JPS6143640Y2 - - Google Patents

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JPS6143640Y2
JPS6143640Y2 JP5588280U JP5588280U JPS6143640Y2 JP S6143640 Y2 JPS6143640 Y2 JP S6143640Y2 JP 5588280 U JP5588280 U JP 5588280U JP 5588280 U JP5588280 U JP 5588280U JP S6143640 Y2 JPS6143640 Y2 JP S6143640Y2
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braking
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wheel
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【考案の詳細な説明】 本考案は、スキツドサイクル毎に、路面との摩
擦係数が比較的小さい値に設定した一定値に達し
たときの車輪速を検出し、この検出値を順次結ぶ
ようにして制動目標直線を設定するようにしたア
ンチスキツド制御装置に関する。
本願考案者等は、制動中に最大ブレーキ効率が
得られるように制動目標車輪速を得る方式とし
て、第1図に示すように、制動中に路面とのあい
だの摩擦係数μを求め、各スキツドサイクルでそ
のピーク値μnaxが得られたときの車輪速Vw1
w2,Vw3…を検出し、Vw1とVw2、Vw2とVw
,…とを順次結ぶようにして車速Vcに追従し
て最大ブレーキ効率となる制動目標直線Vwp1
wp2,…を設定する方式を提案している(特願
昭54−129374〔特開昭56−53943〕)。
このような摩擦係数のピーク値μnaxを検出し
て制動目標直線を得る方式は、第2図のμ−S特
性曲線Aに示すように、通常、最大ブレーキ効率
が得られる摩擦係数の最大値μnaxが、スリツプ
15〜20%付近で得られることに着目したもので、
スリツプ率15%付近に制動目標直線を設定する。
ところで、第2図の曲線Aに示すμ−S特性が
得られるのは、直線路での走行中に制動を行なつ
た場合であり、曲線路での走行中、所謂コーナリ
ング中の制動時には、車両の進行方向と直角な方
向に遠心力が作用することになり、このため、コ
ーナリングフオースが減少するから車輪の横すべ
り現象が生じ、その結果、第2図の曲線Bに示す
ようにスリツプ率Sの増加に対して横方向のμが
変化し、この影響を受けて曲線路でのμ−S特性
は程度の差こそあつても全ての車輪について曲線
Cのように変化し、最大ブレーキ効率となる摩擦
係数μの最大値μnaxはスリツプ率50%付近で生
ずるようになる。
このように、摩擦係数のピーク値μnaxが生ず
るスリツプ率Sが大きくなるコーナリング中の制
動では、第1図に示した制動目標直線の設定方式
によると、例えば第3図に示すように、制動目標
直線Vwpを、スリツプ率50%付近(車速Vcの半
分)に設定するようになり、最大ブレーキ効率は
得られるものの、目標直線としてはスリツプ率が
大きすぎるため、この制動目標直線となるように
車輪速をスキツド制御すると、制動中にロツクし
易くなるという問題がある。そして仮に前輪(操
舵輪)がロツクすると操舵性、後輪がロツクする
と安定性が各々失われる。
一方、スキツド制御を行なつているときには、
第2図の曲線Aを例にとると、摩擦係数μは必ず
ゼロから出発してスリツプ率Sと共に増加し、μ
naxを越えてから、再びゼロに戻つてくる変化
を、車輪速のスキツドサイクル毎に生じさせてお
り、曲線Cについても、同じスリツプ率の範囲で
スキツドサイクルを出じさせるとμnaxまでは至
らないものの、必ずゼロから出発して再びゼロに
戻つてくる。このため、コーナリング中において
μ−S特性がどのように変つても、目標直線を設
定するために検出する車輪速を摩擦係数μが比較
的小さい値に設定した一定値に到達したときの摩
擦係数μの値により検出するようにすれば、最大
ブレーキ効率を得られないが(換言すれば、直線
路、曲線路の双方で停止距離が延びるが曲線路で
のコーナリングフオースが減少しない。)、大きな
スリツプ率の変化は起きない。従つて、ロツクす
ることはなく操舵性、安定性が失われることはな
い。本考案はこの点に着目したものである。
本考案は上記に鑑みてなされたもので、スキツ
ドサイクル毎に制動目標直線を順次設定する方式
において、直線路、曲線路の双方において、最大
ブレーキ効率が得られなくとも安定した制動が行
なえるようにするため、スキツド制御する車輪
と、路面とのあいだの摩擦係数を検出し、スキツ
ドサイクルごとに上記摩擦係数が比較的小さい値
に設定した一定値に到達したときの車輪速に基づ
いて上記制動目標直線を順次設定するようにした
ものである。
以下、本考案を図面に基づいて説明する。
第4図は本考案の一実施例を示したブロツク図
である。まず構成を説明すると、1は制動中に路
面との摩擦係数μを検出する摩擦係数検出装置、
2は検出された摩擦係数μを設定値μsと比較
し、μ<μsのときサンプリング信号esを出力す
る比較器、3は制動目標値の設定に用いる制動
輪、例えば非駆動輪の車輪速Vwを検出する車輪
速検出器、4はサンプリング信号esにより車輪
速をスキツドサイクル毎に検出して目標値の傾き
を求め、スキツドサイクル毎に制動目標値Vwp
次々と発生する目標値発生装置である。
上記の摩擦係数検出装置1としては、例えば、
本願考案者等により提案されている特願昭54−
112794号、同54−129374に開示した装置を用いる
もので、非駆動輪の角加速度dω/dt、接地荷重
W、及び制動トルクTBのそれぞれを検出し、 μ=1/WR(Idω/dt+T) を解いて摩擦係数μを出力する。但し、Rは車輪
動半径、Iは車輪のイナーシヤで、それぞれ定数
となる。更に、ωは車輪の角速度である。
また、上記の目標値発生装置4としては、第5
図に示す回路が用いられ、この回路は本願考案者
等により提案されている特願昭54−129374のアン
チスキツド制御装置に開示している目標車輪速発
生装置と同じものである。
ここで、第5図に示す目標値発生装置4の回路
構成及びその作用を簡単に説明すると、入力端5
aからは車輪速信号Vwが、また入力端5bから
は、μs1を判定した時刻を表すサンプリング信号
sが入力している。
6は減速状態検出回路で、車輪速Vwを微分し
て負となつたとき減速状態を表す信号e1を出力す
る。7はタイミング信号発生回路で、点線で示す
タイミング信号S1〜S4を出力する。9及び10は
サンプルホールド回路で、タイミング信号S1によ
つて、サンプリング動作とホールド動作が切り換
えられ、サンプリング状態からホールド状態に切
り換るときの車輪速Vwを交互に保持して出力す
る。図示の状態では、サンプルホールド回路9が
車輪速VwをそのままVw2として出力しており、
サンプルホールド回路10はサンプリングした一
定値となる車輪速Vw1を出力している。11は転
極回路で、一対のスイツチSw1,Sw2を備え、次
段の減算器12の入力極性を入れ換える。すなわ
ち、図示の状態で減算器12は(Vw1−Vw2)の
減算を行なうものであるが、タイミング信号S2
よりスイツチSw1,Sw2が切り終わると、(Vw2
−Vw1)の減算を行なう。機能的にみると、減算
器12は、時間的に早いVwから次の時点でのV
wを引いて、ΔVを出力するものである。
13はタイマー回路で、μsの発生時間間隔Δ
tに比例した信号を出力するもので、タイミング
信号S3により制御される。14は割算器で、(Δ
V/Δt)の演算を行ない目標車輪速Vwpの減速
勾配を出力する。15はホールド回路で、割算器
14からの(ΔV/Δt)を保持出力し、タイミ
ング信号S4により(ΔV/Δt)を更新する。1
6は目標車輪速Vwpの設定器で、最初に路面摩擦
係数μの設定値μsが検出された時から次に設定
値μsが検出されるまで、上記の回路部は(Δ
V/Δt)を求めることができないので、この
間、予め設定した(ΔV/Δt)を出力し、その
切り換えは、タイミング信号S4によるスイツチ回
路17で行なう。18は積分回路で、保持回路1
5又は設定器16で設定された勾配(ΔV/Δ
t)となるランプ信号elを発生する。19は減
算器で、積分回路18のランプ信号elをサンプ
ルホールド回路9又は10のホールド出力から引
いて、車輪速Vw1又はVw2から勾配(ΔV/Δ
t)で減衰する目標車輪速Vwpを出力する。
再び第4図を参照するに、比較器2の比較基準
となる設定値μsとしては、第6図のμ−S特性
グラフに示すように、摩擦係数μが最も低くなる
氷結路面でのμ−S特性を示す曲線A′より低い
値に設定する。このようにμsを設定すれば、あ
らゆる路面状況のもとで、スリツプ率Sが0%に
近づいたとき、摩擦係数μのμsへの到達を検出
することができる。
次に、第7図のグラフを参照して、その作用を
説明する。
いま時刻t0で急制動を開始したとすると、制動
開始までゼロになつていた摩擦係数μは、車輪速
wの減速によるスリツプ率の増加に応じて、そ
の値が上昇し、時刻t1で検出している摩擦係数μ
が設定値μsを上回るようになるので、このとき
比較器2の出力がLレベルからHレベルに転じ、
サンプリン信号esを発生する。このサンプリン
グ信号esを受けた目標値発生装置4は、es信号
の立上りに同期して、そのときの車輪速Vw1を検
出して保持する。しかしながら、第1サイクル目
のVw1のみでは制動目標値を発生することができ
ないので、目標値発生装置4は、まず予め設定し
た傾きの設定目標値VGを出力して、車輪速Vw
をスキツド制御する。このスキツド制御によるブ
レーキ油圧の増圧から減圧への切換えにより、車
輪速Vwは車速Vcに向つて回復を始め、スリツプ
率Sが低下するようになるので、再びμがμs
下回り、このとき比較器2の出力はLレベルに戻
る。
車輪速Vwが車速Vcに達する前のタイミング
で、ブレーキ油圧は再び増圧モードとなり、再び
スリツプ率Sが増加して、時刻t2で再びμがμs
を上回り、サプリング信号esを生ずる。このた
め、車輪速Vw2が検出され、目標値発生装置4
は、前サイクルで検出している車輪速Vw1及びサ
ンプリング信号esの発生時間の長さ(t2−t1)と
により、(Δv/Δt)=(Vw1−Vw2)/(t2
t1)なる傾きを演算し、車輪速Vw2を起点に上記
の演算勾配で減少する制動目標値Vwp1を発生す
る。
以下、同様に、サンプリング信号esの立上り
に同期して車輪速Vw3,Vw4…を検出して、制動
目標値Vwp2,Vwp3…を発生する。
尚、本考案により得られる制動目標値Vwpは、
第7図のグラフから明らかなように、スリツプ率
がゼロに近い値となつているので、そのままスキ
ツド制御に適用すると、十分に高いブレーキ効率
が得られないので、目標値発生装置4で得た制動
目標値Vwpに、所定の係数、例えば0.85を乗ずる
ようにして、スリツプ率15%付近となる制動目標
値を求めるようにする。なお、上記した実施例
は、直線路、曲線路の双方とも摩擦係数μが設定
値μsに到達した時に制動目標直線を設定する方
式を示したが、直線路に於いては、μの最大値μ
nax検出時に設定して、曲線路は設定値μsに到達
した時に設定する方式としても差し支えない。更
に、設定値μsの値は、カーブの走行状況に応じ
て変えるようにしても差し支えない。
以上説明してきたように、本考案によれば、そ
の構成をスキツドサイクルごとに、摩擦係数μの
設定値μsへの到達を検出し、この設定値μsごと
の車輪速Vwから順次スキツド制御する車輪の制
動目標値Vwpを設定するようにしたため、車輪速
をVw検出するタイミングを決める設定値μsをス
リツプ率ゼロの付近に定めることにより、コーナ
リング中のようにμ−S特性が直進時と大きく異
なるようになつても、スキツドサイクル毎に、車
速の変化に応じた制動目標値Vwpを車速Vcの近
くに設定することができ、制動目標値Vwpが車速
Vcに対し低すぎることがないので、曲線路を走
行中にスキツド制御を行なつても車輪のロツクを
確実に防止できるという効果が得られる。従つ
て、制動中において車両の操舵性、安定性を確保
することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本願考案者等が提案しているピーク
値μnaxの検出による制動目標値の設定を示した
グラフ図、第2図は直進制動とコーナリング制動
とにおけるμ−S特性を示したグラフ図、第3図
は曲線路での制動における問題点を示したグラフ
図、第4図は本考案の一実施例を示したブロツク
図、第5図は第4図の実施例で用いる目標値発生
装置の一実施例を示した回路ブロツク図、第6図
は第4図の実施例における設定値μsの決め方を
示したμ−S特性グラフ図、第7図は本考案によ
る制動目標値の設定を示したグラフ図である。 1……摩擦係数検出装置、2……比較器、3…
…車輪速検出器、4……目標値発生装置、5a,
5b……入力端子、6……減速状態検出回路、7
……タイミング信号発生回路、8,17……スイ
ツチ回路、9,10……サンプル/ホールド回
路、11……転極回路、12……減算器、13…
…タイマー回路、14……割算器、15……保持
回路、16……設定器、18……積分回路、19
……減算器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. スキツド制御する車輪と、路面とのあいだの摩
    擦係数を検出する検出手段と、スキツドサイクル
    毎に、該検出手段で検出した摩擦係数が比較的小
    さい値に設定した一定値に到達したときの車輪速
    を検出する車輪速検出手段と、該車輪速検出手段
    の検出値に基づいて順次制動目標直線を設定する
    設定手段とを有することを特徴とするアンチスキ
    ツド制御装置。
JP5588280U 1980-04-25 1980-04-25 Expired JPS6143640Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP5588280U JPS6143640Y2 (ja) 1980-04-25 1980-04-25

Applications Claiming Priority (1)

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JP5588280U JPS6143640Y2 (ja) 1980-04-25 1980-04-25

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Publication Number Publication Date
JPS56157156U JPS56157156U (ja) 1981-11-24
JPS6143640Y2 true JPS6143640Y2 (ja) 1986-12-09

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0741804B2 (ja) * 1985-08-22 1995-05-10 マツダ株式会社 4輪駆動車のブレ−キ制御装置

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JPS56157156U (ja) 1981-11-24

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