JPS6145789A - 長繊維詰め綿の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は１合成繊維の長繊維を使用した詰め綿の製造方
法に関し、詳しくは初期嵩高性が小さくかつ荷重時の嵩
高性が大きく、特に敷布団、座布団、クッション等に使
用して好適な長繊維詰め綿を製造する方法に関するもの
である。

〈従来の技術〉 従来、布団用詰め綿としては木綿綿が用いられてきたが
、この木綿綿を敷布団に用いた場合、使用中のへたりが
大きいこと、吸湿性が大きいため雪国等では冬季乾燥状
態が悪くなると、吸った水分によって冷たい感触を与え
たり、保温性が低下すること等の欠点があった。このた
め１種々の合成繊維詰め綿が開発されてきた。とりわけ
５合成繊維の長繊維詰め綿は、短繊維綿に比ベカード工
程を必要としない等、生産工程の経済性、詰め物の側地
からの綿吹きがしにくいこと、嵩高性、保温性、詰め線
構造に変化をもたせ易いこと、また構造体を作る操作が
比較的簡単であること等の特徴を有することから、近時
広く使用されるようになってきている。この長繊維詰め
綿を製造する方法としては、紡糸した合成繊維の未延伸
糸を引揃えて延伸、熱処理した通常のトウあるいばこれ
に捲縮を付与したトウを開繊して製造する方法が最も多
く、はとんどがこの方法によって製造されている。しか
しながら、かかる方法で製造された長繊維詰め綿は、開
繊した繊細をそのまま使用するため、詰め物にした場合
、嵩高性が非常に大きく敷布団に使用すると人間が寝た
時の沈み込み量が大きく、蒸れたり、寝返りがしにくい
等、寝心地が良くないという欠点を有している。

ちなみに、従来のポリエステル長繊維詰め綿の性能を木
綿綿、ポリエステル短繊維綿と比較すれば１次のごとく
である。

一般に２人は夜間睡眠巾約２００ｃｃの発汗及び約３０
０回の小さな体動と、１０〜２０回の寝返り等の大きな
体動をすることが認められている。したがって、敷布団
の硬さは柔らかすぎても硬ずぎても身体に無理がかかり
、眠りを妨げられるため、適度の硬さが要求される。そ
こで、布団綿の性能を表す測定値としては、布団を成形
した直後の嵩高性を示す初期荷重時比容積（ｃｍ３／ｇ
）及び人が寝た状態を考慮して１人が寝た場合の敷布団
にかかる平均荷重（２５ｇ／ｃｍ２）下での嵩高性を示
す荷重時比容積（ｃｍ’／ｇ）、　　さらに寝返り等で
の一時的な大荷重や人が寝ている場合の平均荷重を上回
る部分的な大荷重時（７０ｇ／ｃｍ２）下での嵩高性を
示す荷重時比容積（ｃｍ３／ｇ）がある。（測定方法に
ついては後述する。） 従来の布団綿（伺木綿布団綿、　（ロ）１５デニール（
Ｄ）　　Ｘ　７５ｍｍ捲縮中空ポリエステル短繊維布団
綿、　（ハ）短糸繊度１５０全繊度５ｏ万りのトウを開
繊して作った捲縮中空ポリエステル長繊維布団綿の性能
を前記測定値で評価し、その結果を示すと第１表のとお
りである。

第１表 第１表から明らかなように、ポリエステル長繊維布団綿
は木綿布団綿に比べ、初期荷重時比容積が大きく、逆に
荷重時比容積は小さく敷布団とした場合には、月俸の沈
み込みが大きいことを裏付けている。

したがって、長繊維詰め綿は掛布団には使われているが
、敷布団としては殆ど使われていないのが現状である。

〈発明が解決すべき問題点〉 本発明は、上述のごとき従来の布団綿の欠点を解決する
ためになされたものであり、快適な睡眠を得るための敷
布団用詰め綿として、初期嵩高性が小さく、荷重時嵩高
性の大きい長繊維詰め綿を製造することを目的とするも
のである。

〈問題点を解決するための手段〉 すなわち１本発明は熱により捲縮の発現する合成繊維か
らなる未熱処理のトウを開繊し、その後熱処理を施すこ
とを特徴とするものである。

以下１本発明をさらに詳細に説明する。

まず１本発明方法は熱により捲縮の発現する合成繊維か
らなる未熱処理のトウを開繊する。

ここで、熱により捲縮の発現する合成繊維とは熱処理に
よって捲縮を発現する合成繊維をいい。

例えはポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリアクリルニトリル、ポリビニルアル
コール等の重合体を主体としてなる複合繊維、潜在捲縮
繊維等があげられる。

従来の長繊維詰め綿の製造においては、紡糸した合成繊
維の未延伸糸を引揃えた繊維トウを１５０〜２００℃で
延伸、熱処理して開繊するが１本発明方法においては熱
により捲縮の発現する合成繊維の未延伸糸を引揃えて延
伸した後の熱処理前の捲縮が完全に発現していないトウ
を開繊する。このように、紡糸延伸後、熱処理前の未セ
ツトトウを開繊するので、収縮及び捲縮の発現していな
い未セツトトウは開繊工程等の後工程を経るに従い。

本来の繊維内部の歪に加え、さらに伸長等による繊維内
部の歪の増大や繊維間の長さ方向のずれ等が生ずるため
、開繊に後続する熱処理において捲縮が増加するととも
に、収縮力、捲縮力が大きく。

一度に発現し、繊維間相互の反発力が大きく働（ことに
より、開繊効果の高い繊維層が得られる。

なお、紡糸、延伸後、熱処理を行う従来の方法で、捲縮
及び収縮を発現し、固定したトウを開繊し、その後再熱
処理しても本発明方法と同様な効果が得られるのではな
いかとも考えられるが、この場合は、開繊後の再熱処理
によって開繊された繊維が延伸後の熱処理された状態に
戻ろうとする力が働き、開繊された繊維が再び揃い易く
、前記本発明のごとき開繊効果の高い繊維層は得られな
い。さらに、この場合は再熱処理のためのエネルギーを
必要とし、得策ではない。

前記開繊に供するトウの全繊度は、特に限定するもので
はないが、その単糸繊度は５〜３０デニールが望ましい
。この場合、単糸繊度が５テニ一ル未満では、荷重時嵩
高性が低くなり、３０デニールを超えると初期嵩高性が
大きすぎ、敷布団用綿としては好ましくない。

前記熱処理前のトウの開繊は、ローラ、ガイド。

バー等による機械的方法、静電気による方法、ジェット
流を利用した方法等いかなる方法で行ってもよい。特に
１本願出願人が特願昭５７−２１０３６７号として提案
した方法が好ましく用いられる。

上記のようにして開繊したトウは１次いでこれを熱処理
する。

この熱処理は、開繊されたトウの潜在化している捲縮を
顕在化させるものであり、開繊されたトウの状態のまま
あるいは種々の構造体にして詰めた状態で行ってもよい
。

熱処理条件は、繊維の種類、詰め綿の用途等に応じて適
宜、選択し得るが５例えば敷布団用ポリエステル詰め綿
の場合には、温度１５０〜２００°Ｃで１〜３分熱処理
すれば十分である。

トウ開繊状態で熱処理した場合、一定長に１例えば熱溶
融法でカットし、そのまま必要厚さまで積み重ねたり９
種々の構造体にして側袋に詰める。

かくして２本発明方法によれば適度の嵩高特性を有し、
特に敷布団用綿として好適な詰め綿が得られる。

〈実施例〉 以下１本発明を実施例により具体的に説明する。

なお、初期荷重時比容積、荷重時比容積（２５ｇ／ｃｍ
２荷重）及び荷重時化容積（７０ｇ／ｃｍ”荷重）は次
のごとくして求めたものである。

測定に供する原綿からウェッブを作成し、そのウェッブ
を２０ｃｍ　Ｘ　２０ｃｍに切り取り、積み重ねて８０
ｇの試料とした。長繊維綿では８０ｇの綿を２０ｃｍに
カットし、直角方向に交互に積み重ねて２０ｃｍ　Ｘ　
２０ｃｍの試料とするか、あるいは長さ方向に上下波形
に折り畳み、　２０ｃｍ　ｘ　２０ｃｍのガーゼ袋に入
れて試料とした。

次いで、試料に２０ｃｍ　Ｘ　２０ｃｍで２００ｇの板
を載せ。

試料の四隅の高さくｃｍ）を測定し、それらの平均値を
旧（ｃｍ）とし１次式より初期荷重時化容積を求めた。

δり 続いて、」二記試料にさらに９．８ｋｇの分銅を載せて
（総荷重］Ｏｋｇ）　　５分間放置した後、試ギー１の
四隅の高さくｃｍ）を測定し、それらの平均値を１１□
（ｃｍ）とし次式より荷重時化容積（２５ｇ／ｃｍ２荷
重）を求めた。

とり さらに、　９．８ｋｇの分銅の代わりに２７．８ｋｇの
分銅を載せて（総荷重２８ｋｇ）　、それ以外は前記と
同様にして荷重比容積（７０ｇ／ｃｍ”）を求めた。

実施例１ 固有粘度〔η〕が０．５と０．６５の２種のポリエチレ
ンテレフタレートをサイドハイサイド型に複合紡糸した
未延伸糸を引揃えて延伸し、単糸繊度１５Ｄ、全繊度５
０万りの熱処理により捲縮の発現する中空ポリエステル
繊維からなるトウを製造した。

このトウを送りローラと引出しローラとの間を走行させ
、抵抗体を挾んで垂直方向に交互に往復運動する２個の
摩擦体により張力を与えると同時に抵抗体により擦過整
合、開繊作用を与える開繊した後、１７０°Ｃで５分間
熱処理を施して嵩の減少した均一な本発明の長繊維詰め
綿を得た。

この長繊維詰め綿を２０ｃｍにカットし、繊維方向が直
角にあるように交互に重ね合わせて２０ｃｍ　Ｘ　２０
ｃｍで８０ｇの試料を作成し、初期荷重時化容積及び荷
重時化容積を測定したところ第２表に示す結果を得た。

第２表 第２表から明らかなように２本発明方法によって得られ
た長繊維綿は従来の綿の中で、敷布団用として優れてい
る木綿綿と比較して初期荷重萌比容積が小さく、荷重時
比容積が大きく、敷布団用としてさらに優れていること
が判る。

実施例２ 実施例１と同様の２種のポリエチレンテレフタレートサ
イドハイサイド型に複合紡糸した未延伸糸を引揃えて延
伸し、単糸繊度６Ｄ、全繊度６８万りの熱処理により捲
縮の発現する中空ポリエステル繊維からなるｔ・つを製
造した。このトウを実施例１と同様にして開繊した後、
１６０°Ｃで５分間熱処理を施して嵩が減少した均一な
本発明の長繊維詰め綿を得た。

この長繊維詰め綿を８０ｇ採取し２幅方向に２０ｃｍに
なるように調整した後、長さ方向に２０ｃｍづつ上下波
形に折り畳み＋　２０ｃｍ　Ｘ　２０ｃｍのガーゼ袋に
入れて試料を作成し、初期荷重時比容積及び荷重時比容
積を測定した。この長繊維詰め綿の初期荷重へ時比容積
（０，５ｇ／ｃｍ２荷重）は４８．０ｃｍ３／ｇ　、荷
重時比容積（２５ｇ／ｃｍ２荷重時）は１８．０ｃｍ３
７ｇ　、荷重時比容積（７０ｇ／ｃｍ２荷重時）は１１
．５ｅｍ３７ｇであり、木綿綿と比べ初期嵩高性は同じ
程度かやや小さく、荷重時の嵩高性が大きく３本発明の
長繊維詰め綿は敷布団用として好適なものであった。

〈発明の効果〉 以上述べたごとく９本発明方法は従来の方法のごとく熱
処理して開繊するのと異なり、熱により捲縮の発現する
合成繊維からなる未熱処理のトウを使用し、これを開繊
した後、熱処理を施し、潜在化した捲縮を顕在化して長
繊維詰め綿を製造するものであるから２本発明方法によ
れば布団綿としての初期荷重時比容積を減する一方、荷
重時比容積を増加せしめ、敷布団用綿の性能を従来の木
綿綿及び合成繊維綿よりも向上した長繊維詰め綿を製造
することができる。また２本発明方法によれば１合成繊
維本来の透湿性の良好なこと、圧縮回復性に優れている
こと等の長所を保持したまま嵩高特性を向上することが
でき、敷布団、座布団。

クッション等に使用して好適な長繊維詰め綿が得られる
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱により捲縮の発現する合成繊維からなる未熱処
   理のトウを開繊し、その後熱処理を施すことを特徴とす
   る長繊維詰め綿の製造方法。
2. （２）未熱処理のトウの単糸繊度が５〜３０デニールで
   ある特許請求の範囲第１項記載の長繊維詰め綿の製造方
   法。