JPS6144612A - 塩化ビニル樹脂製品の製造方法 - Google Patents
塩化ビニル樹脂製品の製造方法Info
- Publication number
- JPS6144612A JPS6144612A JP59167234A JP16723484A JPS6144612A JP S6144612 A JPS6144612 A JP S6144612A JP 59167234 A JP59167234 A JP 59167234A JP 16723484 A JP16723484 A JP 16723484A JP S6144612 A JPS6144612 A JP S6144612A
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- JP
- Japan
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- pvc
- irregularly shaped
- parts
- vinyl chloride
- chloride resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は、自動車用サイドモール・グラスラン等の一
般部と異形部を有する塩化ビニ、ル樹脂（以下ｒＰＶｃ
Ｊ ）製品の製造方法に関する。
般部と異形部を有する塩化ビニ、ル樹脂（以下ｒＰＶｃ
Ｊ ）製品の製造方法に関する。
尚この明細書で、−股部とは同一断面を有し押出等によ
り成形可能な部分をいい、異形部とはモールにおける端
末部や４グラスランにおけるコーナ部のように断面形状
や断面方向が変り、金型成形の必要がある部分をいう。
り成形可能な部分をいい、異形部とはモールにおける端
末部や４グラスランにおけるコーナ部のように断面形状
や断面方向が変り、金型成形の必要がある部分をいう。
〈従来の技術〉
ここでは、上記タイプのｐｖｃ５ｇ品として、第２図に
示すように一般部１と異形部（端末部）２を有するサイ
ドモールを例に採り説明する。
示すように一般部１と異形部（端末部）２を有するサイ
ドモールを例に採り説明する。
このサイドモールの製造は、第１図に示すように、押出
等により成形した一般部１をその接合端面１ａに接着剤
を塗布して金型３にセット後、金ｙ！１３に形成された
異形部成形用キャビティ４にＰｖＣ材料ＣＰＶＣ配合物
）を射出ノズル５から注入して（トランスファでも可）
端末部２を成形と同時に一体化する方法で行なうことが
多い（特公昭５６−４７８５２号公報等参照）、端面１
ａは図例では垂直であるが、接着面増大の見地から斜面
とすることもある。但し材料の無駄がでる。
等により成形した一般部１をその接合端面１ａに接着剤
を塗布して金型３にセット後、金ｙ！１３に形成された
異形部成形用キャビティ４にＰｖＣ材料ＣＰＶＣ配合物
）を射出ノズル５から注入して（トランスファでも可）
端末部２を成形と同時に一体化する方法で行なうことが
多い（特公昭５６−４７８５２号公報等参照）、端面１
ａは図例では垂直であるが、接着面増大の見地から斜面
とすることもある。但し材料の無駄がでる。
このとき、接着剤としては、従来、ｐｖｃ用として市販
されているアクリル−フェノール系、ポリウレタン系の
接着剤を用いていた。
されているアクリル−フェノール系、ポリウレタン系の
接着剤を用いていた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
しかし、これらの接着剤では、昨今の自動車の酷暑地に
おける普及に伴なう耐熱接着強さく特に引張り）増大の
要求を満足させることは困難であった。
おける普及に伴なう耐熱接着強さく特に引張り）増大の
要求を満足させることは困難であった。
く問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上記問題点を解決するために、鋭意研究
検討した結果、−股部の接合端面に塗布する接着剤とし
て、ＰＶＣｏ、５〜２０重量部をＰＶＣの良溶剤１００
重量部に溶かしたものを使用すればよいことを見い出し
た。
検討した結果、−股部の接合端面に塗布する接着剤とし
て、ＰＶＣｏ、５〜２０重量部をＰＶＣの良溶剤１００
重量部に溶かしたものを使用すればよいことを見い出し
た。
ここで、ｐｖｃの配合量が上記範囲をはずれると、いず
れも所要の接着強さが得られない。
れも所要の接着強さが得られない。
上記良溶剤としては、メチルエチルケトン、アセトン、
シクロヘキサノン等のケトン類、テトロヒドロフラン（
ＴＨＦ）等の環状エーテル類、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド、ニトロベンゼン等の含窒素化合
物類を例示できる。
シクロヘキサノン等のケトン類、テトロヒドロフラン（
ＴＨＦ）等の環状エーテル類、ジメチルホルムアミド、
ジメチルアセトアミド、ニトロベンゼン等の含窒素化合
物類を例示できる。
また、上記ＰＶＣとしては、ホモポリマーばかりでなく
塩化ビニルと酢酸ビニル、エチレン等のコポリマーも使
用でき、それらは懸濁・乳化重合等の方法により製造す
る。尚、ＰｖＣの形態は通常粉末とする。
塩化ビニルと酢酸ビニル、エチレン等のコポリマーも使
用でき、それらは懸濁・乳化重合等の方法により製造す
る。尚、ＰｖＣの形態は通常粉末とする。
く作用〉
ＰＶＣのような結晶性の高いポリマーの場合は、同質の
プラスチックからなる接着剤を使用しても必ずしも接着
するとは限らず、たとえば、ＰＶＣパイプの場合、ＰＶ
Ｃ粉末をＴＨＦを溶かしたものを接着剤として使用して
も、全く接着しない（「接着ハンドブック第２版」日刊
工業新聞社刊、昭和５５年１１月ｌＯ日発行、第９３頁
参照）ところが、この発明では、−股部の接合端面に塗
布する接着剤として、特定量のＰｖＣを良溶剤に溶かし
たものを塗布することにより、高い接着強さを一般部と
異形部との間に得られる。
プラスチックからなる接着剤を使用しても必ずしも接着
するとは限らず、たとえば、ＰＶＣパイプの場合、ＰＶ
Ｃ粉末をＴＨＦを溶かしたものを接着剤として使用して
も、全く接着しない（「接着ハンドブック第２版」日刊
工業新聞社刊、昭和５５年１１月ｌＯ日発行、第９３頁
参照）ところが、この発明では、−股部の接合端面に塗
布する接着剤として、特定量のＰｖＣを良溶剤に溶かし
たものを塗布することにより、高い接着強さを一般部と
異形部との間に得られる。
その理由は、明瞭ではないが、−股部の接合端面に形成
されたＰＶＣ塗膜に、異形部の材料注入の際、材料中の
可塑剤が移行して、ＰＶＣ塗膜が可塑化され、結晶性が
低下して、高い接着強さが得られるものと推定される。
されたＰＶＣ塗膜に、異形部の材料注入の際、材料中の
可塑剤が移行して、ＰＶＣ塗膜が可塑化され、結晶性が
低下して、高い接着強さが得られるものと推定される。
〈実施例〉
下記ＰｖＣ配合物■を用いて、正方形断面（−辺ＩＣ■
）に押出成形（押出温度１７０℃）して−股部１を得た
。
）に押出成形（押出温度１７０℃）して−股部１を得た
。
ｐｖｃ配合物■ （部：重量部）コポリマ
）０Ｍチッソ（株）製造ＰｖＣホモポリマー二Ｐ舅２９
００） ｔｏｏ部ＤＯＰ
８０部重質炭酸カルシウム ３０部
有機錫系安定剤 ２部上記で得た一
般部ｌの接合端面１ａに第１表に示す各接着剤を刷毛塗
りして１〜３時間放ｉｔ（溶剤揮散）した、続いて一般
部１を第１図に示すように金型３にセット後、金型３に
形成されたキャビティ４に下記ＰＶＣ配合物■を注入し
て異形部２を成形し同時に一体化する。
）０Ｍチッソ（株）製造ＰｖＣホモポリマー二Ｐ舅２９
００） ｔｏｏ部ＤＯＰ
８０部重質炭酸カルシウム ３０部
有機錫系安定剤 ２部上記で得た一
般部ｌの接合端面１ａに第１表に示す各接着剤を刷毛塗
りして１〜３時間放ｉｔ（溶剤揮散）した、続いて一般
部１を第１図に示すように金型３にセット後、金型３に
形成されたキャビティ４に下記ＰＶＣ配合物■を注入し
て異形部２を成形し同時に一体化する。
ＰＶＣ配合物■ （部：重量部）ゼオン１
０３ＥＰ８Ｊ （日本ゼオン（株）製造塩化ビニル・酢
酸ビニルコポリマー）１００部 ＤＯＰ ｔｏｏ部重質炭酸カルシ
ウム ２０部金属石ケン
３部エポキシ化大豆油 ３部
上記のようにして、−股部ｌと異形部２が接合されたｐ
ｖｃ製品を 常態は２３℃・６５％ＲＨ雰囲気×２４時間放置、 耐熱試験後は２３℃−６５％ＲＨ雰囲気Ｘ２４時間→８
０℃雰囲気Ｘ２４０時間→２３℃・６５％雰囲気×１時
間放置 したものについて、インストロン型万能試験機を用いて
、第２図に示す白矢印の方向に引っ張り、引張り接着強
さを測定した。測定結果を第１表に示す。
０３ＥＰ８Ｊ （日本ゼオン（株）製造塩化ビニル・酢
酸ビニルコポリマー）１００部 ＤＯＰ ｔｏｏ部重質炭酸カルシ
ウム ２０部金属石ケン
３部エポキシ化大豆油 ３部
上記のようにして、−股部ｌと異形部２が接合されたｐ
ｖｃ製品を 常態は２３℃・６５％ＲＨ雰囲気×２４時間放置、 耐熱試験後は２３℃−６５％ＲＨ雰囲気Ｘ２４時間→８
０℃雰囲気Ｘ２４０時間→２３℃・６５％雰囲気×１時
間放置 したものについて、インストロン型万能試験機を用いて
、第２図に示す白矢印の方向に引っ張り、引張り接着強
さを測定した。測定結果を第１表に示す。
〈発明の効果〉
この発明の方法で得たＰＶＣ製品は、第１表の試験結果
力）ら明らかな如く、常態は勿論、耐熱誠験後において
も、従来の市販のＰＶＣ用接着接着剤いた場合に比して
格段に高い接着強さく特に引張り）を−股部と異形部と
の間に有する。従って、この発明の方法で得たサイドモ
ール、グラスラン等のＰｖＣ製品は酷暑地での使用も可
能となるものである。
力）ら明らかな如く、常態は勿論、耐熱誠験後において
も、従来の市販のＰＶＣ用接着接着剤いた場合に比して
格段に高い接着強さく特に引張り）を−股部と異形部と
の間に有する。従って、この発明の方法で得たサイドモ
ール、グラスラン等のＰｖＣ製品は酷暑地での使用も可
能となるものである。
第１図はこの発明及び従来の方法において金型に一般部
をセットした状態の断面図、第２図はこの発明及び従来
の方法で得られるＰＶＣ製品の部分断面図である。 ｌ・・・−股部、１ａ・・・−股部の接合端面、２・・
・異形部、３・・・金型、４・・・異形部成形用キャビ
ティ、５・・・射出ノズル。 特 許 出 願 人 ｊＩ ｌ 図 Ｍｚ 図
をセットした状態の断面図、第２図はこの発明及び従来
の方法で得られるＰＶＣ製品の部分断面図である。 ｌ・・・−股部、１ａ・・・−股部の接合端面、２・・
・異形部、３・・・金型、４・・・異形部成形用キャビ
ティ、５・・・射出ノズル。 特 許 出 願 人 ｊＩ ｌ 図 Ｍｚ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般部と異形部を有する塩化ビニル樹脂製品を製造する
に際し、押出等により成形した一般部をその接合端面に
接着剤を塗布して金型にセット後、該金型に形成された
異形部成形用キャビティに塩化ビニル樹脂材料を注入し
て前記異形部を成形し同時に一体化する方法において、 前記接着剤として塩化ビニル樹脂０．５〜２０重量部を
該塩化ビニル樹脂の良溶剤１００重量部に溶かしたもの
を使用することを特徴とする塩化ビニル樹脂製品の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167234A JPS6144612A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 塩化ビニル樹脂製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59167234A JPS6144612A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 塩化ビニル樹脂製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6144612A true JPS6144612A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH0120968B2 JPH0120968B2 (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=15845936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59167234A Granted JPS6144612A (ja) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | 塩化ビニル樹脂製品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6144612A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129232U (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-25 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋の取付構造 |
| JPH04129233U (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-25 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋の取付構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749385A (en) * | 1980-07-10 | 1982-03-23 | Siemens Ag | Circuit device for forming voltage signal |
-
1984
- 1984-08-09 JP JP59167234A patent/JPS6144612A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5749385A (en) * | 1980-07-10 | 1982-03-23 | Siemens Ag | Circuit device for forming voltage signal |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04129232U (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-25 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋の取付構造 |
| JPH04129233U (ja) * | 1991-05-16 | 1992-11-25 | 積水化学工業株式会社 | 軒樋の取付構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0120968B2 (ja) | 1989-04-19 |
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