JPS6145199A - 水素吸蔵合金の取り出し方法 - Google Patents
水素吸蔵合金の取り出し方法Info
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- JPS6145199A JPS6145199A JP59166480A JP16648084A JPS6145199A JP S6145199 A JPS6145199 A JP S6145199A JP 59166480 A JP59166480 A JP 59166480A JP 16648084 A JP16648084 A JP 16648084A JP S6145199 A JPS6145199 A JP S6145199A
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- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C11/00—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels
- F17C11/005—Use of gas-solvents or gas-sorbents in vessels for hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、耐圧水素容塁から水素吸蔵合金を取り出す方
法に係り、特に、微粉末化した水素吸蔵合金を安全に取
り出すことのできる水素吸蔵合金の取り出し方法に関す
る。
法に係り、特に、微粉末化した水素吸蔵合金を安全に取
り出すことのできる水素吸蔵合金の取り出し方法に関す
る。
従来技術
水素吸蔵合金（例えばＬａＮｉ ｓの希土類−Ｎｉ合金
等）は多量の水素を可逆的に吸収、放出する性質を有す
るので、クリーンエネルギー源としての水素を貯蔵する
水素貯蔵材として有望視されている。
等）は多量の水素を可逆的に吸収、放出する性質を有す
るので、クリーンエネルギー源としての水素を貯蔵する
水素貯蔵材として有望視されている。
また、水素を吸収、放出する際に生じる反応熱が大きい
ことから、蓄熱材としても有望視されている。 このよ
うな水素吸蔵合金は、水素圧力下で水素吸収、放出反応
を起こすので１通常は耐圧容器内に充填して使用され、
また、水素吸収、放出を繰り返すことにより微粉末化し
て表面積が増大する傾向にある。
ことから、蓄熱材としても有望視されている。 このよ
うな水素吸蔵合金は、水素圧力下で水素吸収、放出反応
を起こすので１通常は耐圧容器内に充填して使用され、
また、水素吸収、放出を繰り返すことにより微粉末化し
て表面積が増大する傾向にある。
このため、水素吸収、放出を多数回繰り返した後の水素
吸蔵合金は反応性が高く、空気中へ直接さらすと急激な
酸化反応等により粉ｍ爆発を起こす危険性のあることが
報告されている（「水素貯蔵用全屈水素化物の爆発危険
性」、高圧ガス、Ｖｏｌ。
吸蔵合金は反応性が高く、空気中へ直接さらすと急激な
酸化反応等により粉ｍ爆発を起こす危険性のあることが
報告されている（「水素貯蔵用全屈水素化物の爆発危険
性」、高圧ガス、Ｖｏｌ。
１７、Ｎｏ、６、ｐｐ２９７〜３０４（１９８０）参照
）。
）。
したがって、耐圧水素容器をメンテナンスしたり、材料
を交換する作業は非常に危険が伴なうことになる。
を交換する作業は非常に危険が伴なうことになる。
そこで、微粉末化した水素吸蔵合金を耐圧水素容器から
安全に取り出すためには、取り出す前に ″耐圧水素容
器に不活性ガスや二酸化炭素等の気体を導入し、水素吸
蔵合金微粉末の反応性を低下させる方法が考えられるが
、かかる方法によっても微粉末状の水素吸蔵合金の飛散
による粉塵爆発等の危険性は除去されない。
安全に取り出すためには、取り出す前に ″耐圧水素容
器に不活性ガスや二酸化炭素等の気体を導入し、水素吸
蔵合金微粉末の反応性を低下させる方法が考えられるが
、かかる方法によっても微粉末状の水素吸蔵合金の飛散
による粉塵爆発等の危険性は除去されない。
目的
本発明は、上述した従来技術の欠点を除き、水素吸蔵合
金を容器外へ安全に取り出し、耐圧水素容器のメンテナ
ンスおよび材料の交換作業を容易にすることができる水
素吸蔵合金の取り出し方法を提供することを目的とする
。
金を容器外へ安全に取り出し、耐圧水素容器のメンテナ
ンスおよび材料の交換作業を容易にすることができる水
素吸蔵合金の取り出し方法を提供することを目的とする
。
構成
このため本発明は、水素の吸収と放出を繰り返した水素
吸蔵合金を充填した容器を加熱するとともｂ”−減圧し
て上記水素吸蔵合金中の残存水素を十分に放出させ、こ
の容器に不揮発性の高粘度液体を注入して上記水素吸蔵
合金をこの高粘度液体に浸漬固化してスラリー状にした
後、上記容器を大気に開放してスラリー状の水素吸蔵合
金を、注入した高粘度液体とともに容器外へ排出するよ
うにしたことを特徴としている。
吸蔵合金を充填した容器を加熱するとともｂ”−減圧し
て上記水素吸蔵合金中の残存水素を十分に放出させ、こ
の容器に不揮発性の高粘度液体を注入して上記水素吸蔵
合金をこの高粘度液体に浸漬固化してスラリー状にした
後、上記容器を大気に開放してスラリー状の水素吸蔵合
金を、注入した高粘度液体とともに容器外へ排出するよ
うにしたことを特徴としている。
即ち、微粉末化した水素吸蔵合金の活性を低下させて反
応を抑制するため、微粉末化した水素吸蔵合金の表面を
覆い空気との接触を断つとともに、水素吸蔵合金の微粉
末が飛散しないように粘度の高い不揮発性の液体に浸漬
固化させる。
応を抑制するため、微粉末化した水素吸蔵合金の表面を
覆い空気との接触を断つとともに、水素吸蔵合金の微粉
末が飛散しないように粘度の高い不揮発性の液体に浸漬
固化させる。
このような使用目的に適合する液体としては、例えば鉱
油、流動パラフィン、水ガラス等の反応性が低く、不揮
発性で、かつ、粘度の高い液体がある。
油、流動パラフィン、水ガラス等の反応性が低く、不揮
発性で、かつ、粘度の高い液体がある。
また、例えばシアノアクリル系接着剤等の空気中の水分
等で硬化する液体を用いることもできる。
等で硬化する液体を用いることもできる。
この場合１よ、その液体を微粉末化した水素吸蔵合金の
容器に注入し、この容器を大気に開放して注入した液体
中に水素吸蔵合金の微粉末を固化させ、この後に容器外
に取り出すようにすればよしＡ。
容器に注入し、この容器を大気に開放して注入した液体
中に水素吸蔵合金の微粉末を固化させ、この後に容器外
に取り出すようにすればよしＡ。
さらに、例えばフェノール系あるいはエポキシ系の接着
剤と硬化剤の組合せのように、混合することによって硬
化する２種類以上の液体を用しすることもできる。この
場合は、これらの液体を微粉末化した水素吸蔵合金の容
器に注入し、液体力［化して水素吸蔵合金の微粉末を固
化した後番；、容器を大気に開放して容器外へ排出すれ
ばよＩｔ’ｓ実施例 内容量約３Ｑの耐圧水素容器に、水素吸蔵合金としてＬ
ａＮｉ ｓ合金を約１ｋｇ充填し、水素加圧１０ａｔｍ
（温度２５℃）および加熱・減圧（温度９０℃、圧力０
．１ａｔ、ｕ＋以下）の繰作を繰り返してＬａＮｉ ｓ
合金し；水素吸収、放出を行なわせた。この操作を約３
０回縁す返した後、以下のようにして水素吸蔵合金の取
り出しを行なった。
剤と硬化剤の組合せのように、混合することによって硬
化する２種類以上の液体を用しすることもできる。この
場合は、これらの液体を微粉末化した水素吸蔵合金の容
器に注入し、液体力［化して水素吸蔵合金の微粉末を固
化した後番；、容器を大気に開放して容器外へ排出すれ
ばよＩｔ’ｓ実施例 内容量約３Ｑの耐圧水素容器に、水素吸蔵合金としてＬ
ａＮｉ ｓ合金を約１ｋｇ充填し、水素加圧１０ａｔｍ
（温度２５℃）および加熱・減圧（温度９０℃、圧力０
．１ａｔ、ｕ＋以下）の繰作を繰り返してＬａＮｉ ｓ
合金し；水素吸収、放出を行なわせた。この操作を約３
０回縁す返した後、以下のようにして水素吸蔵合金の取
り出しを行なった。
まず、耐圧水素容器を約９０℃に加熱するとともに約０
．１ｔｏｒｒに減圧して、水素吸蔵合金から残存水素を
放出させた。ついで、減圧した状態の耐圧水素容器内に
流動パラフィンを約ＩＱ注入し、−昼夜放置した。そし
て、その後耐圧水素容器からスラリー状になったＬａＮ
ｉ ｓ合金粉末を取り出した。
．１ｔｏｒｒに減圧して、水素吸蔵合金から残存水素を
放出させた。ついで、減圧した状態の耐圧水素容器内に
流動パラフィンを約ＩＱ注入し、−昼夜放置した。そし
て、その後耐圧水素容器からスラリー状になったＬａＮ
ｉ ｓ合金粉末を取り出した。
このとき、取り出したＬａＮｉ ｓ合金はスラリー状に
なっているため、微粉末化したＬａＮｉ ｓ合金の飛散
は見られなかった。また、取り出したスラリー状のＬａ
Ｎｉ ｓ合金層の温度の経時変化を調べたところ、取り
出してから約１０時間経過しても常温付近にあり、大き
な変動はなく急激な酸化反応は見られなかった。
なっているため、微粉末化したＬａＮｉ ｓ合金の飛散
は見られなかった。また、取り出したスラリー状のＬａ
Ｎｉ ｓ合金層の温度の経時変化を調べたところ、取り
出してから約１０時間経過しても常温付近にあり、大き
な変動はなく急激な酸化反応は見られなかった。
効果
以上説明したように、本発明によれば、微粉末化した水
素吸蔵合金の表面が高粘度の液体で覆われ、あるいは固
化されるため、水素吸蔵合金の活性が大きく低下し、そ
の結果、大気と接触した場合でも急激な酸化反応が未然
に防止される。また、微粉末化した水素吸蔵合金の飛散
がほとんどなく、大気中で松属爆発等が生じる危険性が
な（なる。
素吸蔵合金の表面が高粘度の液体で覆われ、あるいは固
化されるため、水素吸蔵合金の活性が大きく低下し、そ
の結果、大気と接触した場合でも急激な酸化反応が未然
に防止される。また、微粉末化した水素吸蔵合金の飛散
がほとんどなく、大気中で松属爆発等が生じる危険性が
な（なる。
この結果、水素吸収、放出を繰り返した水素吸蔵合金を
完全にしかも容易に取り出すことができるようになるこ
とから、耐圧水素容器のメンテナンスおよび材料の交換
等を容易にすることができ。
完全にしかも容易に取り出すことができるようになるこ
とから、耐圧水素容器のメンテナンスおよび材料の交換
等を容易にすることができ。
高価な耐圧水素容器を有効に再生利用することができる
ようになる。
ようになる。
Claims (3)
- （１）水素吸蔵合金を充填した容器から水素の吸収と放
出を繰り返した水素吸蔵合金を取り出す方法において、
前記容器を加熱するとともに減圧して上記水素吸蔵合金
中の残存水素を十分に放出させ、この容器に不揮発性の
高粘度液体を注入し、前記水素吸蔵合金をその高粘度液
体に浸漬固化してスラリー状にした後に前記容器を大気
に開放し、そのスラリー状の水素吸蔵合金を注入した高
粘度液体とともに容器外へ排出させることを特徴とする
水素吸蔵合金の取り出し方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載において、前記高粘度
液体は、空気中の水分によって硬化する液体であること
を特徴とする水素吸蔵合金の取り出し方法。 - （３）特許請求の範囲第１項記載において、前記高粘度
液体は、混合すると硬化する２種類以上の液体であるこ
とを特徴とする水素吸蔵合金の取り出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59166480A JPS6145199A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 水素吸蔵合金の取り出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59166480A JPS6145199A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 水素吸蔵合金の取り出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145199A true JPS6145199A (ja) | 1986-03-05 |
| JPH0224761B2 JPH0224761B2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=15832178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59166480A Granted JPS6145199A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 水素吸蔵合金の取り出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145199A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006161889A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Toyota Motor Corp | 水素貯蔵容器の処理システムおよび処理方法 |
| JP2010132486A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Kobe Steel Ltd | 水素精製法および水素吸蔵合金反応容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738302A (en) * | 1980-08-12 | 1982-03-03 | Agency Of Ind Science & Technol | Absorbing and releasing method for hydrogen using metal |
| JPS5849601A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素貯蔵用金属材料の回収方法 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP59166480A patent/JPS6145199A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5738302A (en) * | 1980-08-12 | 1982-03-03 | Agency Of Ind Science & Technol | Absorbing and releasing method for hydrogen using metal |
| JPS5849601A (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 水素貯蔵用金属材料の回収方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006161889A (ja) * | 2004-12-03 | 2006-06-22 | Toyota Motor Corp | 水素貯蔵容器の処理システムおよび処理方法 |
| JP2010132486A (ja) * | 2008-12-03 | 2010-06-17 | Kobe Steel Ltd | 水素精製法および水素吸蔵合金反応容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0224761B2 (ja) | 1990-05-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |