JPS6143757A - 静電写真用液体現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は電気抵抗１０９Ωα以上、訪電率３゜を以下の
担体液中に少なくとも樹脂を分散してなる静電写真用液
体現像剤に関するものであシ、特に再分散性・保存性・
安定性・定着性の優れた液体現像剤に関する。

「従来の技術」 一般の電子写真用液体現像剤はカーボンブラック、ニグ
ロシン、フタロシアニン７”／’−等（７）有機又は線
機の顔料あるいは染料とアルキッド樹脂、アクリル樹脂
、ロジン、合成ゴム等の天然又は合成樹脂を石油系脂肪
族炭化水素のような高絶縁性・低誘電率の液体中に分散
し、更に、金属七ツケン、レシチン、アマニ油、高級脂
肪酸、ヒニルヒロリドンを含有するポリマーなどの極性
制御剤を加えたものである。このような現像剤中では樹
脂は不溶性ラテックス粒子として直径数μｍ〜数百μｍ
の粒子状に分散されているが従来の液体現像剤において
は可溶性分散安定用樹脂や極性制御剤と不溶性ラテック
ス粒子との結合が不充分な為に可溶性分散安定用樹脂及
び極性制御剤が溶液中に拡散し易い状態にあった。この
為、長期間の保存や杵ネ返し使用によって可溶性分散安
定用樹脂が不溶性ラテックス粒子から脱離し粒子が沈降
・凝集・堆積したり、極性が不明瞭となる、という欠点
があった。又、一度凝集・堆積した粒子は再分散しにく
いので現像機の随所に粒子が付着したままとなり、画像
部の汚れや送液ポンプの目づまシ等現像機の故障にもつ
ながっていた。これらの欠点を改良する為に可溶性分散
安定用樹脂と不溶性ラテックス粒子を化学的に結合せし
める手段が考案され米国特許３タタＱり♂Ｑ号等に開示
されている。

「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら本発明者等の実験結果によれは前記米国特
許等に開示されている手段によっても再分散性・保存性
・安定性の向上は充分でなく現像装置の各部に沈降・堆
積した粒子は塗膜状に固化し再分散が困難であった。又
、上記手段によシ製造された粒子は粒径分布曲線におけ
るピークが一つ以上存在したり、粒径分布の広いもので
あったりして、粒子径を制御することが困難で長期にわ
たる保存性・安定性が悪いという欠点があった。

「発明の目的、１ 本発明は以上のようなこれまでに考案されてきた静電写
真用液体現像剤が有する欠点を改良するものである。従
って、本発明の目的は長期保存、繰シ返し使用によって
吃再分散性・安定性が劣化しない液体現像剤を提供する
ことにある。

本発明の他の目的ｄ、長期の繰シ返し使用によっても送
液ポンプの目つまり等の現像装置の故障や画像汚れを生
じない液体現像剤を提供することにある。又、本発明の
更に他の目的は長期保存・繰シ返し使用によっても粒子
の極性が変化せず常に鮮明な画像を再現する液体現像剤
を提供することにある。又、本発明の史に他の目的は均
一な粒子径をもち細線部・網点部の解像力の優れた液体
現１象剤を提供することにある。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、電気抵抗／θ９Ω・α以上、誘電率３．！以
下の担体液に少なくとも樹脂を分散してなる静電写真用
液体現像剤Ｖ（おいて前記樹脂か該担体液に可溶である
が重合することによって不溶化するモノマー（Ａ）を可
溶性分散安定用樹脂１種類以上と共存式せて重合するこ
とによって得られるものであり、該可溶性分散安定用樹
脂は下記一般式（Ｉ）で示される七ツマ−（Ｂ）と一般
式（ＩＩ）で示されるモノマー（０）とを重合して得ら
れた共重合体に更に不飽＊＋＋結合専人の為の反応を行
うことＫよって得られた一般式（ＩＩｌａ）及び（Ｉｌ
ｌｂ）を少なくとも繰シ返し単位として含む共重合体で
あることを特徴とする静電写真用液体現像剤でちる。

一般式（Ｄ　　　　　　　一般式（ＩＩ）一般式（ＩＪ
ｌａ）　　　　　　　　　　−・般式（川ｈ）一般式（
Ｉ）中、■は−ｏ−、−ｓ−、−ｃ。

−、−００２−、−８０２−、−０００−、−０ＯＮＨ
−、−０ＯＮＲ’（Ｒ′は炭化水素基）、−ＮＨｏｏ−
、−ＮＨｏｏ２−、−ＮＨＯＯＮＨ−を表わしＸｌ−０
０２１−１，−００ｃｔ、、−ＯＨ、−８Ｈ。

−ＮＨ２，−ＮＯＯ、−８０２０Ｈ２０Ｈ２゛（Ｊｔ−
［わす。又、Ｗは原子団■と原子団Ｘを連結する炭化水
素基でヘテロ原子を介してもよく場合によってはＷは存
在しなくてもよい。ａｌ　＋　８２　＋　８３は互いに
同じであっても異なってもよく水素原子、炭化水素基、
カルボキシル基、又は炭化水素基を介したカルボキシル
基を表わす。

一般式（ＩＩ）中、Ｙは−ｏ−、−ｓ−、−ｃ。

−、−ｃｏ２−、−５ｏ２−、−ｏｃｏ−、−ｃ。

ＮＨ−、−０ＯＮＩ七／　ＣＲ／は炭化水素Ｔｆ５）、
−ＮＨｏｏ−、−ＮＨＣ！０２−、−ＮＨＯＯＮＨ−を
表わしＲは炭化水素基を表わす。ｂｌ　、　ｂ２　、　
ｂ３け互いに同じでおっても異なってもよく水素原子、
炭化水素基、カルボキシル基、又は炭化水素基を介した
カルボキシル基を表わす。

一般式（Ｉｌｌ　ａ　）中、ａｓ　＋　ａ２　＋　ａ３
　ＨＶ、　Ｗは一般式（１）と同一の記号を表わし、Ｘ
′は−ＣＯ２−。

−０Ｏ８−、−８ＯＯ−、−０ＯＮＨ−、−０００−、
−Ｎｌ−１００−、−Ｎｌ−］］０ＯＮＨ−、−８０２
＋、−Ｑ−−３−を表わす。又、２は原子団Ｘ′と不飽
、１１Ｊ結合をｉ！ｉＬ結する炭化水素基でヘテロ原子
を介してもよく場合によってはＺ　ｉｆ存在しなくても
よい。但し原子団−Ｖ　−’ｖＶ　−Ｘ’　−Ｚ−〇主
鎖部の原子の総数が２以上でなけれ（／、Ｌならない。

ｄｌ＋ｄ２＋ｄ３は互いに同じであっても異なってもよ
く水素原子、炭化水素基、力４・ホキシル基、又は炭化
水素基を介したカルボキシル基を表わす。

一般式（Ｉｎｂ）中、））１　、ｂ２　＋ｂ３　＋Ｙ、
Ｒは一般式（１）と同一の記号を表わす０ 本発明に用いる’ｉｔ！、　′７．（抵抗／θ９Ω・α
以上、誘電率３．！以下の担体液として好ましくは直鎖
状又は分枝状の脂肪族炭化水素及びこれらのハロゲン置
換体を用いることができる。例えばオクタン。

イソオクタン、デカン、イソデカン、デカリン。

ノナン、ドデカン、イソドデカン、アイソパーＥ。

アイソパーＧ、アイソパーＨ，アイソパーＬ（アイソパ
ー；エクソン社の商品名）、シェルゾール７０、シェル
ゾール７／（シェルゾール；シェルオイル社の商品名）
、アムスコｏＭｓ、アムスコダ６０溶剤（アムスコ；ス
ピリッツ社の商品名）等を単独あ・るいけ温合して用い
る。本発明における不溶性ラテックス粒子は可溶性分散
安定用樹脂を用いて、いわゆる重合造粒法により製ａ″
ｌ！れるが、この時の溶媒としては前記担体液に混和す
るものであればよく直鎖状又は分校状の脂肪族炭化水）
（へ、脂環式炭化水素、芳香像炭化水素及びこれらのハ
ロゲン置換体を用いることができる。例えばオクタン、
イソオクタン、デカン、イソデカン。

デカリン、ノナン、ドデカン、イソドデカン、アイソパ
ーＥ、アイソパーＧ、アイソパーＨ，アイ７パーＬ、シ
エルソ′−ル２０．シコニルン°−ルア／。

アムスコＯＭＳ　、アムスコダごθ溶剤等を単独あるい
け混合して用いる。不溶性ラテックスぢｌ子をこのよう
な非水溶媒中で安デに得る為に前記一般式（ｌｌｌａ）
Ｍひ（ＩＩＩ　ｈ　）を少なくとも繰り返し１１５位と
して含む共重合体をｌｌ類以上用いる。該共重合体を合
成する際に用いる溶媒としては特に制限はないが該共重
合体を溶媒除去操作無しで次の重合造粒に適用する為に
は重合造粒で用いる溶媒と混和するものが望ましい。例
えｔｆ　ｉｃｉ鎖状又は分枝状の脂肪族炭化水素、脂環
式炭化水素、芳香族炭化水素及びとわらのハロゲン置換
体を単独あるいは混合して用いる。前記一般式（Ｔ）で
示されるモノマー（Ｂ　）としては不飽和結合導入の為
の高分子反応の反応部位である原子団Ｘが重合活性不飽
和結合からある程度離れており、かつ、活性の高いもの
が望ましく剥身は下記■〜０に示したようなものを用い
ることができる。

■　　　　　　Ｃｌｌ３ ０１１□＝Ｃ ００ＮＩＩ　（ａｌ・Ｉ２）　１゜００２Ｈ■ Ｃｌ−１２＝ＯＨ ■ Ｃ０ＮＨ（ＯＨ２）　１゜Ｃ０２Ｈ ■　　　　　　ＯＨ３ ＣＨ２＝Ｃ ■ Ｃ０２（ＣＨ２）２０ＣＯ（ＣＨ２）３ＣＯ□Ｈ■ ・０Ｈ２＝ＯＨ Ｃ０２（Ｃ）Ｉ２）２０ＣＯ（Ｃｌｌ２）３００２Ｈ■
　　　　　　ＣＨ３ ■ Ｃｌ−１２＝＝Ｃ ■ ００２（Ｏ）１２）２０００（Ｏ）Ｉ２）３００（？ｔ
■ ０Ｈ２＝　ＯＨ ００２（ＯＨ２）２０００（ＯＨ２）３００α■　　　
　　　　　　　　　　０ト１３０Ｈ２＝　０ Ｃ’０２（Ｃｊｌ−１２）２０００（ＣＴ１２）２００
２Ｈ■ ＣＨ２＝　ＯＨ Ｃ０２（ＣＨ２）２０００（Ｃ１］２）２ＣＯ２Ｈ■　
　　　　　ＣＨ３ ＣＨ２＝Ｃ ０ＯＮＩ−１（０１−１２）１ｏＣＯ７（ＯＨ２）　２
０Ｈ■　　　　　ＯＨ３ 督 ＣＨ２＝Ｃ ■ ００２（ＯＨ２）２０００（０１１２）２Ｃ０２（ＯＨ
２）２０１−１又、前記一般式（ＩＩ）で示されるモノ
マー（０）は該樹脂に可溶性を付与するものであるから
アルキル基几が電気抵抗１０９ΩＣ１１Ｌ以上、誘電率
３゜！以下の担体液にγ１オｕし易い形態であるものが
好ましい。例えばアクリル酸あるいｅまメタクリル酸の
アルキルエステル（アルキル基としては例えばオフナル
２！：、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキ
サテシル基、オクタデシル基、２−エチルヘキフル基が
ある）、又はアクリルｒＲあるいはメタクリル酸のアル
ケニルエステル（アルケニル基としては例えばオクテニ
ル基、デセニル基。

オクタデセニル基、オレイル基がある）等金剛いること
ができる。以上の工うなモノマー（Ｂ）と七ツマ−（Ｃ
）とを重合して得られ九共重合体にさらに反応を行い不
飽和結合全導入する際に用いる反応試薬としては、脂肪
族カルボ／ｒＲのビニルエステルあるいはアリルエステ
Ｎ（アルキル基としては例えばメチル基、エチル基、ブ
デル基、プロピルイソプロピル基がある）、不飽和アル
コールｔｆｌＪ、ｔハアリルアルコール）、エステルの
アルコール部分に水酸基、アミノ基、カルボキシル基金
有する不飽和カルボン酸エステル（例えばヒドロキ７エ
チルアクリレート、ヒドロキクプロピルアクリレート）
、不飽和アミ／（例えばアリルアミ／）、不飽和結合金
倉むエーテル（例えばブチルビニルエーテル）、不飽和
チオール等ヲ用イルことができる。

本発明に用いる前記モノマー（Ａ）としては。

前記担体液及び非水溶媒に可溶であるが重合することＫ
よって不溶化するものを用いる。例えばアクリル醒、メ
タクリル醇、クロトン酸、イタコン酸、マレインｒ１２
等の不飽和カルボン戯の炭素数７〜３のアルキルエステ
ル、炭素数／〜３の脂肪族カルボン酸のビニルエステル
るるいはアリルエステル、アクリル酸、メタクリル醸、
クロトン酸。

マレイ／酸、イタコン酸等の不飽和カルボンａあるいは
その無水物、ヒドロキシエチルアクリレートあるいはメ
タクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、アクリロニトリ
ル、ビニルエーテル等ヲ用いることかできる〇 以上述べ次ような材料を用いて本発明に用いられる不飽
和結合を含む可溶性共重合体樹脂を製造するＫは次のよ
うＫする。

Ｐｉ＋■述の溶媒に化ツマ−（Ｂ）とモノマー（０）ｔ
ｌ＠解ぜしめ、重合開始剤の存在下、ｊＯ°Ｃ〜ａｏｏ
ｏｏで数時間加熱する。次に重合禁止剤（好ましくは反
応液／を当り０．０／〜／Ｐ添加する）及び不飽和結合
導入の為の前記反応試薬を加え、更に反応形態によって
必要であれば例えばＴｉ　（ＯＢｕ）４　、Ｈ２ＳＯ４
、Ｈｐ（ＯＡｃ）２　。

Ｍｅ　２　Ｎ　０１２８２５　　などの触媒も加えて同
様の温度で数１１！＋：間加熱する。このとき使用する
モノマー（１３）とモノマー（Ｃ）の比率としてはモル
比で！θ；！Ｑ〜θ＃：ＷＷ、ｊ、またモノマー（Ｂ）
と不飽和結合導入の為の反応試薬の比率としてはモル比
でＪ：ｊ−Ｊ：／の範囲であることが望ましい。以上の
ようＫして得られる不飽和結合を含む共重合体の分子魚
は！０００〜！０万でちる。以下に、この不飽和結合を
含む共重合体の具体例を示すが本発明はこねらに限定さ
れるものではない。

□□□□□−−−→ 次に粒子状の樹脂の分散液を得る工程にりいて説明する
。前述したモノマー（Ａ）のうちの７種類あるいは４団
類以上の混合物と、前記工Ｕによって得られる不飽和結
合を含む分散用安定樹脂のうちの／Ｓ類あるいは２種類
以上の混合物とを前記非水溶媒とともＫｇ重合開始剤存
在下、ｒｏ００〜−２００００″Ｔ：数時間加熱する。

このとき従来公知の分散安定剤を併せて用いることもで
きる。即ち、非水各課に可溶な各種の合成又は天然樹脂
を単独あるいは２種類以上混合して用いることができる
＠例えば炭素数μ〜Ｊθのアルキル鎖（ハロゲン１東予
、ヒドロギシ”＆ｒアミノ基、アルコキシ凸等の置換基
を含有してもよく、あるいは酸素原子、窒素原子、硫黄
原子などのへテロ原子で主鎖の炭素−炭素原子結合が介
されていてもよい）を有するアクリル酸又はメタクリル
酸のγルーキルエステル、脂肪酸のビニルエステル、あ
るいはビニルアルキルエーテル又はブタジェン、イソプ
レン、ジイソブチレン等のオレフィン等の単量体の重合
体又は、２種類以上の組合せによる共重合体、更には上
記非水溶媒に可溶な重合体を形成する単量体と下記の様
な各種の単量体１種類以上との共重合体であって共重合
体が非水溶媒に可溶な範囲で下記単量体を含有するもの
。例えば酢酸ビニル；アクリル酸、メタクリル酸又はク
ロトン酸等のメチル、エチル、ｎ−プロピルあるいは１
ｓｏ−フ。

ロビルエステル；スチレ／、ビニルトルエン、α−メチ
ルスチレ／の如きスチレン訪導体；アタリリ酸、メタク
リル酸、クロトン酸、マレイン酸。

イタコン酸の如き不飽和カルボン酸又はその無水物；ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、ヒドロキシエチルアク
リルレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ
−ビニルピロリド／、アクリルアミド、アクリロニトリ
ル、２−クロロエチルメタクリレート、２，２．２−）
リフルオロエチルメタクリレートの如きヒドロキシル基
、アミノ基、アミド基、シアノ基、スルホン酸基、カル
ボニル基、ノ・ロゲン原子、ヘテロ環等の各種極性基を
含有する単量体などをあげることができる。あるいｄ上
記の合成樹脂の他に、アルキッド樹脂、各種の脂肪酸で
変性したアルキッド樹脂、アマニ油、変性ポリウレタン
樹脂などの天然樹脂も用いることができる。使用するモ
ノマー（Ａ）は前述の通り７種類でも一種類以上でもか
まわないがいずｉｌにしてもその総量は反応溶媒である
前記非水溶媒１００重量部に対して！〜ｔＯ重量部であ
シ好１しくは１０〜ｊ０重量部である。分散安定用に用
いられる樹脂は上記全モノマー（Ａ）／Ｑ（７重量部に
対して／〜／θＱｔｔ部であυ好ましくは！〜！θ重量
部である。重合開始剤は全単量体／θ０重紮部に対して
０．／〜！重量部が適当である。以上のようにして製造
された非水分散系樹脂は均一、単分散の粒径分布をもち
、かつ所望の粒径に制御するのが容易である。これらの
分散樹脂は非常に良好な再分散性、安定性、定着性を有
するものである。長期の保存、実際の現像機における繰
り返し使用、を行っても容器及び装置各部への沈降、凝
集、付着汚れを全く生ぜず、又更に加熱等によって定着
を行うと強固な被膜が形成され耐久力に富む画像が形成
される。かかる顕著な性能向上は次の新たな技術によシ
達成されていると推測できる。

従来、非水系分散ＮＪ脂においては長期の保存や轢り返
し使用によって可溶性分散安に用樹脂が不溶性ラテック
ス粒子から脱離し性能か劣化するという欠点があり、こ
の点を改良すべく米１＃９Ｍ’Ｆ３９９０り♂θ号等に
開示されているような手段が考案されていることは前述
した通シである。しかしながら前記米国特許等に開示さ
Ｊｌているような手段によっても性能向上が不光分であ
ることより、前記手段によっても全可溶性分散安定用樹
脂のうち不溶性ラテックス粒子に不可逆的に結合してい
る部分はごく僅かであると考えられる３、本発明におい
ては可溶性分散安定用樹脂において不飽和結合導入の為
の反応によシ導入される新たな不飽和結合を該樹脂の主
鎖からある程度離したことによυ（連結基の主鎖部の原
子の総数が７以上）大きな性能向上が見られたわけで、
これは前記モノマー（Ａ）が可溶性分散用樹脂にグラフ
ト重合するｌｉｄの立体障害が減少したことくよるもの
と推測できる。

本発明において、必袂なら着色剤を使用しても１’Ｌ　
＜　、その着色剤としてＶｉ特に指定されるものではな
く、従来公知の各種顔料又は染料を使用することができ
る。該着色剤は単独で前記非水溶媒中に分散促進剤等を
併用して分散させて使用してもよいし、着色剤表面にポ
リマーを化学的に結合させたクラフト型粒子（例えはク
ラフトカーボン；三菱ガス化学製商品名）Ｋして使用し
てもよい。

又、上記した樹脂中ＶＬ着色剤を含有させて用いてもよ
い。該分散４Ｂ脂を着色する方法として例えは、特開昭
４ｔＪ’−７ｊ２９を−等で公知の方法である分散機（
ペイントシェーカー、コロイドミル、振動ミル、ボール
ミルなど）を用いて物理的に樹脂中に分散する方法がち
シ、使用する顔料、染料は非常に多く知られている。例
えば磁性酸化鉄鉄粉、カーボンブラック、ニグロシン、
アルカリブルー、ハンザイエロー、キナクリドンレッド
、フタロシアニンブルー、フタロシアニンブラック、ベ
ンジジンイエロー等が挙けられる。

他の着色の方法として、特開昭７７−４ｔ１７！を等に
記載の如く、分散樹脂物を好ましい染料で加熱染色する
方法がある。

例えばハンザイエロー、クリスタルバイオレット、ビク
トリアブルー、マラカイトグリーン、セリトンファスト
レッド、デスパースイエロー、デスパースレッド、デス
バースプルー、ソルベントレッド等が挙げられる。

更に他の着色の方法として、分散樹脂と染料を化学的に
結合させる方法がある。例えば特開昭！ｊ−６４１０２
９等では、樹脂と染料とを反応させる方法あるいは特公
昭４ｔ４ｔ−コツプよｔ等では結合することで不溶化し
分散し得る樹脂の単量体く色素を予め結合させておく方
法等を使用することができる。

本発明の液体現像剤には、荷造特性の強化あるいは画像
性の改良等のために、必要に応じて種々の添加剤を加え
ても良く、例えば、原崎勇次、「電子写真」第７６巻、
第２号、４ｔ４を頁に具体的に記載されている。

例工ｉｔ’シー！−エチルへキシルスルホコハク酸金属
塩、ナンテン酸金属塩、高級樹脂酸金属塩、レシチン、
ポリ（ビニルピロリドン）等の添加剤が挙げられる。

本発明の液体現像剤の主要な各組成分の量について説明
すれば下記の通シである。

樹脂及び着色剤を主成分として成る不溶性ラテックス粒
子は、担体液体１ｏｏｏ重量部に対して０、！重量部〜
ｊＯ重量部が好ましい。θ、！重量部以下であると画像
濃度が不足し、５０重量部以上であると非画像部へのカ
プリを生じ易い。前記の分散安定剤等の担体液体可溶性
樹脂も必要に応じて使用され、担体液体７０００重量部
に対してＯ，ｊ重量部〜１０ｏｐ【置部程度加えること
ができる。上述の様な荷電ＦＡ節剤は、担体液体７００
０重量部に対して０．０θ／〜／、θＭ量部が好ましい
。更に必要に応じて各種冷加剤を加えても艮く、それら
察加物の総芦は現像剤の電気抵抗によってその上限が規
制される。即ち、不溶性ラテックス粒子を除去した状態
の液体現像剤の電気抵抗が１０９Ω・ａ以下になると良
質の連続階調像がイｊｊられ一；「くなるので各添加物
の各添加量を、この限度内でコントロールすることが必
要である。

以下に本発明の実施態様を例示するが、本発明の内容が
これらに限定さｉするものでＶｉ人い。

可溶性分散安定用樹脂の製造例１：化合物例（１）ラウ
リルメタクリレート？４．７ｆ、モノマー（Ｂ）の具体
例■の化合物ｓ、＜ｔｙ及びトルエン／θθ？の混合溶
液を情素気流下、温度７０°Ｃに加熱し、攪拌下にアゾ
ビスイソブナロニトル／、θ１を添加した。６時間後Ｋ
ｔｏ°０迄冷却しθ、２ｆのハイドロキノンヲ添加した
。更に酢酸ビニル４．７Ｐ、酢酸水銀θ、ｏｒｙを加え
てコ時間反応させた。温度を再び７０°ＯＫあげ／θＯ
％硫ｒＲ７，ｔＸ／θ−３−を添加し前記■の化合物に
由来するカルボン駿定量値が３０　Ｃｊｇに減少するま
で反応を行った。反応後、反応液にＯ６θ４ｔｙの酢酸
ナトリウム三水和物を添加してよく攪拌してからダθｏ
ｏｙのメタノールに投入して再沈精製し、やや褐色を帯
びた粘調物を得た。この粘調物の平均分子量を高速液体
クロマトグラフ法によシ測定すると／４ｔ、ｊ×１０４
であった。

可溶性分散安定用樹脂の製造例２：化合物例（ＩＩ）製
造例１において用いたラウリルメタクリレートのかわり
にステアリルメタクリレート／２ｅ５”。

６？を用いて製造例１と同様の操作を行い、やや黄色味
を帯びた粉末物を得た。製造例１と同様にして測定した
平均分子量は２２，２Ｘ／θ４であつｌＣ０ 可溶性分散安定用樹脂の製造例３：化合物例（ＩＩＤラ
ウリルアクリレートｒ７．！ｆ、モノマー（Ｉ３）の具
体例■の化合物７．７２及びアイソパー　Ｅ　／　、２
θ１の混合溶液を窒素気流下、温度ｔθ”ＯＫ加熱し、
攪拌下にアゾビスインブチロニトリル７．０２を添加し
た。３時間後に再び７．０？のアゾビスイソブチロニト
リルを添加しＷＶＣｊ時間反応させた。０．２２のハイ
ドロキノンを添加してから同じ温度の１ま酪酸ビニル／
／、４ｔｆ。

テトラブトキシチタン１．０ｆ７５：加え具体例■の化
合物に由来するカルボン酸定量値が！θ％に減少するま
で反応を行った。反応後＜ｔｏｏｏｙのアセトニトリル
より再沈和製しやや褐色を帯びた語調物をイηｌｃｏ平
均分子景け１０．３×１０４であった。

可溶性分散安定用樹脂の製造例４：化合物例翰ステアリ
ルメタクリレート／Ｊ？、ｊｆ、モノｆｆ−（Ｂ）の具
体例（３）の化合物／／、σｆ及びトルエン３σＯ？の
混合溶液を窒素気流下、温度７０００に加熱し攪拌下洗
アゾビスインブチロニトリル／、ｊｆを添加した。６時
間後に４ｔｏｏＣ迄冷却しθ、！りのハイドロキノンを
添加した。史に酢酸ビニルｊ／、Ｏｆ、酢酸水銀ｏ、２
？を加えて２時間反応させた。温度を再ひ７０°Ｃにあ
げ１００％硫酸３．４ｔ×７０２−を添加し具体例■の
化合物に由来するカルボン酸定量値が３！９キに減少す
るまで反応を行った。反応後、反応液に０、コｆの酢酸
ナトリウム三水和物を添加しよく攪拌してから製造例１
と同様にして再沈精製し、白色粉末物を得た。平均分子
量はコタ、　！’×１０４でめった。

可溶性分散安定用樹脂の製造例５：化合物例（■）へギ
サデシルメタクリレート／６２．Ｏｒ、モノマー（Ｂ）
の具体例■の化合物６．７１及びアイソパーＩ’３．２
０　Ｏｆの混合溶液を窒素気流下、温度７０°ＯＫ加熱
し攪拌下にアゾビスイソブチロニトリル／、６ｆを添加
した。６時間後に０．２２のハイドロキノンを添加して
から温度を１０°ＣＫあけ酪酸ビニル２ｊ、Ｏｆ、テト
ラブトキシチタン３２を加え具体例■の化合物に由来す
るカルボン酸定量値か！θ％に減少するまで反応を行っ
た。反応後、製造例３と同様にして再沈精製し、やや黄
味を帯びた語調物を得た。平均分子量はλＪ’、７Ｘ／
θ４であった◇ 可溶性分散安定用樹脂の製造例６：化合物例（イ）ステ
アリルメタクリレート／ｊ７．／ｆ１モノマー（Ｂ）の
具体例■の化合物ｉ／、ｏｙ及びアイソパー（Ｊ　、７
．００２の混合液をｇ素気流下、温度ｔθＯＣに加熱し
攪拌下にアゾビスイソブチロニトリル／、４ｔ１を添加
した。６時間後にθ、／ｆのハイドロキノンを添加して
から温度をＩｌｏ”ＯＫ６げアリールアルコール／θ。

０５Ｐ１濃硫酸０゜！ｉを加えディーンスタットの装置
で留出する水分を除去し表から反応させた０具体例■の
化合物に由来するカルボン酸定量値が３！％に減少した
ところで反応をやめて製造例３と同様にして再沈精製し
白色の粉末を得た。平均分子量は２弘、りＸ７０４であ
った。

可溶性分散安定用樹脂の製造例７：化合物例１）ｆ５ヘ
キサデシルアクリレート／θｒ、ｔｔ、モノマー（Ｂ）
の具体例■の化合物４＠　、７Ｆ及びアイソパーＱｇθ
Ｏ１の混合液を窒素気流下、温度ｒθ００に加熱し攪拌
下にアゾビスイソブチロニトリル／、ｔｙ２添加した。

６時間後にＯ６／２のハイドロキノンを添加してから温
度を／１０００にあげアリールアルコールｊ−ｔ、／ｆ
、濃硫酸０、！？を加えディーンスタットの装置で留出
する水分を除去しながら反応させた。具体例■の化合物
に由来するカルボン酸定量値が３！％に減少したところ
で反応をやめて製造例３と同様にして再沈精製し、やや
茶色味を帯びた語調物を得た。

平均分子量は／り、７Ｘ１０４であった。

樹脂粒子の製造例１ 可溶性分散安定用樹脂の製造例１で得た樹脂／Ｊ、２ｆ
、酢酸ビニル／／θ？及びアイソパーＨｇ４ｔｏｙの混
合液を窒素気流下、温度７θ０Ｃに加熱し攪拌下にアゾ
ビスイソバレロニトリル／。

／？を添加した。重合開始剤を添加して約４ｔＯ分後に
反応液が白濁をはじめ♂ｊ’Ｏまで温度が上昇した。２
時間後にさらに０．６２のアゾビスインパイロニトリル
を添加し、さらＶｃ−２時間反応させた。冷却後コθθ
メツシュ布を通して得られた白色分散物は重合率♂？％
、平均粒径０．−７μｍのラテックスであった。

樹脂粒子の製造例２ 可溶性分散安定用樹脂の製造例２で得た樹脂−４ｔｐ、
酢酸ビニル／コ０ｆ及びイソデカンｔｒ。

ｆの混合液を窒素気流下、温度７ｏ０ｃに加熱し撹拌下
にアゾビスイソブチロニトリル１．λｆを添加した。５
時間反応させてから冷却し一００メツシュ布を通して得
られた白色分散物は重合率ｒ３％、平均粒度０．７６μ
ｍのラテックスであった。

樹脂粒子の製造例３ 可溶性分散安定用樹脂の製造例ダで得た樹脂３Ｊ、ＪＰ
、酢酸ビニル２４ｔＯｆ及びアイソパーＨ２ごσｆの混
合液を窒素気流下、温度りＯｏＣに加熱し、攪拌下にア
ゾビスイソバレロニトリル／、りｆを添加した０コ時間
後にさらにＯｏりｆのアゾビスイソバレロニトリルを添
加しざらにグ時間反応した。冷却後、−２００メツシ五
布を通して得られた白色分散物は重合率ｒ！％、平均粒
径Ｑ、ｌりμｍのラテックスであった。

樹脂粒子の製造例４ 可溶性分散安定用樹脂の製造例イで得た樹脂≦０ｆ、酢
酸ビニル＝４ｔｏｇ及びイソデカン！−４Ｏｆの混合液
を窒素気流下、温度ｙｏ’ｃに加熱し攪拌下にアゾビス
イソブチロニトリル−、＠ｌを添加した０７時間反応さ
せてから冷却し一〇〇メツシュ布を通して得られた白色
分散物は重合率ｒ’Ｘｔ平均粒径０．／ｊμｍのラテッ
クスであった。

樹脂粒子の製造例Ｓ 樹脂粒子の製造例３で用いた材料の他に更正こクロトン
酸２．コｌを添加し前記製造例３と同様の操作をした。

冷却後、−〇〇メツシュ布を通して得られた白色分散物
は重合率ｒｏＸ、平均粒径Ｏ１／！μｍのラテックスで
あった〇 樹脂粒子の製造例６ 樹脂粒子の製造例４で用いた材料の地番ζ更にクロトン
酸７．−Ｌｌを添加し前記製造例４と同様の操作をした
。冷却後２００メツシユ布を通して得られた白色分散物
は重合率７／Ｘ、平均粒径Ｏ１／−μｍのラテックスで
あった〇 樹脂粒子の製造例７ 可溶性分散安定用樹脂の製造例７で得た樹脂３７．５？
、酢酸ビニル７２！？、クロトン酸３゜７？及びインデ
カン、２３０？の混合液を窒素気流下、温度７００Ｑに
加熱し攪拌下にアゾビスインブチロニトリル７．２２を
添加した。２時間後さらにθ、にｔのアゾビスイソブチ
ロニトリルを添加し、さらにグ時間反応した。冷却後、
コθθメツシュ布を通して得られた白色分散物は重合率
７り％、平均粒径０．１４１μｍのラテックスであった
。

樹脂粒子の製造例８：比較例Ａ ラウリルメタクリレート／り４ｔ２．グリシジルメタク
リレ−）４ｆ及びインデカン４ｔｏｏｙの混合液を窒素
気流下、温度ｌθ０ＣＫ加熱し攪拌下に過酸化ベンゾイ
ル３．ご？を添加した。７時間後に０．ＩＰのハイドロ
キノンを加えてからラウリルジメチルアミン０．５？及
びメタクリルＷｔ３？を添加しグリシジル基のＵＯ％が
メタクリル酸とエステルを形成する迄反応を行った。反
応後ｇ０００ｆのアセトニトリルよル再沈！′ｆ！製し
、やや茶色味を帯びた粘調物を得た。次に上記粘調物３
ｔｙ、酢酸ビ二ルコ００２、クロトン酸ｔｙ及びインデ
カン４１７０ｆの混合液を窒素気流下、温度７０００に
加熱し攪拌下ＶＣアゾビスイソブチロニトリル−？を添
加した。６時間反応させてから冷却し一００メツシュ布
を通して得られた白色分散物は重合率７／Ｘ、平均粒径
０．／コμｍのラテックスでおった。

樹脂粒子の製造例９：比較例Ｂ ヘキサデシルメタクリレ−）／２４ｔｆ、メタクリ酸？
、ぶ２及びイソデカン３！Ｑ２の混合溶液をｆｆｌ累気
流気流下度♂ＯｕＯに加熱し攪拌下に過酸化ベンゾイル
３．Ｏｆを添加した。７時間後にθ、／ｆ′のハイドロ
キノンを加えてから２クリルジメチルアミン０．ｊｆ及
びグリシジルメタクリレート２／、ｊｆを添加しメタク
リル酸に由来するカルボン酸定量値が２ｏＸに減少する
迄反応を行った・反応後に０００１のアセトニトリルよ
シ再沈棺製し、やや茶色体を帯ひた粘調物を得た０次に
上記粘稠物６０２．酢酸ビニル２０Ｏｆ、マレイン酸？
、／？及びイソデカン’１７０ｆの混合液を窒素気流下
、温度７θＯＯＫ加熱し攪拌下にアゾビスイソブチロニ
トリル２ｔを添加した。６時間反応させてから冷却し２
００メツシユ布を通して得られた白色分散物は重合率７
Ｊ’％、平均粒径０．．２３μｍのラテックスであった
。

「実施例」 実施例１ ポリ（ラウリルメタクリレート）１０ｙ、ニグロシン／
θを及びシェルゾール７／　　ＪＯｒｆガラスピーズと
ともにペイントシェーカー（東京精機■製）Ｋ入れ、９
０分間分散しニグロシンの微小な分散物を得た。樹脂粒
子の製造例１の樹脂分散物３０２．ニグロシン分散物２
！Ｐ、す７テン酸ジルコニウムθ、θ！１をシェルゾー
ル７／／ｌに希釈することにより液体現像剤を作製した
。

（比較用現像剤Ａ−Ｂ） 更に比較のために上記実施例において樹脂分散物を以下
の樹脂粒子に代える他は同様にして比較用の液体現像剤
Ａ、Ｂの２種を作成した。

比較用液体現像剤Ａ：樹脂粒子の製造例ｔの樹脂分散物 比較用部体現像剤Ｂ：樹脂粒子のｆＪＡ造例りの樹脂分
散物 イ：１られた液体現像剤を富士全自動製版機Ｅ　Ｌ　Ｐ
２ｒθ（宮士写兵フィルム（ｌｉｅＭ）の現像剤として
用い、印刷マスター用電子写真感光材料としてト）ＬＰ
マスター（富士写真フィルス、■製）ヲ用イテ連続階調
を有する陽画原稿からＥ　Ｌ　Ｐマスターに画像を形成
させてマスタープレートを得た。得られたマスタープレ
ートの画像は良好であった。同様にＥＬＰマスターを２
０００枚処理して、その後現像装置へのトナー付着汚れ
の有無を観察した。

その結果、本発明の樹脂（樹脂粒子の製造例１）を用い
た現像剤では全く汚れを生じなかったが、比較用液体現
像剤Ａ−Ｈの一種ではローラー周辺等に付着汚れが著し
かった。可溶性分散安定用樹脂における主鎖と不飽和結
合との距離が原子数で？以下の場合（樹脂粒子の製造例
♂及びりはともに原子数が７）のイ？Ｉｔ脂を用いて得
られた樹脂粒子と本発明の樹脂粒子とは明らかに異なる
ことを示すものである。

本発明の現像剤を用いて得られたオフセット印刷用マス
タープレートは最初に現像したものも２０００枚現像後
のものも非常に鮮明な画像のものが得られた。更にこｉ
ｌらのマスタープレートを、常法によυ印刷した所３θ
００枚印刷後も鮮明な印刷物をイ４することができたっ
史にこの現像剤を３力月間放ｒｊ　Ｌ　７：こ後、上記
と同様の処理を行なったが、経時前と全く変わらなかつ
ノｃ０ 実施例２ 樹脂粒子の製造例１で、ｔ：ｊられた白色分散液／θ０
２及びスミカロンブラック／、！２の混合物を温度／θ
０°Ｃに加温し、９時間加熱攪拌した。

室温に冷却後２００メツシユのナイロン布を通し残存し
た染料を除去することて平均粒径０．２７μｍの黒色の
樹脂分１１女物を得た。

上記黒色の樹脂分散物３０２、ナフテン酸ジルコニウム
ｏ、ｏｒｙをシェルシルア／　　／ｌＶｃ希釈すること
により液体現像剤を作成した。

これを実施例１と同様の装置によシ現像した所、２００
０枚現像後でも装置に対するトナー付着汚れは全く発生
しなかった。

実施例３ 樹脂粒子の製造例３で得られた白色分散液／θ０１及び
ビクトリアブルーＢｊｒの混合物を温度７００　、　Ｊ
’　０００１Ｃ加温し６時間攪拌した。室温に冷却後コ
θθメツシュのナイロン布を通し、残存した染料を除去
して平均粒径θ、２０μｍの青色の４ｔｊ脂分散物を得
た。

上記１１色の樹脂分散物コ？り、ナフテン酸ジルコニウ
ム０．０ｊ２をアイソパーＨ／ｌに希釈することにより
液体現像剤を作製した。

これを実施例１と同様の装置にょシ現像した所、−００
０枚現像後でも装置に対するトナー付着汚れは全く見ら
れなかった。又、得られたオフセット印刷用マスタープ
レートの画質は鮮明であり、３０θＯ枚印刷後の印刷物
の画質も非常に鮮明でめった。

実施例４ 樹脂粒子の製造例２で得た白色樹脂分散物３０２、実施
例１で得たニグロシン分散物ツ、！？及びジイソブチレ
ンと無水マレイン酸の共重合体の半トコテニルアミド化
物θ、ｏ、ｚｙをアイソパーＧ／ｌに希釈することによ
シ液体現像剤を作成した。

これを実施例工と同様の装置によシ現像した所、２００
０枚現像後でも装置に対するトナー付着汚れは全く見ら
れなかった。又得られたオフセット印刷用マスタープレ
ートの画質及び３０００枚印刷後の印刷物の画質ともに
鮮明であった。

更にこの現像剤を３力月間放置した後、上記と全く同様
の処理を行なったが、経時前と全く変わらなかった。

特許出願人　富士写真フィルム株式会社手続補正書 １、事件の表示　　　　昭和ｊり年％願第１１．ｊ０１
１号２、発明ノ名称　　　静電写真用液体現味剤３、補
正をする者 事件との関係　　　　　　　特許出願人任　所　　神奈
川県南足柄市中沼２１０番地４、＠正の対象　　明細書
の「特許請求の範囲」の欄、「発明の詳細な説明」 の榴 ５、補正の内容 明細書の「特許請求の範囲」の項の記載を別紙の通り補
正する。

明細書の「発明の詳細な説明」の項の記載全下記の通シ
補正する。

１）第１頁１７行目の ｒ−ＣＯＮＲ’　　（Ｒ’は炭化水素基）Ｊｔ−ｒ−Ｃ
ＯＮＲ“　［Ｒ’は炭化水素基）」と補正する。

２）第１≠頁／／行目の 「ロピルイソプロビル基」を 「ロヒル基、イソプロピル基」 と補正する。

３）第１り頁１６行目の 「り酸、」を 「ル酸」 と補正する。

４）第２２頁６行目の 「可溶性分散」の後に 「安定」 全挿入する。

５）第コ弘頁３行目の 「荷造特性」を 「荷電特性」 と補正する。

６）第２２頁１行目の 「アリールアルコール」を 「アリルアルコール」 と補正する。

７）第２２頁２行目の 「ディーンスタット」を 「ディーンスターク」 と補正する。

１１１＠Ｊ（７頁λ行目の 「アリールアルコール」を 「アリルアルコール」 と油止する。

９）第３０頁３行目の 「ディーンスタット」を 「ティーンスターク」 と補正する。

１０）第３０頁１７行目の 「ソバイロニトリル」を 「ソバレロニトリル」 と補正する。

特許請求の範囲 電気抵抗ｉ　ｔ）　９Ω・α以上、防電率３．ｊ以下の
担体液に少なくとも樹脂金分散してなる静電写真用ｉ代
体現凶剤において前記樹脂が該担体液に可溶であるが重
合することによって不溶化するモノマー全可溶性分散安
定用樹脂ｔｆｌＩＤ以上と共存させて重合することによ
って得られるもので１、該可溶性分散安定用樹脂は下記
一般式（Ｉｌで示されるモノマーと一般式（Ｉｌｌで示
される七ツマ−とを重合して得られた共重合体に更に不
飽和結合導入の為の反応全行うことによって得られ九一
般式Ｉ　ＩＩＩ　ａ　）及び１ｌｂ）’ｉ少なくとも繰
り返し革位として含む共重合体でりることｔ−特徴とす
る静電与真用液体現倣剤。

一般式（ＩＩ一般式（Ｉｔ） 一般式（ＩＩＩ　ａ　ｌ　　　　　　　一般式（ＩＩＩ
Ｌ＋１’ｔ＆　ｉ　Ｉ　ｌ　中、ＶｉＪ−０−、−８−
。

ＣＯ＋　−ＣＯ２１Ｓ　Ｏｚ　　ｒ　−ＯＣＯ＋−ＣＯ
ＮＨ＋、　−ＣＯＮ　Ｒ’　　（ＩＩ’　ｔｊ、炭化水
素基）。

−ＮＨＣＯ−、−Ｎ［−１ＣＯ２−、−Ｎ）ＩｃＯＮＩ
−１−’ｉ−＆わＬｌｊ：　−Ｃｏ　２ＩＩ　、−ＣＯ
ｃｔ、−ＯＨ。

−５ｘ−ｒ　、−ＮＨ２，−ＮＣＯ、−８ｏ□ＣＨ２Ｃ
Ｈ２ｃｔ會表わす。又、Ｗは原子団Ｖと原子団Ｘを連結
する炭化水素基でペテロ原子ケ介してもよく場合によっ
てはＷは存在しなくてもよい。ａｌ　、　ａ２　。

ａ３け互いに同じであっても異なってもよく水素原子、
炭化水素基、カルボキシル基、又は炭化水素基金倉した
カルボキシル４　ｋ　表ワス。

一般式（［１中、Ｙは一〇−，−５−、−ＣＯ−。

−Ｃ０、８０−、−０ＣＯ−、−ＣＯＮＨ−。

−ＣＯＮ旦二（旦こは炭化水素基）、−ＮＨＣＯ＋。

−ＮＨＣＯ２−、−ＮＨＣＯＮＨ−’ｃ表わしＲは炭化
水素基金表わす。ｂｌ、ｂ２．ｂ３は互いに同じであっ
ても異なってもよく水軍原子、炭化水素基、カルボキシ
ル端、又は炭化水素基金倉したカルボキシル基金表わす
。

一般式１１［１ａ）中、ａｌ、ａ２．ａ３Ｖ、Ｗは一般
式（ＩＩと同一の記号を表わし、Ｘ′は−ＣＯ２ｒ−Ｃ
Ｏ３−、−８ＣＯ＋、−ＣＯＮＨ−、−ｏｃｏ。

−Ｎｌ−ＩＣＯ−、−Ｎｌ−ＴＣＯＮＨ−、−３０２−
。

−Ｕ−、−５−衾辰Ｖず。又、２は原子団Ｘ′と不飽和
結合全連結する炭化水素基でペテロ原子金介してもよく
場合によっては２は存在しなくてもよい。但し原子団−
Ｖ−Ｗ−Ｘ’　−Ｚ−ｆｒ生鎖部の原子の総数が２以上
でなければならない。ｄ□。

ｄ２１ｄ３は互いに同じで６っても異なってもよく水素
原子、炭化水素基、カルボキシル基、又は炭化水素基を
介したカルボキシル基を表わす。

一般式（［１ｂ　ｌ中、ｂｌ、ｂ２．ｂ３ｙ　、Ｒは一
般式（ＩＩ）と同一の記号全表わす。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電気抵抗１０＾９Ω・ｃｍ以上、誘電率３．５以下の担
   体液に少なくとも樹脂を分散してなる静電写真用液体現
   像剤において前記樹脂が該担体液に可溶であるが重合す
   ることによって不溶化するモノマーを可溶性分散安定用
   樹脂１種類以上と共存させて重合することによって得ら
   れるものであり、該可溶性分散安定用樹脂は下記一般式
   （ I ）で示されるモノマーと一般式（II）で示される
   モノマーとを重合して得られた共重合体に更に不飽和結
   合導入の為の反応を行うことによって得られた一般式（
   IIIａ）及び（IIIｂ）を少なくとも繰り返し単位として
   含む共重合体であることを特徴とする静電写真用液体現
   像剤。 一般式（Ｉ）一般式（II） ▲数式、化学式、表等があります▼　　　▲数式、化学
   式、表等があります▼ 一般式（IIIａ）一般式（IIIｂ） ▲数式、化学式、表等があります▼　　　　▲数式、化
   学式、表等があります▼ 一般式（ I ）中、Ｖは−Ｏ−、−Ｓ−、 −ＣＯ−、−ＣＯ＿２−、−ＳＯ＿２−、−ＯＣＯ−、
   −ＣＣＮＨ−、−ＣＯＮＲ′（Ｒ′は炭化水素基）、−
   ＮＨＣＯ−、−ＮＨＣＯ＿２−、−ＮＨＣＯＮＨ−を表
   わしＸは−ＣＯ＿２Ｈ、−ＣＯＣｌ、−ＯＨ、−ＳＨ、
   −ＮＨ＿２、−ＮＣＯ、−ＳＯ＿２ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｃ
   ｌを表わす。又、Ｗは原子団Ｖと原子団Ｘを連結する炭
   化水素基でヘテロ原子を介してもよく場合によってはＷ
   は存在しなくてもよい。ａ＿１、ａ＿２、ａ＿３は互い
   に同じであっても異なってもよく水素原子、炭化水素基
   、カルボキシル基、又は炭化水素基を介したカルボキシ
   ル基を表わす。 一般式（II）中、Ｙは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−Ｃ
   Ｏ＿２−、−ＳＯ＿２−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＮＨ−、
   −ＣＯＮＲ′（Ｒ′は炭化水素基）、−ＮＨＣＯ−、−
   ＮＨＣＯ＿２−、−ＮＨＣＯＮＨ−を表わしＲは炭化水
   素基を表わす。ｂ＿１、ｂ＿２、ｂ＿３は互いに同じで
   あっても異なってもよく水素原子、炭化水素基、カルボ
   キシル基、又は炭化水素基を介したカルボキシル基を表
   わす。 一般式（IIIａ）中、ａ＿１、ａ＿２、ａ＿３Ｖ、Ｗは
   一般式（ I ）と同一の記号を表わし、Ｘ′は−ＣＯ＿
   ２−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＣＯＮＨ−、−ＯＣ
   Ｏ、−ＮＨＣＯ−、−ＮＨＣＯＮＨ−、−ＳＯ＿２−、
   −Ｏ−、−Ｓ−を表わす。又、Ｚは原子団Ｘ′と不飽和
   結合を連結する炭化水素基でヘテロ原子を介してもよく
   場合によってはＺは存在しなくてもよい。但し原子団−
   Ｖ−Ｗ−Ｘ′−Ｚ−主鎖部の原子の総数が９以上でなけ
   ればならない。ｄ＿１、ｄ＿２、ｄ＿３は互いに同じで
   あっても異なってもよく水素原子、炭化水素基、カルボ
   キシル基、又は炭化水素基を介したカルボキシル基を表
   わす。 一般式（IIIｂ）中、ｂ＿１、ｂ＿２、ｂ＿３、Ｙ、Ｒ
   は一般式（II）と同一の記号を表わす。