JPS6155218A - 合成樹脂充填用導電性チタン酸カリウム繊維およびその製造方法 - Google Patents
合成樹脂充填用導電性チタン酸カリウム繊維およびその製造方法Info
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- JPS6155218A JPS6155218A JP17563684A JP17563684A JPS6155218A JP S6155218 A JPS6155218 A JP S6155218A JP 17563684 A JP17563684 A JP 17563684A JP 17563684 A JP17563684 A JP 17563684A JP S6155218 A JPS6155218 A JP S6155218A
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Landscapes
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- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（腫業上の利用分野）
本発明は、専屯注チタン酸カリウム繊維とその製法、待
に炭素＃層膜乞少くとも表面に液種した＃Ｈ［注チタン
酸カリクム繊維とその製法に関する。
に炭素＃層膜乞少くとも表面に液種した＃Ｈ［注チタン
酸カリクム繊維とその製法に関する。
（従来技術と問題点）
チタン酸カリウム繊維はに２０ｎＴｉ０２（但しｎは２
〜１２）の化学式で示される繊維であるが、これらの中
で実録に合成と構造解析を行われたものは、ニチメン酸
カリウム（Ｋ２Ｔｉ２０□０５）、四チタン酸カリ”ク
ム（Ｋ２Ｔｉ４０ｇ ） 、六チタン酸カリウム（Ｋ２
Ｔ１，０１３ ）及−び八ｆ ｌ ｙ ｅ ｈ リｒ）
Ａ （Ｋ２Ｔｉ、３０１７）である。
〜１２）の化学式で示される繊維であるが、これらの中
で実録に合成と構造解析を行われたものは、ニチメン酸
カリウム（Ｋ２Ｔｉ２０□０５）、四チタン酸カリ”ク
ム（Ｋ２Ｔｉ４０ｇ ） 、六チタン酸カリウム（Ｋ２
Ｔ１，０１３ ）及−び八ｆ ｌ ｙ ｅ ｈ リｒ）
Ａ （Ｋ２Ｔｉ、３０１７）である。
これらの中ｎが２及び４のものはＴｉ−０多面体の連鎖
が層状構造を示し、ｎが６及び８のものはトンネル構造
を示し、いずれも繊維状のものである。
が層状構造を示し、ｎが６及び８のものはトンネル構造
を示し、いずれも繊維状のものである。
これらは耐熱性、耐薬品性に丁ぐれ、熱伝導率が低く、
赤外線反射率、音薯吸収注、分散性、イオン交換性？も
つなどの特性をもっているので、断熱材、強化材等に使
用されている。
赤外線反射率、音薯吸収注、分散性、イオン交換性？も
つなどの特性をもっているので、断熱材、強化材等に使
用されている。
′特に大チタン酸カリウム繊維を合成樹脂に配合すると
、引張強度、曲げ強度、曲げ弾性填度、耐Ｕ＃撃強度等
が丁ぐれた繊維強化樹脂が得られ゛る。
、引張強度、曲げ強度、曲げ弾性填度、耐Ｕ＃撃強度等
が丁ぐれた繊維強化樹脂が得られ゛る。
しかし、通常のチタン酸カリウム繊維は絶脈性であるた
め静電気を帝びや丁（、又電波庶厳注が少ない等の欠点
があり、これに導１！注？付与することが望まれ℃いる
。
め静電気を帝びや丁（、又電波庶厳注が少ない等の欠点
があり、これに導１！注？付与することが望まれ℃いる
。
チタン酸カリウム繊維に導電ａぞ付与するには（１）カ
ーボンブラックを添７７［＋する方法（２１炭素で還元
する方ど人好が提案されているが、これらの方法は固形
（世子顕鍼鏡写真）Ｑ元剤である炭素が繊維中に混入さ
れたり第２図に示すように表面に付着するので、成る程
度尋成注を付与することばできるか、均一なものでない
ので光植剤としての効果を十分に発揮させることはでき
ない。
ーボンブラックを添７７［＋する方法（２１炭素で還元
する方ど人好が提案されているが、これらの方法は固形
（世子顕鍼鏡写真）Ｑ元剤である炭素が繊維中に混入さ
れたり第２図に示すように表面に付着するので、成る程
度尋成注を付与することばできるか、均一なものでない
ので光植剤としての効果を十分に発揮させることはでき
ない。
（問題点を解決する手段）
チタン酸カリウム繊維を炭素含有ガス雰囲気下、温度４
００〜１．２００℃で熱処理してチタン酸カリウム繊維
の表面に炭素蒸、を膜を形成させることにより、導電性
ｆｒ：付与するようにすることである〇本発明の第１発
明は表面に炭素魚屑１Ｎを形成したものからなり、しか
もその導成率がαＸ１０−”〜α×ＩＵ１０Ωｃｔｎ
（但しα＝１〜９）である導或注テタンボカリクム繊維
であり、そのｉ２元明け、チタン酸カリウム繊維を炭素
含有ガス雰囲気下、温度４００〜１２００”Ｃでｐ、４
処理し、その繊維表面に炭素魚屑膜乞形成させることを
特徴とする導１１：注チタンばカリウム参載維の製法で
ある。
００〜１．２００℃で熱処理してチタン酸カリウム繊維
の表面に炭素蒸、を膜を形成させることにより、導電性
ｆｒ：付与するようにすることである〇本発明の第１発
明は表面に炭素魚屑１Ｎを形成したものからなり、しか
もその導成率がαＸ１０−”〜α×ＩＵ１０Ωｃｔｎ
（但しα＝１〜９）である導或注テタンボカリクム繊維
であり、そのｉ２元明け、チタン酸カリウム繊維を炭素
含有ガス雰囲気下、温度４００〜１２００”Ｃでｐ、４
処理し、その繊維表面に炭素魚屑膜乞形成させることを
特徴とする導１１：注チタンばカリウム参載維の製法で
ある。
以下さらに本発明の詳細な説明する。
本発明に３いて、炭素蒸着膜とは非晶質から結晶質の炭
素からなる導電性を仔する破１良の意味である。
素からなる導電性を仔する破１良の意味である。
本発明の導電性チタン酸カリウム繊維は、その表面に炭
素蒸着膜を０．００１〜０．０５μｍ形成させたもので
、しかもその２５電率がαＸ１０〜αｘ １０１０Ωｃ
Ｉｎ（但しα＝１〜９ ）のものである。
素蒸着膜を０．００１〜０．０５μｍ形成させたもので
、しかもその２５電率がαＸ１０〜αｘ １０１０Ωｃ
Ｉｎ（但しα＝１〜９ ）のものである。
本発明品は従来法によるものに比べて格段丁ぐれた導電
注乞示す。この理由は均一な炭素蒸着膜を形成されてい
ること及び酸素欠陥が形成されているからであると考え
られる。
注乞示す。この理由は均一な炭素蒸着膜を形成されてい
ること及び酸素欠陥が形成されているからであると考え
られる。
次に、本発明品の＃法について説明する。従来品のチタ
ン酸カリウム繊維を高温炉＋００〜１２００’Ｃ１好ま
しくは８００〜９００″Ｃに刀Ｕ燕できる静閑式の炉に
入ｎ１炭素含有ガス雰囲気下で１０〜６０分好ましくは
１０〜６０分間処理する。炭素含有ガスとしては炭化水
素ガスが好ましい。
ン酸カリウム繊維を高温炉＋００〜１２００’Ｃ１好ま
しくは８００〜９００″Ｃに刀Ｕ燕できる静閑式の炉に
入ｎ１炭素含有ガス雰囲気下で１０〜６０分好ましくは
１０〜６０分間処理する。炭素含有ガスとしては炭化水
素ガスが好ましい。
チタン酸カリウム繊維の融点は１６００〜１５５０°Ｃ
であるが、還元されるものは２Ｉ！１Ｂの１２００℃よ
り焼結が始まり、礒城とし℃の性能が損なわれるので、
熱処理の場合はなるべ（低Ｇ且つ短時間で４′ｌ匡注を
１１与する・二とが好ましい。しかしあまり低温の場合
は本発明の効果が得られないので、通常７００〜ｉ ｏ
ｏｏ℃が好ましい。本発明による浦留時間は６０分以下
、好ましくは１０〜４０分である。得ら２した製品は少
くとも表面が均一に炭素蒸着膜が形成され、その蒸着膜
は繊維と密着性が良り、容易に剥離し１よいもσ）であ
り。
であるが、還元されるものは２Ｉ！１Ｂの１２００℃よ
り焼結が始まり、礒城とし℃の性能が損なわれるので、
熱処理の場合はなるべ（低Ｇ且つ短時間で４′ｌ匡注を
１１与する・二とが好ましい。しかしあまり低温の場合
は本発明の効果が得られないので、通常７００〜ｉ ｏ
ｏｏ℃が好ましい。本発明による浦留時間は６０分以下
、好ましくは１０〜４０分である。得ら２した製品は少
くとも表面が均一に炭素蒸着膜が形成され、その蒸着膜
は繊維と密着性が良り、容易に剥離し１よいもσ）であ
り。
又、チタン酸カリウムの淑化チタン化学組成はＴｉ０２
−α（但しα＝１〜Ｏ）を示１−威名欠陥が認められた
。就床ρ）も還元により酸素欠陥を生じることが報告さ
れているが、本発明によれば極めて高い等磁性馨示すの
は炭化水素ガス、又はこれと還元性ガスとり作用により
ｆ４欠陥及び均一な導“電性の炭素蒸着膜が形成され・
Ｓためと考えられるＯ炭素魚屑便の形成の機構について
説明すると先ず、チタン酸カリウム繊維の表面で分解し
た炭化水素ガス中の戻累は鐵維表凹に化字蒸層の原理に
よって均一な炭木魚′Ｍ１１！ｉ！が形成されると共に
、水素は繊維中にチタンと結合している酸素を還元し酸
素欠陥？生じる。さらに化学蒸着した炭素蒸着膜は繊維
との＠層性がよいので、繊維中の酸素の還元に有効に作
用する。
−α（但しα＝１〜Ｏ）を示１−威名欠陥が認められた
。就床ρ）も還元により酸素欠陥を生じることが報告さ
れているが、本発明によれば極めて高い等磁性馨示すの
は炭化水素ガス、又はこれと還元性ガスとり作用により
ｆ４欠陥及び均一な導“電性の炭素蒸着膜が形成され・
Ｓためと考えられるＯ炭素魚屑便の形成の機構について
説明すると先ず、チタン酸カリウム繊維の表面で分解し
た炭化水素ガス中の戻累は鐵維表凹に化字蒸層の原理に
よって均一な炭木魚′Ｍ１１！ｉ！が形成されると共に
、水素は繊維中にチタンと結合している酸素を還元し酸
素欠陥？生じる。さらに化学蒸着した炭素蒸着膜は繊維
との＠層性がよいので、繊維中の酸素の還元に有効に作
用する。
この炭素蒸着膜と酸素欠陥の相互作用により従来法忙よ
るものに比べて高い導電性な示すものと考えられる。
るものに比べて高い導電性な示すものと考えられる。
実施例
大極化学薬品（株）商品名「テイスモＤＪを加熱炉に入
３雰囲気ガス、圧力、湿度及び時間を変えて熱処理した
。
３雰囲気ガス、圧力、湿度及び時間を変えて熱処理した
。
これらの伯仲及び給米？表に示す。実験／１６１の裟品
の電子娘倣鋭写イ；１図に示す。
の電子娘倣鋭写イ；１図に示す。
（発明の効果）
（１）本発明品は丁ぐｎた４屯！＋を示すのでせ成韓脂
の元填削那の導成註馨要求さｒる用途に好適である。
の元填削那の導成註馨要求さｒる用途に好適である。
［２Ｊ 炭素蒸着膜と鷹維との田渚注かよく、しかも
均一に蒸着されるので品頁が一定である。
均一に蒸着されるので品頁が一定である。
（３）炭化水素ガス又はこれと還元性ガスの雰囲気下、
加熱する方法であり、特別の手段を要しないという利点
がある。
加熱する方法であり、特別の手段を要しないという利点
がある。
第１図は本発明品の繊維形状、第２図は従来品の（載維
形状乞示す電子顕ＯＩ１．鏡写真である。
形状乞示す電子顕ＯＩ１．鏡写真である。
Claims (2)
- （１）表面に炭素蒸着膜を形成したものからなり、しか
もその導電率がα×１０〜α×１０＾１＾０Ωｃｍ（但
しα＝１〜９）である導電性チタン酸カリウム繊維。 - （２）チタン酸カリウム繊維をガス雰囲気下、温度４０
０〜１，２００℃で熱処理し、その繊維表面に炭素蒸着
膜を形成させることを特徴とする導電性チタン酸カリウ
ム繊維の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17563684A JPS6155218A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 合成樹脂充填用導電性チタン酸カリウム繊維およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17563684A JPS6155218A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 合成樹脂充填用導電性チタン酸カリウム繊維およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155218A true JPS6155218A (ja) | 1986-03-19 |
| JPH0355412B2 JPH0355412B2 (ja) | 1991-08-23 |
Family
ID=15999547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17563684A Granted JPS6155218A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | 合成樹脂充填用導電性チタン酸カリウム繊維およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155218A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6312758A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 大塚化学株式会社 | 導電性繊維物質の製造法 |
| JPS6312760A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 大塚化学株式会社 | 導電性繊維およびその製造法 |
| JPS6312759A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 大塚化学株式会社 | 高導電性繊維の製造法 |
| JPS63105173A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | 日機装株式会社 | ウイスカ−の表面改質方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669210A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-10 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Method for depositing thermally decomposed carbon |
| JPS58135129A (ja) * | 1982-01-30 | 1983-08-11 | Res Inst For Prod Dev | 還元チタン酸アルカリの製造法 |
| JPS58135130A (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-11 | Res Inst For Prod Dev | 還元チタン酸アルカリの製造方法 |
| JPS59102820A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-14 | Res Inst For Prod Dev | 導電性チタン酸アルカリ金属塩の製造法 |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP17563684A patent/JPS6155218A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5669210A (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-10 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Method for depositing thermally decomposed carbon |
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| JPS58135130A (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-11 | Res Inst For Prod Dev | 還元チタン酸アルカリの製造方法 |
| JPS59102820A (ja) * | 1982-12-02 | 1984-06-14 | Res Inst For Prod Dev | 導電性チタン酸アルカリ金属塩の製造法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6312758A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 大塚化学株式会社 | 導電性繊維物質の製造法 |
| JPS6312760A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 大塚化学株式会社 | 導電性繊維およびその製造法 |
| JPS6312759A (ja) * | 1986-07-01 | 1988-01-20 | 大塚化学株式会社 | 高導電性繊維の製造法 |
| JPS63105173A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | 日機装株式会社 | ウイスカ−の表面改質方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0355412B2 (ja) | 1991-08-23 |
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