JPS6145304B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6145304B2 JPS6145304B2 JP56204433A JP20443381A JPS6145304B2 JP S6145304 B2 JPS6145304 B2 JP S6145304B2 JP 56204433 A JP56204433 A JP 56204433A JP 20443381 A JP20443381 A JP 20443381A JP S6145304 B2 JPS6145304 B2 JP S6145304B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- winding
- tape
- arm
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H21/00—Apparatus for splicing webs
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/113—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of magazines or cassettes, e.g. initial loading into container
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主としてビデオテープであるレコー
デイング用のテープをリールに巻き付ける。
デイング用のテープをリールに巻き付ける。
先行技術
長いテープを、ビデオカセツトのリールに巻き
付けて一定の長さに切断する装置はすでに実用化
されている。しかしながら、従来のこの種の装置
は、テープの巻付けと切断は自動処理されるが、
リールの装填が自動処理されず、人手で1個1個
装着する必要があつて巻付操作に著しく人手を必
要とした。
付けて一定の長さに切断する装置はすでに実用化
されている。しかしながら、従来のこの種の装置
は、テープの巻付けと切断は自動処理されるが、
リールの装填が自動処理されず、人手で1個1個
装着する必要があつて巻付操作に著しく人手を必
要とした。
ビデオカセツトは、販売数量が相当に多い為、
巻付工場に於て、これをいかに高能率に、しかも
少ない人員で処理するかが極めて重要である。
巻付工場に於て、これをいかに高能率に、しかも
少ない人員で処理するかが極めて重要である。
動きがマイクロコンピユータで制御されるいわ
ゆるロボツトを使用して、人手に代つてリールを
巻付装置に脱着することは可能である。しかしな
がら、ロボツトによるリールの脱着は、機構が著
しく複雑となつて高価になるばかりでなく、巻き
終つたリールの取り出しと、空リールの搬入とを
同時にすることが難しく、搬入と搬出時間が長く
なつて時間当りの処理能力が低下する欠点があつ
た。
ゆるロボツトを使用して、人手に代つてリールを
巻付装置に脱着することは可能である。しかしな
がら、ロボツトによるリールの脱着は、機構が著
しく複雑となつて高価になるばかりでなく、巻き
終つたリールの取り出しと、空リールの搬入とを
同時にすることが難しく、搬入と搬出時間が長く
なつて時間当りの処理能力が低下する欠点があつ
た。
ところで、空のリールを、2個1組としてコン
ベアで一定の位置に送り、このリールの間隔を広
げた状態で、回転するアームでもつてテープが巻
かれたリールと入れ換えする装置は公知である。
(特開昭57―176570号公報) しかしながら、この装置は、ケースに収納して
送られた来た2個1組のリールを、一旦間隔を広
く引き離した状態でテープの巻付位置に送り、巻
付位置で再び一方のリールを別のリールから引き
離してリールにテープを巻き付ける為、移送時の
リール間隔が広く、これを移送する回転アームが
大きくなつて移送部分が大きくなり、これによつ
て高速化が難しく、しかもリール間隔を移送前に
広げるので、リール移送の前処理工程に手間が掛
る欠点があつた。又、従来のこの装置は、テープ
が巻き付けられるリールを更に別の個所に移送す
るので、テープの巻付機構自体も複雑化する欠点
があつた。
ベアで一定の位置に送り、このリールの間隔を広
げた状態で、回転するアームでもつてテープが巻
かれたリールと入れ換えする装置は公知である。
(特開昭57―176570号公報) しかしながら、この装置は、ケースに収納して
送られた来た2個1組のリールを、一旦間隔を広
く引き離した状態でテープの巻付位置に送り、巻
付位置で再び一方のリールを別のリールから引き
離してリールにテープを巻き付ける為、移送時の
リール間隔が広く、これを移送する回転アームが
大きくなつて移送部分が大きくなり、これによつ
て高速化が難しく、しかもリール間隔を移送前に
広げるので、リール移送の前処理工程に手間が掛
る欠点があつた。又、従来のこの装置は、テープ
が巻き付けられるリールを更に別の個所に移送す
るので、テープの巻付機構自体も複雑化する欠点
があつた。
目的
本発明は、これ等の欠点を除去することを目的
に開発されたもので、本発明の重要な目的は、巻
き終つたリールの搬出と、空リールの搬入とが一
時にできて時間当りの処理能力を向上でき、しか
も機構と動きとが簡単で著安価に製造できるテー
プをカセツトのリールに巻き付ける装置を提供す
るにある。
に開発されたもので、本発明の重要な目的は、巻
き終つたリールの搬出と、空リールの搬入とが一
時にできて時間当りの処理能力を向上でき、しか
も機構と動きとが簡単で著安価に製造できるテー
プをカセツトのリールに巻き付ける装置を提供す
るにある。
構成
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図と第2図に示すビデオテープをカセツト
のリールに巻き付ける装置は、移送手段と、回転
アームと巻付手段とを備えている。
のリールに巻き付ける装置は、移送手段と、回転
アームと巻付手段とを備えている。
移送手段は、脱着自在にリールが装着されたト
レイを移送位置1である送入位置に送り込み、ま
た、移送位置1である搬出位置から送り出すコン
ベア2が使用でき、トレイは、トレイを立てた状
態で移送する。
レイを移送位置1である送入位置に送り込み、ま
た、移送位置1である搬出位置から送り出すコン
ベア2が使用でき、トレイは、トレイを立てた状
態で移送する。
回転アーム3は、それ自体が180度回転するこ
とによつて移送位置1のリール4を巻付位置5
に、巻付位置5のリール4を移送位置1に送るよ
うに、移送位置1と5から等間隔、即ち中心を軸
6に回転自在で、移送位置1と巻付位置5とを含
む面内、第1図と第2図に於て垂直面内で回転自
在に支承されている。
とによつて移送位置1のリール4を巻付位置5
に、巻付位置5のリール4を移送位置1に送るよ
うに、移送位置1と5から等間隔、即ち中心を軸
6に回転自在で、移送位置1と巻付位置5とを含
む面内、第1図と第2図に於て垂直面内で回転自
在に支承されている。
回転アーム3の軸6は減速モータ7に連結さ
れ、減速モータ7でもつて180度ピツチに回転さ
れる。又、この軸6は、挾着したリールを巻付手
段、並びにトレイから抜き出し回転し、回転の後
巻付手段とトレイに装着するようにシリンダ8に
よつて多少軸方向に移動させられる。
れ、減速モータ7でもつて180度ピツチに回転さ
れる。又、この軸6は、挾着したリールを巻付手
段、並びにトレイから抜き出し回転し、回転の後
巻付手段とトレイに装着するようにシリンダ8に
よつて多少軸方向に移動させられる。
アーム3a,3bは軸6を中心に上下に直線状
に延長され、上下のアーム3a,3bは長さが等
しく、その端部に、2個1組のリールを挾着する
保持部材9が装備されている。
に延長され、上下のアーム3a,3bは長さが等
しく、その端部に、2個1組のリールを挾着する
保持部材9が装備されている。
2個1組のリール4を挟着する保持部材9は、
第4図に示すように、移送位置1のトレイに装着
されたリール4を直接挾着でき、又、巻付位置の
リール4を直接保持して移送位置1のトレイに直
接装着きるように、トレイに装着されたリール4
を直接掴むことができる間隔に設計されている。
第4図に示すように、移送位置1のトレイに装着
されたリール4を直接挾着でき、又、巻付位置の
リール4を直接保持して移送位置1のトレイに直
接装着きるように、トレイに装着されたリール4
を直接掴むことができる間隔に設計されている。
保持部材9は、1個のリール4を3方から挾着
する挾着アーム10を備える。挾着アーム10は
第3図に示すように全体の形状がL形に形成さ
れ、中間折曲付近がピン11を介して回動自在に
台15に支承されており、中心端にはコロ12が
取り付けられている。
する挾着アーム10を備える。挾着アーム10は
第3図に示すように全体の形状がL形に形成さ
れ、中間折曲付近がピン11を介して回動自在に
台15に支承されており、中心端にはコロ12が
取り付けられている。
コロ12は軸方向に往復運動する出入軸13の
溝内に位置し、出入軸13は左端が薄形シリンダ
14に押圧され、出入軸13が、薄形シリンダ1
4によつて、第3図に於いて右に押されると、挾
着アーム10が開かれ、薄形シリンダ14が収縮
すると、出入軸13が、出入軸13と台15との
間のコイルスプリング16に押されて左に動き、
挾着アーム10がリールを挾着する。
溝内に位置し、出入軸13は左端が薄形シリンダ
14に押圧され、出入軸13が、薄形シリンダ1
4によつて、第3図に於いて右に押されると、挾
着アーム10が開かれ、薄形シリンダ14が収縮
すると、出入軸13が、出入軸13と台15との
間のコイルスプリング16に押されて左に動き、
挾着アーム10がリールを挾着する。
巻付手段は、巻付位置5に送り込まれた2個1
組のリールに、一定長のビデオテープを巻き付け
る為のもので、固定軸17と、移動軸18と、ふ
たつの上下台19,20と、磁気テープ台21
と、テープ台22と、カツタ23とを備え、これ
等の動きが第4図ないし第17図に示されてい
る。
組のリールに、一定長のビデオテープを巻き付け
る為のもので、固定軸17と、移動軸18と、ふ
たつの上下台19,20と、磁気テープ台21
と、テープ台22と、カツタ23とを備え、これ
等の動きが第4図ないし第17図に示されてい
る。
固定軸17はモータ24に回転されてここに挿
入されたリール4にビデオテープを一定長巻き取
る。
入されたリール4にビデオテープを一定長巻き取
る。
移動軸18は固定軸17から遠だかる方向に移
動するように、ガイド25に摺動自在に装着さ
れ、シリンダ29に連結されてシリンダ29で移
動させられる。
動するように、ガイド25に摺動自在に装着さ
れ、シリンダ29に連結されてシリンダ29で移
動させられる。
上下台19,20はそれぞれが別々に上下動す
るようにシリンダ26,27に連結され、かつ、
上端面には、ビデオテープを空気で吸着する空気
孔28が穿設されており、更に、移動軸18が固
定軸17から離された状態で、移動軸18と固定
軸17との中間に上下動自在に配設されている。
るようにシリンダ26,27に連結され、かつ、
上端面には、ビデオテープを空気で吸着する空気
孔28が穿設されており、更に、移動軸18が固
定軸17から離された状態で、移動軸18と固定
軸17との中間に上下動自在に配設されている。
磁気テープ台21は上面にビデオテープを吸着
する空気孔が開口され、左の上下台19の上方に
位置して、シリンダでもつて上下動自在に配設さ
れている。
する空気孔が開口され、左の上下台19の上方に
位置して、シリンダでもつて上下動自在に配設さ
れている。
接着テープ台22は、ふたつの上下台19,2
0の境界の上方に上下動自在に配設されており、
上下台19,20の上に吸着されたテープの上面
に接着テープを付着する。
0の境界の上方に上下動自在に配設されており、
上下台19,20の上に吸着されたテープの上面
に接着テープを付着する。
カツタ23は、上下台19,20で吸着された
テープを上下台19,20の境界で切断するもの
で、上下台19,20の境界真上に上下動自在に
配設されている。
テープを上下台19,20の境界で切断するもの
で、上下台19,20の境界真上に上下動自在に
配設されている。
この巻付手段の動作は、次の工程を繰り返して
テープを巻き取る。
テープを巻き取る。
(1) 第4図に示すように、2個1組のリール4,
4が、回転アーム3でもつて、固定軸17と移
動軸18とに挿入される。
4が、回転アーム3でもつて、固定軸17と移
動軸18とに挿入される。
(2) その後、第5図に示すように、リール4に巻
かれた短かいテープを出しながら、移動軸18
がガイド25に沿つて左に移動する。
かれた短かいテープを出しながら、移動軸18
がガイド25に沿つて左に移動する。
この状態では、上下台19,20は降下位置
にあり、磁気テープ台21、カツタ23、接着
テープ台22は上昇位置にある。
にあり、磁気テープ台21、カツタ23、接着
テープ台22は上昇位置にある。
(3) 第6図に示すように、ふたつの上下台19,
20が上昇して、リール4に巻かれたテープを
空気で吸着する。
20が上昇して、リール4に巻かれたテープを
空気で吸着する。
(4) (3)の状態でカツタ23が降下し、上下台1
9,20の境界でテープを切断してカツタ23
は上昇する。(第7図) (5) 左の上下台199のみ降下し、磁気テープ台
21が、上面にビデオテープを吸着して、右の
上下台20と同一平面となるまで降下する。
(第8図、第9図) (6) 接着テープ台22が降下し、ビデオテープと
リールテープとを接着、連結する。(第10
図) (7) 接着テープ台22が上昇して、ふたつの上下
台19,20と磁気テープ台21が降下し、こ
れ等がテープから離される。(第11図) (8) 固定軸17が回転され、ビデオテープを巻き
取る。(第12図) (9) 固定軸17のリールが、定められた長さのテ
ープを巻き取ると、固定軸17の回転が停止
し、磁気テープ台21と右の上下台20が上昇
して、ビデオテープを空気で吸着し、この状態
でカツタ23が降下してビデオテープを切断す
る。(第13図) (10) カツタ23が上昇した後、磁気テープ台21
が上昇し、テープリールを吸着していた左の上
下台20が、右の上下台20と同一高さまで上
昇する。(第14図) (11) 接着テープ台22が再び降下して、ビデオテ
ープの後端にリールテープを接着連結する。
(第15図) (12) 両方の上下台19,20が移動軸18の通路
から降下する。(第16図) (13) 固定軸17が回転されてテープを巻き取り
ながら、移動軸18が固定軸17に接近し、両
方のテープが回転アーム3の挾着アーム10に
挾着位置まで移動する。
9,20の境界でテープを切断してカツタ23
は上昇する。(第7図) (5) 左の上下台199のみ降下し、磁気テープ台
21が、上面にビデオテープを吸着して、右の
上下台20と同一平面となるまで降下する。
(第8図、第9図) (6) 接着テープ台22が降下し、ビデオテープと
リールテープとを接着、連結する。(第10
図) (7) 接着テープ台22が上昇して、ふたつの上下
台19,20と磁気テープ台21が降下し、こ
れ等がテープから離される。(第11図) (8) 固定軸17が回転され、ビデオテープを巻き
取る。(第12図) (9) 固定軸17のリールが、定められた長さのテ
ープを巻き取ると、固定軸17の回転が停止
し、磁気テープ台21と右の上下台20が上昇
して、ビデオテープを空気で吸着し、この状態
でカツタ23が降下してビデオテープを切断す
る。(第13図) (10) カツタ23が上昇した後、磁気テープ台21
が上昇し、テープリールを吸着していた左の上
下台20が、右の上下台20と同一高さまで上
昇する。(第14図) (11) 接着テープ台22が再び降下して、ビデオテ
ープの後端にリールテープを接着連結する。
(第15図) (12) 両方の上下台19,20が移動軸18の通路
から降下する。(第16図) (13) 固定軸17が回転されてテープを巻き取り
ながら、移動軸18が固定軸17に接近し、両
方のテープが回転アーム3の挾着アーム10に
挾着位置まで移動する。
(14) (13)の状態で、回転アーメ3が巻き取り
終つたリール4を移送位置1に送り、空のリー
ルを巻付位置5に送り込む。
終つたリール4を移送位置1に送り、空のリー
ルを巻付位置5に送り込む。
以後、(1)〜(14)の動作を繰り返して空リール
にビデオテープを巻く。
にビデオテープを巻く。
回転アーム3が、送入手段である移送位置1か
ら巻付位置5にリールを送る動作は次の行程を経
る。
ら巻付位置5にリールを送る動作は次の行程を経
る。
(1) 送込手段が、リール装着のトレイを垂直に立
てて移送位置1に送る。このとき、第2図と第
3図に於て、シリンダ8が押し出されて、回転
アームの軸6は左に移動されている。
てて移送位置1に送る。このとき、第2図と第
3図に於て、シリンダ8が押し出されて、回転
アームの軸6は左に移動されている。
(2) シリンダ8によつて軸6が右に移動される。
このとき薄形シリンダ14は押し出されてお
り、出入軸13は右に動かされて挾着アーム1
0は開かれている。
このとき薄形シリンダ14は押し出されてお
り、出入軸13は右に動かされて挾着アーム1
0は開かれている。
シリンダ8のロツドが引き込まれた後、薄形
シンダ14のロツドが引き込まれ、挾着アーム
10が2個のリールを挾着する。
シンダ14のロツドが引き込まれ、挾着アーム
10が2個のリールを挾着する。
(3) シリンダ8のロツドが押し出されて軸6が左
に動いた後、減速モータ7が駆動され、軸6が
180度回転して、リール巻付位置に送る。
に動いた後、減速モータ7が駆動され、軸6が
180度回転して、リール巻付位置に送る。
(4) シリンダ8のロツドが引き込まれ、挾んだ2
個のリールを固定軸17と移動軸18とに挿入
する。
個のリールを固定軸17と移動軸18とに挿入
する。
(5) 薄形シリンダ14のロツドが押し出されてリ
ールの挾着状態を解き、その後、シリンダ8が
押し出されて軸6が左に移動される。
ールの挾着状態を解き、その後、シリンダ8が
押し出されて軸6が左に移動される。
以上は、巻付位置にリールがない最初の動作で
ある。巻付位置に、テープが巻き終つたリールが
あつて、移送位置に空リールがあるときの動作は
次の工窒を経る。
ある。巻付位置に、テープが巻き終つたリールが
あつて、移送位置に空リールがあるときの動作は
次の工窒を経る。
(1) 回転アーム3上下の挾着アーム10が開かれ
た状態で、シリンダ8のロツドが引き込まれ、
その後、上下の薄形シリンダ14のロツドが引
き込まれ、上の挾着アーム10が巻付位置5に
ある2個のリールを挾着する。
た状態で、シリンダ8のロツドが引き込まれ、
その後、上下の薄形シリンダ14のロツドが引
き込まれ、上の挾着アーム10が巻付位置5に
ある2個のリールを挾着する。
(2) シリンダ8が押し出された後、軸6が180度
回転され、移送位置1の空リールが巻付位置5
に、巻付位置5の巻付完了リールが移送位置1
に送られる。
回転され、移送位置1の空リールが巻付位置5
に、巻付位置5の巻付完了リールが移送位置1
に送られる。
(3) シンダ8のロツドが引き込まれた後は、薄形
シリンダ14のロツドが押し出され、挾着して
いたリールを移送位置と、巻付位置とに送り出
してシリンダ8のロツドが押し出される。
シリンダ14のロツドが押し出され、挾着して
いたリールを移送位置と、巻付位置とに送り出
してシリンダ8のロツドが押し出される。
(4) 移送位置に送られて来た巻付完了リールは移
送手段で送り出され、その後、移送位置に空リ
ールが送り込まれる。
送手段で送り出され、その後、移送位置に空リ
ールが送り込まれる。
この(1)〜(4)の工程を繰り返して移送位置と、巻
付位置のリールを交換する。
付位置のリールを交換する。
第1図と第2図に示すビデオテープをカセツト
のリールに巻き付ける装置は、移送位置であるリ
ールの送込位置と搬出位置とが同じ位置で、回転
アーム3は直線状に2本のアームを有し、これが
180度回転してリールの送り込みと搬出をする。
のリールに巻き付ける装置は、移送位置であるリ
ールの送込位置と搬出位置とが同じ位置で、回転
アーム3は直線状に2本のアームを有し、これが
180度回転してリールの送り込みと搬出をする。
第18図は、送込位置1aと、搬出位置1b
と、巻付位置5とが、回転アーム3の軸6を中心
に、軸6から等間隔で120度ピツチに配設された
実施例を示す。
と、巻付位置5とが、回転アーム3の軸6を中心
に、軸6から等間隔で120度ピツチに配設された
実施例を示す。
回転アーム3は3本のアームを有し、それぞれ
のアームに、リールの挾着アーム10を備える。
移送手段は、送入コンベア2aと搬出コンベア2
bを備え、回転アーム3を回転する機構そ、回転
アーム3の軸6を軸方向に動かす機構、更には、
挾着アーム10を駆動する機構は、第1図ないし
第3図と同様のものが使用できる。ただ回転アー
ム3は、回転角が120度ピツチに回転される。
のアームに、リールの挾着アーム10を備える。
移送手段は、送入コンベア2aと搬出コンベア2
bを備え、回転アーム3を回転する機構そ、回転
アーム3の軸6を軸方向に動かす機構、更には、
挾着アーム10を駆動する機構は、第1図ないし
第3図と同様のものが使用できる。ただ回転アー
ム3は、回転角が120度ピツチに回転される。
この装置の動作は、回転アーム3が2個1組の
リールを挾着して120度回転する度に、巻付位置
5のリールを搬出位置1bに、送り込み位置1a
のリールを巻付位置5に送る。
リールを挾着して120度回転する度に、巻付位置
5のリールを搬出位置1bに、送り込み位置1a
のリールを巻付位置5に送る。
この構造によると、リールの送り込みと搬出と
を別々にできる特長がある。
を別々にできる特長がある。
効果
前記の如く構成された本発明のテープをカセツ
トのリールに巻き付ける装置は、回転アームが一
定のピツチで回転するという簡単な動作で、空リ
ールと巻付完了リールとが同時に入れ換えできる
為、これを実現する為の機構と動作がいたつて簡
単にできることに加えて、入れ換え時間を著しく
短縮して処理能率を高くでき、しかも設備コスト
を相当に低廉にできる特長を備える。
トのリールに巻き付ける装置は、回転アームが一
定のピツチで回転するという簡単な動作で、空リ
ールと巻付完了リールとが同時に入れ換えできる
為、これを実現する為の機構と動作がいたつて簡
単にできることに加えて、入れ換え時間を著しく
短縮して処理能率を高くでき、しかも設備コスト
を相当に低廉にできる特長を備える。
更に又、本発明の装置は、トレイで運ばれて来
た2個1組のリールを、リール間隔を何らかの部
材で広げた後回転アームで移送するのではなくト
レイのリールを回転アームの保持部材が直接保持
して巻付位置に送り、一方、巻付手段は、固定軸
と移動軸とを備え、移動軸は固定軸に対して接近
又は分離自在で、移動軸が固定軸に接近した状態
で、固定軸と移動軸のリールが、回転アームの保
持部材で保持されて移送位置に送られるように構
成されている。
た2個1組のリールを、リール間隔を何らかの部
材で広げた後回転アームで移送するのではなくト
レイのリールを回転アームの保持部材が直接保持
して巻付位置に送り、一方、巻付手段は、固定軸
と移動軸とを備え、移動軸は固定軸に対して接近
又は分離自在で、移動軸が固定軸に接近した状態
で、固定軸と移動軸のリールが、回転アームの保
持部材で保持されて移送位置に送られるように構
成されている。
この為、移送位置と巻付位置との間で互いに反
対方向に移送されるリール間隔を相当に狭くで
き、回転アームを小型軽量化して移送速度を速く
でき、更に固定軸にモータが連結されておつて、
ここに挿通されたリールにテープが巻き付けら
れ、これと一対をなす別のリールは移動軸から離
されるように構成されているので、テープの巻付
機構を簡単かつ高精度にでる等、この種の装置に
とつて極めて重要な特長を備える。
対方向に移送されるリール間隔を相当に狭くで
き、回転アームを小型軽量化して移送速度を速く
でき、更に固定軸にモータが連結されておつて、
ここに挿通されたリールにテープが巻き付けら
れ、これと一対をなす別のリールは移動軸から離
されるように構成されているので、テープの巻付
機構を簡単かつ高精度にでる等、この種の装置に
とつて極めて重要な特長を備える。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示す
ビデオテープをカセツトのリールに巻き付ける装
置の正面図および側面図、第3図は保持動材の断
面図、第4図ないし第17図はテープの巻付工程
を示す概略正面図、第18図は別の実施例を示す
装置の正面図である。 1…移送位置、2…コンベア、3…回転アー
ム、4…リール、5…巻付位置、6…軸、7…減
速モータ、8…シリンダ、9…保持部材、10…
挾着アーム、11…ピン、12…コロ、13…出
入軸、14…薄形シリンダ、15…台、16…コ
イルスプリング、17…固定軸、18…移動軸、
19,20…上下台、21…磁気テープ台、22
…接着テープ台、23…カツタ、24…モータ、
25…ガイド、26…シリンダ、27…シリン
ダ、28…空気孔、29…シリンダ。
ビデオテープをカセツトのリールに巻き付ける装
置の正面図および側面図、第3図は保持動材の断
面図、第4図ないし第17図はテープの巻付工程
を示す概略正面図、第18図は別の実施例を示す
装置の正面図である。 1…移送位置、2…コンベア、3…回転アー
ム、4…リール、5…巻付位置、6…軸、7…減
速モータ、8…シリンダ、9…保持部材、10…
挾着アーム、11…ピン、12…コロ、13…出
入軸、14…薄形シリンダ、15…台、16…コ
イルスプリング、17…固定軸、18…移動軸、
19,20…上下台、21…磁気テープ台、22
…接着テープ台、23…カツタ、24…モータ、
25…ガイド、26…シリンダ、27…シリン
ダ、28…空気孔、29…シリンダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 2個1組のリールが脱着自在に装着されたト
レイの移送手段と、この移送手段でもつて移送位
置に送られて来たトレイから2個1組のリールを
巻付位置に送り、又巻付位置のリールを移送位置
に移送する回転アームと、この回転アームでもつ
て、巻付位置に送られて来たリールにテープを巻
き付ける巻付手段とを備えており、回転アーム
は、移送位置から距離、並びに巻付位置からの距
離が等しい点を中心として、しかも移送位置と巻
付位置とを含む面内で回転可能な状態に配設され
ており、更に回転軸を中心に復数本のアームを有
し、アームの先端には2個1組のリールを、脱着
自在に保持する保持部材を有し、ひとつのアーム
先端の保持部材が、巻付位置のリールを直接保持
すると共に、別のアーム先端の保持部材が、移送
手段でもつて移送位置に送られて来たトレイのリ
ールを直線保持し、回転アームが回転することに
よつて、巻付位置のリールを移送位置のトレイ
に、移送位置のトレイからリールを巻付位置に運
び、更に又、巻付手段は固定軸と移動軸とを有
し、固定軸は、ここに装着されたリールを回転さ
せてテープを巻き付けるモータが連結されてお
り、移動軸は固定軸に対して接近、分離自在で、
移動軸と固定軸とが接近した状態で、回転アーム
が、移送位置のトレイから2個1組のリールを固
定軸と移動軸に移送し、これと同時に、テープが
巻かれた2個1組のリールが固定軸と移動軸ら移
送位置のトレイに送られ、移動軸が固定軸から離
された状態で、固定軸のリールにテープが巻き付
けられるように構成されたテープをカセツトのリ
ールに巻き付ける装置。 2 保持部材がリールの外周を挾着する挾着アー
ムを有する特許請求の範囲第1項記載のテープを
カセツトのリールに巻き付ける装置。 3 移送位置は、トレイに装着されたリールの送
入位置と、巻付手段から送り出される搬出位置と
を兼用し、回転アームは軸を中心に2本のアーム
が直線状に延長され、これが180度回転してリー
ルを巻付位置と移送位置とで入れ換える特許請求
の範囲第1項記載のテープをカセツトのリールに
巻き付ける装置。 4 回転アームは軸を中心に長さの等しい3本の
アームが120度間隔で延長されており、軸を中心
に、120度間隔に巻付位置と送入位置と搬出位置
とが配設されており、回転アームが120度回転す
ることによつて送入位置のリールが巻付位置に、
巻付位置のリールが搬出位置に送り出されるよう
に構成された特許請求の範囲第1項記載のテープ
をカセツトのリールに巻き付ける装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204433A JPS58105464A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | テ−プをカセットのリ−ルに巻き付ける装置 |
| GB08235467A GB2112748B (en) | 1981-12-16 | 1982-12-13 | An apparatus for winding video tape on reels of a cassette |
| GB08235600A GB2112353B (en) | 1981-12-16 | 1982-12-14 | An apparatus for winding video tape on reels of a cassette |
| DE19823246471 DE3246471A1 (de) | 1981-12-16 | 1982-12-15 | Apparat zum aufwickeln eines videobandes auf spulen einer cassette |
| US06/622,059 US4540132A (en) | 1981-12-16 | 1984-06-15 | Apparatus for winding video tape on reels of a cassette |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56204433A JPS58105464A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | テ−プをカセットのリ−ルに巻き付ける装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58105464A JPS58105464A (ja) | 1983-06-23 |
| JPS6145304B2 true JPS6145304B2 (ja) | 1986-10-07 |
Family
ID=16490452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56204433A Granted JPS58105464A (ja) | 1981-12-16 | 1981-12-16 | テ−プをカセットのリ−ルに巻き付ける装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4540132A (ja) |
| JP (1) | JPS58105464A (ja) |
| DE (1) | DE3246471A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61253683A (ja) * | 1984-05-21 | 1986-11-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気テ−プ巻取装置 |
| DE3624305C1 (de) * | 1986-07-18 | 1987-08-06 | Agfa Gevaert Ag | Selbsttaetig arbeitende Vorrichtung zum Aufwickeln eines Aufzeichnungstraegers auf ein Spulenpaar |
| JPH0618003U (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-08 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ滑り止め装置用締付補助具 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2218352A (en) * | 1939-11-10 | 1940-10-15 | E G Staude Mfg Company | Rapid change reel for paper fabricating machines |
| US3635415A (en) * | 1969-09-08 | 1972-01-18 | Black Clawson Co | Winding apparatus |
| DE2558518C3 (de) * | 1975-12-24 | 1978-06-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Spuleinrichtung zum Herstellen von Magnetbandwickeln für Magnetbandkassetten |
| JPS52145213A (en) * | 1976-05-28 | 1977-12-03 | Sony Corp | Production of tape cassette |
-
1981
- 1981-12-16 JP JP56204433A patent/JPS58105464A/ja active Granted
-
1982
- 1982-12-15 DE DE19823246471 patent/DE3246471A1/de active Granted
-
1984
- 1984-06-15 US US06/622,059 patent/US4540132A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4540132A (en) | 1985-09-10 |
| JPS58105464A (ja) | 1983-06-23 |
| DE3246471C2 (ja) | 1989-11-16 |
| DE3246471A1 (de) | 1983-06-23 |
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