JPS6144411Y2

JPS6144411Y2 -

Info

Publication number: JPS6144411Y2
Application number: JP18233481U
Authority: JP
Priority date: 1981-12-08
Filing date: 1981-12-08
Publication date: 1986-12-15
Also published as: JPS5887308U

Description

【考案の詳細な説明】考案の技術分野本考案は、小形変圧器のタンクに係り、特にタ
ンク運搬時に使う吊上用金具の縮小化とその金具
を介してタンクを搬送体に緊縛する部材の改良に
関する。

考案の技術的背景従来、配電用クラスの小形変圧器のタンクには
クレーン等で吊上げるときにワイヤーを係合する
吊上用金具（以下、『吊耳』という）を設ける。
この吊耳は小形変圧器タンクの上部蓋のカバーの
締付用の基礎部材として使われるとともに、タン
クを搬送体で地上を運搬するさいにその搬送体に
緊縛する部材として使われる。

第１図・第２図は、従来の吊耳が付属したタン
クにカバーを被せて締付けた要部の正面図・側面
図である。

タンク１の上枠部１ａにはその上部にパツキン
３が当るのに必要なトツプバンド１ｂを外側に折
曲して設け、それより下方に吊耳２が取付けられ
ている。

この吊耳２は、第３図の展開平面図、第４図の
側面図、第５図の斜視図で示されるように構成さ
れている。すなわち、吊耳２は一枚の鉄板を断面
コ字状に折曲し、その互いに対向する側面に上下
方向に延びる長円状の穴２ａを穿設し、その下端
縁に半円状の切り欠きつまり凹部２ｂを形成して
いる。そして上記吊耳２の自由端縁辺２ｄがタン
ク１の上枠部１ａの外側面に溶接固着される。

ところで、上記吊耳２の長円状穴部２ａには中
心部に螺子穴５ａを備えた円柱金物５が挿入され
ており、その円柱金物５の螺子穴５ａには逆Ｌ字
状の締付金物６の上部の穴部６ａから挿通された
ボルト７の先端の螺子部７ａが螺合せしめられて
いる。しかして、上枠部トツプバンド部１ｂに接
する個所にパツキン３を付着したカバー４をタン
ク１に被せ、前記締付金物６の頂端部および下端
部をそれぞれカバー４の上縁と吊耳２の上縁とに
係合し、ボルト７を回動してその先端を円柱金物
５内に挿入することによつて、カバー４が上枠部
１ａに圧接せしめられ、カバー４によつてタンク
１が密閉状とされる。

一方、変圧器の輸送時のロープ掛けは長円状穴
部２ａの下部にロープ１０を通し、搬送体に緊縛
して行なわれる。

背景技術の問題点このようにして吊耳２は、変圧器全体の吊上に
よる力、カバー４の締付けによる力、輸送時のロ
ープ掛けによる力等に十分耐える必要があるた
め、吊耳２の上縁と長円状穴部２ａの上部との間
の寸法Ａと、長円状穴部２ａの下部と凹部２ｂの
上部との間の寸法Ｂは十分その長さを大きくしな
ければならないので、必然的に吊耳２の長さC₁
は大きくなる。従つて、 (イ) トツプバンド１ｂを設ける上枠部１ａの全長
D₁を大きくす必要があり、また (ロ) 変圧器高さに制限があつてそれができない場
合は、この吊耳２と波形放熱器等からなる放熱
器８との間隙E₁が小さくなる。

しかして、(イ)の場合は変圧器の高さが増加し、
かつタンク１および吊耳２の材料費が嵩む。

(ロ)の場合は一例として示した波形放熱器８と上
枠部１ａの下部９とをその接合線の全周にわたつ
て溶接し接合させるとき、吊耳２と波形放熱器８
との間隙E₁が小さいため、その溶接作業が困難
になり、油漏れ等の原因になる等の問題点があ
る。

考案の目的本考案は従来の欠点を除去し、吊耳の縦方向の
長さを短くしかも性能の向上した小形変圧器タン
クを提供することを目的とする。

考案の概要本考案は吊耳の長円状穴部をその長径方向がカ
バー締付時の円柱金物を中心にタンク本体の外方
に適宜な角度で傾斜するように穿設し、吊耳の縦
方向の長さを縮少しロープ掛けを容易ならしめる
ものである。

考案の実施例本考案を実施例について説明する。

第６図ないし第１０図において、第１図ないし
第５図と同一符号はそれらと同一あるいは相当部
分とする。

第６図、第７図は、本考案の一実施例における
要部の正面図、側面図である。

また、第８図は吊耳の展開平面図、第９図はそ
の側面図、第１０図はその斜視図である。

変圧器のタンク１１の上枠部１１ａはその上部
にパツキン３が当るトツプバンド１１ｂをタンク
１１の外側に折曲させてそなえ、それより下方に
吊耳１２が設けられる。

吊耳１２は、第８図の展開平面図、第９図の側
面図、第１０図の斜視図で示されるように構成さ
れている。

つまり、吊耳２は一枚の鉄板を断面コ字状に折
曲し、その互いに対向する側面に長径方向がタン
ク１本体の外方に適当な角度θだけ傾斜した長円
状の穴１２ａが穿設され、その下端縁に凹部２ｂ
が形成され、そして上記吊耳２の自由端縦辺２ｄ
がタンク１の上枠部１ａの側面に溶接固着され
る。

本考案では、吊耳１２の円柱金物５を挿入する
長円状穴部１２ａを従来の２ａと同じ大きさと
し、吊耳１２の上縁と長円状穴部１２ａとの間の
寸法Ａと、長円状穴部１２ａの下部と凹部２ｂの
上部との間の寸法Ｂは変えずに、また円柱金物５
の位置は不変にし、かつ長円状穴部１２ａをその
長径方向がカバー締付時の円柱金物５を中心にタ
ンク１本体の外方に適当な角度θだけ傾斜をつけ
て配設されている。

そして上記吊耳１２の長円状穴部１２ａには中
心部に螺子穴５ａを設けた円柱金物５が挿入さ
れ、螺子穴５ａには逆Ｌ字状の締付金物６の上部
穴６ａから挿通されたボルト７の先端の螺子部７
ａが螺合せしめられる。上枠部トツプバンド部１
１ｂに接する個所にパツキン３を付着したカバー
４をタンク１に被せ、締付金物６の頂端部と下端
部をおのおのカバー４の上縁と吊耳１２の上縁に
係合し、ボルト７を回動してその先端を円柱金物
５内に挿入することによつて、カバー４が上枠部
１１ａに圧接せしめられ、カバー４によつてタン
ク１が密閉状とされる。

考案の効果このように本考案では、円柱金物５の位置は不
変にし、長円状穴部１２ａをその長径方向がカバ
ー締付時の円柱金物５を中心にタンク１本体の外
方に適当な角度θだけ傾斜をつけて配設している
ので、吊耳１２の円柱金物５を挿入する長円状穴
部１２ａを従来の２ａと同じ大きさとし、吊耳１
２の上縁と長円状穴部１２ａとの寸法Ａと長円状
穴部１２ａの下部と凹部２ｂの上部との間の寸法
を変えないようにすれば、カバー４の上枠部１１
ａへの締付は従来通りで、長円状穴部１２ａが傾
斜しただけ、従来の長円状穴部２ａが垂直状の配
置に比べ、吊耳１２の縦方向の長さC₂を短くす
ることができ、タンク１１の上枠部１１ａの長さ
D₂も従来よりC₁−C₂だけ短くすることができ
る。またもし、従来の上枠部１ａの長さD₁と本
考案の上枠部１１ａの長さD₂を図示のように等
しくとれば吊耳１２下部と放熱器８との間隙E₂
が増加し、放熱器８のタンク上枠部１１ａの下部
との溶接の作業性を向上せしめることができ、さ
らに、上枠部１１ａの長さD₂および吊耳２の長
さC₂を短くすることにより、タンク１１のコス
トが低減される。

しかも、輸送時のロープ掛けは第７図のロープ
１０で示すように緊縛し易く、下部の放熱器８に
当る恐れもなく至便となる。

【図面の簡単な説明】

第１図・第２図は従来装置の正面図・側面図、
第３図・第４図・第５図はその吊耳の展開平面
図・側面図・斜視図、第６図・第７図は本考案の
一実施例の正面図・側面図、第８図・第９図・第
１０図はその吊耳の展開平面図・側面図・斜視図
である。１，１１……タンク、１ａ，１１ａ……タンク
上枠部、２，１２……吊耳、２ａ，１２ａ……吊
耳の長円状穴部、２ｂ……凹部、３……パツキ
ン、４……カバー、５……円柱金物で５ａはその
中央に設けた螺子穴、６……締付金物で６ａはそ
の上部にそなえた穴、７……ボルトで７ａはその
先端螺子部、８……放熱器、９……上枠部と放熱
器の接着部、１０……ロープ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

タンク本体の上枠部に、コ字状に成形された吊
耳を取付け、この吊耳の両側部にそれぞれカバー
締付用ボルトと螺合する円柱金物を挿入する長円
状穴部および吊上げ用ワイヤーと係合する凹部を
形成した小形変圧器タンクにおいて、前記長円状
穴部を、その長径方向がカバー締付時の円柱金物
を中心に前記タンク本体の外方に傾斜するように
配設した小形変圧器。