JPH0242280B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0242280B2 JPH0242280B2 JP17276484A JP17276484A JPH0242280B2 JP H0242280 B2 JPH0242280 B2 JP H0242280B2 JP 17276484 A JP17276484 A JP 17276484A JP 17276484 A JP17276484 A JP 17276484A JP H0242280 B2 JPH0242280 B2 JP H0242280B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- speaker
- support
- flame
- cotton cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R7/00—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones
- H04R7/02—Diaphragms for electromechanical transducers; Cones characterised by the construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、スピーカの振動板を支持するエツ
ヂ、ダンパ等の支持体に関する。
ヂ、ダンパ等の支持体に関する。
背景技術
一般に、スピーカにとつてエツヂ、ダンパはボ
イスコイルをギヤプの中心に正しく取付け、かつ
振動板を正しく振動させる中心支持体として重要
である。特に、ダンパの場合は振動板の振動に対
して共振しない適度の内部損失を有すことが要求
され、綿布に樹脂やゴム加工等を施して周波数特
性の向上が図られている。第１図はかかるスピー
カのコーン型のものの断面を示す図である。磁石
１は上部プレート２及び下部プレート３に挟持さ
れ、センターポール４は下部プレート３上に載置
れており、これらにより磁気回路は構成されてい
る。振動板５には凹部開口端部にボイスコイル６
を巻装したボイスコイルボビン１１が結合されか
つセンターキヤツプ１５が載置されている。振動
板５の開口縁部は上部プレート２に固定したフレ
ーム８の先端部にエツヂ９を介してガスケツト１
０と共に支持されており、また、振動板５の凹部
開口端部はフレーム８に固定したダンパ７にボイ
スコイル６のボビン１１を介して支持されてい
る。
イスコイルをギヤプの中心に正しく取付け、かつ
振動板を正しく振動させる中心支持体として重要
である。特に、ダンパの場合は振動板の振動に対
して共振しない適度の内部損失を有すことが要求
され、綿布に樹脂やゴム加工等を施して周波数特
性の向上が図られている。第１図はかかるスピー
カのコーン型のものの断面を示す図である。磁石
１は上部プレート２及び下部プレート３に挟持さ
れ、センターポール４は下部プレート３上に載置
れており、これらにより磁気回路は構成されてい
る。振動板５には凹部開口端部にボイスコイル６
を巻装したボイスコイルボビン１１が結合されか
つセンターキヤツプ１５が載置されている。振動
板５の開口縁部は上部プレート２に固定したフレ
ーム８の先端部にエツヂ９を介してガスケツト１
０と共に支持されており、また、振動板５の凹部
開口端部はフレーム８に固定したダンパ７にボイ
スコイル６のボビン１１を介して支持されてい
る。
スピーカにおいては、そのボイスコイルが過大
入力によつて発熱したり、テレビジヨンキヤビネ
ツトの如く高温にさらされる部位で使用するため
振動板を難燃化する試みが種々なされている。し
かし従来から、エツヂ、ダンパの材料としては綿
布に樹脂を塗布含浸したものやゴム加工等をした
ものが広く使用されており、いずれの加工の場合
にも可燃性の材料を使用しなければならずスピー
カの難燃化を困難にしていた。従つて、スピーカ
全体としては難燃化対策が不十分であつたといえ
る。
入力によつて発熱したり、テレビジヨンキヤビネ
ツトの如く高温にさらされる部位で使用するため
振動板を難燃化する試みが種々なされている。し
かし従来から、エツヂ、ダンパの材料としては綿
布に樹脂を塗布含浸したものやゴム加工等をした
ものが広く使用されており、いずれの加工の場合
にも可燃性の材料を使用しなければならずスピー
カの難燃化を困難にしていた。従つて、スピーカ
全体としては難燃化対策が不十分であつたといえ
る。
従来スピーカ用振動板の支持体の難燃化剤とし
ては、硼酸、硼素系化合物、ハロゲン系化合物、
リン酸系化合物等がある。硼酸や硼素系化合物は
吸湿性が大きく、製品の耐湿特性を著しく悪くす
る。ハロゲン系化合物はそれ自体綿布に対する難
燃性の付与が弱く多量に付着させなければ効果が
あらわれない。従つて、これら難燃化剤は支持体
の物性の劣化等への影響が大きい。リン酸系化合
物は綿布に対しての難燃効果はあるが、それ自体
の分解温度が低く、例えば、ダンパやエツヂ等の
成形は通常200℃以上で行わなければその形状の
保持が困難となるが、この成形温度とリン酸系難
燃剤の分解温度がほとんど同じ領域であるため、
その使用を困難にしている。また、ハロゲン系難
燃剤は着火時に有毒ガスを発生するという問題も
ある。
ては、硼酸、硼素系化合物、ハロゲン系化合物、
リン酸系化合物等がある。硼酸や硼素系化合物は
吸湿性が大きく、製品の耐湿特性を著しく悪くす
る。ハロゲン系化合物はそれ自体綿布に対する難
燃性の付与が弱く多量に付着させなければ効果が
あらわれない。従つて、これら難燃化剤は支持体
の物性の劣化等への影響が大きい。リン酸系化合
物は綿布に対しての難燃効果はあるが、それ自体
の分解温度が低く、例えば、ダンパやエツヂ等の
成形は通常200℃以上で行わなければその形状の
保持が困難となるが、この成形温度とリン酸系難
燃剤の分解温度がほとんど同じ領域であるため、
その使用を困難にしている。また、ハロゲン系難
燃剤は着火時に有毒ガスを発生するという問題も
ある。
発明の概要
本発明は、本来の特性に影響せず良好でかつ充
分な難燃性を有するスピーカ用振動板の支持体を
提供することである。
分な難燃性を有するスピーカ用振動板の支持体を
提供することである。
本発明のスピーカ用振動板の支持体は、織布ま
たは不織布に水溶性シアナミド誘導体の塩及び界
面活性剤の溶液を含浸して乾燥後に熱硬化性樹脂
を含浸して乾燥後に加熱加圧し所定形状に成形し
てなることを特徴としている。
たは不織布に水溶性シアナミド誘導体の塩及び界
面活性剤の溶液を含浸して乾燥後に熱硬化性樹脂
を含浸して乾燥後に加熱加圧し所定形状に成形し
てなることを特徴としている。
実施例
以下、本発明の実施例を表に基づいて説明す
る。
る。
本発明においては分解温度の高い化合物である
シアナミドを用い、さらには他の難燃化元素を有
する原子団との誘導体を用いることで、難燃化の
相乗効果をあげ、少ない付着量で良好なる難燃性
をスピーカ用振動板の支持体に付与するものであ
る。
シアナミドを用い、さらには他の難燃化元素を有
する原子団との誘導体を用いることで、難燃化の
相乗効果をあげ、少ない付着量で良好なる難燃性
をスピーカ用振動板の支持体に付与するものであ
る。
シアナミドはNC−NH2であらわされるが、こ
の誘導体としては例えば下式のグアニジン等があ
る。
の誘導体としては例えば下式のグアニジン等があ
る。
HNC（NH2）2
これとリン酸との塩、例えば、リン酸１グアニ
ジンやリン酸２グアニジンまたはスルフアミン酸
との塩の形で用いれば、分解温度が高く、リンと
窒素またはイオウとの相乗効果により少ない付着
量で良好なる難燃性を得ることが出来る。また、
シアナミドは吸湿性が小さく、少ない付着量で難
燃効果を発揮することもあつて、本発明における
スピーカ用振動板の支持体は耐湿性にも優れたも
のとなる。
ジンやリン酸２グアニジンまたはスルフアミン酸
との塩の形で用いれば、分解温度が高く、リンと
窒素またはイオウとの相乗効果により少ない付着
量で良好なる難燃性を得ることが出来る。また、
シアナミドは吸湿性が小さく、少ない付着量で難
燃効果を発揮することもあつて、本発明における
スピーカ用振動板の支持体は耐湿性にも優れたも
のとなる。
また、スルフアミン酸グアニジンの塩はJISK
−0102工場排水試験方法に準拠したヒメダカによ
る急性毒性よると7000ppmの24時間後の生存率は
100％であり、リン酸グアニジンの塩においても
同様の試験で24時間後の生存率は2500ppmで100
％であつた。これらの難燃剤はその急性毒性にお
いても問題はなく、またリン酸やスルフアミン酸
の脱水作用による難燃作用であるため、着火時に
有害ガスの発生はない。
−0102工場排水試験方法に準拠したヒメダカによ
る急性毒性よると7000ppmの24時間後の生存率は
100％であり、リン酸グアニジンの塩においても
同様の試験で24時間後の生存率は2500ppmで100
％であつた。これらの難燃剤はその急性毒性にお
いても問題はなく、またリン酸やスルフアミン酸
の脱水作用による難燃作用であるため、着火時に
有害ガスの発生はない。
応用例 １
スピーカ用振動板の支持体を製造する。
まず、綿布＃108の所定形状の織布をリン酸１
グアニジン水溶液に浸し、これを100℃で５分間
乾燥させる。この時のリン酸１グアニジンを綿布
に対して15〜20％付着させる。
グアニジン水溶液に浸し、これを100℃で５分間
乾燥させる。この時のリン酸１グアニジンを綿布
に対して15〜20％付着させる。
また、綿布は、通常、糊が施されており、この
糊が綿布にリン酸１グアニジンの付着を困難とさ
せる。そのため、本発明においては界面活性剤を
併用している。界面活性剤としては、アルキルエ
ーテル硫酸エステルナトリウム、アルフアオレフ
インスルホン酸ナトリウム、脂肪酸アルカノール
アミド、アルキルアンオキシド等があるが、添加
量としては0.1〜1.0％程度である。
糊が綿布にリン酸１グアニジンの付着を困難とさ
せる。そのため、本発明においては界面活性剤を
併用している。界面活性剤としては、アルキルエ
ーテル硫酸エステルナトリウム、アルフアオレフ
インスルホン酸ナトリウム、脂肪酸アルカノール
アミド、アルキルアンオキシド等があるが、添加
量としては0.1〜1.0％程度である。
これにフエノールのアルコール溶液を含浸し、
100℃で５分間乾燥させる（フエノールの付着量
は30〜40％）。
100℃で５分間乾燥させる（フエノールの付着量
は30〜40％）。
これを250℃±５℃の所定形状の金型で３秒間
プレス成形を行う。この時のプレス圧は1.0Kg／
cm2である。
プレス成形を行う。この時のプレス圧は1.0Kg／
cm2である。
応用例 ２
同じく綿布＃108にスルフアミン酸２グアニジ
ンを６〜９％付着せしめ、同じくフエノールを30
〜40％付着させる。成形温度は250℃±５℃で３
秒である。
ンを６〜９％付着せしめ、同じくフエノールを30
〜40％付着させる。成形温度は250℃±５℃で３
秒である。
応用例 ３
同じく綿布＃108にスルフアミン酸グアニジン
を15〜20％付着せしめ、同じくフエノールを30〜
40％付着させる。成形温度は250℃±５℃で３秒
である。
を15〜20％付着せしめ、同じくフエノールを30〜
40％付着させる。成形温度は250℃±５℃で３秒
である。
本発明におけるシアナミド誘導体は、その綿布
への付着量により難燃性が決定され、含浸用水溶
液の濃度にはあまり左右されない。すなわち、綿
布に含浸せしめた後、ロール等で絞ることにより
付着量が調整される。また、界面活性剤は、シア
ナミド誘導体の濃度に関係なく0.1〜1.0％の添加
量でその効果は十分である。
への付着量により難燃性が決定され、含浸用水溶
液の濃度にはあまり左右されない。すなわち、綿
布に含浸せしめた後、ロール等で絞ることにより
付着量が調整される。また、界面活性剤は、シア
ナミド誘導体の濃度に関係なく0.1〜1.0％の添加
量でその効果は十分である。
次に、従来からの難燃剤としてリン酸アンモニ
ウムを用いた場合と本発明の応用例１、２及び３
とをJISP−8115のMIT型折度試験により比較す
る。その結果を第１表に示す。いずれもフエノー
ル35％付着で成形は250℃±５℃で３秒である。
ウムを用いた場合と本発明の応用例１、２及び３
とをJISP−8115のMIT型折度試験により比較す
る。その結果を第１表に示す。いずれもフエノー
ル35％付着で成形は250℃±５℃で３秒である。
第１表
応用例１ 687.8回／1.5Kg
応用例２ 1485.5回／1.5Kg
応用例３ 1121.0回／1.5Kg
リン酸アンモニウム
処理 687.8回／1.5Kg
フエノールのみの
処理 1132.0回／1.5Kg
本発明においては、いずれの場合でもフエノー
ルのみの処理の場合と耐折強度は変ることはな
い。すなわち、物性を維持しながら難燃化を図る
ことが出来る。これに対してリン酸系難燃剤であ
るリン酸アンモニウムは分解温度が190℃〜200℃
であるため、リン酸の脱水炭化作用により明らか
に劣化現象が起きている。
ルのみの処理の場合と耐折強度は変ることはな
い。すなわち、物性を維持しながら難燃化を図る
ことが出来る。これに対してリン酸系難燃剤であ
るリン酸アンモニウムは分解温度が190℃〜200℃
であるため、リン酸の脱水炭化作用により明らか
に劣化現象が起きている。
なお、難燃性は応用例１、２、３、及びリン酸
アンモニウム処理のいずれのスピーカ用振動板の
支持体もUL94V−０に相当するものであつた。
アンモニウム処理のいずれのスピーカ用振動板の
支持体もUL94V−０に相当するものであつた。
上述の応用例及び比較に用いた化合物の式は以
下のとうりである。
下のとうりである。
リン酸１グアニジン
HNC（NH2）2H3PO4
リン酸２グアニジン
（HNC（NH2））2H3PO4
スルフアミン酸グアニジン
HNC（NH2）HSO3NH2
リン酸アンモニウム
NH4H2PO4又は（NH4）2HPO4
本発明における難燃処理は綿布に限つたもので
はなく他の天然繊維または化学繊維からなる織
布、不織布にも応用できる。例えば木材パルブ等
の振動板にも応用できる。ただし紙、パルプ等か
らなる振動板の場合、水溶性の含浸剤を用いるこ
とは変形等の生じることがある。従つて、この場
合には予めサイズ剤を施す必要がある。また、難
燃剤を含浸、塗布後に金型等により加熱加圧する
ことも出来る。
はなく他の天然繊維または化学繊維からなる織
布、不織布にも応用できる。例えば木材パルブ等
の振動板にも応用できる。ただし紙、パルプ等か
らなる振動板の場合、水溶性の含浸剤を用いるこ
とは変形等の生じることがある。従つて、この場
合には予めサイズ剤を施す必要がある。また、難
燃剤を含浸、塗布後に金型等により加熱加圧する
ことも出来る。
本発明における綿布の成形はスピーカの振動板
の支持体のみならず、例えば綿布を用いたセンタ
ーキヤツプやスピーカボツクスのネツト等にも用
いることが出来る。
の支持体のみならず、例えば綿布を用いたセンタ
ーキヤツプやスピーカボツクスのネツト等にも用
いることが出来る。
効 果
このようにして得られた本発明のスピーカ用振
動板の支持体であるダンパ及びエツヂは綿布等を
素材としているために剛性があり、かつ適度の内
部損失を有しており、振動板の支持体として好適
である。またUL94V−０に相当する優れた難燃
性を有している。
動板の支持体であるダンパ及びエツヂは綿布等を
素材としているために剛性があり、かつ適度の内
部損失を有しており、振動板の支持体として好適
である。またUL94V−０に相当する優れた難燃
性を有している。
さらに、シアナミド誘導体は吸湿が少ないので
得られた難燃性支持体も吸湿により変形すること
がなく振動板やボイスコイルをギヤツプ中心に安
定した状態で保持することが出来るから、スピー
カに組立てた時その周波数特性に影響を与えない
安定な支持体が得られる。
得られた難燃性支持体も吸湿により変形すること
がなく振動板やボイスコイルをギヤツプ中心に安
定した状態で保持することが出来るから、スピー
カに組立てた時その周波数特性に影響を与えない
安定な支持体が得られる。
そして上記の如く、優れた難燃度を有するので
テレビラジオ等の電源部近傍の高温度の部位にス
ピーカを配置しても着火の危険性が従来のものに
比べて大幅に減少する。
テレビラジオ等の電源部近傍の高温度の部位にス
ピーカを配置しても着火の危険性が従来のものに
比べて大幅に減少する。
なお、リン酸グアニジンやスルフアミン酸グア
ニジンは毒性がなく、これらの使用では人体に無
害であるため、その製造において特別な換気設備
等を必要としない。
ニジンは毒性がなく、これらの使用では人体に無
害であるため、その製造において特別な換気設備
等を必要としない。
図面は、コーン型スピーカの部分断面図であ
る。 主要部分の符号の説明、１……磁石、２……上
部プレート、３……下部プレート、４……センタ
ーポール、５……振動板、６……ボイスコイル、
７……ダンパ、８……フレーム、９……エツヂ、
１０……ガスケツト、１１……ボイスコイルボビ
ン、１５……センターキヤツプ。
る。 主要部分の符号の説明、１……磁石、２……上
部プレート、３……下部プレート、４……センタ
ーポール、５……振動板、６……ボイスコイル、
７……ダンパ、８……フレーム、９……エツヂ、
１０……ガスケツト、１１……ボイスコイルボビ
ン、１５……センターキヤツプ。
Claims (1)
- １ 織布または不織布に水溶性シアナミド誘導体
の塩及び界面活性剤の溶液を含浸して乾燥後に熱
硬化性樹脂を含浸して加熱加圧し所定形状に成形
してなるスピーカ用振動板の支持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276484A JPS6150495A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | スピ−カ用振動板の支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276484A JPS6150495A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | スピ−カ用振動板の支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150495A JPS6150495A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0242280B2 true JPH0242280B2 (ja) | 1990-09-21 |
Family
ID=15947901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17276484A Granted JPS6150495A (ja) | 1984-08-20 | 1984-08-20 | スピ−カ用振動板の支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150495A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6779627B2 (en) * | 2002-09-11 | 2004-08-24 | Awi Licensing Company | Flat panel sound radiator with fire protective back box |
-
1984
- 1984-08-20 JP JP17276484A patent/JPS6150495A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150495A (ja) | 1986-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |