JPS6149067A - スライデイングフオ−ム工法におけるコンクリ−トの脱型強度管理方法 - Google Patents
スライデイングフオ−ム工法におけるコンクリ−トの脱型強度管理方法Info
- Publication number
- JPS6149067A JPS6149067A JP16969384A JP16969384A JPS6149067A JP S6149067 A JPS6149067 A JP S6149067A JP 16969384 A JP16969384 A JP 16969384A JP 16969384 A JP16969384 A JP 16969384A JP S6149067 A JPS6149067 A JP S6149067A
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- JP
- Japan
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- concrete
- temperature
- formwork
- sliding
- strength
- Prior art date
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は滑動型枠を徐々に上方へ移動させながら連続的
にコンクリートを打設してコンクリ一トまたは鉄筋コン
クリート構造物を構築するスライディングフオーム工法
において、上記滑動型枠内に打込１れたコンクリートが
適切な強度に達した時点で、はじめて型枠が脱型される
ように移動させるための脱型強度管理方法に関する。
にコンクリートを打設してコンクリ一トまたは鉄筋コン
クリート構造物を構築するスライディングフオーム工法
において、上記滑動型枠内に打込１れたコンクリートが
適切な強度に達した時点で、はじめて型枠が脱型される
ように移動させるための脱型強度管理方法に関する。
上述スライディング工法なるものは、既知の如く定置型
枠にコンクリートを打設し、該コンクリート硬化後、当
該定置型枠を分解する工法に比べて施工能率の高い工法
であるといえるが、同工法にあっては型枠を移動して脱
型される箇所のコンクリートが、適切な強度に達してい
ることを要求されることになる。
枠にコンクリートを打設し、該コンクリート硬化後、当
該定置型枠を分解する工法に比べて施工能率の高い工法
であるといえるが、同工法にあっては型枠を移動して脱
型される箇所のコンクリートが、適切な強度に達してい
ることを要求されることになる。
即ち、予期以上にコンクリートの強度発現が早いときは
、滑動型枠とコンクリート間のスリップ抵抗が増し、時
にはコンクリート壁の共上りによって、クラック発生し
たり、あるいはさらにスリップ不能などの重大な欠隔を
生じる場合がある。
、滑動型枠とコンクリート間のスリップ抵抗が増し、時
にはコンクリート壁の共上りによって、クラック発生し
たり、あるいはさらにスリップ不能などの重大な欠隔を
生じる場合がある。
一方これとは逆に、滑動型枠の移動が早きに失するとコ
ンクリートが未硬化で自立するに十分でない強度のとき
に脱型されることとなるから、尚該コンクリートにたれ
や剥落を生じることにもなる。
ンクリートが未硬化で自立するに十分でない強度のとき
に脱型されることとなるから、尚該コンクリートにたれ
や剥落を生じることにもなる。
従来、上述スライディングフオーム工法の実施に際して
は、型枠の移動状態にめっで、常に脱型コンクリート壁
面の強度発現状態を逐一人工的に点検し、その点検結果
によるコンクリートの状況に適応した移動速度となるよ
う操作するようにしている。
は、型枠の移動状態にめっで、常に脱型コンクリート壁
面の強度発現状態を逐一人工的に点検し、その点検結果
によるコンクリートの状況に適応した移動速度となるよ
う操作するようにしている。
しかしながら、上記従来手段によるときは、コンクリー
ト壁面の強度発現状態を作業者が、全工程にわたり遺漏
なく正確に把握し続けることは実際上困難であり、この
ため当然のことながら常に適切、かつ効率のよい結果を
得ることはできず、ここに型枠の自動的な移動速度の管
理体制のありかたが問題となっていた。
ト壁面の強度発現状態を作業者が、全工程にわたり遺漏
なく正確に把握し続けることは実際上困難であり、この
ため当然のことながら常に適切、かつ効率のよい結果を
得ることはできず、ここに型枠の自動的な移動速度の管
理体制のありかたが問題となっていた。
そこで本発明は、一般にコンクリートの若材令時におけ
る強度発現が、温度、湿度、スランプ（軟らかさ）によ
り影響されるが、これらの内、温度の影響が最も顕著で
あることに着目してなされたものである。
る強度発現が、温度、湿度、スランプ（軟らかさ）によ
り影響されるが、これらの内、温度の影響が最も顕著で
あることに着目してなされたものである。
すなわち、コンクリート温度（積算温度）と圧縮強度の
間には、第１図に示すような関係がある。
間には、第１図に示すような関係がある。
ここで、上記積算温度は、下記の一般式から算出される
ものである。
ものである。
Ｍ二積算温度
Ｔ：コンクリート温度（℃）
△ｔ：コンクリート温度がＴであるときの時間（ｈｒ）
ｒ：定数（Ｔ＞２０ Ｃ： ｒ＝５．１５２０℃： ｒ
＝ ２ ） において、 即ち、第１図に示すように、 或コンクリートに対しては、温度履歴によらず両者の関
係を数本の直線で近似することができる。
ｒ：定数（Ｔ＞２０ Ｃ： ｒ＝５．１５２０℃： ｒ
＝ ２ ） において、 即ち、第１図に示すように、 或コンクリートに対しては、温度履歴によらず両者の関
係を数本の直線で近似することができる。
従って、実構造物のコンクリート温度を実測し、打設後
からの積算温度を計算することにより、同図から任意時
刻における脱型コンクリートの圧縮強度を推定すること
ができることになる。
からの積算温度を計算することにより、同図から任意時
刻における脱型コンクリートの圧縮強度を推定すること
ができることになる。
上記原理に基づいて、脱型位置におけるコンクリートの
積算温度′ｆｔ算出し、第１図の圧縮強度と積算温度の
関係から脱型強度を推定し、これに基づいて滑動型枠の
移動速度を制御し、これによって、スライディングフオ
ーム工法におけるコンクリート構造物の施工を常に適切
にして、かつ効率良〈実施できるようにするのが、その
目的である。
積算温度′ｆｔ算出し、第１図の圧縮強度と積算温度の
関係から脱型強度を推定し、これに基づいて滑動型枠の
移動速度を制御し、これによって、スライディングフオ
ーム工法におけるコンクリート構造物の施工を常に適切
にして、かつ効率良〈実施できるようにするのが、その
目的である。
本発明はスライディングフオーム工法において、滑動型
枠に温度測定装置を設置して＄？き、これにより型枠内
に打設したコンクリートの温度を測定し、コンクリート
打設後からの積算温 ４一 度を計算するようにして、その積算温度と圧縮強度の前
記既知関係からコンクリートの脱型強度を推足し、その
結果に基づいて上記滑動型枠の移動速度を制御するよう
になし、このことによって、前記の問題点を解消しよう
とするのがその目的である。
枠に温度測定装置を設置して＄？き、これにより型枠内
に打設したコンクリートの温度を測定し、コンクリート
打設後からの積算温 ４一 度を計算するようにして、その積算温度と圧縮強度の前
記既知関係からコンクリートの脱型強度を推足し、その
結果に基づいて上記滑動型枠の移動速度を制御するよう
になし、このことによって、前記の問題点を解消しよう
とするのがその目的である。
以下本発明の笑施例を図面に基づいて詳述すれば、第２
図に示したように内外の両滑動型枠１．２内に打ち込ま
れるコンクリート３の温度を測定できるように当該両滑
動型枠１．２の適当な位置に穿設した通孔には、複数個
の温度測定素子４．４′ ・・・・・、６．５′ ・・
・・・を夫々両側面にあって装着し、該谷温度測定素子
４．４′ ・・・・拳、５，５’ ・・・・・は第３
図に示した制御システム６０マイクロコンピユータ−Ｊ
Ｋよるコンピューター７と夫々電気的に接続して２くの
である。
図に示したように内外の両滑動型枠１．２内に打ち込ま
れるコンクリート３の温度を測定できるように当該両滑
動型枠１．２の適当な位置に穿設した通孔には、複数個
の温度測定素子４．４′ ・・・・・、６．５′ ・・
・・・を夫々両側面にあって装着し、該谷温度測定素子
４．４′ ・・・・拳、５，５’ ・・・・・は第３
図に示した制御システム６０マイクロコンピユータ−Ｊ
Ｋよるコンピューター７と夫々電気的に接続して２くの
である。
ここで、上記内外側滑動型枠１．２は、従来のスライデ
ィングフオーム工法に用いられるものと同様、ウオーラ
−８・・・・・を介して略門形状のヨーク９に固定され
ており、該ヨーク９が、上記内外両滑動型粋１．２内に
縦裂されて、打ち込まれてくるコンクリートに埋設され
る支杆１０に反力をとるようにした油圧ジヤツキ１１の
作動により、上方へ引き上げられることによって、上記
内外両滑動型枠１．２が引き上げ移動できるように構成
されている。
ィングフオーム工法に用いられるものと同様、ウオーラ
−８・・・・・を介して略門形状のヨーク９に固定され
ており、該ヨーク９が、上記内外両滑動型粋１．２内に
縦裂されて、打ち込まれてくるコンクリートに埋設され
る支杆１０に反力をとるようにした油圧ジヤツキ１１の
作動により、上方へ引き上げられることによって、上記
内外両滑動型枠１．２が引き上げ移動できるように構成
されている。
又、上記温度測定素子４．４′ ・・・・拳、６．６′
・φ−・・とじては、スリコンテンプ素子等を用いる
がよい。
・φ−・・とじては、スリコンテンプ素子等を用いる
がよい。
かくして、実際の滑動型枠１．２移動時におけるコンク
リート３の温度は、上記温度測定素子４．４′ ・・・
・・、６．５′ ・・・・・により測定することができ
る。
リート３の温度は、上記温度測定素子４．４′ ・・・
・・、６．５′ ・・・・・により測定することができ
る。
これと同時に、滑動型枠１．２の基底端から天端までの
型枠高さＨ及び各層のコンクリート打設時刻を随時前記
コンピューター７にインプットし、第３図に示した制御
システム６により、脱型位置におけるコンクリート３の
積算温度Ｍを算出し、第１図に示した圧縮強度σＫｇｆ
／ｃＪと積算温度Ｍの関係から脱型強度を推定するので
ある。
型枠高さＨ及び各層のコンクリート打設時刻を随時前記
コンピューター７にインプットし、第３図に示した制御
システム６により、脱型位置におけるコンクリート３の
積算温度Ｍを算出し、第１図に示した圧縮強度σＫｇｆ
／ｃＪと積算温度Ｍの関係から脱型強度を推定するので
ある。
ここで、上記積算温度の算定の一例として、上記温度測
定素子４．４′・参会・”、５．５′・・・・を第２図
に示すように、内外両滑動型枠１．２に夫々三筒ずつ設
置した場合について説示する。
定素子４．４′・参会・”、５．５′・・・・を第２図
に示すように、内外両滑動型枠１．２に夫々三筒ずつ設
置した場合について説示する。
第４図に示したように、ある時刻ｔｏ に打設された
最上層のコンクリ−ト３ ａについて積算温度Ｍを求め
ると次の通りである。
最上層のコンクリ−ト３ ａについて積算温度Ｍを求め
ると次の通りである。
任意時刻ｔにおける型枠高さＨ及びコンクリ−）３ａの
温度は常時計測されているので、型枠高さＨの）ｌ／３
の距離を通過するに要する時間は、夫々下記のよう
になる。
温度は常時計測されているので、型枠高さＨの）ｌ／３
の距離を通過するに要する時間は、夫々下記のよう
になる。
型枠上部におけるｆ（／３ の距離を通過するに要す
る時間 １．＝ １キーｔ。
る時間 １．＝ １キーｔ。
型枠中央部におけるＨ７／３ の距離を通過するに要
する時間 １２＝１菅 −を置 型枠下部のＨ／３ の距離を通過するに要する時間
１３＝１訪 −ｔム 又、この時間内におけるコンクリート３の平均温度 １
塁 は、 ここで、 しているコンクリート層を通過するときの時刻ｔｉは、
型枠の天端より１番目の型枠高さ）Ｌ／３ の距離を
通過するに要する時間Ｔ ｉ ＬｔＪは、時刻ｔにおけ
る凰粋の天端よｐｉ番目の温度測定装置の読み、 （内盤枠及び外型枠の温度測定素子の平均値をとる） 従って、積算温度Ｍは次のようになる。
する時間 １２＝１菅 −を置 型枠下部のＨ／３ の距離を通過するに要する時間
１３＝１訪 −ｔム 又、この時間内におけるコンクリート３の平均温度 １
塁 は、 ここで、 しているコンクリート層を通過するときの時刻ｔｉは、
型枠の天端より１番目の型枠高さ）Ｌ／３ の距離を
通過するに要する時間Ｔ ｉ ＬｔＪは、時刻ｔにおけ
る凰粋の天端よｐｉ番目の温度測定装置の読み、 （内盤枠及び外型枠の温度測定素子の平均値をとる） 従って、積算温度Ｍは次のようになる。
この積算温度は、第１図に示す圧縮強度及び積算温度の
関係を近似化した算式に代入し圧縮強度を求める。
関係を近似化した算式に代入し圧縮強度を求める。
このようにして制御システム６により、常時脱型位置の
コンクリート強度がプリンター７′に表示されるので、
この強度に基づき、上記型枠１．２の移動速度を任意に
制御していくことができる。
コンクリート強度がプリンター７′に表示されるので、
この強度に基づき、上記型枠１．２の移動速度を任意に
制御していくことができる。
尚、コンクリート温度測定素子４．４′ ・・・・、５
．６′ ・・・・会の取付位置は多いほど温度測定素子
の点で優れたものとなるが、一般的には、滑動型枠１．
２の夫々に１〜３箇宛取り付ければ十分である。
．６′ ・・・・会の取付位置は多いほど温度測定素子
の点で優れたものとなるが、一般的には、滑動型枠１．
２の夫々に１〜３箇宛取り付ければ十分である。
以上説明したようにして本発明の方法は実施し得るもの
であるから、コンクリートの若材令時の強度発現が顕著
に表われるコンクリートの温度と圧縮強度との関係から
、型枠１．２にセットした温度測定素子４．４′ ・・
・・・、５．６′・・・・・によシコンクリート温度を
測定し、打設後からの積算温度を計算することにより脱
型強度を容易に推定し得ることとなシ、この結果に基づ
いて滑動型枠１．２の移動速度を制御することにより、
スライディングフオーム工法におけるコンクリート構造
物の施工に際し、型枠移動時にコンクリート壁にクラッ
クを発生させてし１つたり、コンクリートがたれや、剥
落を生じるといったこともなくなり１常に適切にして、
かつ効率のよい工法を実施できるのでちゃ、又、滑動型
枠１．２の温度測定素子４．４′ ・・・・・、５．５
′ ・・・・・によりコンクリート温度を測定すると同
時に型枠高さＨ及び各層のコンクリート打設時刻を随時
コンピューターにインプットするようにすれば脱型位置
のコンクリートの積算温度の算定及び脱型コンクリート
の圧縮強度を容易に推定でき、このことによって、上記
圧縮強度と積算温度との関係から脱型強度の推定が瞬時
に得られ、更に各測定及び算定機器等には市販品を使用
できるから安価な実施が可能となる。
であるから、コンクリートの若材令時の強度発現が顕著
に表われるコンクリートの温度と圧縮強度との関係から
、型枠１．２にセットした温度測定素子４．４′ ・・
・・・、５．６′・・・・・によシコンクリート温度を
測定し、打設後からの積算温度を計算することにより脱
型強度を容易に推定し得ることとなシ、この結果に基づ
いて滑動型枠１．２の移動速度を制御することにより、
スライディングフオーム工法におけるコンクリート構造
物の施工に際し、型枠移動時にコンクリート壁にクラッ
クを発生させてし１つたり、コンクリートがたれや、剥
落を生じるといったこともなくなり１常に適切にして、
かつ効率のよい工法を実施できるのでちゃ、又、滑動型
枠１．２の温度測定素子４．４′ ・・・・・、５．５
′ ・・・・・によりコンクリート温度を測定すると同
時に型枠高さＨ及び各層のコンクリート打設時刻を随時
コンピューターにインプットするようにすれば脱型位置
のコンクリートの積算温度の算定及び脱型コンクリート
の圧縮強度を容易に推定でき、このことによって、上記
圧縮強度と積算温度との関係から脱型強度の推定が瞬時
に得られ、更に各測定及び算定機器等には市販品を使用
できるから安価な実施が可能となる。
添付図面は本発明に係るスライディングフオーム工法に
おけるコンクリートの脱型強度管理方法に実施例を示し
たものであって、第１図は同管理方法の基本となるコン
クリート圧縮強度と積算温度との関係図、第２図は温度
測定素子をセットした滑動型枠の縦断側面図、第３図は
同方法に用いられる制御システムの全体略示図、第４図
は積算温度算定の説明図である。 １．２・・・・・滑動型枠 ３・争・・・打設コンクリート ４．４′、６．６′ ・・・・・温度測定素子Ｍ・・・
・・積算温度 σＫｇｆ／−・・・・圧縮強度 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄 寸
おけるコンクリートの脱型強度管理方法に実施例を示し
たものであって、第１図は同管理方法の基本となるコン
クリート圧縮強度と積算温度との関係図、第２図は温度
測定素子をセットした滑動型枠の縦断側面図、第３図は
同方法に用いられる制御システムの全体略示図、第４図
は積算温度算定の説明図である。 １．２・・・・・滑動型枠 ３・争・・・打設コンクリート ４．４′、６．６′ ・・・・・温度測定素子Ｍ・・・
・・積算温度 σＫｇｆ／−・・・・圧縮強度 代理人 弁理士 斎 藤 義 雄 寸
Claims (1)
- スライディングフォーム工法において、滑動型枠に温度
測定素子を付設しておき、これにより型枠に打設したコ
ンクリートの温度を測定することで、コンクリート打設
後からの積算温度を計算し、当該積算温度と圧縮強度の
関係からコンクリートの脱型強度を推定し、当該推定結
果に基づいて上記滑動型枠の移動速度を制御するように
したことを特徴とするスライディングフォーム工法にお
けるコンクリートの脱型強度管理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16969384A JPS6149067A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | スライデイングフオ−ム工法におけるコンクリ−トの脱型強度管理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16969384A JPS6149067A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | スライデイングフオ−ム工法におけるコンクリ−トの脱型強度管理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149067A true JPS6149067A (ja) | 1986-03-10 |
| JPH0241625B2 JPH0241625B2 (ja) | 1990-09-18 |
Family
ID=15891137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16969384A Granted JPS6149067A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | スライデイングフオ−ム工法におけるコンクリ−トの脱型強度管理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149067A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130319A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-12 | Mitsui Constr Co Ltd | スライディングフォームによるコンクリートの打設方法 |
| JPS62202166A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-09-05 | 株式会社大林組 | スリツプフオ−ム工法におけるコンクリ−ト強度の測定方法 |
| JPS6323645U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | ||
| JP2009161420A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-23 | Shimizu Corp | コンクリート部材の強度管理装置及び強度管理方法 |
| JP2017180087A (ja) * | 2017-05-16 | 2017-10-05 | 大成建設株式会社 | コンクリート構造物の構築方法 |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP16969384A patent/JPS6149067A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62202166A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-09-05 | 株式会社大林組 | スリツプフオ−ム工法におけるコンクリ−ト強度の測定方法 |
| JPS62130319A (ja) * | 1985-12-03 | 1987-06-12 | Mitsui Constr Co Ltd | スライディングフォームによるコンクリートの打設方法 |
| JPS6323645U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | ||
| JP2009161420A (ja) * | 2007-12-13 | 2009-07-23 | Shimizu Corp | コンクリート部材の強度管理装置及び強度管理方法 |
| JP2017180087A (ja) * | 2017-05-16 | 2017-10-05 | 大成建設株式会社 | コンクリート構造物の構築方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0241625B2 (ja) | 1990-09-18 |
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