JPS6143772Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は前進後退駆動される搬送用ビームに
取付けた押圧用爪の押圧部を被搬送物の後部に当
接させ、その状態で搬送用ビームを前進させるこ
とにより被搬送物を前方に送るように構成した送
出し装置に関し、特に搬送用ビームの前進時に前
記押圧部が被搬送物側に突出しているよう押圧用
爪を確実に回動させるための装置に関するもので
ある。

従来、この種の送出し装置として、第１図およ
び第２図に示す構成のものが知られている。すな
わち熱処理炉１内に配置した搬送用ビーム２は、
支持ローラによつて前後動自在に支持されるとと
もに、その搬送用ビーム２に押圧用爪４が一定間
隔毎に回動自在に取付けられており、その押圧用
爪４は重心が回動中心からずれた位置にあつて、
通常時は自重によつて回動してその底部が搬送用
ビーム２の下部に当接することにより、押圧部５
が上方に突出した姿勢を保持するよう構成されて
おり、したがつて搬送用ビーム２をチエーン（図
示せず）等の駆動機構によつて前進させることに
より、製品６を前記押圧用爪４の押圧部５で押し
てガイドレール７に沿つて前進させ、また搬送用
ビーム２を後退させた場合は、押圧用爪４が後続
の製品６に当接して回動し、その結果製品６を押
し戻すことなく押圧用爪４が製品６の下側を通過
して製品６の後方に至り、しかる後押圧部５が上
方に突出するよう自重によつて起き上がるように
なつている。なお、第１図中符号８は熱処理炉１
の出口に接続して配置したローラコンベヤであ
る。

しかるに上記従来の装置では、その押圧用爪４
を自重によつて復帰回動させ、その押圧部５を上
方に突出させる構成であり、しかも熱処理炉１内
の環境が悪いから、いずれかの押圧用爪４の回動
部分に異動をかみ込んだり、あるいは押圧用爪４
を取付けた回転軸９がわずかに撓んだりした場
合、その押圧用爪４が起き上がらず、その結果搬
送用ビーム２を前進動させた場合に、後続の製品
６が先行の製品６に衝突したり、あるいは送出す
べき製品６が熱処理炉１内に滞留し、品質不良を
起こす場合があつた。

この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、搬送用ビームを後退させる力によつて押圧用
爪を強制的に起き上がらせ、すなわち押圧部が製
品側に突出するよう押圧用爪を強制的に復帰回動
させ、その結果製品の送りを確実に行なえるよう
にした送出し装置における押圧用爪の復帰装置を
提供することを目的としたものである。すなわち
この考案は、搬送用ビームに対し相対的に前後動
するスライド軸を搬送用ビームに取付けるととも
に、そのスライド軸に係合部を設け、他方押圧部
が被搬送物側に突出しているときは前記係合部か
ら外れた個所に位置しかつ押圧用爪が被搬送物に
押されて回動した状態では前記係合部に係合する
個所に位置するピンを押圧用爪に一体的に回動す
るよう取付け、搬送用ビームを後退させてスライ
ド軸がストツパに当接することによりスライド軸
を搬送用ビームに対し相対的に前進させ、その際
に前記係合部でピンを押すことにより、押圧部を
被搬送物側に突出させるべく押圧用爪を回動させ
るよう構成したことを特徴とするものである。

以下この考案の実施例を第３図ないし第５図を
参照して説明する。なお、以下に説明する実施例
において第１図および第２図に示す部材と同一の
部材には、第１図および第２図に付した符号と同
一の符号を第３図ないし第５図に付してその説明
を省略する。

第３図ないし第５図はこの考案を熱処理炉１に
おける送出し装置に適用した例を示すもので、ガ
イド１０によつて前後動自在に支持されたスライ
ド軸１１が、搬送用ビーム２の一方の側面に取付
けられるとともに、そのスライド軸１１に係合部
としての突起１２が一定間隔毎に設けられてお
り、また押圧用爪４を搬送用ビーム２に取付ける
ための回転軸９が、前記スライド軸１１を設けた
側面側に突出し、その突出端にピン１３が回転軸
９の半径方向に向けて設けられている。ピン１３
は回転軸９と共に、すなわち押圧用爪４と一体と
なつて回転するものであつて、前記押圧部５が製
品６側に突出している状態では、前記突起１２と
係合しないよう突起１２の移動ラインより上側に
位置し、押圧部５が製品６に押されて下側に退入
するよう押圧用爪４が回転している状態では、前
記突起１２と係合するようその移動ラインに一致
する個所に位置するようになつている。

さらに、スライド軸１１の前方に、スライド軸
１１の前進を規制し、スライド軸１１を搬送用ビ
ーム２に対し相対的に後退させる第１ストツパと
して出口側炉壁１４が位置し、またスライド軸１
１の後方に、スライド軸１１の後退を規制し、ス
ライド軸１１を搬送用ビーム２に対し相対的に前
進させる第２ストツパとして入口側炉壁１５が位
置している。

つぎに上記の装置の作用について説明する。

第５図Ａは製品６を押している状態を示し、押
圧用爪４はその押圧部５が製品６側に突出して製
品６の後部に当接し、かつ押圧用爪４の底部が搬
送用ビーム２の底面に当接して押圧用爪４は第５
図Ａの時計方向への回動が規制されており、した
がつて搬送用ビーム２を第５図Ａの左方向へ前進
させることにより、製品６がガイドレール７上を
移動する。その場合、スライド軸１１に設けた突
起１２が押圧用爪４より前方側にあり、また前記
回転軸９に取付けたピン１３が、突起１２の移動
ラインより上側にある。スライド軸１１が搬送用
ビーム２と一体となつて前進し、その結果第５図
Ｂに示すようにスライド軸１１の先端部が第１ス
トツパとしての出口側炉壁１４に当接すると、ス
ライド軸１１は前進が規制され、これに対し搬送
用ビーム２が更に前進しているから、スライド軸
１１は搬送用ビーム２に対し相対的に後退する。
その場合、前記ピン１３が突起１２の移動ライン
より上側にあるから、ピン１３は突起１２に係合
することなく押圧用爪４よりも後方に後退する。
搬送用ビーム２が前限位置に達したのち後退する
場合、押圧用爪４は、その重心が回動中心より後
側（第５図では右側）にあるために、第５図Ｃに
示す如く従前と同様に押圧部５が製品６側に突出
した状態で搬送用ビーム２と共に後退移動する。
搬送用ビーム２が後退することにより、押圧用爪
４が後続の製品６の前端部に達すると、押圧用爪
４はその押圧部５の後側から押されることになる
から、第５図Ｄに示すように反時計方向に回動
し、その結果押圧用爪４は後続の製品６を押し戻
すことなくその下側を通過する。この状態では、
前記回転軸９に突設したピン１３の先端部が、ス
ライド軸１１に設けた係合部としての突起１２の
移動ラインに延び出した状態になつている。押圧
用爪４が搬送用ビーム２と共に後退し、後続の製
品６の後側に達した後、スライド軸１１の後端部
が第２ストツパとしての入口側炉壁１５に当接す
ると、スライド軸１１の後退が規制されこれに対
し搬送用ビーム２が更に後退するので、スライド
軸１１は搬送用ビーム２に対し相対的に前進す
る。その場合、突起１２がスライド軸１１と一体
となつて前進するので、押圧用爪４が自重によつ
て未だ復帰回動していなければ、突起１２が第５
図Ｅに示すようにピン１３を押してこれを第５図
Ｅにおける時計方向へ回動させ、その結果押圧用
爪４がピン１３および回転軸９と一体となつて復
帰回動し、その押圧部５が製品６側に突出する。

したがつて上記の装置では、搬送用ビーム２を
後退させることに伴つて、スライド軸１１および
スライド軸１１に設けた突起１２によつて押圧用
爪４を復帰回動させることができるので、搬送用
ビーム２を再度前進させることにより、製品６を
確実に送ることができる。

なお、上記の実施例では、熱処理炉１の出口側
炉壁１４および入口側炉壁１５を、スライド軸１
１の移動を規制するストツパとしたが、この考案
におけるストツパは炉内に特別に突設したもので
あつてもよい。また上記の実施例では、押圧用爪
４の底部を搬送用ビーム２の底面に当接させるこ
とにより、製品６を押す際の押圧用爪４の回動を
規制するようにしたが、このような構成に替え、
押圧用爪４の回動規制用の何らかの部材を設けて
製品６を押す際の反力を受けるようにしてもよ
い。さらにこの考案は、熱処理炉１内の製品６を
押出す場合に限らず、他の分野にも適用すること
ができる。

以上の説明から明らかなようにこの考案によれ
ば、係合部を有するスライド軸を搬送用ビームに
対し相対的に前後動するよう搬送用ビームに取付
けるとともに、押圧用爪に形成した押圧部が被搬
送物側に突出しているときは前記係合部から外れ
た個所に位置しかつ搬送用ビームが後退するに伴
つて押圧用爪が被搬送物に当接して回動した状態
では前記係合部に係合する個所に位置するピンを
押圧用爪に一体的に回動するよう取付け、搬送用
ビームを後退させてスライド軸がストツパに当接
することによりスライド軸を搬送用ビームに対し
相対的に前進させ、その際に前記係合部でピンを
押すことにより、押圧部を被搬送物側に突出させ
るべく押圧用爪を回動させるよう構成したから、
搬送用ビームの前進時には押圧部が被搬送物側に
突出するよう押圧用爪を確実に回動させておくこ
とができ、したがつてこの考案の装置によれば、
被搬送物を確実に前進させて送ることができるの
で、例えば熱処理炉において用いた場合には、搬
送ミスによる製品同士の衝突や、製品を炉内に規
定時間以上滞留させてしまうことによる品質不良
などの危険を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の送出し装置の一例を示す概略的
な平面図、第２図は第１図の−線に沿う矢視
拡大図、第３図はこの考案の一実施例を示す略解
側面図、第４図は第３図の−線矢視図、第５
図Ａ〜Ｅは動作過程を示す略解側面図である。 ２……搬送用ビーム、４……押圧用爪、５……
押圧部、６……製品、９……回転軸、１１……ス
ライド軸、１２……突起、１３……ピン、１４…
…出口側炉壁、１５……入口側炉壁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 搬送用ビームを被搬送物の送り方向に沿つて前
   後動可能に配置するとともに、押圧部が被搬送物
   側に突出するよう自重によつて回動する押圧用爪
   を前記搬送用ビームに回動自在に取付け、かつ前
   記搬送用ビームの前進時には押圧用爪の回動を規
   制し、搬送用ビームの後退時には押圧用爪を被搬
   送物によつて回動させるよう構成した送出し装置
   において、前記搬送用ビームに対し相対的に前後
   動するスライド軸を搬送用ビームに取付けるとと
   もに、そのスライド軸に係合部を設け、その係合
   部に係合するピンを、前記押圧部が被搬送物側に
   突出している状態では前記係合部から外れる個所
   に位置しかつ前記押圧用爪が被搬送物に押されて
   回動した状態では前記係合部と係合する個所に位
   置するよう前記押圧用爪に一体的に取付け、さら
   に前記スライド軸の前端部を当接させてスライド
   軸を搬送用ビームに対し相対的に後退させる第１
   ストツパ部と、前記スライド軸の後端部を当接さ
   せてスライド軸を搬送用ビームに対し相対的に前
   進させる第２ストツパ部とを、前記スライド軸の
   前後両側に所定間隔をおいて配設したことを特徴
   とする送出し装置における押圧用爪の復帰装置。