JPS6146363A - アルミニウム連続鋳造機の溶湯供給制御方法 - Google Patents
アルミニウム連続鋳造機の溶湯供給制御方法Info
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- JPS6146363A JPS6146363A JP16676784A JP16676784A JPS6146363A JP S6146363 A JPS6146363 A JP S6146363A JP 16676784 A JP16676784 A JP 16676784A JP 16676784 A JP16676784 A JP 16676784A JP S6146363 A JPS6146363 A JP S6146363A
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- molten metal
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/18—Controlling or regulating processes or operations for pouring
- B22D11/181—Controlling or regulating processes or operations for pouring responsive to molten metal level or slag level
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、傾動保持炉よりアＩレミニウム合金（以下
アルミと略称）溶湯を誘導樋を通じてアｌレミ連続鋳造
機へ供給する際に適応される溶湯供給制御方法に関する
。
アルミと略称）溶湯を誘導樋を通じてアｌレミ連続鋳造
機へ供給する際に適応される溶湯供給制御方法に関する
。
周知のように、アμミ連続鋳造機にアμミ溶湯を供給す
る装置は、一般に傾動保持炉よりメタμフイρターと誘
導樋を設け、誘導樋より連続鋳造機の分配容器に供給さ
れるようになっている◇そこで４分配容器よ−シ溶湯を
金型に注入する際、誘導樋から分配容器へ溶湯を流入す
る量−と鋳造する量とが常に一定しておれば問題がない
が、一定に保つためには傾動保持炉の傾動を遂次変化し
ておく必要がある。そのため従来は分配容器の溶湯量を
レベ〃あるいは重量などによって検出し、その溶湯量と
鋳造溶湯量とを比較し、比較によって得られた出力で傾
動保持炉を傾動指令するように制御している。しかし、
分配容器内の溶湯量のみを検出して制御しているため１
分配容器内の溶湯量が減少した際、傾動保持炉を深く傾
動して補給し始められるが、この間にも分配容器より流
出して鋳造しているため２元の溶湯量に戻るまでの時間
が長くなシ、補給指令に対する復元が遅れ、鋳造への溶
湯の供給が変化する問題点があった。
る装置は、一般に傾動保持炉よりメタμフイρターと誘
導樋を設け、誘導樋より連続鋳造機の分配容器に供給さ
れるようになっている◇そこで４分配容器よ−シ溶湯を
金型に注入する際、誘導樋から分配容器へ溶湯を流入す
る量−と鋳造する量とが常に一定しておれば問題がない
が、一定に保つためには傾動保持炉の傾動を遂次変化し
ておく必要がある。そのため従来は分配容器の溶湯量を
レベ〃あるいは重量などによって検出し、その溶湯量と
鋳造溶湯量とを比較し、比較によって得られた出力で傾
動保持炉を傾動指令するように制御している。しかし、
分配容器内の溶湯量のみを検出して制御しているため１
分配容器内の溶湯量が減少した際、傾動保持炉を深く傾
動して補給し始められるが、この間にも分配容器より流
出して鋳造しているため２元の溶湯量に戻るまでの時間
が長くなシ、補給指令に対する復元が遅れ、鋳造への溶
湯の供給が変化する問題点があった。
この発明は１分配容器内に貯溜するアルミ溶湯の実質量
が１分配容器内の鋳造流量に対する必要な設定量に可及
的に早く復元し得る制御方法を提供することにある＠ 〔発明の概要〕 アルミ溶湯を傾動保持炉より誘導樋を通じて連続鋳造機
の分配容器に供給する際に、誘導樋と分配容器の各溶湯
量を検出し、分配容器の検出された実質溶湯量を鋳造溶
湯ｆｆ１Ｋ対する分配容器中に所望される設定溶湯量と
の差を得て、その差値（対する誘導樋に必要な溶湯流量
を演算し、演算によグて得た必要溶湯流量値と誘導樋で
検出された実質溶湯流量値との差を求め、その差値によ
る出力信号で傾動保持炉を傾動指令して制御するもので
わる・ 〔発明の実施例〕 第１図に示す如く、傾斜保持炉（１）の注出口（２）よ
り誘導樋（３）を設け、誘導樋（３）の中間部にメタμ
フィルター（４）を備える濾過部（５）を介在し、誘導
樋（３）の先端をアルミ連続鋳造機の分配容器（６）に
連結したもので、濾過部（５）と誘導樋（３）及び分配
容器（６）にそれぞれ電磁誘導によるレベルセンサ（？
） （８） （９） ｔ ｆｆけ、各レベルセンサの測
定値を電気信号に変換して出力する変換器αＱ（ロ）（
２）を介して演算機能を備えたコントローラー（２）Ｋ
入力り、：Ｉ ン） ａ−５−（至）の出力によって傾
動保持炉（１）に有する油圧シリンダーＱ４の駆動回路
＠に入力するようになっている。
が１分配容器内の鋳造流量に対する必要な設定量に可及
的に早く復元し得る制御方法を提供することにある＠ 〔発明の概要〕 アルミ溶湯を傾動保持炉より誘導樋を通じて連続鋳造機
の分配容器に供給する際に、誘導樋と分配容器の各溶湯
量を検出し、分配容器の検出された実質溶湯量を鋳造溶
湯ｆｆ１Ｋ対する分配容器中に所望される設定溶湯量と
の差を得て、その差値（対する誘導樋に必要な溶湯流量
を演算し、演算によグて得た必要溶湯流量値と誘導樋で
検出された実質溶湯流量値との差を求め、その差値によ
る出力信号で傾動保持炉を傾動指令して制御するもので
わる・ 〔発明の実施例〕 第１図に示す如く、傾斜保持炉（１）の注出口（２）よ
り誘導樋（３）を設け、誘導樋（３）の中間部にメタμ
フィルター（４）を備える濾過部（５）を介在し、誘導
樋（３）の先端をアルミ連続鋳造機の分配容器（６）に
連結したもので、濾過部（５）と誘導樋（３）及び分配
容器（６）にそれぞれ電磁誘導によるレベルセンサ（？
） （８） （９） ｔ ｆｆけ、各レベルセンサの測
定値を電気信号に変換して出力する変換器αＱ（ロ）（
２）を介して演算機能を備えたコントローラー（２）Ｋ
入力り、：Ｉ ン） ａ−５−（至）の出力によって傾
動保持炉（１）に有する油圧シリンダーＱ４の駆動回路
＠に入力するようになっている。
尚１図中の誘導樋（３）のレベルセンサ（８）は１Ｍ過
機（５）より分配容器（６）側に設けであるが、これを
濾過ｔｆａ（ｓ）より傾動保持炉（１）＠に設置する場
合もある。
機（５）より分配容器（６）側に設けであるが、これを
濾過ｔｆａ（ｓ）より傾動保持炉（１）＠に設置する場
合もある。
ｔｌ記Ｖぺｐセンサ（７） （８） （９）はそれぞれ
同−溝造のもので、芯に一次、二次巻線を巻いて保詰管
に収め、更に保［！！管をセラミックなど７μミに対す
る耐腐食性材で形成した有底案内管に入れたもので。
同−溝造のもので、芯に一次、二次巻線を巻いて保詰管
に収め、更に保［！！管をセラミックなど７μミに対す
る耐腐食性材で形成した有底案内管に入れたもので。
−次（１１に数ＫＨ２の交流電流を印加し、二次側に誘
導電圧を発生しておぐ＠しかし前記案内管のｍｓに金属
が存在すると、その金属中に誘導電流が流れ、春線中の
磁束が打ち消され、二次側の誘導電流が減少する。これ
によって溶融金属のレペ〃を測定されるものである０し
かし必ずしも上記購成のセンサに限ることがなく、他の
センナによってでも良い。また岨過部（５）に設けたレ
ベルセンサ（７）はフィμターを管理する安全用のもの
で本発明方法をよシ確失化するものでちる＠ 次にコントローラーＱ１は第２図に示す回路から購成し
てあって、レベル指示制御回路αｅに分配容器（６）中
の鋳造に！ＩＺＰ要な溶湯流ｆｆ１ｔＡ）に対応して所
望される設定レベル値■と１分配容器（６）のレペμ七
ンサ（９）で検出した５！質溶湯値０とを入力し、この
レベル指示制御回路（至）より前記両値（司０の差値。
導電圧を発生しておぐ＠しかし前記案内管のｍｓに金属
が存在すると、その金属中に誘導電流が流れ、春線中の
磁束が打ち消され、二次側の誘導電流が減少する。これ
によって溶融金属のレペ〃を測定されるものである０し
かし必ずしも上記購成のセンサに限ることがなく、他の
センナによってでも良い。また岨過部（５）に設けたレ
ベルセンサ（７）はフィμターを管理する安全用のもの
で本発明方法をよシ確失化するものでちる＠ 次にコントローラーＱ１は第２図に示す回路から購成し
てあって、レベル指示制御回路αｅに分配容器（６）中
の鋳造に！ＩＺＰ要な溶湯流ｆｆ１ｔＡ）に対応して所
望される設定レベル値■と１分配容器（６）のレペμ七
ンサ（９）で検出した５！質溶湯値０とを入力し、この
レベル指示制御回路（至）より前記両値（司０の差値。
即ち必要とされる流入量値０を求める。更に必要流入量
値０に対する誘導樋（３）に必要とするレベμを演算回
路（ロ）で算出し、こ＼で算出したｗｓｓ樋（３）の必
要樋レベル値■と、！ｉ８導樋（３）のＶぺμセンサ（
８）で得た実質溶湯レベル値のとをレベルコントローラ
ー（ト）に入力し、こ＼で求められ九両値■０の差値で
傾動保持炉（１）の油圧シリンダーへ４を駆動指令する
ようになっている。尚、上記コントローラー（２）には
分配容器（６）よ妙の溢れ出を防止するレベルの上限制
限機能ａ９００を保持している。
値０に対する誘導樋（３）に必要とするレベμを演算回
路（ロ）で算出し、こ＼で算出したｗｓｓ樋（３）の必
要樋レベル値■と、！ｉ８導樋（３）のＶぺμセンサ（
８）で得た実質溶湯レベル値のとをレベルコントローラ
ー（ト）に入力し、こ＼で求められ九両値■０の差値で
傾動保持炉（１）の油圧シリンダーへ４を駆動指令する
ようになっている。尚、上記コントローラー（２）には
分配容器（６）よ妙の溢れ出を防止するレベルの上限制
限機能ａ９００を保持している。
従って、鋳造中に分配容器（６）中の溶湯量が減少し始
めた時、演算回路αηで得た必要樋しペμ値但）と！ｌ
Ｓ導樋（３）の実質溶湯レペ＊＊ｙとの差値で傾動保持
炉（１）を傾動し、単に分配容器内の減少量を遂次補給
するものと異なり、鋳造量をも含めた量で供給するもの
である。
めた時、演算回路αηで得た必要樋しペμ値但）と！ｌ
Ｓ導樋（３）の実質溶湯レペ＊＊ｙとの差値で傾動保持
炉（１）を傾動し、単に分配容器内の減少量を遂次補給
するものと異なり、鋳造量をも含めた量で供給するもの
である。
この発明によるアμミ連続鋳造機の溶湯供給制御方法は
１分配容器の溶湯量がその設定値と差が生じた時に、誘
導樋の必要溶湯流量を変更し、そのユになるように傾動
を制御するため１分配容器の設定値に復元する早さが速
く、常に一定した状態を保って鋳造されるものである。
１分配容器の溶湯量がその設定値と差が生じた時に、誘
導樋の必要溶湯流量を変更し、そのユになるように傾動
を制御するため１分配容器の設定値に復元する早さが速
く、常に一定した状態を保って鋳造されるものである。
第１図はこの発明によるアｔｖミ連続鋳造機の溶湯供給
制御方法を実施し得る装置例を示す断面図。 第２図はコントローラーの回路である。 （１）・・傾動保持炉、（３）・・誘導樋、（６）・・
分配容器。 （７） （８） （９）・−レベルセンサ、（至）・・
コントローラー、α→・・油圧シリンダー、ＱＱ・・レ
ペｙ指示制御回路、αカ・・演ｎ回１＆、（至）・・レ
ベμコントローラー第１図 ｔゴ ／、）、 ／（１１ 第２図
制御方法を実施し得る装置例を示す断面図。 第２図はコントローラーの回路である。 （１）・・傾動保持炉、（３）・・誘導樋、（６）・・
分配容器。 （７） （８） （９）・−レベルセンサ、（至）・・
コントローラー、α→・・油圧シリンダー、ＱＱ・・レ
ペｙ指示制御回路、αカ・・演ｎ回１＆、（至）・・レ
ベμコントローラー第１図 ｔゴ ／、）、 ／（１１ 第２図
Claims (1)
- アルミニウム溶湯を傾動保持炉より誘導樋を通じて連続
鋳造機の分配容器に供給する際に、誘導樋と分配容器の
各溶湯量を検出し、分配容器の検出された実質溶湯量を
鋳造溶湯量に対する分配容器中に所望される設定溶湯量
との差を得て、その差値に対する誘導樋に必要な溶湯流
量を演算し、演算によつて得た必要溶湯流量値と誘導樋
で検出された実質溶湯流量値との差を求め、その差値に
よる出力信号で傾動保持炉を傾動指令するアルミニウム
連続鋳造機の溶湯供給制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16676784A JPS6146363A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | アルミニウム連続鋳造機の溶湯供給制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16676784A JPS6146363A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | アルミニウム連続鋳造機の溶湯供給制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6146363A true JPS6146363A (ja) | 1986-03-06 |
Family
ID=15837318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16676784A Pending JPS6146363A (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | アルミニウム連続鋳造機の溶湯供給制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6146363A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677056A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-25 | Kobe Steel Ltd | Method of controlling molten metal level before and behind filter in continuously casting method |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP16676784A patent/JPS6146363A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677056A (en) * | 1979-11-30 | 1981-06-25 | Kobe Steel Ltd | Method of controlling molten metal level before and behind filter in continuously casting method |
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