JPS6150934B2 - - Google Patents
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- JPS6150934B2 JPS6150934B2 JP10645483A JP10645483A JPS6150934B2 JP S6150934 B2 JPS6150934 B2 JP S6150934B2 JP 10645483 A JP10645483 A JP 10645483A JP 10645483 A JP10645483 A JP 10645483A JP S6150934 B2 JPS6150934 B2 JP S6150934B2
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Landscapes
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Description
本発明はα−ケト酸またはその塩の製法に関す
る。 さらに委しくは、置換基を持つジヒドロ−2・
3−フランジオンをアルカリ加水分解して対応す
るα−ケト酸またはその塩を製造する新規な方法
に関するものである。 α−ケト酸には種々の化合物が含まれているが
α−アミノ酸の出発物質、尿毒症及び腎不全の治
療薬、その他農薬の中間体、あるいはヘアートリ
ートメント剤原料などの各方面の用途に用いられ
る有用な化合物である。 従来公知の方法としては (1) α−アミノ酸にアミノ酸酸化酵素を作用させ
る方法 The Biochemical Journal.50、258(1951) Jof Biological Chemistry.153、387(1944) 特開昭52−114091 Bull、Chem、Soc、JaPan.31、665(1958) (2) 不飽和ヒダントインとアルカリ金属水酸化物
の水溶液を反応させる方法 Encycloped ia of Chem.Technology.11、
148(1966) 特開昭53−46920 特開昭54−86217 (3) 芳香族アルデヒドとヒダントインとの縮合物
のアルカリ加水分解による方法 Monat.92、335〜342、343〜351(1961) (4) シアノ化アシル化合物の加水分解による方法 特開昭53−46919 (5) イソブチルアルデヒドを原料としてハロゲン
化オキシムとなし、これをNaCNでシアノ化オ
キシムとして加水分解する方法 USP 4302402(1980) 等種々の方法が知られているが、(1)のα−アミノ
酸、(2)の不飽和ヒダントイン、(3)のヒダントイン
(4)のシアノアシル化合物のいずれも高価で入手し
にくく工業的に有利な製法とは云えない。 また(5)の方法は比較的入手が容易なイソブチル
アルデヒドを原料とするものであるが、工程が複
雑な上、青酸ソーダを使用するので安全上の問題
があり、且つ収率も良くない。 このような状況に鑑み本発明者らは工業的に有
利なα−ケト酸の製造方法について鋭意検討を行
なつた結果、本発明者らがさきに発明したジヒド
ロ−2・3−フランジオンをアルカリ加水分解す
れば容易にα−ケト酸を得ることができることを
知り本発明に到達した。 即ち本発明の目的は、工業的に有用なα−ケト
酸またはその塩を収率よく工業的に有利に製造す
る方法を提供するにあり、その要旨は一般式
る。 さらに委しくは、置換基を持つジヒドロ−2・
3−フランジオンをアルカリ加水分解して対応す
るα−ケト酸またはその塩を製造する新規な方法
に関するものである。 α−ケト酸には種々の化合物が含まれているが
α−アミノ酸の出発物質、尿毒症及び腎不全の治
療薬、その他農薬の中間体、あるいはヘアートリ
ートメント剤原料などの各方面の用途に用いられ
る有用な化合物である。 従来公知の方法としては (1) α−アミノ酸にアミノ酸酸化酵素を作用させ
る方法 The Biochemical Journal.50、258(1951) Jof Biological Chemistry.153、387(1944) 特開昭52−114091 Bull、Chem、Soc、JaPan.31、665(1958) (2) 不飽和ヒダントインとアルカリ金属水酸化物
の水溶液を反応させる方法 Encycloped ia of Chem.Technology.11、
148(1966) 特開昭53−46920 特開昭54−86217 (3) 芳香族アルデヒドとヒダントインとの縮合物
のアルカリ加水分解による方法 Monat.92、335〜342、343〜351(1961) (4) シアノ化アシル化合物の加水分解による方法 特開昭53−46919 (5) イソブチルアルデヒドを原料としてハロゲン
化オキシムとなし、これをNaCNでシアノ化オ
キシムとして加水分解する方法 USP 4302402(1980) 等種々の方法が知られているが、(1)のα−アミノ
酸、(2)の不飽和ヒダントイン、(3)のヒダントイン
(4)のシアノアシル化合物のいずれも高価で入手し
にくく工業的に有利な製法とは云えない。 また(5)の方法は比較的入手が容易なイソブチル
アルデヒドを原料とするものであるが、工程が複
雑な上、青酸ソーダを使用するので安全上の問題
があり、且つ収率も良くない。 このような状況に鑑み本発明者らは工業的に有
利なα−ケト酸の製造方法について鋭意検討を行
なつた結果、本発明者らがさきに発明したジヒド
ロ−2・3−フランジオンをアルカリ加水分解す
れば容易にα−ケト酸を得ることができることを
知り本発明に到達した。 即ち本発明の目的は、工業的に有用なα−ケト
酸またはその塩を収率よく工業的に有利に製造す
る方法を提供するにあり、その要旨は一般式
【式】で表わされるジヒドロ−2・3
−フランジオン類
(ここにR1、R2はそれぞれC1〜C3のアルキル基、
Rは
Rは
【式】で表わされる基を示し、R3、
R4は前記R1、R2と同じ。)を水の存在下、アルカ
リを加えて加水分解し、要すればさらに鉱酸を作
用させることを特徴とする一般式
リを加えて加水分解し、要すればさらに鉱酸を作
用させることを特徴とする一般式
【式】で表わされるα−ケト酸
(ここにR1、R2は前記に同じ。)の製法である。
本発明は従来文献に記載のない新規な方法であ
り、その反応機構は次のごとく推定される。 本発明で用いる一般式
り、その反応機構は次のごとく推定される。 本発明で用いる一般式
【式】
で表わされるジヒドロ−2・3−フランジオンは
4及び5の位置に置換基を有するジヒドロ−2・
3−フランジオンであり、Rは
4及び5の位置に置換基を有するジヒドロ−2・
3−フランジオンであり、Rは
【式】で表
わされる基である。
R1、R2、即ちR3、R4は同じであつてもよく異
なつていてもよい。通常C1〜C3のアルキル基で
あり、その例としてはメチル基、エチル基、n−
プロピル基、イソプロピル基が挙げられる。従つ
て
なつていてもよい。通常C1〜C3のアルキル基で
あり、その例としてはメチル基、エチル基、n−
プロピル基、イソプロピル基が挙げられる。従つ
て
【式】基の例としてはイソプロピル基が
最もよく用いられるが、この他2−ペンチル基、
3−ペンチル基、2−ブチル基が挙げられる。 本発明の方法で製造されるα−ケト酸の例とし
てはジメチルピルビン酸、ジエチルピルビン酸、
メチルエチルピルビン酸、メチルプロピルピルビ
ン酸等が挙げられる。 本発明で加水分解に用いるアルカリ苛性ソー
ダ、苛性カリ、水酸化カルシウム、水酸化マグネ
シウム等の通常用いられるアルカリを使用する。
また鉱酸としては塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸が
用いられ、通常塩酸を用いるのが都合よく、また
好結果が得られる。 次に本発明の実施態様について説明する。 ジヒドロ−2・3−フランジオンを撹拌しなが
らアルカリ水溶液に冷却しながら添加し後、昇温
して加水分解するとα−ケト酸のアルカリ塩を生
成する。副生するアルデヒド、アルドールを水蒸
気蒸溜等の手段により除去回収してから、或はフ
リーのα−ケト酸を望むならば鉱酸により酸性に
してから、エーテル、酢酸エチル、EDCなどの
溶媒にて抽出、晶析、蒸溜などの方法により目的
物を取得することができる。 アルカリは通常水溶液として反応させるが、ア
ルコール類、グリコール類、アルキルエーテル、
アニソール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
ジオキソラン等の溶媒を用いる方が目的物によつ
ては好結果の得られる場合もあり、その際は必ず
理論量以上の水を存在させることが必要である。 原料ジヒドロ−2・3−フランジオン1モルに
対し、加水分解に用いるアルカリは0.5〜5.0モル
好ましくは1.1〜1.4モルを添加すると好結果が得
られる。 また遊離のα−ケト酸を目的とする場合添加す
る鉱酸はジヒドロ−2・3−フランジオン1モル
に対し0.5〜10モル好ましくは1.5〜2.5モルを添加
するのがよい。勿論加水分解のためのアルカリの
量にも関係があり、加水分解に与らなかつた余剰
のアルカリを中和するに必要な量以上に加えるこ
とは必要である。 加水分解に適当な温度は0〜60℃好ましくは25
〜35℃の範囲に保持して行なうと好結果が得られ
る。 本発明は全く新規な方法であり、加水分解とい
う工程の簡単な反応で収率よく製品が得られ、工
業的に有利に利用できる。 以下実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。 実施例 1 ジヒドロ−5−イソプロピル−4・4−ジメチ
ル−2・3−フランジオン20gと35%水酸化ナト
ウム17gを30℃1時間半かき混ぜ加水分解した
後、濃塩酸30mlを加えて酸性化した。ガスクロマ
トグラフイによる定量値はジメチルピルビン酸の
生成が90%であることを示した。 この溶液をエーテル50mlで抽出し、エーテル層
を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後エーテルを留
去し減圧蒸溜して沸点70℃(10mmHg)でジメチ
ルピルビン酸7.2gを得た。 実施例 2〜4 第1表に示す原料を用い実施例1と同様の方法
でアルカリ加水分解し、第1表に示す結果を得
た。
3−ペンチル基、2−ブチル基が挙げられる。 本発明の方法で製造されるα−ケト酸の例とし
てはジメチルピルビン酸、ジエチルピルビン酸、
メチルエチルピルビン酸、メチルプロピルピルビ
ン酸等が挙げられる。 本発明で加水分解に用いるアルカリ苛性ソー
ダ、苛性カリ、水酸化カルシウム、水酸化マグネ
シウム等の通常用いられるアルカリを使用する。
また鉱酸としては塩酸、硝酸、硫酸等の無機酸が
用いられ、通常塩酸を用いるのが都合よく、また
好結果が得られる。 次に本発明の実施態様について説明する。 ジヒドロ−2・3−フランジオンを撹拌しなが
らアルカリ水溶液に冷却しながら添加し後、昇温
して加水分解するとα−ケト酸のアルカリ塩を生
成する。副生するアルデヒド、アルドールを水蒸
気蒸溜等の手段により除去回収してから、或はフ
リーのα−ケト酸を望むならば鉱酸により酸性に
してから、エーテル、酢酸エチル、EDCなどの
溶媒にて抽出、晶析、蒸溜などの方法により目的
物を取得することができる。 アルカリは通常水溶液として反応させるが、ア
ルコール類、グリコール類、アルキルエーテル、
アニソール、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
ジオキソラン等の溶媒を用いる方が目的物によつ
ては好結果の得られる場合もあり、その際は必ず
理論量以上の水を存在させることが必要である。 原料ジヒドロ−2・3−フランジオン1モルに
対し、加水分解に用いるアルカリは0.5〜5.0モル
好ましくは1.1〜1.4モルを添加すると好結果が得
られる。 また遊離のα−ケト酸を目的とする場合添加す
る鉱酸はジヒドロ−2・3−フランジオン1モル
に対し0.5〜10モル好ましくは1.5〜2.5モルを添加
するのがよい。勿論加水分解のためのアルカリの
量にも関係があり、加水分解に与らなかつた余剰
のアルカリを中和するに必要な量以上に加えるこ
とは必要である。 加水分解に適当な温度は0〜60℃好ましくは25
〜35℃の範囲に保持して行なうと好結果が得られ
る。 本発明は全く新規な方法であり、加水分解とい
う工程の簡単な反応で収率よく製品が得られ、工
業的に有利に利用できる。 以下実施例により本発明をさらに詳細に説明す
る。 実施例 1 ジヒドロ−5−イソプロピル−4・4−ジメチ
ル−2・3−フランジオン20gと35%水酸化ナト
ウム17gを30℃1時間半かき混ぜ加水分解した
後、濃塩酸30mlを加えて酸性化した。ガスクロマ
トグラフイによる定量値はジメチルピルビン酸の
生成が90%であることを示した。 この溶液をエーテル50mlで抽出し、エーテル層
を無水硫酸ナトリウムで乾燥した後エーテルを留
去し減圧蒸溜して沸点70℃(10mmHg)でジメチ
ルピルビン酸7.2gを得た。 実施例 2〜4 第1表に示す原料を用い実施例1と同様の方法
でアルカリ加水分解し、第1表に示す結果を得
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式【式】で表わされるジヒド ロ−2・3−フランジオン類 (ここにR1、R2はそれぞれC1〜C3のアルキル基、
Rは【式】で表わされる基を示し、R3、 R4は前記R1、R2と同じ意味を持つ。)を水の存在
下、アルカリを加えて加水分解し、要すればさら
に鉱酸を作用させることを特徴とする 一般式【式】で表わされるα− ケト酸の製法。 2 ジヒドロ−2・3−フランジオン類がジヒド
ロ−5−イソプロピル−4・4−ジメチル−2・
3−フランジオンである特許請求の範囲1記載の
方法。 3 アルカリが苛性ソーダである特許請求の範囲
1記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10645483A JPS606638A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | α‐ケト酸の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10645483A JPS606638A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | α‐ケト酸の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS606638A JPS606638A (ja) | 1985-01-14 |
| JPS6150934B2 true JPS6150934B2 (ja) | 1986-11-06 |
Family
ID=14434038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10645483A Granted JPS606638A (ja) | 1983-06-13 | 1983-06-13 | α‐ケト酸の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606638A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210062681A1 (en) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and Methods for Proactive Operation of Process Facilities Based on Historical Operations Data |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7667076B2 (en) * | 2005-09-14 | 2010-02-23 | Regents Of The University Of California | Amide forming chemical ligation |
-
1983
- 1983-06-13 JP JP10645483A patent/JPS606638A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20210062681A1 (en) * | 2019-09-04 | 2021-03-04 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and Methods for Proactive Operation of Process Facilities Based on Historical Operations Data |
| US11591936B2 (en) * | 2019-09-04 | 2023-02-28 | Saudi Arabian Oil Company | Systems and methods for proactive operation of process facilities based on historical operations data |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS606638A (ja) | 1985-01-14 |
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