JPS6155137A

JPS6155137A - 導電ゴム糊組成物

Info

Publication number: JPS6155137A
Application number: JP17896784A
Authority: JP
Inventors: Hiromi Katayama; 片山　弘己; Yoshihiro Toyoda; 豊田　喜弘; Mikio Suefusa; 末房　幹男; Yasutaka Okazaki; 岡崎　康高
Original assignee: NICHIMAN GOMME KOGYO KK
Current assignee: NICHIMAN GOMME KOGYO KK
Priority date: 1984-08-27
Filing date: 1984-08-27
Publication date: 1986-03-19

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】最近、合成繊維、プラスチック等の高絶縁性物質の普及
により、静電気障害が非常に多（、例えば、コンピュー
ター室における機械の静電気障害、あるいは手術室にお
ける静電気障害を取り除く為に、床材又は履物に対して
導電性のある製品が必更になってきている。

本発明では、これらの導電性製品の生産及び施工時にお
ける糊として、炭素繊維により構成される導電ゴム糊を
使ｍする事により、種々の導電性製品における静電気障
害の除”−可能としたものである。

従来、この種の導電ゴム糊に使用される導電性付与物質
は、カーポンプフック粉末を多量に配合したダーク色の
導電ゴム糊であったり、帯１４防止剤を多量に配合した
導電ゴム糊であったり、高価な金属粉末を配合した導電
ゴム糊であった訳であるが、カーボンブラック粉末は、
粉じんによる汚れと、製品使用時における汚れの移行が
好ましいものとはいえなく、帯電防止剤は、使用時にお
ける導電性能の低下が若しく、金属粉末では、分散不良
、製品重量の増大等の諸問題があり、導電ゴム糊におけ
る導電性付与物質としては好ましくない。

本発明では、従来からの導電ゴム糊におけるこれらの欠
点を克服する為、ゴム１００重量部に対して、１−１０
　ｖｂｍ長ｆ）炭素ａｊ＆ｍ’ｔ０，０ｌ−３０１ｕ量
部、最適には０．０２〜５ｆｔｆｆｉ部配合する事によ
り、体積固有抵抗値を１０’〜１０１Ω・Ｃ−程度の導
電ゴム糊を可能とし、尚がっ、従来の導電ゴ、ム糊にお
ける汚れや成形上の欠点を改良したものである。

本発明における導電ゴム糊に使用される炭素繊維につい
て説明すれば、繊維質でありながらゴムに対する分散性
力Ｃ良く、尚かつ体８２固有低抗値が】Ｏ１〜１０１Ω
・ｃｍと低抵抗値である為、ゴム糊中に少量配合するだ
けで、体８２固有抵抗値１０’〜１０′Ω・ｅｌｏの導
電ゴム糊が、聞易に製造可能な訳である。

以下に炭素繊維の代表的な商品である東しく株）の”ト
レカ”の成分を表１に記する。

（表　１）成　　分＼種　　類　　　　　　　　　　（Ａ）　　　
　　　　ＣＢ）ベースポリマー　　　　ナイロン６６ナ
イロン６６炭素含有率（％Ｗｔ）　　　　　　１５　　
　３０体積固有抵抗値（Ω・ｃ＋ａ）　　１〜１０　１
０　１〜１比　　　　重　　　　　　　　　　　　　　
　１．２０　　１．２６引張強度（ｋｇ／ａｍ”）　　
　　　１４７０　１８２０以下に、本発明において天然
ゴムを使用してなる導電ゴム糊について、炭素繊ｍ″ト
レカ”の配合部数変量における体積固有抵抗値を実施例
１に記する。

尚、導電ゴム糊の！！遣方法は、天然ゴム糊配合シート
を、有機溶剤で溶解し、溶解攪拌中に炭素（裁！ｌ”）
レカ”を混合して導電ゴム糊とする。

（実施例１）１、天然ゴム糊配合Ｒ３Ｓ＃３　　　　　　１００軽質炭酸カルシウム　　　５０ホワイト・カーボン　　　５０石油ｉ樹脂　　　１０ステアリン酸　　　　　　　２亜　　鉛　　華　　　　　　　　　　　　　５硫　　　
　　黄　　　　　　　　　　　　　　３加硫促進剤Ｄ　Ｍ　　　　　　１．２Ｆ　　　　　　　０６７Ｔ　Ｓ　　　　　　Ｏ，１計　　　　　　　　　　　　　　　２２２（註）　　　
　　　　　（数量は重量部である。）軽質Ｒａカルシウ
ムは神品化学（株）、ホワイト・カーボンはニップシー
ルＶＮ３（日本シリカ（株））、石油系樹脂はＭＳ−７
５（安原油脂工業（株））、亜鉛華はＺｎｏ＃３（正同
化学工業〈株））、ステアリン酸は日本油脂（株）、保
進剤ＤＭ、Ｆ、ＴＳは大向新興化学（株）を使用してい
る。

２８導電ゴム糊溶解割合Ｎｏ、　　　　　　　　１　　２　　３　　４天然ゴム
糊配合シー）　（ｇ）　１００　１００　１００　１０
０有機溶剤（トルエン）（ａｃ）　　８０　８０　８０
　８０炭Ｉ　ＭＩ　Ｍｉ（ｔｔ＞　　　　０．０５０．
０１　Ｇ、１５０，２０３、体積固有抵抗値Ｎｏ、１（Ω・ｃ１６）２×１０！Ｎｏ、２（Ω・ｃ＋ａ）　　　　５Ｘ１０’Ｎｏ、３（
Ω・ｃｍ）　　　　ｌＸｌ０’Ｎｏ、４（Ω・ｃｎ）　
　　　２Ｘ１０’（註）１、測定方法ＪＩＳに基づく絶縁抵抗計による印加電圧１０００Ｖ（
Ｄ、Ｃ）２、状態調整時間温度２０±１℃、相対湿度４０％において、４時間状ａ
調整後、測定を行っている。

次に、本発明において等電性床材の施工用糊として使用
可能なネオブレンゴムを使用してなる導電ゴム糊につい
て、炭素゛繊維”トレヵ“の配合部数変量における体積
固有抵抗値を実施例２に記する。

尚、導電ゴム糊の製造方法は、ネオブレンゴム糊配合ン
ートを、有機溶解で溶解し、溶解攪拌に炭素ａｍ”トレ
カ”及び石油系樹脂を混合して導電ゴム糊とする。

（実施例２）１、ネオブレンゴム糊配合ネオプレンゴム　　　　１００（非硫黄変性タイプ）酸化マグネシウム　　　　　５亜　　鉛　　華　　　　　　　　　　　　　５ホワイト
カーボン　　　　　２０カオリンクン−６０計　　　　　　　　　　　　　１９０（註）　　　　　　　（数２は、重量部である。）ネオ
プレンゴムｌよ昭和ネオプレンＣ体）、酸化マグネシウ
ムは協和化学工Ｍ（株）、亜鉛華は正同化学工業（株）
、ホワイトカーボンは徳山ソーダ（株）、カオリンクレ
ーは竹原化学工業（株）を使用している。

２、導電ゴム糊溶解割合Ｎｏ、　　　　１　　２　　３　　４ネオブレンゴム糊　１００　１００　１００　１００配
合シート（ｇ）育成溶剤（ｅｃ）　　　　３００　３００　３００　３
００炭素繊継（ｇ）　　　　０．０５　０．１０　０．
１５　０．２０石油系樹脂（ｇ）　　　　８０　　８０
　　８０　　８０（註）有機溶剤はトリクロルエタン（関東電化（株））、石油
１．　ＵＩ　ｌ１ｆｆは三井石油化学（抹）を使用して
いる。

３、体積固有抵抗値Ｎｏ、１（Ω・ｃＩ）　　３×１０７Ｎｏ、２（Ω・ｃｍ）　　　２　Ｘ　１０　’ヂ　　　
　　　　　　Ｎｏ・３（Ω°・・）　　　８Ｘ１０’Ｎ
ｏ、４（Ω・ｃｕ）　　　５Ｘ１０”（註）測定方法及び状！！調整時間は実施例１と同じである。

次に、本発明においてウレタンゴムを使用してなる導電
ゴム糊について、炭素繊ｍ″トレヵ”を使用してなる導
電ゴム糊の配合部１１Ｌ変量における体積固有抵抗値を
実施例３に記する。

（実施例３）１、導電ウレタンゴム糊配合Ｎｏ、１　　２　　３　　４ウレタンゴム糊（ｔｒ）　　　１００　１００　１００
　１００デスモノエールＲＦ（ｇ）３　　３　　３　　
３炭素繊維（ｇ＞　　　０．１０．５１．０１．５計　
　　　　　　　　　　　１０３．１　１０３，５　１０
４　１０４．５（註）ウレタンゴム糊は板弁化学（株）、デスモノエールＲＦ
はバイエル社（独）を使用している。

２、体積固有抵抗値Ｎｏ、１（Ω・ｃｌｌ）　　　４　Ｘ　１０　’Ｎｏ、
２（Ω・ｃ＋ａ）’　　６Ｘ１０’Ｎｏ、３（Ω　・ａ
ｍ）　　　　３　　Ｘ　　１　０　’Ｎｏ、４（Ω　・
　ｃｌｌ）　　　　１　×　１０１（註）甜定方法及び状！１調ｇ！時間は実施例１と同じである
。

以上、本発明では導電性付与物質として、炭素繊維”ト
に力”をゴム糊に少量配合する事により１体積固有抵抗
値が１０３〜１０″Ω・ａｍの導電ゴム糊ｍ成物を得、
用途として導電性履物製造用の糊、４電性床材施工用の
糊、その他導電性製品！１１造における糊として、用途
にあわせて使用可能である。

Claims

【特許請求の範囲】

導電性付与物質として、１〜１０ｍｍ長の炭素繊維を、
ゴム１００重量部に対して０．０１〜３０重量部配合し
てなる導電ゴム糊組成物。