JPS6147399A - ベ−パ−リカバリ−付給油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はベーパーリカバリー付給油装置に関する。

［従来技術］ 自動車の燃料タンクに給油機から油を給油している場合
に、油の流れによる摩擦や洋服の摩擦等によって生ずる
静電気に起因して、火災“が生ずる危険があることは知
られている。その際に、油特にガソリンのペーパーが存
在することが好ましくない。したがって給油機の給油ノ
ズルにベーパーリカバリー用のホースを設け、給油中に
発止するペーパーを回収する技術が知らている。

従来のものは、給油ホースに並設してベーパーリカバリ
ー用のホースを設け、両ホースをクランプしていたため
に操作性が悪く、特に、かかる形式の技術を懸垂式の給
油装置に適用しようとすると、給油ノズルに接続されて
いる２本のホースを同時に巻上げ、巻戻しするための手
段および２本のホースの収納処理手段例えば２つのホー
スリールを必要とするために、実際上、その構成が極め
てａｍとなり、実施できない。特に横移動可能な懸垂式
給油装置では給油ホースの吊下点を移動自在に支持しな
ければならず、同様な移動支持手段をさらにベーパーリ
カバリーホースに対して限られたスペース内に設けるこ
とはほとんど不可能に近い。

［発明の目的］ したがって本発明の目的は、ペーパーリカバーホースを
簡単に処理し、もって給油操作がしやすいベーパーリカ
バリー付給油装置を提供するにある。

［発明の構成］ 本発明によれば、給油ホースにベーパーリカバリー用ホ
ースが巻付けられている。

［発明の作用効果コ 給油ホースは油が流れるために比較的に抵抗が大きいも
のであるから、直径が大ぎく丈夫なホースを使用してい
る。これに反し、ベーパーリカバリー用ホースは発生す
るベーパーは気体であり、比較的に抵抗が小さいので、
直径が小さく軟質の材料で作られている。そのために、
給油ホースにベーパーリカバリー用ホースを巻き付けて
も操作性が悪くならず、特に懸垂式の給油装置に使用し
た場合には巻き戻しあるいは巻き上げるに際して、ベー
パーリカバリー用ホースは給油ホースに巻き付いたまま
伸長あるいは収縮するので、給油ホースの運動を妨げる
ことはない。したがって、給油装置には給油ホース用の
上下動装置（例えばホースリール）のみを備えればよく
、その結果、給油装置の構造が簡単化され、かつベーパ
ーリカバリー用ホースの作動も何らさまたげることがな
い。

［好ましい実施の態様］ 本発明は、懸垂式の給油装置に実施した場合はホース収
納部を横移動可能な手段に取付け、もって給油可能範囲
を拡大する場合に適用することもできる。この場合、ベ
ーパーリカバリー用ホースの途中は前記横移動可能な手
段に取付けられ、その横移動可能な手段の一側にカール
部を設けるのが好ましい。このようにすると、その−側
がホース収納部の横移動に伴い、もつれて横移動可能な
手段の横移動を妨げるのを防止することができる。

更に本発明の実施に際し、ベーパーリカバリー用ホース
は途中にブロワ−を設けるのが好ましい。

このようにすると、発生したベーパーは、ホースよりス
ムーズに回収することができ、安全かつ経済的である。

［実施例］ 以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図において、給油所のキャノピイ１から吊下支柱２
．２を介し全体を３で示すホース処理装置が吊設されて
いる。そのホース処理装置３のホース処理ケース４の内
部には、ホース処理ケース４の下面に設けたホース導出
用長孔５に沿って横移動可能な手段である台車６が設け
られている。

その台車６には、ホース収納部ずなわちホースリール７
が固設され、ホースリール７には給油ホース８が巻かれ
て収められている。そのホースリール７はモータ９によ
り駆動され、その回転量すなわち後述の給油ノズル１１
の上下の位置はホースリール７に従動するノズル位置検
出器１０により検出しうるようになっている。前記給油
ホース８の下流側は、ホース導出用長孔５を通って吊下
し給油ノズル１１に連結されており、上流側は一方の吊
下支柱２を通る給油バイブ１２を介し地下タンク１３に
接続されている。なお給油ノズル１１の近くには、正転
スイッチ２６ａと逆転スイッチ２７ｂを備えたノズル昇
降スイッチ２６が設けられている。前記給油バイブ１２
には、モータ１４で駆動されるポンプ１５が設けられ、
このポンプ１５は地下タンク１３から油を吸い上げて流
岱計１６を介して給油ホース８に送り、そして給油ノズ
ル１１から流出させるようになっている。前記流ｍ計１
６には流」パルス発振器１７が設けられ、この発振器１
７から出力された流１パルスに基づいて図示しない制御
装置は給油所の壁面に設けられた表示計１８に給油口を
表示するようになっている。前記給油ノズル１１の先端
部にはベーパーリカバリー用ノズル１９が設けられ、そ
のノズル１９はベーパーリカバリー用ホース２０に接続
されている。このベーパーリカバリー用ホース２０はカ
ール状に給油ホース８の垂下部分に巻き付けられており
、途中は台車６に取付けられ、末端はホース処理ケース
４の内側端部に固定されたベーパーリカバリー用バイブ
２１に接続されている。

なお、ベーパーリカバリー用ホース２０の台車６とベー
パーリカバリー用バイブ２１との間は、台車６の横移動
を妨げないようにカール部２２に形成されている。前記
ベーパーリカバリー用バイブ２１は一方の吊下支柱２を
通って上方に伸びキャノビイ１の上方で大気に開放され
ている。二のベーパーリカバリー用バイブ２１には、モ
ータ２３で駆動されるブロワ−２４が設けられ、このブ
ロワー２４は給油操作に連動して駆動され、ベーパーリ
カバリー用ノズル１９から吸引されたベーパーはベーパ
ーリカバリー用ホース２０．２２、ブロワ−２４および
バイブ２０を介して大気に放出するようになっている。

なお、ベーパーリカバリー用バイブ２１は大気開放にな
っているが、大気に開放しないで一点鎖線に示すように
、途中に冷却装置２５を設けて地下タンク１３に接続し
、ベーパーを冷却装置２５により液化して地下タンクに
戻し、安全化と経済化を図るようにしてもなおよい。

１　次に作動を説明する。給油を行う場合、ノズル昇降
スイッチ２６の正転スイッチ２６ａを閉じれば、モータ
９は正転してホースリール７が正転し、給油ホース８が
巻き戻され、給油ノズル１１は給油位置に降下する。こ
の時、給油ホース８にカール状に巻き付けられベーパー
リカバリー用ノズル１９に連結されているベーパーリカ
バリー用ホース２０は、給油ノズル１ゴの降下に伴って
伸長される。

そして給油ノズル１１を横方向の給油位置に移動したい
場合は、給油ホース８を横方向に引けば、台車が移動し
て目的を達することができる。このとき、ベーパーリカ
バリー用ホース２０のカール部２２は伸長して、台車６
の横移動を妨げることはない。

次に給油ノズル１１を開いて給油をすれば、給油により
発生したベーパーはベーパーリカバリー用ノズル１９か
ら吸引される。

給油を終えたならば、ノズル昇降スイッチ２６の逆転ス
イッチ２６ａを閉じるとモータ９が逆転し、給油ホース
８はホースリール７によって巻き上げられ、給油ノズル
１１は収納位置に引き上げられる。このとき、ベーパー
リカバリー用ホース２０は給油ノズル１１の上昇に伴っ
て収縮される。

なお給油ノズル１１は上昇および下降の際にノズル位置
検出器１０の作用により、前記給油位置および格納位置
で自動的に停止される。

第２図は固定式の給油装Ｕ３ａに実施した例であり、同
じ符号を付して、重複説明は省略するが、この場合でも
ベーパーリカバリー用ホース２０は給油ホース８に巻付
けられているので、給油操作性が悪くなることは無い。

［まとめ］ 以上説明したように本発明によれば、給油ホースにベー
パーリカバリー用ホースを巻き付けるようにしたので、
ベーパーリカバリー用ホースのない給油装置と同様にそ
の構造を簡単化することができ、かつ作動に何ら不都合
も生ぜず、しかもベーパーリカバリ一作業を好適に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】 、第１図は本発明を懸垂式給油装置に実施した例を一部
断面で示ず正面図、第２図は固定式給油装置に実施した
正面図である。 ３・・・ホース処理装置　　６・・・台車７・・・ホー
スリール　　８・・・給油ホース１１・・・給油ノズル
　　１９・・・ベーパーリカバリー用ノズル　　２０・
・・ベーパーリカバリー用ホース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 給油ホースにベーパーリカバリー用ホースを巻き付けた
   ことを特徴とするベーパーリカバリー付給油装置。