JPS6148416B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は立体的な凹凸模様を有し天然木に酷似
した木質感に富む表面を有する化粧板及びその製
造方法に関するものである。

（本発明の目的） 本発明は合板の表面の導管溝及び人為的に形成
された導管溝とによる天然木に酷似した立体感
（深み）と印刷形成される木目柄模様の色彩濃度
差ならびにその表面の光輝性塗料で形成される塗
膜層による天然木に酷似した色調光沢（テリ）と
により意匠性の向上された化粧板を提供すること
を目的としたものである。

（従来技術の説明） 従来から合板の表面に目止塗装．薄紙張りまた
下塗り塗装などの下地処理を施し、平滑面とした
後、エンボス加工処理により模様凹部を形成し、
その表全面に模様印刷．上塗り塗装を施す方法が
提案されている。

しかしながらこの方法により得られる化粧板は
表面に模様凹部が形成されているにもかかわら
ず、印刷模様の色彩の濃淡差によつてのみ自然感
を附与しようとしているため、その光沢は乏し
く、かつ均一であり、木目柄模様の場合天然木独
特の光沢（テリ）を表現することができなかつ
た。そしてこのような方法による意匠感の欠如を
改善すべく次のような種々の提案がなされてい
る。

合板の表面に下地処理を施した後、金属粉顔
料を混入したインキで木目の秋材部又は春材部
に当たる模様を印刷形成し、その上に木目柄模
様を印刷し、更に上塗ら塗料を塗布する方法が
提案されている。―（特公昭45―24679） この方法は表面が平坦であり、立体感が金属
粉末顔料を混入したインキによる模様部分と通
常のインキによる模様部分との光沢差により天
然木のもつ光沢（テリ）を表現すべく変化を与
えたものである。

しかしながらこの方法では金属粉末顔料を混
入されたインキによる模様形成後、通常のイン
キによる模様形成を行なうため、印刷時通常イ
ンキのかぶりによつてその光沢はおさえられて
しまう難点がある。

また金属粉末顔料を混入されたインキによる
模様部分のみ金属光沢を呈するため、意匠的に
変化のある表面を呈するが、天然木の光沢（テ
リ）を表現するには至らない。

金属微粉を混入したインキによる導管部と通
常インキによる導管部及び通常インキによる柄
模様とによつて形成された化粧紙が提案されて
いる。―（実公昭49―27765） この方法は金属微粉を混入したインキにより
形成された金属光沢のある導管部と、通常イン
キによる導管部及び柄模様との光沢差によつて
表面に立体感を与えようとしたものである。し
かしながらこの方法では導管部が金属微粉によ
る光の反射がある角度においては他の部分と比
して立体的に見られるが、その光の反射が見ら
れない角度においてはその表面は平面的となつ
てしまう難点がある。しかも先に示した如く立
体的に見られるある角度においては、その導管
部は凸部的に見られ、天然木のもつ立体感光沢
（テリ）を表現され得るものではない。

上記に示した従来の技術，を単に組み合せ
たとしても単なる色彩という点から見れば印刷に
よる柄模様のほうが天然木にはない色彩、天然木
よりも良い色彩が表現されるが、しかし天然木は
独特の光沢を呈し木質の粗密或いは硬軟などによ
り異なり、一般に硬木は軟木に比してその光沢は
強く、また同一樹種においても一般に騙線の多く
現われる時その光沢は強く、板目は木正目に比し
て光沢は弱いものであり、その微妙な光沢（テ
リ）差を表現するまでには至らなかつた。

本発明はこれら従来技術において表現すること
のできなかつた天然木の独特の光沢（テリ）を表
現し得るようにしたものである。

すなわち本発明は本来の導管溝２を残存するよ
うに合板１の表面に適宜下地処理が施され、さら
にその表面に疑似導管溝凹部４を形成した後、そ
の導管溝凹部４を除く表面に木目柄模様５を形成
し、更にその表全面に上塗り塗膜層６及び光輝性
のある塗膜層７を本来の導管溝２及び疑似導管溝
凹部４を残存せる如く順次形成してなる天然木と
酷似した表面を有する化粧板及びその製造方法に
係るものである。

以下添付図実施例に基づいて説明する。

１は基板となる合板であり、その本来の導管溝
２を残存するように合板１表面に必要に応じて目
止塗装、サンデイング、シーラー塗装（薄紙）下
塗り塗装など適宜組み合せて下地処理３を施す。

本来の導管溝２はその深さがまちまちであり、
全てを残存させる必要はなく深いもののみ残存さ
せればよい。

下地処理３は合板１の表面をほぼ平滑面とする
とともに木下地色に着色された（薄紙張り）下塗
り塗装を施すことによつて同一色調に隠蔽統一
し、その上層に施される印刷適性を良くするとと
もに意匠性を向上する。

つぎに下地処理３を施された合板１の表面に、
導管溝模様凸部を有するエンボスロールあるいは
エンボスプレートなどを用い疑似導管溝凹部４を
形成する。

疑似導管溝凹部４に限らず、木目柄模様凸部表
面を有するエンボスロールあるいはエンボスプレ
ートなどの押圧装置を用いて疑似木目柄模様凹部
４を形成してもよく、あるいは疑似導管溝凹部と
を両用形成してもよい。

次にその疑似導管溝凹部４を除く表面にグラビ
ア印刷機、グラビアオフセツト印刷機などの印刷
装置を用いて木目柄模様５を印刷形成する。

木目柄模様５は疑似導管凹所４と同調する如く
形成することが好ましい木目柄模様５が形成され
た合板１の表全面に、表面の残存せる導管溝２及
び疑似導管溝凹部４を残存するように透明あるい
は半透明の上塗り塗料をロールコーター、リバー
スコーター、フローコーターなどの塗装装置を用
いて塗布した後、熱風乾燥機あるいは赤外線乾燥
機などの乾燥装置を用いて乾燥し、上塗り塗膜層
６を形成する。

上塗り塗膜層６は必要に応じて任意着色を施し
てもよい。更にその表全面に表面に残存せる導管
溝２及び疑似導管溝凹部４を残存せる如くアルミ
ニウム粉末、銅粉末、真鍮粉末、銅と亜鉛の合金
粉末、雲母粉末、塩基性炭酸鉛、燐酸鉛、六角板
状の微粉鉛白、薄片状微結晶のビスマス化合物な
どの光輝性（光を反射し光沢を呈する）のある顔
料を添加されてなる光輝性塗料をロールコータ
ー、リバースコーター、フローコーターなどの塗
装装置を用いて塗布した後、熱風乾燥機、赤外線
乾燥機などの乾燥装置を用いて乾燥し光輝性のあ
る塗膜層７を形成する。

光輝性のある塗膜層７は表面の平滑面には薄
く、浅い本来の導管溝２部分では平滑に比して厚
く、深い疑似導管溝凹部４では浅い導管溝２部分
に比して厚く形成されるめ、光の反射により見ら
れるその色調、光沢は異なる。

表面の平滑面に形成される塗膜層７は薄いた
め、光沢はあるものの塗料中に添加された光輝性
のある顔料の色調をもつ光沢とはならず、下層に
形成される印刷による柄模様５あるいは下塗り塗
料などの色調を呈する。

浅い本来の導管溝２部分に形成される塗膜層７
は平滑面に比して厚く形成されるため、光輝性の
ある顔料の薄い（明るい）色調をもつ光沢を呈す
る。

深い疑似導管溝凹部４に形成される塗膜装７は
浅い導管溝２部分に比して厚く形成されるため、
光輝性のある顔料の濃い（暗い）色調をもつ光沢
を呈する。

光輝性のある顔料を添加された光輝性塗料７の
用い方としては、印刷形成される木目柄模様５が
白材的なキリ、チーク、トネリコ、カエデなどの
場合はアルミニウム粉末、薄片状微結晶のビスマ
ス化合物などを添加された銀色の光輝性塗料を用
いる。黄材的なシオジ、チーク、セリ、マツなど
の場合は、真鍮粉末、有色雲母粉末などを添加さ
れた金色の光輝性塗料を用いる。赤材的なカエ
デ、マホガニー、シタン、タガヤサンなどの場合
は銅粉末、有色雲母粉などを添加された赤色の光
輝性塗料を用いる。有色雲母粉末とは雲母粉末を
任意色に着色コーテイングしたものである。

以上の如く形成することによつて、その光沢は
天然木のもつキリなどの金属光沢、カエデ、トネ
リコなどの絹糸光沢または真珠光沢、ろう様光
沢、象牙光沢などの特異光沢を呈する。

本発明の作用効果： 合板の本来の導管溝２を残存するように下地
処理３を施こした表面に疑似導管溝凹部４をま
づ形成し、本来の導管溝２疑似導管溝凹部４を
除く表面に木目柄模様５を形成した後、上塗塗
料６光輝性塗料７による塗膜層を形成したの
で、本来の導管溝２および疑似導管溝凹部４の
両者によつて特異な立体感が形成される。もし
本来の導管溝２を埋めてしまうと立体感が天然
木に酷似することにならない。

本来の導管溝２、疑似導管溝凹部４および平
坦表面に相応する部分の光輝性塗料７の塗膜の
厚さを変えることにより、その色調光沢に変化
が与えられ、天然木の木質の粗密、あるいは硬
軟などによる光沢差が微妙に表現される。

さらに本来の導管溝２を残存させる程度を異
ならせれば、前記光輝性塗料７に微妙な光沢差
を生じ、木目柄模様５と相挨つて天然木に酷似
した微妙な光沢（テリ）を表現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図……本発明方法による化粧板の断面図、
第２図……同じく一部拡大斜視図。 １……合板、２……導管溝、３……下地処理、
４……疑似導管溝凹部、５……木目柄模様、６…
…上塗塗膜層、７……塗膜層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本来の導管溝２以外に疑似導管溝凹部４が刻
   設されており、これら本来の導管溝２および疑似
   導管溝凹部４以外の表面にのみ、木目柄模様５が
   形成され、さらに上塗り塗膜層６およびその上面
   に光輝性のある塗膜層７が本来の導管溝２および
   疑似導管溝凹部４の凹状を残有するように形成さ
   れている、 ことを特徴とする天然木と酷似した表面を有する
   化粧板。 ２ 合板１表面に本来の導管溝２を残存するよう
   に適宜下地処理３を施こした後、 本来の導管溝２以外にさらに疑似導管溝凹部４
   を刻設し、 つぎにその疑似導管溝凹部４本来の導管溝２を
   除く表面に木目柄模様３を印刷形成した後、 さらにその表全面に透明あるいは半透明の上塗
   塗料６を本来の導管溝２および疑似導管溝凹部４
   の凹状を残存するように塗布し、 さらに表全面に光輝性のある顔料を添加した光
   輝性塗料７を本来の導管溝２および疑似導管溝凹
   部４を残存するように塗布した、 ことを特徴とする天然木と酷似した表面を有する
   化粧板の製造方法。