JPS6154120B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6154120B2 JPS6154120B2 JP54167915A JP16791579A JPS6154120B2 JP S6154120 B2 JPS6154120 B2 JP S6154120B2 JP 54167915 A JP54167915 A JP 54167915A JP 16791579 A JP16791579 A JP 16791579A JP S6154120 B2 JPS6154120 B2 JP S6154120B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- letters
- protective film
- electrolytic polishing
- protective coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属製表札等のプレートの文字等の模
様刻印方法に関するものである。
様刻印方法に関するものである。
従来この種の模様刻印方法に所謂蝕刻がある
が、文字等の模様部分と、その他の部位との境界
が不鮮明で、例えば表札のように文字の筆致の美
しさが特に要求される場合、不適当であつた。
が、文字等の模様部分と、その他の部位との境界
が不鮮明で、例えば表札のように文字の筆致の美
しさが特に要求される場合、不適当であつた。
本発明は上述の問題点に鑑みて為されたもの
で、その目的とする文字等の筆致を美しく引き出
すことができ、文字等の境界線をきわだたせるこ
とができ、しかも極めて容易に行なえる金属製表
札等のプレートの文字等の模様刻印方法を提供す
るにある。
で、その目的とする文字等の筆致を美しく引き出
すことができ、文字等の境界線をきわだたせるこ
とができ、しかも極めて容易に行なえる金属製表
札等のプレートの文字等の模様刻印方法を提供す
るにある。
以下本発明を説明する。第１図は本発明方法に
よつて模様刻印がなされる例えば２〜３m/m程
度アルミニウム合金製の表札用のプレート１であ
つて、このプレート１表面は予め洗滌を施してあ
る。このプレート１表面に非研磨のための保護用
被膜２を文字形状に塗布するのである。保護用被
膜２は金属との常温下における密着性を向上させ
るための酢酸ビニル及びワニスと、反応時、つま
り電解エツチング時の界面密着度の増強のための
フタル酸、そして樹脂全体の柔軟性及び酢酸性増
強のための酢酸セルロースとを組成とするもの
で、その成分割合を次のようにした。つまり液状
の酢酸ビニル、ワニス、フタル酸40％と酢酸セル
ローズ60％で形成せられた混合物を各30±10％づ
つ（好ましくは各30％づつ等量）に混合し、更に
10±10％（好ましくは10％）のトルエンを溶剤と
してまぜて液状とした混合樹脂液を、和筆３に含
ませて通常の文字書きの如くプレート１表面に所
定文字を描くのである。しかる後に常温で10分程
度自然乾燥させて形成したものである。かくして
上述の成分で形成せられた保護用被膜２はエツジ
部位におけるたれ等が生じずにプレート１表面に
接着された状態に維持されることになる。ここで
上記実施例の効果と比較するために組成を変えて
みたところ、酢酸ビニルが20％以下では密着度が
悪く、40％以上では発泡した。又ワニスが20％以
下ではやはり密着度が悪く、40％以上では乾燥不
良となつた。更にフタル酸と酢酸セルロースとの
混合割合を変えてフタル酸を実施例の割合に比べ
て多くすると柔軟性に問題が生じ、逆に酢酸セル
ロースの割合を多くすると高温密着性に難が生じ
た。尚ここで言う高温密着性とは溶液中での密着
度（反応時界面温度は70℃位になる）である。
よつて模様刻印がなされる例えば２〜３m/m程
度アルミニウム合金製の表札用のプレート１であ
つて、このプレート１表面は予め洗滌を施してあ
る。このプレート１表面に非研磨のための保護用
被膜２を文字形状に塗布するのである。保護用被
膜２は金属との常温下における密着性を向上させ
るための酢酸ビニル及びワニスと、反応時、つま
り電解エツチング時の界面密着度の増強のための
フタル酸、そして樹脂全体の柔軟性及び酢酸性増
強のための酢酸セルロースとを組成とするもの
で、その成分割合を次のようにした。つまり液状
の酢酸ビニル、ワニス、フタル酸40％と酢酸セル
ローズ60％で形成せられた混合物を各30±10％づ
つ（好ましくは各30％づつ等量）に混合し、更に
10±10％（好ましくは10％）のトルエンを溶剤と
してまぜて液状とした混合樹脂液を、和筆３に含
ませて通常の文字書きの如くプレート１表面に所
定文字を描くのである。しかる後に常温で10分程
度自然乾燥させて形成したものである。かくして
上述の成分で形成せられた保護用被膜２はエツジ
部位におけるたれ等が生じずにプレート１表面に
接着された状態に維持されることになる。ここで
上記実施例の効果と比較するために組成を変えて
みたところ、酢酸ビニルが20％以下では密着度が
悪く、40％以上では発泡した。又ワニスが20％以
下ではやはり密着度が悪く、40％以上では乾燥不
良となつた。更にフタル酸と酢酸セルロースとの
混合割合を変えてフタル酸を実施例の割合に比べ
て多くすると柔軟性に問題が生じ、逆に酢酸セル
ロースの割合を多くすると高温密着性に難が生じ
た。尚ここで言う高温密着性とは溶液中での密着
度（反応時界面温度は70℃位になる）である。
以上の結果より実施例の組成によれば高温密着
度、耐酸性、柔軟性において最適な結果が得られ
た。
度、耐酸性、柔軟性において最適な結果が得られ
た。
第２図は本発明方法を用いる基本的な電解研磨
槽４を示し、この電解研磨槽４は例えば内周面が
ホーロ引きされた浅皿状の容器から形成されたも
ので、この電解研磨槽４内には例えば燐酸90％、
硫酸１％の水溶液からなる電解研磨浴５を貯液し
てあつて、両側において陰極板６の下部を電解研
磨浴５に浸しており、その陰極板６は例えば10乃
至15Vの直流電源Ｅの陰極に接続されてある。
槽４を示し、この電解研磨槽４は例えば内周面が
ホーロ引きされた浅皿状の容器から形成されたも
ので、この電解研磨槽４内には例えば燐酸90％、
硫酸１％の水溶液からなる電解研磨浴５を貯液し
てあつて、両側において陰極板６の下部を電解研
磨浴５に浸しており、その陰極板６は例えば10乃
至15Vの直流電源Ｅの陰極に接続されてある。
さて上述のように保護用被膜２を文字形状に形
成せるプレート１表面を電解研磨浴５の液面に接
触するように適宜な方法で支持し、しかる後に直
流電源Ｅの陽極をプレート１に接続し、この陽極
たるプレート１と上記陰極板６との間に通電を行
なうのである。ここでアルミニウム合金のプレー
ト１の場合温度30℃で、直流電源Ｅ電圧を10〜
15Vとし、電流0.1〜１A/cm2、時間30〜90分で電
解研磨を行なうと、第３図の断面図で示すように
保護用被膜２で文字形状を描いた部位イと、それ
以外の部位ロとの境にはやや深い溝７が形状され
て文字形状の部位が浮き彫りの如く浮き出て、保
護用被膜２を塗布する際の筆致があざやかに表現
された表札用のプレート１が得られた。研磨終了
後洗滌を行ない、保護用被膜２を手等で剥離する
と、第４図のような表札を完成するのである。
成せるプレート１表面を電解研磨浴５の液面に接
触するように適宜な方法で支持し、しかる後に直
流電源Ｅの陽極をプレート１に接続し、この陽極
たるプレート１と上記陰極板６との間に通電を行
なうのである。ここでアルミニウム合金のプレー
ト１の場合温度30℃で、直流電源Ｅ電圧を10〜
15Vとし、電流0.1〜１A/cm2、時間30〜90分で電
解研磨を行なうと、第３図の断面図で示すように
保護用被膜２で文字形状を描いた部位イと、それ
以外の部位ロとの境にはやや深い溝７が形状され
て文字形状の部位が浮き彫りの如く浮き出て、保
護用被膜２を塗布する際の筆致があざやかに表現
された表札用のプレート１が得られた。研磨終了
後洗滌を行ない、保護用被膜２を手等で剥離する
と、第４図のような表札を完成するのである。
尚、プレート１としてはアルミニウム合金以外
にアルミニウム板、鉄の合金を含む不銹鋼、ニツ
ケル及びその合金等の金属材料を用い上記実施例
と同様な条件で蝕刻を行なつても所望の持ち味を
有する文字を描いたプレート１が得られた。上記
実施例では文字を彫つたが、文字以外の絵、模様
を同様な方法で彫つてもよいのは勿論である。
にアルミニウム板、鉄の合金を含む不銹鋼、ニツ
ケル及びその合金等の金属材料を用い上記実施例
と同様な条件で蝕刻を行なつても所望の持ち味を
有する文字を描いたプレート１が得られた。上記
実施例では文字を彫つたが、文字以外の絵、模様
を同様な方法で彫つてもよいのは勿論である。
本発明は金属製表札等のプレート表面に、酢酸
ビニルと、ワニスと、フタル酸40％、酢酸セルロ
ーズ60％の混合物を各30％±10％づつ混合し、更
に10±10％のトルエンを溶剤として形成せる樹脂
溶液を文字等の模様形に塗布した後に乾燥させて
保護用被膜を形成したので非研磨部位が確実に保
護される上にたれ等による境界部位の不鮮明が生
じずこの保護用被膜を形成後にプレート表面を電
解研磨浴に浸してプレート表面を所定時間電解研
磨したので、非研磨部位、即ち模様と研磨部位と
の間にきわだつた溝が形成できて、あたかも浮き
彫りのような彫刻感覚が表現できる上に筆で保護
用被膜を形成する樹脂溶液を塗布した場合に筆致
があざやかに表現できて高級な表札等のプレート
を得ることができるという効果を奏する。
ビニルと、ワニスと、フタル酸40％、酢酸セルロ
ーズ60％の混合物を各30％±10％づつ混合し、更
に10±10％のトルエンを溶剤として形成せる樹脂
溶液を文字等の模様形に塗布した後に乾燥させて
保護用被膜を形成したので非研磨部位が確実に保
護される上にたれ等による境界部位の不鮮明が生
じずこの保護用被膜を形成後にプレート表面を電
解研磨浴に浸してプレート表面を所定時間電解研
磨したので、非研磨部位、即ち模様と研磨部位と
の間にきわだつた溝が形成できて、あたかも浮き
彫りのような彫刻感覚が表現できる上に筆で保護
用被膜を形成する樹脂溶液を塗布した場合に筆致
があざやかに表現できて高級な表札等のプレート
を得ることができるという効果を奏する。
第１図は本発明方法に用いるプレートの斜視
図、第２図は同上に使用する電解研磨槽の概略構
成図、第３図は同上による研磨後のプレートの拡
大断面図、第４図は同上によつて得られた表札の
ようなプレートの斜視図であり、１はプレート、
２は保護用被膜、５は電解研磨浴である。
図、第２図は同上に使用する電解研磨槽の概略構
成図、第３図は同上による研磨後のプレートの拡
大断面図、第４図は同上によつて得られた表札の
ようなプレートの斜視図であり、１はプレート、
２は保護用被膜、５は電解研磨浴である。
Claims (1)
- １ 金属製表札等のプレート表面に、酢酸ビニル
と、ワニスと、フタル酸40％、酢酸セルローズ60
％の混合物とを各30±10％づつ混合し、更に10±
10％のトルエンを溶剤として形成せる樹脂溶液を
文字等の模様形に塗布した後に乾燥させて保護用
被膜を形成し、この保護用被膜を形成後にプレー
ト表面を電解研磨浴に浸してプレート表面を所定
時間電解研磨し、研磨終了後保護用被膜を除去し
たことを特徴とする金属製表札等のプレートの文
字等の模様刻印方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16791579A JPS5691000A (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Pattern marking method for letter of plate of nameplate made of metal, etc. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16791579A JPS5691000A (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Pattern marking method for letter of plate of nameplate made of metal, etc. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5691000A JPS5691000A (en) | 1981-07-23 |
| JPS6154120B2 true JPS6154120B2 (ja) | 1986-11-20 |
Family
ID=15858402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16791579A Granted JPS5691000A (en) | 1979-12-24 | 1979-12-24 | Pattern marking method for letter of plate of nameplate made of metal, etc. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5691000A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112019007216T5 (de) | 2019-04-17 | 2021-12-30 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Bildsuchvorrichtung, Bauteilmontagesystem und Bildsuchverfahren |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4579650B2 (ja) * | 2003-12-01 | 2010-11-10 | キヤノン株式会社 | 電解エッチング方法および装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917332A (ja) * | 1972-06-12 | 1974-02-15 | ||
| JPS50136244A (ja) * | 1974-04-19 | 1975-10-29 |
-
1979
- 1979-12-24 JP JP16791579A patent/JPS5691000A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112019007216T5 (de) | 2019-04-17 | 2021-12-30 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Bildsuchvorrichtung, Bauteilmontagesystem und Bildsuchverfahren |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5691000A (en) | 1981-07-23 |
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