JPS6147009A - ジヤンパ線 - Google Patents
ジヤンパ線Info
- Publication number
- JPS6147009A JPS6147009A JP16865384A JP16865384A JPS6147009A JP S6147009 A JPS6147009 A JP S6147009A JP 16865384 A JP16865384 A JP 16865384A JP 16865384 A JP16865384 A JP 16865384A JP S6147009 A JPS6147009 A JP S6147009A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasticizer
- vinyl chloride
- properties
- weight
- resistance
- Prior art date
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- Granted
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ジャンパ線、特に耐損傷性の優れた半硬質塩
化ビニル組成物を被覆したジャンパ線に関するものであ
る。
化ビニル組成物を被覆したジャンパ線に関するものであ
る。
［従来の技術］
ジャンパ線は、長期の実用に耐える優れた機械的及び電
気的特性はもちろん、苛酷な配線あるいは補修作業に耐
えられる強靭性や耐ｉｗ性、端末絶縁体の剥離性等積々
の特性が要求される。これ′らに使われる絶縁材料は種
々のものが適用されているが、中でも塩化ビニルは各特
性のバランスがとれ、しかも難燃性で着色が自由にでき
、安価で加工性が良好であるなど他の材料にないいくつ
かの特長をもっていることから最も多く使われている。
気的特性はもちろん、苛酷な配線あるいは補修作業に耐
えられる強靭性や耐ｉｗ性、端末絶縁体の剥離性等積々
の特性が要求される。これ′らに使われる絶縁材料は種
々のものが適用されているが、中でも塩化ビニルは各特
性のバランスがとれ、しかも難燃性で着色が自由にでき
、安価で加工性が良好であるなど他の材料にないいくつ
かの特長をもっていることから最も多く使われている。
塩化ビニルを用いたジャンパ線としては、塩化ビニルの
上にさらにナイロンを被覆したとニル−ナイロンジャン
パ線あるいは半硬質塩化ビニル組成物単独を被覆した半
硬質ビニルジャンパ線が実用されている。
上にさらにナイロンを被覆したとニル−ナイロンジャン
パ線あるいは半硬質塩化ビニル組成物単独を被覆した半
硬質ビニルジャンパ線が実用されている。
このうちビニル−ナイロン２重絶縁ジャンパ線は外部に
ナイロンを施しているため機械的強度特に耐摩耗性、耐
カツトスルー性に優れている半面、２重絶縁であるため
２ｍ！押出などの製造１ａ ７Ｊ’ ８要であり、当然
価格上昇はさけられない。また、最近のように機器の小
型軽量化に伴う線材の細線化要求に対して自ずと限界が
ある。
ナイロンを施しているため機械的強度特に耐摩耗性、耐
カツトスルー性に優れている半面、２重絶縁であるため
２ｍ！押出などの製造１ａ ７Ｊ’ ８要であり、当然
価格上昇はさけられない。また、最近のように機器の小
型軽量化に伴う線材の細線化要求に対して自ずと限界が
ある。
半硬質ビニルジャンパ線は、これら２重絶縁ジャンパ線
の欠点を解消するものの、ナイロンに比べて機械的、熱
的特性が劣るため、ハーネスされた結束線から１〜数本
引抜いて配線等を行う場合、線間の摩擦力のため絶縁体
が損傷したり、場合によっては、導体断線に至る事故が
少なくなかった。
の欠点を解消するものの、ナイロンに比べて機械的、熱
的特性が劣るため、ハーネスされた結束線から１〜数本
引抜いて配線等を行う場合、線間の摩擦力のため絶縁体
が損傷したり、場合によっては、導体断線に至る事故が
少なくなかった。
一方、従来から使用されてきている半硬質塩化ビニル組
成物は、塩化ビニル樹脂に配合する可塑剤として液状可
塑剤が用いられているが、引張強さや伸び等の機械強度
が充分でないという問題がある。
成物は、塩化ビニル樹脂に配合する可塑剤として液状可
塑剤が用いられているが、引張強さや伸び等の機械強度
が充分でないという問題がある。
本発明は上記に基いてなされたもので、著しく摩擦力の
小さいビニル組成物の被覆を設けることによって、結束
線中から１〜数本引抜き使用する場合においても、導体
断線はもちろん絶縁体損傷を大幅に軽減でき、しかも優
れた機械強度を有する新規なジャンパ線を提供するもの
である。
小さいビニル組成物の被覆を設けることによって、結束
線中から１〜数本引抜き使用する場合においても、導体
断線はもちろん絶縁体損傷を大幅に軽減でき、しかも優
れた機械強度を有する新規なジャンパ線を提供するもの
である。
［問題点を解決するための手段］
本発明のジャンパ線は、ポリ塩化ビニル樹脂１００ｆＪ
ｆｆｉ部に対し、液状可塑剤／ポリマ可塑剤の配合割合
を５０１５０〜８５／１５重量％の範囲とした可塑剤を
５０盾ｍ部以下、およびｍ肪酸モノアミドを少なくとも
０．２ｔｌｉｚ岱部含有する樹脂組成物を導体周上に被
覆して成ることを特長とするものである。
ｆｆｉ部に対し、液状可塑剤／ポリマ可塑剤の配合割合
を５０１５０〜８５／１５重量％の範囲とした可塑剤を
５０盾ｍ部以下、およびｍ肪酸モノアミドを少なくとも
０．２ｔｌｉｚ岱部含有する樹脂組成物を導体周上に被
覆して成ることを特長とするものである。
［作用］
本発明において、ポリ塩化ビニル樹脂としては、ホモポ
リマを使用することが好ましいが、コモノマｍが５％以
下のコポリマ、例えば塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
、塩化ビニル−エチレンコポリマ等であっても良い。
リマを使用することが好ましいが、コモノマｍが５％以
下のコポリマ、例えば塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマ
、塩化ビニル−エチレンコポリマ等であっても良い。
本発明において重要なのは、上記ポリ塩化ビニル樹脂に
添加する可塑剤として、液状可塑剤とポリマ状可塑剤を
併用した点にある。
添加する可塑剤として、液状可塑剤とポリマ状可塑剤を
併用した点にある。
ジャンパ線の被覆においては、機械特性、耐損傷性ばか
りでなく当然他の緒特性、例えば物理特性、化学特性、
電気特性、加工性、経済性、寿命、取扱性等が要求され
ることになる。これらのバランスが実用的には極めて重
要となる。
りでなく当然他の緒特性、例えば物理特性、化学特性、
電気特性、加工性、経済性、寿命、取扱性等が要求され
ることになる。これらのバランスが実用的には極めて重
要となる。
例えば、機械強度や摩耗性を保持した上で耐寒性
゛を付与したり、充分な強度を保持した上で加工性を向
上したりするなど相反する特性の付与には液状可塑剤の
みでの達成は困難である。
゛を付与したり、充分な強度を保持した上で加工性を向
上したりするなど相反する特性の付与には液状可塑剤の
みでの達成は困難である。
揮発性や可塑剤の移行性を少なくする上でも液状可塑剤
の減少が望ましいが、耐寒性、耐ＩＩ撃性等が著しく悪
くなってしまい、実用上問題となる。
の減少が望ましいが、耐寒性、耐ＩＩ撃性等が著しく悪
くなってしまい、実用上問題となる。
これらをカバーするのがポリマ状可塑剤で、これは高分
子の重合体であるために揮発や移行もない。
子の重合体であるために揮発や移行もない。
それにポリマ可塑剤は、塩化ビニルと相溶し、摩耗性、
損傷性を損なうことはなく、機械特性、耐寒性、耐衝撃
性といったものを付与できる。
損傷性を損なうことはなく、機械特性、耐寒性、耐衝撃
性といったものを付与できる。
本発明においては、液状可塑剤／ポリマ可塑剤の配合割
合は、５０１５０〜８５／１５重量％の範゛囲とする必
要がある。液状可塑剤の配合量が５０重量％以下の場合
は充分な可塑化効果が得られず、８５１１％を越えると
ジャンパ線の機械的強度、摩耗性、耐損傷性が不十分と
なる。
合は、５０１５０〜８５／１５重量％の範゛囲とする必
要がある。液状可塑剤の配合量が５０重量％以下の場合
は充分な可塑化効果が得られず、８５１１％を越えると
ジャンパ線の機械的強度、摩耗性、耐損傷性が不十分と
なる。
また、液状可塑剤とポリマ状可塑剤との総和は、ポリ塩
化ビニル樹脂１００１１６部に対して５０重量部以下と
する必要がある。５０ｍｆｆ１部を越えると機械特性及
び耐損傷性の低下が著しい。５０１ｍ部以下であれば特
に限定しないが、望ましくは２０〜５０ｍｆ１１部テア
ル。
化ビニル樹脂１００１１６部に対して５０重量部以下と
する必要がある。５０ｍｆｆ１部を越えると機械特性及
び耐損傷性の低下が著しい。５０１ｍ部以下であれば特
に限定しないが、望ましくは２０〜５０ｍｆ１１部テア
ル。
液状可塑剤としては、ジ−ｎ−オクチルフタ−・−ト、
ジー２−エチルへキシルフタレート、ジイソデシルフタ
レート、ジトリデシルフタレート等のフタル酸エステル
、ジオクチルアジペート、ジオクチルアジペート、ジオ
クチルセバケート等の脂肪酸エステル、トリクレジルホ
スフェート等のりん酸エステル、エポキシ化大豆油、エ
ポキシ樹脂等のエポキシ化物質、アジピン酸、セバスチ
ン猷のポリエステル類、トリオクチルトリメリテート、
トリーｎ−オクチルトリメリテート等のトリメリット酸
エステル等、分子量が３０００以下のものがあげられ、
これらは単独使用あるいは併用が可能である。
ジー２−エチルへキシルフタレート、ジイソデシルフタ
レート、ジトリデシルフタレート等のフタル酸エステル
、ジオクチルアジペート、ジオクチルアジペート、ジオ
クチルセバケート等の脂肪酸エステル、トリクレジルホ
スフェート等のりん酸エステル、エポキシ化大豆油、エ
ポキシ樹脂等のエポキシ化物質、アジピン酸、セバスチ
ン猷のポリエステル類、トリオクチルトリメリテート、
トリーｎ−オクチルトリメリテート等のトリメリット酸
エステル等、分子量が３０００以下のものがあげられ、
これらは単独使用あるいは併用が可能である。
ポリマ状可塑剤としては、塩素化ポリエチレン、塩素化
ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビ
ニルグラフト共重合体、ポリウレタン、ウレタン−塩化
ビニルグラフト共重合体、ニトリル−ブタジェンポリマ
、アクリロニトリルーブタジエンースチレンボリマ、ポ
リブタジェン、クロロスルホン化ポリエチレン、メチル
メタクリレートーブタジエンースチレンタボリマ、エチ
レン−酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等、分子量が１
００００以上のものがあげられ、単独使用あるいは併用
み可能である。
ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル−塩化ビ
ニルグラフト共重合体、ポリウレタン、ウレタン−塩化
ビニルグラフト共重合体、ニトリル−ブタジェンポリマ
、アクリロニトリルーブタジエンースチレンボリマ、ポ
リブタジェン、クロロスルホン化ポリエチレン、メチル
メタクリレートーブタジエンースチレンタボリマ、エチ
レン−酢酸ビニル−アクリル酸共重合体等、分子量が１
００００以上のものがあげられ、単独使用あるいは併用
み可能である。
本発明において、脂肪酸モノアミドとしてはエルシルア
ミドおよびオレイルアミドがあげられ、これらはいずれ
も塩化ビニルの有する優れた特性を殆ど害さず摩擦抵抗
を低下させることができる。
ミドおよびオレイルアミドがあげられ、これらはいずれ
も塩化ビニルの有する優れた特性を殆ど害さず摩擦抵抗
を低下させることができる。
これは、塩化ビニル被覆の表面に薄い脂肪酸モノアミド
の滲出による膜が形成されるためであり、脂肪酸モノア
ミドは揮発性が小さいので長期間にわたってこの性能を
保持し続けることができる。
の滲出による膜が形成されるためであり、脂肪酸モノア
ミドは揮発性が小さいので長期間にわたってこの性能を
保持し続けることができる。
脂肪酸モノアミドの添加量を０．２重量部以上としたの
は、これ未満ではｇｉ擦低抵抗低下する効果は殆どない
からである。
は、これ未満ではｇｉ擦低抵抗低下する効果は殆どない
からである。
その上限は、使用する塩化ビニルの性質、塩化ビニルと
可塑剤の混合割合等によって変化するため特に限定しな
いが、脂肪酸モノアミドは滑性効果が極めて大きいため
、大量の添加は混線、押出加工性を著しく低下させてし
まうので、ａｍｆｆｉ部程度が上限と考えられる。
可塑剤の混合割合等によって変化するため特に限定しな
いが、脂肪酸モノアミドは滑性効果が極めて大きいため
、大量の添加は混線、押出加工性を著しく低下させてし
まうので、ａｍｆｆｉ部程度が上限と考えられる。
本発明においては、上記成分以外に、鉛塩、有機錫系安
定剤等の各種安定剤、ステアリン酸金属塩等の各種全屈
石鹸類、フェノール系酸化防止剤等の各種酸化防止剤、
ハロゲン、りん化合物等の各種ｌ燃剤、三酸化アンチモ
ン、ホウＭ亜鉛等のｌＮ助剤、クレー、炭酸カルシウム
、水酸化アルミニウム等の充填剤類、着色剤、紫外線吸
収剤、その他通常の塩化ビニル組成物に使用される各種
の一配合剤の添加が可能である。
定剤等の各種安定剤、ステアリン酸金属塩等の各種全屈
石鹸類、フェノール系酸化防止剤等の各種酸化防止剤、
ハロゲン、りん化合物等の各種ｌ燃剤、三酸化アンチモ
ン、ホウＭ亜鉛等のｌＮ助剤、クレー、炭酸カルシウム
、水酸化アルミニウム等の充填剤類、着色剤、紫外線吸
収剤、その他通常の塩化ビニル組成物に使用される各種
の一配合剤の添加が可能である。
［実施例］
第１表の各側に示すような配合に基づいた組成物により
作成した成形品の各種特性を測定した。
作成した成形品の各種特性を測定した。
その結果を第１表の下欄に示す。
特性の測定は次によった。
（１） 引張強さ、伸び、１００％モジュラス：Ｊ ｌ
５Ｋ−６７２３に基づいた。
５Ｋ−６７２３に基づいた。
（２） 静ｇ擦係数、動摩擦係数ニブレス成型した１Ｊ
ＩＩＸ３０ＪＩＩＸ１ＱＯ履のシートを２枚重ね合わせ
第１図のように２０℃で１８５０９の荷重をのせ５００
ａｅｍ／Ｗｉｎの速さで移動したときの静止および動摩
擦係数を式（１）および（２）より求めた。
ＩＩＸ３０ＪＩＩＸ１ＱＯ履のシートを２枚重ね合わせ
第１図のように２０℃で１８５０９の荷重をのせ５００
ａｅｍ／Ｗｉｎの速さで移動したときの静止および動摩
擦係数を式（１）および（２）より求めた。
第１図において、１はレール、２はスライディングブロ
ック、３１．３２は試料シート、４は荷重、５はモータ
、６はロードセル、７はチャートなどの記録計である。
ック、３１．３２は試料シート、４は荷重、５はモータ
、６はロードセル、７はチャートなどの記録計である。
静止ａｍ力（ＦＳ）
静止摩擦係数（μＳ）−
荷重（Ｗ）
一−一（１）
動ｒＩｉ擦力（Ｆｋ）
動Ｉ＆！擦係数（μｋ）−
荷重（Ｗ）
（３） 耐損傷性二導体径０．５Ｍのスズメッキ軟銅線
に厚さ０．３ｍｍに被覆した外径１．１ｍのジャンパ線
を用いた。
に厚さ０．３ｍｍに被覆した外径１．１ｍのジャンパ線
を用いた。
試験は、第２図のように試料電線で直径２０ｃｍの輪を
作り、その中に一方の同じ試料電線を入れ、１１００９
の荷重を加えてすべらせる操作を繰り返し、８１１１体
露出までの回数を求めた。
作り、その中に一方の同じ試料電線を入れ、１１００９
の荷重を加えてすべらせる操作を繰り返し、８１１１体
露出までの回数を求めた。
第２図において、１０は試料電線の輪、１１はそれに通
した試料電線、１２は荷重である。
した試料電線、１２は荷重である。
第１表からも明らかな通り、本発明の範囲にある実施例
１〜６では各特性においてバランスのとれたものとなっ
ている。
１〜６では各特性においてバランスのとれたものとなっ
ている。
これに対し、比較例１はエルシルアミドの含有ｍが規定
値以下のもので、比較例２は可塑剤の含有ｍが規定値以
上のものであるが、これらにおいてはｇｍ係数及び耐損
傷数が劣る。
値以下のもので、比較例２は可塑剤の含有ｍが規定値以
上のものであるが、これらにおいてはｇｍ係数及び耐損
傷数が劣る。
比較例３はポリマ可塑剤が液状可塑剤の含有ｍを上回る
ものであるが、引張強度や伸びといった機械特性が劣る
。
ものであるが、引張強度や伸びといった機械特性が劣る
。
比較例４は、ポリマ可塑剤を含有しないものであり、伸
びが著しく劣る。
びが著しく劣る。
比較例５は、可塑剤を全く含有しないものであり、伸び
が比較例４よりも更に劣る。
が比較例４よりも更に劣る。
［発明の効果］
以上の説明から明らかな通り、本発明によれば半硬質塩
化ビニル組成物の有する安価で、加工性がより、ｊ！ｉ
燃性で、自由に着色できるというような諸特性を全く損
なわずに絶縁体損傷や礁体断線等の事故を解消できるバ
ランスのとれた新規なジャンパ線が得られる。
化ビニル組成物の有する安価で、加工性がより、ｊ！ｉ
燃性で、自由に着色できるというような諸特性を全く損
なわずに絶縁体損傷や礁体断線等の事故を解消できるバ
ランスのとれた新規なジャンパ線が得られる。
第１図及び第２図は、本発明の試料についてのｆｆｆ、
ＩＩＫ抵抗測定装置及び耐損傷性試験方法を示す説明図
である。 ３１．３２：試料シート、１０：試料電線の輪、１１：
試料電線。
ＩＩＫ抵抗測定装置及び耐損傷性試験方法を示す説明図
である。 ３１．３２：試料シート、１０：試料電線の輪、１１：
試料電線。
Claims (1)
- ポリ塩化ビニル樹脂１００重量部に対し、液状可塑剤／
ポリマ状可塑剤の配合割合が５０／５０〜８５／１５重
量％の範囲とした可塑剤を５０重量部以下、および脂肪
酸モノアミドを少なくとも０．２重量部含有する樹脂組
成物を導体周上に被覆して成ることを特徴とするジャン
パ線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16865384A JPS6147009A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ジヤンパ線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16865384A JPS6147009A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ジヤンパ線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6147009A true JPS6147009A (ja) | 1986-03-07 |
| JPH0474803B2 JPH0474803B2 (ja) | 1992-11-27 |
Family
ID=15872009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16865384A Granted JPS6147009A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | ジヤンパ線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6147009A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017199542A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電線被覆材用組成物および絶縁電線 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54119690A (en) * | 1978-03-08 | 1979-09-17 | Hitachi Cable Ltd | Jumper wire |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16865384A patent/JPS6147009A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54119690A (en) * | 1978-03-08 | 1979-09-17 | Hitachi Cable Ltd | Jumper wire |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017199542A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-02 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電線被覆材用組成物および絶縁電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0474803B2 (ja) | 1992-11-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |