４８とを含むミシンの押え装置。