JPS6149861A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS6149861A JPS6149861A JP59170646A JP17064684A JPS6149861A JP S6149861 A JPS6149861 A JP S6149861A JP 59170646 A JP59170646 A JP 59170646A JP 17064684 A JP17064684 A JP 17064684A JP S6149861 A JPS6149861 A JP S6149861A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- heating resistor
- printing
- glaze layer
- lifespan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
いるサーマルヘッドに関するものである。
従来例の構成とその問題点
近年、印字装置の普及はめざましく、特に印字中の印字
音が小さいノンインパクトタイプの感熱印字装置および
感熱転写印字装置が注目を浴びているが、これらの印字
部にはサーマルヘッドが使用されている。
音が小さいノンインパクトタイプの感熱印字装置および
感熱転写印字装置が注目を浴びているが、これらの印字
部にはサーマルヘッドが使用されている。
２ ＼−゛
以下、図面を参照しながら、従来のサーマルヘッドにつ
いて説明する。
いて説明する。
第１図は従来のサーマルヘッドの断面図を示すものであ
る。第１図において、１はアルミナ基板、２はアルミナ
基板１上に形成されたグレーズ層、３はグレーズ層２お
よびアルミナ基板１上に形成された発熱抵抗体、４ａ、
４ｂは発熱抵抗体３上に形成され発熱抵抗体３を発熱さ
せるための導電体、５は発熱抵抗体３および導電体４ａ
、４ｂ上に形成された保護膜である。
る。第１図において、１はアルミナ基板、２はアルミナ
基板１上に形成されたグレーズ層、３はグレーズ層２お
よびアルミナ基板１上に形成された発熱抵抗体、４ａ、
４ｂは発熱抵抗体３上に形成され発熱抵抗体３を発熱さ
せるための導電体、５は発熱抵抗体３および導電体４ａ
、４ｂ上に形成された保護膜である。
この従来のサーマルヘッドは、グレーズ層の凸状形状の
高さが４ｏμｍ〜６０μｍである。そして、印字ドツト
周期２．４ｍ５ｅＣ〜１．２ｍ５ｅＣで使用した場合、
サーマルヘッドの寿命も１×１０８パルス以上あるが、
このサーマルヘッドを使用して印字ドツト周期０．９ｍ
５ｅＣ−０，５ｍ５ｅｃで印字させた場合、印字文字と
して印字可能となるときのサーマルヘッドに必要な印加
エネルギーが０．６ｍｊ以上の高印加エネルギーと々る
ため、サーマルヘッドの寿命は１×１０７パルス未満と
なる。通常３ヘーノ゛ 使用可能とされるサーマルヘッドの寿命パルスは１×１
Ｑ ハルス以上とされているため、従来のサーマルヘッ
ドではこれを満たせなかった。そのために印字ドツト周
期０ 、９ ｍ ＳｅＣ〜０ 、６ ｍ ＳｅＣで印字
可能なサーマルヘッドの実用化ができ々い欠点を有して
いた。
高さが４ｏμｍ〜６０μｍである。そして、印字ドツト
周期２．４ｍ５ｅＣ〜１．２ｍ５ｅＣで使用した場合、
サーマルヘッドの寿命も１×１０８パルス以上あるが、
このサーマルヘッドを使用して印字ドツト周期０．９ｍ
５ｅＣ−０，５ｍ５ｅｃで印字させた場合、印字文字と
して印字可能となるときのサーマルヘッドに必要な印加
エネルギーが０．６ｍｊ以上の高印加エネルギーと々る
ため、サーマルヘッドの寿命は１×１０７パルス未満と
なる。通常３ヘーノ゛ 使用可能とされるサーマルヘッドの寿命パルスは１×１
Ｑ ハルス以上とされているため、従来のサーマルヘッ
ドではこれを満たせなかった。そのために印字ドツト周
期０ 、９ ｍ ＳｅＣ〜０ 、６ ｍ ＳｅＣで印字
可能なサーマルヘッドの実用化ができ々い欠点を有して
いた。
発明の目的
本発明は上記欠点に鑑み、印字ドツト周期０．９ｍ Ｓ
ｅＣ〜０．６ｍ５ｅｃの印字が低印加エネルギーで可能
で、かつＩ Ｘ １０”パルス以上の寿命があるサーマ
ルヘッドを提供するものである。
ｅＣ〜０．６ｍ５ｅｃの印字が低印加エネルギーで可能
で、かつＩ Ｘ １０”パルス以上の寿命があるサーマ
ルヘッドを提供するものである。
発明の構成
この目的を達成するために本発明のサーマルヘッドは、
グレーズ層の凸状形状の高さを高くしたものである。
グレーズ層の凸状形状の高さを高くしたものである。
この構成により、発熱抵抗体で発熱した熱はグレーズ層
に蓄熱され、その蓄熱を利用して印字させるだめ、印字
ドツト周期０ 、９ｍ５（ＩＣ〜０．６ｍ５ｅＣの印字
に必要な印加エネルギーが０．４ｍｊ〜○、パ５ｍｊに
低下する。このためサーマルヘッドの寿命は１×１０
ハルス以上を満たすとととなる。
に蓄熱され、その蓄熱を利用して印字させるだめ、印字
ドツト周期０ 、９ｍ５（ＩＣ〜０．６ｍ５ｅＣの印字
に必要な印加エネルギーが０．４ｍｊ〜○、パ５ｍｊに
低下する。このためサーマルヘッドの寿命は１×１０
ハルス以上を満たすとととなる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、２図面を参照しながら
説明する。第２図は本発明の一実施例におけるサーマル
ヘッドの断面図を示すものである。
説明する。第２図は本発明の一実施例におけるサーマル
ヘッドの断面図を示すものである。
第２図において、１はアルミナ基板、６は凸状突起形状
の高官が８０μｍ〜１２０μｍのグレーズ層、３は発熱
抵抗体、４ａ、４ｂは導電体、５は保護膜である。
の高官が８０μｍ〜１２０μｍのグレーズ層、３は発熱
抵抗体、４ａ、４ｂは導電体、５は保護膜である。
以上のように構成されたサーマルヘッドについて、以下
その動作について説明する。印字する場合、捷ず導電体
４ａ、４ｂ間に電圧が発生し、そして発熱抵抗体３に電
流が流れ、発熱抵抗体３が発熱する。次に発熱抵抗体３
から発生した熱が、保護膜５に伝導して記録紙面方向へ
伝導されるものと、グレーズ層６に伝導してアルミナ基
板１へ伝導されるものと悼別れるが、グレーズ層６の凸
状形状の高さが８０μｍ〜１２０μｍと高いため、発熱
抵抗体３から発生した熱がグレーズ層６に蓄熱され、そ
の蓄熱が印字に利用される。よって印字５へ一／゛ ドツト周期Ｑ、９ｍＳ■〜０．６ｍ５ｅＣの印字に必要
な印加エネルギーが０．４ｍｊ 〜０．５ｍｊ に低
下し、サーマルヘッドの寿命も１×１０ ハルス以上を
満たすことができる。
その動作について説明する。印字する場合、捷ず導電体
４ａ、４ｂ間に電圧が発生し、そして発熱抵抗体３に電
流が流れ、発熱抵抗体３が発熱する。次に発熱抵抗体３
から発生した熱が、保護膜５に伝導して記録紙面方向へ
伝導されるものと、グレーズ層６に伝導してアルミナ基
板１へ伝導されるものと悼別れるが、グレーズ層６の凸
状形状の高さが８０μｍ〜１２０μｍと高いため、発熱
抵抗体３から発生した熱がグレーズ層６に蓄熱され、そ
の蓄熱が印字に利用される。よって印字５へ一／゛ ドツト周期Ｑ、９ｍＳ■〜０．６ｍ５ｅＣの印字に必要
な印加エネルギーが０．４ｍｊ 〜０．５ｍｊ に低
下し、サーマルヘッドの寿命も１×１０ ハルス以上を
満たすことができる。
なお、本実施例では、発熱抵抗体３および導電体４ａ、
ａｂ上に形成されたものを保護膜とした゛が、これを耐
酸化層および耐摩耗層の２層構造としてもよい。
ａｂ上に形成されたものを保護膜とした゛が、これを耐
酸化層および耐摩耗層の２層構造としてもよい。
発明の効果
以上のように本発明は、グレーズ層の凸状形状の高さを
高くすることにより、印字ドツト周期０．９ｍ５ｅＣ−
０，６ｍ５ｅＣの印字が低印加エネルギーで可能で、か
つ１Ｘ１０” パルス以上の寿命があるサーマルヘッド
を提供することができ、その実用的効果は犬なるものが
ある。
高くすることにより、印字ドツト周期０．９ｍ５ｅＣ−
０，６ｍ５ｅＣの印字が低印加エネルギーで可能で、か
つ１Ｘ１０” パルス以上の寿命があるサーマルヘッド
を提供することができ、その実用的効果は犬なるものが
ある。
第１図は従来のサーマルヘッドの断面図、第２図は本発
明の一実施例におけるサーマルヘッドの断面図である。 １・・・・・・アルミナ基板、３・・・・・・発熱抵抗
体、４ａ。 ６へ一／ ４ｂ・・・・・・導電体、５・・・・・・保護膜、６・
・・・・・グレーズ層。
明の一実施例におけるサーマルヘッドの断面図である。 １・・・・・・アルミナ基板、３・・・・・・発熱抵抗
体、４ａ。 ６へ一／ ４ｂ・・・・・・導電体、５・・・・・・保護膜、６・
・・・・・グレーズ層。
Claims (1)
- 基板上に部分的に形成された凸状形状のグレーズ層と、
このグレーズ層および前記基板上に選択的に形成された
発熱抵抗体と、この発熱抵抗体上に形成され前記発熱抵
抗体を発熱させるための導電体とを備え、前記グレーズ
層の凸状形状の高さを高くしたことを特徴とするサーマ
ルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170646A JPS6149861A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170646A JPS6149861A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149861A true JPS6149861A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15908732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170646A Pending JPS6149861A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149861A (ja) |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59170646A patent/JPS6149861A/ja active Pending
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