JPS6143922A - コンバインにおける穀稈の刈取方法 - Google Patents
コンバインにおける穀稈の刈取方法Info
- Publication number
- JPS6143922A JPS6143922A JP16669084A JP16669084A JPS6143922A JP S6143922 A JPS6143922 A JP S6143922A JP 16669084 A JP16669084 A JP 16669084A JP 16669084 A JP16669084 A JP 16669084A JP S6143922 A JPS6143922 A JP S6143922A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaping
- frame
- ridge
- divider
- vehicle body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
E並業上の利用分野〕
本発明は、走行車体の前端にデバイダ、引起し装置、刈
取装置、刈取穀稈搬送装置等で構成される刈取前処理部
を連結したコンバインに関する。
取装置、刈取穀稈搬送装置等で構成される刈取前処理部
を連結したコンバインに関する。
一般に、前記刈取前処理部ではデバイダが前端下方に配
設され、この位置から適当距離後方に刈取装置が配設さ
れており、畦に向かっての刈取走行時にはデバイダ先端
が畦に当る位置までしか所望の高さでの刈取走行ができ
ず、デバイダ先端と刈取装置までの間に刈残しが生じる
ものであった。
設され、この位置から適当距離後方に刈取装置が配設さ
れており、畦に向かっての刈取走行時にはデバイダ先端
が畦に当る位置までしか所望の高さでの刈取走行ができ
ず、デバイダ先端と刈取装置までの間に刈残しが生じる
ものであった。
従って、畦に沿う刈取走行を行ったとしてもその終端、
つまり圃場の角部にはどうしても刈残しが生じ、これを
手刈夛する必要があった。
つまり圃場の角部にはどうしても刈残しが生じ、これを
手刈夛する必要があった。
本発明は上記実情に鑑みて為されたものであって、刈取
前処理部の合理的改造で、畦に向かっての刈取り走行時
においても畦際まで所望の刈高さで刈取りできるコンバ
インを提供することを目的とする。
前処理部の合理的改造で、畦に向かっての刈取り走行時
においても畦際まで所望の刈高さで刈取りできるコンバ
インを提供することを目的とする。
本発明の特徴は、脱穀装置を搭載した走行車体に対して
昇降自在に連結した刈取部フレームにデバイダ、引起し
装置、刈取装置及び刈取穀稈搬送装置を装着するととも
に、前記゛刈取装置のみを手元操作具の操作によって、
前記刈取部フレームに対して、標準位置から下方側で高
さ調節自在に構成しである点にあシ、その作用効果は次
の通シである。
昇降自在に連結した刈取部フレームにデバイダ、引起し
装置、刈取装置及び刈取穀稈搬送装置を装着するととも
に、前記゛刈取装置のみを手元操作具の操作によって、
前記刈取部フレームに対して、標準位置から下方側で高
さ調節自在に構成しである点にあシ、その作用効果は次
の通シである。
つまり、上記の如く、刈取装置のみが手元操作で高さ調
節できるため、コンバインが畦に直交する方向から刈シ
進んで、畦際に達した時点でデバイダ等が装着された刈
取部フレームを上昇させると同時に刈取装置を下降させ
ることで穀稈の株元を所望高さで切断し乍ら、しかも、
デバイダと畦との衝突を避けることができる。
節できるため、コンバインが畦に直交する方向から刈シ
進んで、畦際に達した時点でデバイダ等が装着された刈
取部フレームを上昇させると同時に刈取装置を下降させ
ることで穀稈の株元を所望高さで切断し乍ら、しかも、
デバイダと畦との衝突を避けることができる。
又、この刈取装置高さ調節が作業者の手元で行λるため
、コンバインが畦際に達する以前の刈取に連続して畦際
の刈取が行え、作業者が刈取装置の高さ調節のため車外
に降シる等、作業を中断する必要がない。
、コンバインが畦際に達する以前の刈取に連続して畦際
の刈取が行え、作業者が刈取装置の高さ調節のため車外
に降シる等、作業を中断する必要がない。
[発明の効果]
従って、畦に直交する方向からの畦際の植立穀稈の刈取
が連続して行うことができ、圃場の角部も手刈りするこ
となく機械刈りすることも容易となった。
が連続して行うことができ、圃場の角部も手刈りするこ
となく機械刈りすることも容易となった。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明。
する。
第2図に示すように、クローラ走行装置(1)で走行す
る車体(2)の前部に運転部(A)を設けると共に脱穀
装置(B)を搭載し、又、この走行車体(2)の前端に
車体左右軸心(P)で昇降自在に刈取前処理部(C)を
連結してコンバインを構成しである。
る車体(2)の前部に運転部(A)を設けると共に脱穀
装置(B)を搭載し、又、この走行車体(2)の前端に
車体左右軸心(P)で昇降自在に刈取前処理部(C)を
連結してコンバインを構成しである。
刈取前処理部(C)は、植立穀稈を分草する複数個のデ
バイダ(3)・・、植立穀稈を引き起す複数個の引起し
装置(4)−・、植立穀稈株元を切断するバリカン型の
刈取装置(5)、刈取った穀稈を後方上方に送り、前記
脱穀装置(Alのフィードチェーン(6)に供給する刈
取穀稈搬送装置(7)、車体(2)に連結されると共に
、デバイダ(3)・−1引起シ装置(4)・・、刈取装
置(6)、搬送装置(7)夫々が装着される刈取部フレ
ーム(8)、で構成され、このフレーム(8)と車体(
2)との間に配設した油圧シリンダ(9)で刈取前処理
部(C)が車体(2)K対して昇降調節される。
バイダ(3)・・、植立穀稈を引き起す複数個の引起し
装置(4)−・、植立穀稈株元を切断するバリカン型の
刈取装置(5)、刈取った穀稈を後方上方に送り、前記
脱穀装置(Alのフィードチェーン(6)に供給する刈
取穀稈搬送装置(7)、車体(2)に連結されると共に
、デバイダ(3)・−1引起シ装置(4)・・、刈取装
置(6)、搬送装置(7)夫々が装着される刈取部フレ
ーム(8)、で構成され、このフレーム(8)と車体(
2)との間に配設した油圧シリンダ(9)で刈取前処理
部(C)が車体(2)K対して昇降調節される。
第1図及び第8図に示すように、該コンバインでは畦際
の植立穀稈を前記デバイダ(3)・・を畦に衝突させる
ことなく行えるよう構成されている。つまシ、前記刈取
部フレーム(8)は車体(2)からの駆動力を伝える縦
伝動フレーム(88)、この伝動フレーム(8凰)の前
端に取付けた横伝動フレーム(8b)、引起し装置(4
)を駆動する引起し装置駆動フレーム(8c)、デバイ
ダ(3)を支持するデバイダフレーム(8d)−・で成
シ、横伝動フレーム(8b)下面に取付けたブラケッ)
QO?介して、刈刃フレーム(17)の後端が横軸心(
Q)で揺動自在に枢支され、この刈刃フレーム(ロ)前
端には前記刈取装置(5)が取付けられている。
の植立穀稈を前記デバイダ(3)・・を畦に衝突させる
ことなく行えるよう構成されている。つまシ、前記刈取
部フレーム(8)は車体(2)からの駆動力を伝える縦
伝動フレーム(88)、この伝動フレーム(8凰)の前
端に取付けた横伝動フレーム(8b)、引起し装置(4
)を駆動する引起し装置駆動フレーム(8c)、デバイ
ダ(3)を支持するデバイダフレーム(8d)−・で成
シ、横伝動フレーム(8b)下面に取付けたブラケッ)
QO?介して、刈刃フレーム(17)の後端が横軸心(
Q)で揺動自在に枢支され、この刈刃フレーム(ロ)前
端には前記刈取装置(5)が取付けられている。
との刈刃フレームaηは前記デバイダ7レーム(8d)
の下方に位置するよう設けられると共に、刈刃フレーム
(ロ)の前記枢支部にはフレームQl)と一体的に揺動
するアームに)が取付けられ、更に、このアーム(2)
とデバイダフレーム(8d)に取付ケた油圧シリンダ酸
が駆動連結され、油圧シリンダ(至)によって刈刃フレ
ーム(11)がデバイダフレーム(8d)を上限として
上下方向に高さ調節できる。
の下方に位置するよう設けられると共に、刈刃フレーム
(ロ)の前記枢支部にはフレームQl)と一体的に揺動
するアームに)が取付けられ、更に、このアーム(2)
とデバイダフレーム(8d)に取付ケた油圧シリンダ酸
が駆動連結され、油圧シリンダ(至)によって刈刃フレ
ーム(11)がデバイダフレーム(8d)を上限として
上下方向に高さ調節できる。
第1図に示すように、畦ρ)に車体(2ンが接近すると
、前記油圧シリンダ(9)を駆動してデバイダ(3)が
畦(D)の高さよシ高くなる程度に刈取前処理部(C)
全体を上昇させ、又、同時に刈刃フレーム(ロ)を油圧
シリンダ(ロ)で下降させ、刈取装置(5)の位置を通
常の刈高さに維持する。
、前記油圧シリンダ(9)を駆動してデバイダ(3)が
畦(D)の高さよシ高くなる程度に刈取前処理部(C)
全体を上昇させ、又、同時に刈刃フレーム(ロ)を油圧
シリンダ(ロ)で下降させ、刈取装置(5)の位置を通
常の刈高さに維持する。
第8図乃至第5図に示すように、刈取前処理部(C)を
昇降させる油圧シリンダ(9)は単動型であシ、刈刃フ
レーム(6)を高さ調節する油圧シリンダ(至)は複動
型であシ、夫々は専用の油圧バルブ(ロ)、(至)で制
御され、又、このバルブα◆、(2)を独立に操作する
操作具、つまシ、操作レバーQQ。
昇降させる油圧シリンダ(9)は単動型であシ、刈刃フ
レーム(6)を高さ調節する油圧シリンダ(至)は複動
型であシ、夫々は専用の油圧バルブ(ロ)、(至)で制
御され、又、このバルブα◆、(2)を独立に操作する
操作具、つまシ、操作レバーQQ。
@が前記運転部体)に設けられている。
又、前記操作レバーに)、aηは夫々とも、揺動操作後
に図中(N)、Uで示す中立位置に自然復帰するよう付
勢され、前処理部fc)の昇降操作レバーに)には規制
片(16&)が他方の操作レバーりの操作経路に向けて
突設されている。そして、畦(D)K車体(2) カ接
近スルとL/ /(−(17) 全図中(DOWN)で
示す刈刃フレームaυ下降方向に操作する仁とで、他方
のレバーa・も規制片(16&)と伴に図中(UP)で
示す前処理部(C)上昇方向に操作され、刈取装置(5
)は予め設定されたレベルに維持されるよう、夫々の油
圧シリンダ((1) l Q30ストローク量が設定さ
れている。ちなみに、レバーQlを図中(DOWN)で
示す前処理部(C)下降方向に操作した場合に他方レバ
ー0も上昇側(UP)に操作されるが刈取装置(5)は
刈刃フレーム(8)に対し一定以上上昇できないよう構
成され支障はない。
に図中(N)、Uで示す中立位置に自然復帰するよう付
勢され、前処理部fc)の昇降操作レバーに)には規制
片(16&)が他方の操作レバーりの操作経路に向けて
突設されている。そして、畦(D)K車体(2) カ接
近スルとL/ /(−(17) 全図中(DOWN)で
示す刈刃フレームaυ下降方向に操作する仁とで、他方
のレバーa・も規制片(16&)と伴に図中(UP)で
示す前処理部(C)上昇方向に操作され、刈取装置(5
)は予め設定されたレベルに維持されるよう、夫々の油
圧シリンダ((1) l Q30ストローク量が設定さ
れている。ちなみに、レバーQlを図中(DOWN)で
示す前処理部(C)下降方向に操作した場合に他方レバ
ー0も上昇側(UP)に操作されるが刈取装置(5)は
刈刃フレーム(8)に対し一定以上上昇できないよう構
成され支障はない。
又、前記刈取穀稈搬送装置(7)は植立穀稈の穂先レベ
ルが変動した場合にも、脱穀装置(B)に挿入する穀稈
の長さを一定に維持する自動扱深さ調節装置(図示せず
)で制御されるように構成され、前述のように畦際で前
処理部(C)が上昇すると当然、自動扱深さ調節装置が
作動するが、自動扱深さ調節時の作動は比較的低速で行
われるため、前処理部ρ)の上昇に追従できない、そこ
で畦際での刈取作業時には、刈取穀稈搬送装置(7)に
於る扱深さ調節時の作動と同様の動作を強制的、かつ、
高速で行うだめの操作具(図示せず)が前記運転部体)
に設けられている。
ルが変動した場合にも、脱穀装置(B)に挿入する穀稈
の長さを一定に維持する自動扱深さ調節装置(図示せず
)で制御されるように構成され、前述のように畦際で前
処理部(C)が上昇すると当然、自動扱深さ調節装置が
作動するが、自動扱深さ調節時の作動は比較的低速で行
われるため、前処理部ρ)の上昇に追従できない、そこ
で畦際での刈取作業時には、刈取穀稈搬送装置(7)に
於る扱深さ調節時の作動と同様の動作を強制的、かつ、
高速で行うだめの操作具(図示せず)が前記運転部体)
に設けられている。
第S図に示すように、前記刈取装置(5)l−i刈刃フ
レーム(ロ)に固定される受刃(b&)と往復駆動され
る上刃(5b)とで成り、前記横伝動フレーム(8b)
下面に設けた駆動クランク(ト)と上刃(5b)に取付
けた保合部材Qlに係合する揺動アーム(ホ)とが押引
きロッド(ハ)で連結され、これらを介して刈取装置(
5)の駆動が為される。そして、刈刃フレームαηが下
降した場合にも駆動に支障がないよう、前記ロッド(2
)の両端にはボールジヨイント磐。
レーム(ロ)に固定される受刃(b&)と往復駆動され
る上刃(5b)とで成り、前記横伝動フレーム(8b)
下面に設けた駆動クランク(ト)と上刃(5b)に取付
けた保合部材Qlに係合する揺動アーム(ホ)とが押引
きロッド(ハ)で連結され、これらを介して刈取装置(
5)の駆動が為される。そして、刈刃フレームαηが下
降した場合にも駆動に支障がないよう、前記ロッド(2
)の両端にはボールジヨイント磐。
(イ)が介装されている。
本実施例では、刈取装置(5)を高さ調節するに複動型
の油圧シリンダ(至)を用いていたが、これに代えて、
下降方向の高さ調節を刈取装置(5)の自重で行い、上
昇方向の高さ調節のみを油圧シリンダで行う等の構成に
設定し単動型油圧シリンダを用いて実施して良く、又、
油圧シリンダ以外に電動モータ等を用いても良い。
の油圧シリンダ(至)を用いていたが、これに代えて、
下降方向の高さ調節を刈取装置(5)の自重で行い、上
昇方向の高さ調節のみを油圧シリンダで行う等の構成に
設定し単動型油圧シリンダを用いて実施して良く、又、
油圧シリンダ以外に電動モータ等を用いても良い。
又、刈取装置(5)の高さ調節に揺動構造を用いていた
が、リンク等を用い刈取装置(5)が平行移動するよう
構成しても良い。
が、リンク等を用い刈取装置(5)が平行移動するよう
構成しても良い。
図面は本発明に係るコンバインの実施例を示し、第1図
は刈取前処理部を上昇させ、かつ、刈取装置を下降させ
た状態のコンバインの前部の側面図、第2図は通常作業
時の状態のコンバイン前部の側面図、第8図は刈取装置
及び駆動構造等を示す斜視図、第4図は油圧系を示す油
圧回路図、第5図は操作レバーの斜視図である。 (2)・・・・・・走行車体、(3)・・・・・・デバ
イダ、(4)・・・・・・引起し装置、(5)・・・・
・刈取装置、(7)・・・・・・刈取穀稈搬送装置、(
8)・・・・・・刈取部フレーム、αの・・・・・・手
元操作具、(B)・・・・・・脱穀装置。
は刈取前処理部を上昇させ、かつ、刈取装置を下降させ
た状態のコンバインの前部の側面図、第2図は通常作業
時の状態のコンバイン前部の側面図、第8図は刈取装置
及び駆動構造等を示す斜視図、第4図は油圧系を示す油
圧回路図、第5図は操作レバーの斜視図である。 (2)・・・・・・走行車体、(3)・・・・・・デバ
イダ、(4)・・・・・・引起し装置、(5)・・・・
・刈取装置、(7)・・・・・・刈取穀稈搬送装置、(
8)・・・・・・刈取部フレーム、αの・・・・・・手
元操作具、(B)・・・・・・脱穀装置。
Claims (1)
- 脱穀装置(B)を搭載した走行車体(2)に対して昇降
自在に連結した刈取部フレーム(8)にデバイダ(3)
、引起し装置(4)、刈取装置(5)及び刈取穀稈搬送
装置(7)を装着するとともに、前記刈取装置(5)の
みを手元操作具(17)の操作によつて、前記刈取部フ
レーム(8)に対して、標準位置から下方側で高さ調節
自在に構成してあるコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16669084A JPS6143922A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | コンバインにおける穀稈の刈取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16669084A JPS6143922A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | コンバインにおける穀稈の刈取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6143922A true JPS6143922A (ja) | 1986-03-03 |
| JPH0446084B2 JPH0446084B2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=15835929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16669084A Granted JPS6143922A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | コンバインにおける穀稈の刈取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6143922A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101201U (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-01 | 日本車輌製造株式会社 | 振子車両のパンタグラフ可動装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55172037U (ja) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16669084A patent/JPS6143922A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55172037U (ja) * | 1979-05-29 | 1980-12-10 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04101201U (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-01 | 日本車輌製造株式会社 | 振子車両のパンタグラフ可動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0446084B2 (ja) | 1992-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2540012A (en) | Height of cut control system | |
| JPS6143922A (ja) | コンバインにおける穀稈の刈取方法 | |
| JPH0561887B2 (ja) | ||
| CN207118301U (zh) | 收割机下割刀联动装置 | |
| JP2009011263A (ja) | 自脱型コンバイン | |
| JPS58205419A (ja) | コンバインの運転席 | |
| JPS6230913Y2 (ja) | ||
| JPH01256312A (ja) | 全稈投入型コンバインの刈取前処理装置 | |
| JPH06907Y2 (ja) | 全稈投入型コンパイン | |
| JP2721062B2 (ja) | コンバインの刈取部スライド構造 | |
| JP3258606B2 (ja) | コンバインの刈取部支持構造 | |
| JP2568045B2 (ja) | コンバイン | |
| JPH0130990Y2 (ja) | ||
| JP3316673B2 (ja) | コンバイン | |
| JP2585229Y2 (ja) | 刈取収穫機の茎稈ガイド構造 | |
| JPH0423378Y2 (ja) | ||
| JPS6322839Y2 (ja) | ||
| JP3064478B2 (ja) | コンバインの穀稈搬送装置 | |
| JPH11137053A (ja) | コンバインの前処理部構造 | |
| JP2956416B2 (ja) | 左右スライド式刈取装置 | |
| JP3213251B2 (ja) | 刈取収穫機の刈取前処理装置支持構造 | |
| JPH01160425A (ja) | コンバインの刈取前処理装置 | |
| JP3280262B2 (ja) | コンバインの刈取部支持構造 | |
| JPS6143921A (ja) | コンバイン | |
| JPS6181725A (ja) | コンバイン |