JPS6152828B2 - - Google Patents

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JPS6152828B2
JPS6152828B2 JP54079136A JP7913679A JPS6152828B2 JP S6152828 B2 JPS6152828 B2 JP S6152828B2 JP 54079136 A JP54079136 A JP 54079136A JP 7913679 A JP7913679 A JP 7913679A JP S6152828 B2 JPS6152828 B2 JP S6152828B2
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JP
Japan
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ribofuranose
acid
deoxy
alkali salt
phosphate
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JP54079136A
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English (en)
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JPS565466A (en
Inventor
Shinji Sakata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamasa Shoyu KK
Original Assignee
Yamasa Shoyu KK
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Publication date
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Publication of JPS6152828B2 publication Critical patent/JPS6152828B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は5−メチルピリミジン誘導体の新規な
製造法に関するものである。
本発明方法によつて製造される化合物群は、医
薬および生化学研究用試薬として、またその製造
中間体として重要であり、本発明はこれらの物質
の経済的で効率的な製造法を提供するものであ
る。本発明の化合物群中、特にチミジンは、メソ
トレキセート、フルオロデオキシウリジン、5−
フルオロウラシルなどの抗腫瘍剤の副作用を軽減
する作用が知られており(例えば、アナルス・オ
ブ・ザ・ニユーヨーク・アカデミー・オブ・サイ
エンス(Ann.N.Y.Acad.Sci.)第255巻、第261〜
265頁、1975年参照)、また、近年、チミジン自体
の大量投与によつて腫瘍の増殖を抑える効果があ
ることも報告され(キヤンサー・レターズ
(Cancer Letters)第3巻、第209〜214頁、1977
年参照)、その重要度が増しつつある。また、1
−β−D−アルビノフラノシルチミン(アラT)
は抗ウイルス活性を持つことが知られており、そ
の医薬としての用途が期待されている。一方、1
−β−D−リボフラノシルチミンは前記物質の合
成中間体として重要である。
従来、5−ハイドロキシメチルピリミジン化合
物のハイドロキシメチル基のメチル基への還元方
法としては接触還元法が一般的であつた(ザ・ジ
ヤーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソ
サイエテイ(J.Am.Chem.Soc.)第81巻、第2521
〜2527頁、1959年参照)。しかしながら、この方
法には、使用する触媒(酸化白金など)が高価で
ある。中圧接触還元装置などの特別な設備を必要
とする、など工業的製造に際して不利な面があ
る。
本発明者は前記の欠点を克服し、工業的に適用
可能な5−メチルピリミジン誘導体の製造法を確
立すべく、種々検討した結果、5−ハイドロキシ
メチルピリミジン誘導体を原料とし、該物質をハ
ロゲン化水素酸存在下に電子移動による還元能を
有する金属と反応させることにより、高価な触
媒、接触還元装置などを使用することなく5−メ
チルピリミジン誘導体が得られることを見出し、
本発明を完成した。
本発明は、一般式〔〕 で表わされる5−ハイドロキシメチルピリミジン
誘導体をハロゲン化水素酸存在下、電子移動によ
る還元能を有する金属と反応せしめ、5位ハイド
ロキシメチル基をメチル基に還元して一般式
〔〕 で表わされる5−メチルピリミジン誘導体を得る
方法である。
上記一般式〔〕および〔〕において、Rは
保護基を有することもあるペントース、ペントー
スりん酸または水素を示す。具体的には、保護基
を有しないペントースの代表例としては、β−D
−リボフラノース、2−デオキシ−β−D−リボ
フラノース、3−デオキシ−β−D−リボフラノ
ース、β−D−アラビノフラノース、β−D−キ
シロフラノースなどが挙げられる。保護基を有す
るペントースの代表例としては、2・3−O−ア
ルキリデンまたはアルアルキリデン−β−D−リ
ボフラノース、3・5−O−アルキリデンまたは
アルアルキリデン−β−D−キシロフラノースな
どが挙げられる。アルキリデン基の具体例として
は、イソプロピリデン基、L−エトキシエチリデ
ン基などが挙げられ、アルアルキリデン基の具体
例としては、ベンジリデン基、P−メトキシベン
ジリデン基、P−ジメチルアミノベンジリデン
基、2・4−ジメトキシベンジリデン基などが挙
げられる。なお、保護基としては、上記のアルキ
リデン基またはアルアルキリデン基に限られない
が、ハロゲン化水素酸の存在下で脱離するものが
好ましい。
また、ペントースりん酸の代表例としては、上
記の保護基を有することもあるペントースのりん
酸化物、例えばβ−D−リボフラノース−5−り
ん酸、2−デオキシ−β−D−リボフラノース−
5−りん酸、β−D−アラビノフラノース−5−
りん酸またはこれらのアルカリ塩が挙げられる。
なお、一般式〔〕で表わされる本発明の目的
化合物の最も代表的なものとしては、1−(2−
デオキシ−β−D−リボフラノシル)チミン(チ
ミジン)、1−β−D−アラビノフラノシルチミ
ン(アラT)、1−β−D−リボフラノシルチミ
ンおよびこれらの5−りん酸体などが挙げられ
る。
還元反応 本発明における還元反応は、一般式〔〕で表
わされる原料化合物をハロゲン化水素酸の存在
下、電子移動による還元能を有する金属と反応さ
せることによつて進行する。
ハロゲン化水素酸 反応に使用するハロゲン化水素酸としては、塩
酸、臭化水素酸またはヨウ化水素酸が好適であ
る。
ハロゲン化水素酸は水溶液または含水の水混和
性有機溶媒の溶液として使用される。水混和性有
機溶媒としては、ジメチルホルムアミド
(DMF)、ジメチルアセトアミド(DMAC)、ジメ
チルスルホキシド(DMSO)、アセトン、ジオキ
サン、グライム、ジグライム、メタノール、エタ
ノールなどが挙げられる。
ハロゲン化水素酸の使用量は、原料化合物に対
して5〜200倍当量、好ましくは20〜40倍当量で
ある。
反応溶液中のハロゲン化水素酸の濃度は、通常
約20%以上、特に20〜60%程度が好適である。
金 属 反応に使用する金属は、反応溶液との接触が良
好な形態であればよい。特に粉末状のものが好ま
しい。
金属の種類としては、本発明方法の条件下で電
子移動による還元能を有するものであればよく、
具体的には亜鉛、スズ、鉄などが挙げられる。特
に亜鉛を使用すれば、反応は効率良く進行する。
金属の使用量は、原料化合物に対して5〜50倍
当量、特に5〜20倍当量が好適である。
反応条件 本発明の還元反応は、反応温度0〜60℃、好ま
しくは0〜15℃、反応時間0.5〜2時間、好まし
くは0.5〜1時間程度で完了する。
単離精製 還元反応の完了後、反応液より一般式〔〕で
表わされる目的化合物を単離精製する方法は特に
限定されない。例えば、反応液のPHを調節して金
属のハロゲン化物を水酸化物として沈澱させると
ともに目的化合物も沈澱させ、沈澱物よりシユウ
酸などの試薬やイオン交換樹脂を使用して金属を
除き、さらに必要に応じてイオン交換樹脂、吸着
樹脂、活性炭処理、再結晶法などによつて精製す
ることにより目的化合物を得ることができる。
次に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明
する。
実施例 1 5−ハイドロキシメチル−2′・3′−O−イソプ
ロピリデンウリジン〔1−(2・3−O−イソプ
ロピリデン−β−D−リボフラノシル)−5−ハ
イドロキシメチルウラシル〕10gを52%ヨウ化水
素酸110mlに溶解させ、攪拌下、室温で1.5時間反
応させた。
上記反応液を15℃以下に冷却しながら亜鉛末20
gを加えた後、室温で45分間攪拌反応させた。
反応終了後、不溶の亜鉛末を過して除き、
液を10N水酸化ナトリウムでPH8.0に調節した
後、冷却し、生成した沈澱物を取した。沈澱物
を500mlの水に懸濁させ、シユウ酸29gを添加
し、生成したシユウ酸亜鉛を過して除き、液
を強酸性カチオン交換樹脂(H型)250mlカラム
と弱塩基性アニオン交換樹脂(OH型)340mlカ
ラムに通過させ、通過液と洗液を合せて濃縮乾固
した。この残渣を水−エタノール(1:1)によ
つて再結晶し、5−メチルウリジン〔1−β−D
−リボフラノシルチミン〕の針状晶6.9g(収率
84%)を得た。
融点183〜185℃ 紫外線吸収スペクトル λ0.1N−HCl nax267n
m λ0.1N−HCl nio235nm 元素分析値 C(%) H(%) N(%) 実測値 46.49 5.50 10.83 計算値 46.51 5.46 10.85 (C10H14N2O6として) 実施例 2 5−ハイドロキシメチル−2′・3′−O−イソプ
ロピリデンウリジン1gを47%臭化水素酸10mlに
溶解させ、攪拌下、室温で1.5時間反応させた。
上記反応液に亜鉛末2gを氷冷下加え、室温で
45分間、攪拌反応させた。
反応終了後、不溶の亜鉛末を過して除き、
液を実施例1と同様に操作して脱塩した。イオン
交換樹脂カラムより得られた溶液を濃縮乾固し、
残渣を水:エタノール(1:1)から再結晶して
5−メチルウリジン500mg(収率61%)を得た。
融点183〜185℃ 紫外線吸収スペクトル λ0.1N−HCl nax267n
m λ0.1N−HCl nio235nm 元素分析値 C(%) H(%) N(%) 実測値 46.38 5.63 10.81 計算値 46.51 5.46 10.85 (C10H14N2O6として) 実施例 3 5−ハイドロキシメチル−2′・3′−O−イソプ
ロピリデンウリジン1gを35%塩酸に溶解させ攪
拌下、室温で1.5時間反応させた。
上記反応液に亜鉛末2gを氷冷下加え、1時
間、攪拌反応させた。
以下、実施例1と同様に操作して脱塩し、脱塩
した溶液を濃縮乾固して得られたアメ状残渣をシ
リカゲルクロマトグラフイーによつて分離精製し
て5−メチルウリジン427mg(収率52%)を得
た。
融点183〜185℃ 紫外線吸収スペクトル λ0.1N−HCl nax267n
m λ0.1N−HCl nio235nm 元素分析値 C(%) H(%) N(%) 実測値 46.39 5.47 10.81 計算値 46.51 5.46 10.85 (C10H14N2O6として) 実施例 4 5−ハイドロキシメチル−2′−デオキシウリジ
ン〔1−(2−デオキシ−β−D−リボフラノシ
ル)−5−ハイドロキシメチルウラシル〕1gを
氷冷した52%ヨウ化水素酸10mlに溶解させ、攪拌
下、1.5時間反応させた。
上記の反応液に亜鉛末2gを加え、氷冷下、1
時間、攪拌反応させた。
反応終了後、反応液を過し、液を10N水酸
化ナトリウムでPH8に調節し、生成した沈澱物を
取し、これを水100mlに懸濁した後、ギ酸を滴
下して溶解させ、強酸性カチオン交換樹脂(H
型)60mlカラムと弱塩基性アニオン交換樹脂
(OH型)80mlカラムを通過させた後、通過液と
水洗液を合せて濃縮乾固した。残渣を水から再結
晶してチミジン〔1−(2−デオキシ−β−D−
リボフラノシル)チミン〕の針状晶430mg(収率
45.8%)を得た。
融点183〜185℃ 紫外線吸収スペクトル λ0.1N−HCl nax267n
m λ0.1N−HCl nio235nm 元素分析値 C(%) H(%) N(%) 実測値 49.48 5.97 11.53 計算値 49.59 5.83 11.56 (C10H14N2O5として) 実施例 5 5−ハイドロキシメチル1−β−D−アラビノ
フラノシルウラシル1gを52%ヨウ化水素酸10ml
に溶解し、攪拌下、室温で1.5時間反応させた。
上記の反応液に亜鉛末2gを加え、氷冷下、1
時間、攪拌反応させた。
反応終了後、反応液を過し、液を10N水酸
化ナトリウムでPH8に調節して冷却した。生成し
た沈澱を取後、水100mlに懸濁し、6N塩酸を滴
下して溶解させ、強酸性カチオン交換樹脂(H
型)60mlカラムを通過させた。通過液と水洗液を
合せ、水酸化ナトリウムで中和後、濃縮して析出
した結晶を取し、水から再結晶して5−メチル
−1−β−D−アラビノフラノシルウラシル〔1
−β−D−アラビノフラノシルチミン〕の針状晶
620mg(収率65.8%)を得た。
融点238〜242℃ 紫外線吸収スペクトル λ0.1N−HCl nax268n
m λ0.1N−HCl nio236nm 元素分析値 C(%) H(%) N(%) 実測値 46.39 5.57 10.72 計算値 46.51 5.46 10.85 (C10H14N2O6として) 実施例 6 5−ハイドロキシ−2′・3′−O−イソプロピリ
デンウリジン500mgを52%ヨウ化水素酸5mlに溶
解した後、スズ末2gを加え、2時間攪拌反応さ
せた。
反応後、生成した沈澱物を過して除き、液
を中和後、濃縮した。得られた濃縮液をペーパー
クロマトグラフイー(展開溶媒 イソ酪酸:濃ア
ンモニア:水=66:1:33)で分析した結果、5
−メチルウリジン(収率25.6%)が合成されてい
た。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 一般式〔〕 〔式中、Rは保護基を有することもあるペントー
    ス、ペントースりん酸または水素を示す。〕で表
    わされる5−ハイドロキシメチルピリミジン誘導
    体をハロゲン化水素酸存在下、電子移動による還
    元能を有する金属と反応せしめ、5位ハイドロキ
    シメチル基をメチル基に還元して一般式〔〕 〔式中、Rは前記と同意義である。〕で表わされる
    5−メチルピリミジン誘導体を得ることを特徴と
    する5−メチルピリミジン誘導体の製造法。 2 一般式〔〕で表わされる5−ハイドロキシ
    メチルピリミジン誘導体において、Rがβ−D−
    リボフラノース、2・3−O−アルキリデン−β
    −D−リボフラノース、2・3−O−アルアルキ
    リデン−β−D−リボフラノース、2−デオキシ
    −β−D−リボフラノース、3−デオキシ−β−
    D−リボフラノース、β−D−アラビノフラノー
    ス、β−D−キシロフラノース、3・5−O−ア
    ルキリデン−β−D−キシロフラノース、3・5
    −O−アルアルキリデン−β−D−キシロフラノ
    ース、β−D−リボフラノース−5−りん酸もし
    くはそのアルカリ塩、2−デオキシ−β−D−リ
    ボフラノース−5−りん酸もしくはそのアルカリ
    塩、β−D−アラビノフラノース−5−りん酸も
    しくはそのアルカリ塩、または水素である特許請
    求の範囲第1項記載の5−メチルピリミジン誘導
    体の製造法。 3 一般式〔〕で表わされる5−メチルピリミ
    ジン誘導体において、Rがβ−D−リボフラノー
    ス、2−デオキシ−β−D−リボフラノース、3
    −デオキシ−β−D−リボフラノース、β−D−
    アラビノフラノース、β−D−キシロフラノー
    ス、β−D−リボフラノース−5−りん酸もしく
    はそのアルカリ塩、2−デオキシ−β−D−リボ
    フラノース−5−りん酸もしくはそのアルカリ
    塩、β−D−アラビノフラノース−5−りん酸も
    しくはそのアルカリ塩、または水素である特許請
    求の範囲第1項記載の5−メチルピリミジン誘導
    体の製造法。 4 ハロゲン化水素酸が塩酸、臭化水素酸または
    ヨウ化水素酸である特許請求の範囲第1項〜第3
    項いずれかに記載の5−メチルピリミジン誘導体
    の製造法。 5 電子移動による還元能を有する金属が亜鉛、
    スズまたは鉄である特許請求の範囲第1項〜第4
    項いずれかに記載の5−メチルピリミジン誘導体
    の製造法。
JP7913679A 1979-06-25 1979-06-25 Preparation of 5-methylpyrimidine derivative Granted JPS565466A (en)

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