JPS6150495A - スピ−カ用振動板の支持体 - Google Patents
スピ−カ用振動板の支持体Info
- Publication number
- JPS6150495A JPS6150495A JP17276484A JP17276484A JPS6150495A JP S6150495 A JPS6150495 A JP S6150495A JP 17276484 A JP17276484 A JP 17276484A JP 17276484 A JP17276484 A JP 17276484A JP S6150495 A JPS6150495 A JP S6150495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- speaker
- diaphragm
- cotton cloth
- phosphoric acid
- active agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、スピーカの振動板を支持するエッチ、ダンパ
等の支持体に関する。
等の支持体に関する。
九」【１
一般に、スピーカにとってエッチ、ダンパはボイスコイ
ルをギャプの中心に正しく取付け、かつ振動板を正しく
振動させる中心支持体として重要である。特に、ダンパ
の場合は振動板の振動に対して共振しない適度の内部損
失を有すことが要求され、綿布に樹脂やゴム加工等を施
して周波数特性の向上が図られている。第１図はかかる
スピーカのコーン型のものの断面を示す図である。磁石
１は上部プレート２及び下部プレート３に挟持され、セ
ンターポール４は下部プレート３上に載置されており、
これらにより磁気回路は構成されている。振動板５には
凹部開口端部にボイスコイル６を巻装したボイスコイル
ボビン１１が結合されかつセンターキャップ１５が載置
されている。振動板５の開口縁部は上部プレート２に固
定したフレーム８の先端部にエッヂ９を介してガスケッ
ト１０と共に支持されており、また、振動板５の凹部開
口端部はフレーム８に固定したダンパ７にボイスコイル
６のボビン１１を介して支持されている。
ルをギャプの中心に正しく取付け、かつ振動板を正しく
振動させる中心支持体として重要である。特に、ダンパ
の場合は振動板の振動に対して共振しない適度の内部損
失を有すことが要求され、綿布に樹脂やゴム加工等を施
して周波数特性の向上が図られている。第１図はかかる
スピーカのコーン型のものの断面を示す図である。磁石
１は上部プレート２及び下部プレート３に挟持され、セ
ンターポール４は下部プレート３上に載置されており、
これらにより磁気回路は構成されている。振動板５には
凹部開口端部にボイスコイル６を巻装したボイスコイル
ボビン１１が結合されかつセンターキャップ１５が載置
されている。振動板５の開口縁部は上部プレート２に固
定したフレーム８の先端部にエッヂ９を介してガスケッ
ト１０と共に支持されており、また、振動板５の凹部開
口端部はフレーム８に固定したダンパ７にボイスコイル
６のボビン１１を介して支持されている。
スピーカにおいては、そのボイス」イルが過大入力によ
って発熱したり、テレビジョンキャビネットの如く高温
にさらされる部位で使用するため振動板を難燃化する試
みが種々なされている。しかし従来から、エッヂ、ダン
パの材料としては綿布に樹脂を塗布含浸したものやゴム
加工等をしたものが広く使用されており、いずれの加工
の場合にも可燃性の材料を使用しなければならずスピー
カの難燃化を困難にしていた。従って、スピーカ全体と
しは難燃化対策が不十分であったといえる。
って発熱したり、テレビジョンキャビネットの如く高温
にさらされる部位で使用するため振動板を難燃化する試
みが種々なされている。しかし従来から、エッヂ、ダン
パの材料としては綿布に樹脂を塗布含浸したものやゴム
加工等をしたものが広く使用されており、いずれの加工
の場合にも可燃性の材料を使用しなければならずスピー
カの難燃化を困難にしていた。従って、スピーカ全体と
しは難燃化対策が不十分であったといえる。
−従来スピーカ用振動板の支持体の難燃化剤としては、
硼酸、硼素系化合物、ハロゲン系化合物、リン酸系化合
物等がある。ｌｌＮ酸や硼素系化合物は吸湿性が大きく
、製品の耐湿特性を著しく悪くする。ハロゲン系化合物
はそれ自体綿布に対づる難燃性の付与が弱く多量に付着
させなければ効果があられれない。従って、これら難燃
化剤は支持体の物性の劣化等への影響が大きい。リン酸
系化合物は綿布に対しての難燃効果はあるが、それ自体
の分解温度が低く、例えば、ダンパやエッヂ等の成形は
通常２００℃以上で行わなければその形状の保持が困難
となるが、この成形温度とリン酸系難燃剤の分解温度が
ほとんど同じ領域であるため、その使用を国難にしてい
る。また、ハロゲン系難燃剤は着火時に有毒ガスを発生
するという問題もある。
硼酸、硼素系化合物、ハロゲン系化合物、リン酸系化合
物等がある。ｌｌＮ酸や硼素系化合物は吸湿性が大きく
、製品の耐湿特性を著しく悪くする。ハロゲン系化合物
はそれ自体綿布に対づる難燃性の付与が弱く多量に付着
させなければ効果があられれない。従って、これら難燃
化剤は支持体の物性の劣化等への影響が大きい。リン酸
系化合物は綿布に対しての難燃効果はあるが、それ自体
の分解温度が低く、例えば、ダンパやエッヂ等の成形は
通常２００℃以上で行わなければその形状の保持が困難
となるが、この成形温度とリン酸系難燃剤の分解温度が
ほとんど同じ領域であるため、その使用を国難にしてい
る。また、ハロゲン系難燃剤は着火時に有毒ガスを発生
するという問題もある。
発明の概要
本発明は、本来の特性に影響せず良好でかつ充分な難燃
性を有するスピーカ用振動板の支持体を提供することで
ある。
性を有するスピーカ用振動板の支持体を提供することで
ある。
本発明のスピーカ用振動板の支持体は、織布または不織
布に水溶性シアナミド誘導体の塩及び界面活性剤の溶液
を含浸して乾燥後に熱硬化性樹脂を含浸して乾燥後に加
熱加圧し所定形状に成形してなることを特徴としている
。
布に水溶性シアナミド誘導体の塩及び界面活性剤の溶液
を含浸して乾燥後に熱硬化性樹脂を含浸して乾燥後に加
熱加圧し所定形状に成形してなることを特徴としている
。
友−１−」−
以下、本発明の実施例を表に基づいて説明づる。
本発明においては分解温度の高い化合物であるシアナミ
ドを用い、さらには他の難燃化元素を有する原子団との
誘導体を用いることで、難燃化の相乗効果をあげ、少な
い付着量で良好なる難燃性をスピーカ用振動板の支持体
に付与するものである。
ドを用い、さらには他の難燃化元素を有する原子団との
誘導体を用いることで、難燃化の相乗効果をあげ、少な
い付着量で良好なる難燃性をスピーカ用振動板の支持体
に付与するものである。
′７ｔ″′ゝ“Ｎ Ｃ−Ｎ Ｈ２″″″′ｔｓｂｇ−“
・ １この誘導体としては例えば下式のグアニジン
等がある。
・ １この誘導体としては例えば下式のグアニジン
等がある。
ＨＮ’Ｃ（ＮＨ２）２
これとリン酸との塩、例えば、リン酸１グアニジンやリ
ン酸２グアニジンまたはスルファミン酸との塩の形で用
いれば、分解温度が高く、リンと窒素またはイオウとの
相乗効果により少ない付着量で良好なる難燃性を得るこ
とが出来る。また、シアナミドは吸湿性が小さく、少な
い付着量で難燃効果を発揮することもあって、本発明に
おけるスピーカ用振動板の支持体は耐湿性にも優れたも
のとなる。
ン酸２グアニジンまたはスルファミン酸との塩の形で用
いれば、分解温度が高く、リンと窒素またはイオウとの
相乗効果により少ない付着量で良好なる難燃性を得るこ
とが出来る。また、シアナミドは吸湿性が小さく、少な
い付着量で難燃効果を発揮することもあって、本発明に
おけるスピーカ用振動板の支持体は耐湿性にも優れたも
のとなる。
また、スルブアミン酸グアニジンの塩はＪＩＳＫ−０１
０２の工場排水試験方法に準拠したヒメダカによる急性
毒性よると７０００ｐｐｍの２４時間後の生存率は１０
０％であり、リン酸グアニジンの塩においても同様の試
験で２４時間後の生存率は２５００ｐｌ）ｍで１００％
であった。これらの難燃剤はその急性毒性においても問
題はなく、またリン酸やスルファミン酸の脱水作用によ
る難燃作用であるため、着火時に有害ガスの発生はない
。
０２の工場排水試験方法に準拠したヒメダカによる急性
毒性よると７０００ｐｐｍの２４時間後の生存率は１０
０％であり、リン酸グアニジンの塩においても同様の試
験で２４時間後の生存率は２５００ｐｌ）ｍで１００％
であった。これらの難燃剤はその急性毒性においても問
題はなく、またリン酸やスルファミン酸の脱水作用によ
る難燃作用であるため、着火時に有害ガスの発生はない
。
紋」」ＬＬ
スピーカ用振動板の支持体を製造する。
まず、綿布＃１０８の所定形状の織布をリン酸１グアニ
ジン水溶液に浸し、これを１００℃で５分間乾燥させる
。この時のリン酸１グアニジンを綿布に対して１５〜２
０％付着させる。
ジン水溶液に浸し、これを１００℃で５分間乾燥させる
。この時のリン酸１グアニジンを綿布に対して１５〜２
０％付着させる。
また、綿布は、通常、糊が施されており、この糊が綿布
にリン酸１グアニジンの付着を困難とさせる。そのため
、本発明においては界面活性剤を併用している。界面活
性剤としては、アルキルエーテル硫酸エステルナトリウ
ム、アルファスレフィンスルホン酸ナトリウム、脂肪酸
アルカノールアミド、アルキルアミンオキシド等がある
が、添加世としては０．１〜１．０％程度である。
にリン酸１グアニジンの付着を困難とさせる。そのため
、本発明においては界面活性剤を併用している。界面活
性剤としては、アルキルエーテル硫酸エステルナトリウ
ム、アルファスレフィンスルホン酸ナトリウム、脂肪酸
アルカノールアミド、アルキルアミンオキシド等がある
が、添加世としては０．１〜１．０％程度である。
これにフェノールのアルコール溶液を含浸し、１００℃
で５分間乾燥させる（フェノールの付着量は３０〜４０
％）。
で５分間乾燥させる（フェノールの付着量は３０〜４０
％）。
これを２５０℃±５℃の所定形状の金型で３秒間プレス
成形を行う。この時のプレス圧は１．０ｋｇ／ｃｒｎ’
である。
成形を行う。この時のプレス圧は１．０ｋｇ／ｃｒｎ’
である。
皮」」ＬＬ
同じく綿布＃１０８にスルファミン酸２グアニジンを６
〜９％付着せしめ、同じくフェノールを３０〜４０％角
Ｍきせる。成形温度は２５０℃±５℃で３秒である。
〜９％付着せしめ、同じくフェノールを３０〜４０％角
Ｍきせる。成形温度は２５０℃±５℃で３秒である。
【１九１
同じく綿布＃１０８にスルファミン酸グアニジンを１５
〜２０％角着せしめ、同じくフェノールを３０〜４０％
付看させる。成形温度は２５０℃±５℃で３秒である。
〜２０％角着せしめ、同じくフェノールを３０〜４０％
付看させる。成形温度は２５０℃±５℃で３秒である。
本発明にお（プるシアナミド誘導体は、その綿布への付
着量により難燃性が決定され、含浸用水溶液の濃度には
あまり左右されない。すなわち、綿布に含浸せしめた後
、ロール等で絞ることにより付着量が調整される。また
、界面活性剤は、シアナミド誘導体の濃度に関係なく０
．１〜１．０％の添加量でその効果は十分である。
着量により難燃性が決定され、含浸用水溶液の濃度には
あまり左右されない。すなわち、綿布に含浸せしめた後
、ロール等で絞ることにより付着量が調整される。また
、界面活性剤は、シアナミド誘導体の濃度に関係なく０
．１〜１．０％の添加量でその効果は十分である。
次に、従来からの難燃剤とし、てリン酸アンモニウムを
用いた場合と本発明の応用例１．２及び３とをＪＩＳＰ
−８１１５のＭＩＴ型折度試験により比較する。その結
果を第１表に示す。いずれもフェノール３５％付着で成
形は２５０℃±５℃で３秒である。
用いた場合と本発明の応用例１．２及び３とをＪＩＳＰ
−８１１５のＭＩＴ型折度試験により比較する。その結
果を第１表に示す。いずれもフェノール３５％付着で成
形は２５０℃±５℃で３秒である。
第１表
応用例１ ６８７．８回／１．５ｋｇ応用例２
１４８５．５回／１．５ｋＧ応用例３ １１２
１．０回／１．５ｋＱリン酸アンモニウム 処理 ６８７．８回／１．５ｋｇフェノール
のみの 処理 １１３２．０回／１．５ｋｑ本発明にお
いては、いずれの場合でもフェノールのみの処理の場合
と耐折強度は変ることはない。
１４８５．５回／１．５ｋＧ応用例３ １１２
１．０回／１．５ｋＱリン酸アンモニウム 処理 ６８７．８回／１．５ｋｇフェノール
のみの 処理 １１３２．０回／１．５ｋｑ本発明にお
いては、いずれの場合でもフェノールのみの処理の場合
と耐折強度は変ることはない。
すなわち、物性を維持しなから難燃化を図ることが出来
る。これに対してリン酸系難燃剤であるリン酸アンモニ
ウムは分解湯度が１９０℃〜２００℃であるため、リン
酸の脱水炭化作用により明ら １かに劣化現象
が起きている。
る。これに対してリン酸系難燃剤であるリン酸アンモニ
ウムは分解湯度が１９０℃〜２００℃であるため、リン
酸の脱水炭化作用により明ら １かに劣化現象
が起きている。
なお、難燃性は応用例１．２．３、及びリン酸アンモニ
ウム処理のいずれのスピーカ用振動板の支持体もＵ Ｌ
９４ Ｖ −０に相当するものであった。
ウム処理のいずれのスピーカ用振動板の支持体もＵ Ｌ
９４ Ｖ −０に相当するものであった。
上述の応用例及び比較に用いた化合物の式は以下のとう
りである。
りである。
リン酸１グアニジン
ＨＮＣ（ＮＨ２）２ Ｈ３ＰＯ４
リン酸２グアニジン
（ＨＮＣ（ＮＨ２））２ Ｈ３ＰＯ４
スルファミン酸グアニジン
ＨＮＧ （ＮＨ２）１−１８０３ ＮＨ２リン酸アンモ
ニウム ＮＨ４Ｈ２ＰＯ４又は（ＮＨ４）２ ＨＰＯ４本発明に
おける難燃処理は綿布に限ったものではなく他の天然１
８８または化学繊維からなる織布、不織布にも応用でき
る。例えば木材パルプ等の振動板にも応用できる。１＝
だし紙、バルブ等からなる振動板の場合、水溶性の含浸
剤を用いることは変形等の生じることがある。従って、
この場合には予めサイズ剤を施す必要がある。また、難
燃剤を含浸、塗布後に金型等により加熱加圧することも
出来る。
ニウム ＮＨ４Ｈ２ＰＯ４又は（ＮＨ４）２ ＨＰＯ４本発明に
おける難燃処理は綿布に限ったものではなく他の天然１
８８または化学繊維からなる織布、不織布にも応用でき
る。例えば木材パルプ等の振動板にも応用できる。１＝
だし紙、バルブ等からなる振動板の場合、水溶性の含浸
剤を用いることは変形等の生じることがある。従って、
この場合には予めサイズ剤を施す必要がある。また、難
燃剤を含浸、塗布後に金型等により加熱加圧することも
出来る。
本発明における綿布の成形はスピーカの撮動板の支持体
のみならず、例えば綿布を用いたセンターキャップやス
ピーカボックスのネット等にも用いることが出来る。
のみならず、例えば綿布を用いたセンターキャップやス
ピーカボックスのネット等にも用いることが出来る。
効 果
このようにして得られた本発明のスピーカ用振動板の支
持体であるダンパ及びエッヂは綿布等を素材としている
ために剛性があり、かつ適度の内部損失を有しており、
振動板の支持体として好適である。またＵＬ９４Ｖ−０
に相当づ−る優れた難燃性を有している。
持体であるダンパ及びエッヂは綿布等を素材としている
ために剛性があり、かつ適度の内部損失を有しており、
振動板の支持体として好適である。またＵＬ９４Ｖ−０
に相当づ−る優れた難燃性を有している。
さらに、シアナミド誘導体は吸湿が少ないので得られた
難燃性支持体も吸湿により変形づることがなく振動板や
ボイスコイルをギャップ中心に安定した状態で保持づ゛
ることか出来るから、スピーカに組立てた時その周波数
特性に影響を与えない安定な支持体が得られる。
難燃性支持体も吸湿により変形づることがなく振動板や
ボイスコイルをギャップ中心に安定した状態で保持づ゛
ることか出来るから、スピーカに組立てた時その周波数
特性に影響を与えない安定な支持体が得られる。
そして上記の如く、優れた難燃度を有づるのでテレビラ
ジオ等の電源部近傍の高温度の部位にスビー力を配置し
ても着火の危険性が従来のものに比べて大幅に減少する
。
ジオ等の電源部近傍の高温度の部位にスビー力を配置し
ても着火の危険性が従来のものに比べて大幅に減少する
。
なお、リン酸グアニジンやスルファミン酸グアニジンは
応性がなく、これらの使用では人体に無害であるため、
その製造において特別な換気設備等を必要としない。
応性がなく、これらの使用では人体に無害であるため、
その製造において特別な換気設備等を必要としない。
図面は、コーン型スピーカの部分断面図である主要部分
の符号の説明 １・・・・・・磁石 ２・・・・・・上部プレ
ート３・・・・・・下部プレート ４・・・・・・センターボール
の符号の説明 １・・・・・・磁石 ２・・・・・・上部プレ
ート３・・・・・・下部プレート ４・・・・・・センターボール
Claims (1)
- 織布または不織布に水溶性シアナミド誘導体の塩及び界
面活性剤の溶液を含浸して乾燥後に熱硬化性樹脂を含浸
して加熱加圧し所定形状に成形してなるスピーカ用振動
板の支持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276484A JPS6150495A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | スピ−カ用振動板の支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276484A JPS6150495A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | スピ−カ用振動板の支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150495A true JPS6150495A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0242280B2 JPH0242280B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=15947901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17276484A Granted JPS6150495A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | スピ−カ用振動板の支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150495A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6779627B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-08-24 | Awi Licensing Company | Flat panel sound radiator with fire protective back box |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17276484A patent/JPS6150495A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6779627B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-08-24 | Awi Licensing Company | Flat panel sound radiator with fire protective back box |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0242280B2 (ja) | 1990-09-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |