JPS6155388A - ベ−ンポンプ - Google Patents
ベ−ンポンプInfo
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- JPS6155388A JPS6155388A JP59180137A JP18013784A JPS6155388A JP S6155388 A JPS6155388 A JP S6155388A JP 59180137 A JP59180137 A JP 59180137A JP 18013784 A JP18013784 A JP 18013784A JP S6155388 A JPS6155388 A JP S6155388A
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- JP
- Japan
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- discharge
- pump
- flow rate
- cam ring
- ports
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
- F04C14/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C14/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、動力舵取装置等に圧力流体を供給するベーン
ポンプに関する。
ポンプに関する。
〈従来技術〉
従来の動力舵取装置用ポンプでは、ポンプが所定回転数
以上になると、流量制御弁により吐出流量を一定にする
制御をしている。
以上になると、流量制御弁により吐出流量を一定にする
制御をしている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記ポンプに用いられる流量制御弁は、絞り前後に発生
する差圧により、スプールを摺動させて吐出流体の一部
をバイパス通路にバイパスさせる構造のものであるため
、ポンプが高回転になった場合のバイパス流量が増大す
るのみで、ポンプ自身からの吐出流量を減少させること
はできず、従って負荷トルクが大となってエネルギ損失
が多くなる欠点があった。
する差圧により、スプールを摺動させて吐出流体の一部
をバイパス通路にバイパスさせる構造のものであるため
、ポンプが高回転になった場合のバイパス流量が増大す
るのみで、ポンプ自身からの吐出流量を減少させること
はできず、従って負荷トルクが大となってエネルギ損失
が多くなる欠点があった。
く問題点を解決するための手段〉
本発明はかかる従来の欠点を解消するためになされたも
ので、カムリングのカム面を構成すべく周方向に１２０
度の位相差をもって形成された３つのカム曲線にて構成
し、この３つのカム曲線に対応して吸入ポートならびに
吐出ポートを３組配設し、この３組の吸入ポートならび
に吐出ボートの中で少なくとも１つの吐出ボートにはこ
の吐出ボートを送出側あるいは吸入ポート側に選択的に
連通させる切換弁を接続したことを構成上の特徴とする
ものである。
ので、カムリングのカム面を構成すべく周方向に１２０
度の位相差をもって形成された３つのカム曲線にて構成
し、この３つのカム曲線に対応して吸入ポートならびに
吐出ポートを３組配設し、この３組の吸入ポートならび
に吐出ボートの中で少なくとも１つの吐出ボートにはこ
の吐出ボートを送出側あるいは吸入ポート側に選択的に
連通させる切換弁を接続したことを構成上の特徴とする
ものである。
〈作用〉
本発明は上記構成を備えているため、ポンプが低速回転
のときは３つの吐出ボートからの吐出流体を合流させて
必要流量を確保する。またポンプが高速回転になると切
換弁を切換えて３つの吐出ボートの少くとも１つを吸入
ポートに連通させる。
のときは３つの吐出ボートからの吐出流体を合流させて
必要流量を確保する。またポンプが高速回転になると切
換弁を切換えて３つの吐出ボートの少くとも１つを吸入
ポートに連通させる。
これにより吐出流体の一部が吸入ポートに導入され、そ
れだけ流量制御弁からのバイパス流量が少なくなり、そ
の結果ポンプの負荷トルクを減少させることができる。
れだけ流量制御弁からのバイパス流量が少なくなり、そ
の結果ポンプの負荷トルクを減少させることができる。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図、第２図および第３図において、１０はポンプハ
ウジングを示し、このポンプハウジングｌＯには有底の
中空室１１が形成され、この中空室１１はポンプハウジ
ング１０の一端に開口している。ポンプハウジング１０
の一端にはその開口部を閉塞するエンドカバー１２が嵌
合され、さらにサークリップにて抜止めされている。ポ
ンプハウジング１０とエンドカバー１２とで囲まれた前
記中空室１１内にはカムリング１４と、このカムリング
１４の一側面に対接するサイドプレート１５と、一端が
カムリング１４の他端面に対接しかつ背面がエンドカバ
ー１２に対接するサイドプレート１６が収納され、一方
のサイドプレー°ト１５はポンプハウジング１０の軸受
穴１０ａに嵌合されている。なお、カムリング１４およ
び一対のサイドプレー）１５．１６はポンプハウジング
１０とエンドカバー１２との間に支持された位置決めピ
ン１８により位相法めされている。
ウジングを示し、このポンプハウジングｌＯには有底の
中空室１１が形成され、この中空室１１はポンプハウジ
ング１０の一端に開口している。ポンプハウジング１０
の一端にはその開口部を閉塞するエンドカバー１２が嵌
合され、さらにサークリップにて抜止めされている。ポ
ンプハウジング１０とエンドカバー１２とで囲まれた前
記中空室１１内にはカムリング１４と、このカムリング
１４の一側面に対接するサイドプレート１５と、一端が
カムリング１４の他端面に対接しかつ背面がエンドカバ
ー１２に対接するサイドプレート１６が収納され、一方
のサイドプレー°ト１５はポンプハウジング１０の軸受
穴１０ａに嵌合されている。なお、カムリング１４およ
び一対のサイドプレー）１５．１６はポンプハウジング
１０とエンドカバー１２との間に支持された位置決めピ
ン１８により位相法めされている。
前記カムリング１４の内周には周方向に１２０度の位相
差をもつ３つのカム曲線ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３からなるカム
面Ｃが形成され、このカム面Ｃに摺接する１１枚のベー
ン２１を放射方向に摺動可能に嵌挿したロータ２２がカ
ムリング１−４内に収納されている。かかるロータ２２
およびベーン２１の軸線方向中はカムリング１４の軸線
方向中よりも幾分小さな寸法に定めされ、前記一対のサ
イドプレート１５．１６がカムリング１４の両（Ｉ［１
１面に当接された状態においてロータ２２とサイドプレ
ート１５．１６との各間に適正なサイドクリアランス（
軸線方向隙間）が保たれるようにしである。ロータ２２
はポンプハウジング１０の軸受穴１０ａに嵌着せる軸受
２３に回転可能に軸承された回転軸２４の一端にスプラ
イン係合されている。
差をもつ３つのカム曲線ＣＩ、Ｃ２，Ｃ３からなるカム
面Ｃが形成され、このカム面Ｃに摺接する１１枚のベー
ン２１を放射方向に摺動可能に嵌挿したロータ２２がカ
ムリング１−４内に収納されている。かかるロータ２２
およびベーン２１の軸線方向中はカムリング１４の軸線
方向中よりも幾分小さな寸法に定めされ、前記一対のサ
イドプレート１５．１６がカムリング１４の両（Ｉ［１
１面に当接された状態においてロータ２２とサイドプレ
ート１５．１６との各間に適正なサイドクリアランス（
軸線方向隙間）が保たれるようにしである。ロータ２２
はポンプハウジング１０の軸受穴１０ａに嵌着せる軸受
２３に回転可能に軸承された回転軸２４の一端にスプラ
イン係合されている。
上記カムリング１４のカム面Ｃとロータ２２の外周面と
の間にベーン２１によって区画された複数のポンプ室が
形成され、各ポンプ室はロータ２２の回転により容積変
化を生ずる。前記一対のサイドプレート１５．１６のロ
ータ２２に対接する各面には、膨張工程をなすポンプ室
に対応して３つの吸入ポー）ＩＰＩ、ＩＦ５．ＩＦ５が
、また圧縮工程をなすポンプ室に対応して３つの吐出ボ
ートＯＰＩ、ＯＰ２．ＯＰ３がそれぞれ形成されている
。
の間にベーン２１によって区画された複数のポンプ室が
形成され、各ポンプ室はロータ２２の回転により容積変
化を生ずる。前記一対のサイドプレート１５．１６のロ
ータ２２に対接する各面には、膨張工程をなすポンプ室
に対応して３つの吸入ポー）ＩＰＩ、ＩＦ５．ＩＦ５が
、また圧縮工程をなすポンプ室に対応して３つの吐出ボ
ートＯＰＩ、ＯＰ２．ＯＰ３がそれぞれ形成されている
。
前記吐出ボートＯＰＩ、ＯＰ２．ＯＰ３から吐出される
流体は、第３図に示す流量制御弁４０によって制御され
る。この流量制御弁４０は、弁孔４１に摺動自在に嵌合
されたスプール４２を有し、このスプール４２によって
前記弁孔４１内を２つの流体室４１ａ、４１ｂに区画し
ている。この− ・方の流体室４１ａには吐出通路５
０から吐出される流体が導入され、また他方の流体室４
１ｂにはユニオン４３に形成された絞り４４を通過後の
流体が導入されている。従ってスプール４２はこの絞り
４４の前後の差圧によってスプリング４５を圧縮させて
摺動してバイパス通路４６の開度を制御し、その結果吐
出通路５０からの吐出流体の一部をバイパス通路４６に
バイパスさせ、送出口４７から常に一定流量の吐出流体
を送出させるようになっている。
流体は、第３図に示す流量制御弁４０によって制御され
る。この流量制御弁４０は、弁孔４１に摺動自在に嵌合
されたスプール４２を有し、このスプール４２によって
前記弁孔４１内を２つの流体室４１ａ、４１ｂに区画し
ている。この− ・方の流体室４１ａには吐出通路５
０から吐出される流体が導入され、また他方の流体室４
１ｂにはユニオン４３に形成された絞り４４を通過後の
流体が導入されている。従ってスプール４２はこの絞り
４４の前後の差圧によってスプリング４５を圧縮させて
摺動してバイパス通路４６の開度を制御し、その結果吐
出通路５０からの吐出流体の一部をバイパス通路４６に
バイパスさせ、送出口４７から常に一定流量の吐出流体
を送出させるようになっている。
かかる構成のポンプにおいて本発明は、前記吐出ボート
ＯＰＩ、ＯＰ２．ＯＰ３から吐出通路５０ヘ流出される
流体を制御するため次のような回路を存する。
ＯＰＩ、ＯＰ２．ＯＰ３から吐出通路５０ヘ流出される
流体を制御するため次のような回路を存する。
すなわち、前記吐出ポート○Ｐｉ、ＯＰ２．ＯＰ３には
それぞれ吐出通路５１，５２．５３が接続され、この吐
出通路５１，５２．５３は途中で吐出通路５０として１
つに合流されたのち流量制御弁４０と連通されている。
それぞれ吐出通路５１，５２．５３が接続され、この吐
出通路５１，５２．５３は途中で吐出通路５０として１
つに合流されたのち流量制御弁４０と連通されている。
この３つの吐出通路５１．５２．５３の中で吐出通路５
２．５３の途中には電磁切換弁Ｖ２．Ｖ３が介挿されて
いる。
２．５３の途中には電磁切換弁Ｖ２．Ｖ３が介挿されて
いる。
この電磁切換弁Ｖ２．Ｖ３はポンプ回転数が高くなると
順次切換られ、前記吐出通路５２．５３をリターン通路
５５．５６を介して吸入ポー１−ＩＦ５、ＩＦ５に連通
するようになっている。
順次切換られ、前記吐出通路５２．５３をリターン通路
５５．５６を介して吸入ポー１−ＩＦ５、ＩＦ５に連通
するようになっている。
なお、前記吸入ポー）ＩＰＩ、ＩＦ５．ＩＦ５は、中空
室１１に凹設された環状溝６０を介してリザーバ（図示
省略）に通じる吸入通路６１ならびに流量制御弁４０に
通じるバイパス通路４６に連通されている。また吐出ポ
ートＯＰＩは前記エンドプレート１２とサイドプレート
１６間に形成された圧力室６３とも連通されている。
室１１に凹設された環状溝６０を介してリザーバ（図示
省略）に通じる吸入通路６１ならびに流量制御弁４０に
通じるバイパス通路４６に連通されている。また吐出ポ
ートＯＰＩは前記エンドプレート１２とサイドプレート
１６間に形成された圧力室６３とも連通されている。
次に上記構成のベーンポンプの動作について説明する。
先ず、回転軸２４がエンジンによって駆動されると、ロ
ータ２２が回転し、これによって膨張工程を行うポンプ
室には作動流体が吸入通路６１より３つの吸入ポートＩ
Ｐ、、１．ＩＰ２．ＩＰ３を介して吸込まれ、また圧縮
工程を行うポンプ室からはそれぞれ３つの吐出ポートＯ
ＰＩ、ＯＰ２、○Ｐ３を介して圧力流体が吐出される。
ータ２２が回転し、これによって膨張工程を行うポンプ
室には作動流体が吸入通路６１より３つの吸入ポートＩ
Ｐ、、１．ＩＰ２．ＩＰ３を介して吸込まれ、また圧縮
工程を行うポンプ室からはそれぞれ３つの吐出ポートＯ
ＰＩ、ＯＰ２、○Ｐ３を介して圧力流体が吐出される。
エンジンが低速で回転しているとき、電磁切換弁Ｖ２．
Ｖ３はいずれも■の位置にあり、従って第２図に示すよ
うに３つの吐出ポートＯＰＩ、ＯＰ２．○Ｐ３より吐出
される圧力流体は合流されて吐出通路５０に吐出される
。エンジン回転数が低（前記３つの吐出ポートＯＰ １
． ○Ｐ２．ＯＰ３からの吐出流量が少ない場合には
、流量制御弁４０は作動されず、その吐出流体の全量が
送出口４７より送出される。
Ｖ３はいずれも■の位置にあり、従って第２図に示すよ
うに３つの吐出ポートＯＰＩ、ＯＰ２．○Ｐ３より吐出
される圧力流体は合流されて吐出通路５０に吐出される
。エンジン回転数が低（前記３つの吐出ポートＯＰ １
． ○Ｐ２．ＯＰ３からの吐出流量が少ない場合には
、流量制御弁４０は作動されず、その吐出流体の全量が
送出口４７より送出される。
その後、エンジン回転数が次第に増加して第４図に示す
回転数Ｎ１まで増大すると前記３つの吐出ポートＯＰＩ
、ＯＰ２．ＯＰ３からの吐出流量は第４図Ａに示すよう
に必要流量Ｑ１を越える。
回転数Ｎ１まで増大すると前記３つの吐出ポートＯＰＩ
、ＯＰ２．ＯＰ３からの吐出流量は第４図Ａに示すよう
に必要流量Ｑ１を越える。
従ってこの時点から流量制御弁４０が作動し、必要流量
０１以上の流量をバイパス通路４６ヘバイパスさせる。
０１以上の流量をバイパス通路４６ヘバイパスさせる。
また、エンジン回転数がＮ２まで増加すると、電磁切換
弁Ｖ２が■の位置に切換えられ、吐出ポートＯＰ ２か
らの吐出流体は吸入ポートＩＰ２ヘリターンされる。従
って第４図已に示すように吐出通路５０には吐出ポート
ＯＰＩならびに○Ｐ２からの吐出流体のみが吐出される
ようになり、その分ポンプ負荷は減少する。
弁Ｖ２が■の位置に切換えられ、吐出ポートＯＰ ２か
らの吐出流体は吸入ポートＩＰ２ヘリターンされる。従
って第４図已に示すように吐出通路５０には吐出ポート
ＯＰＩならびに○Ｐ２からの吐出流体のみが吐出される
ようになり、その分ポンプ負荷は減少する。
その後エンジン回転数の増加に伴い吐出ポートＯＰＩお
よびＯＰ２からの吐出流量は次第に増加するが、必要流
量０１以上の流体は流量制御弁４０によってバイパス通
路４６にバイパスされる。
よびＯＰ２からの吐出流量は次第に増加するが、必要流
量０１以上の流体は流量制御弁４０によってバイパス通
路４６にバイパスされる。
このとき、すでに吐出ポートは２つの状態に切換られて
吐出ポート自身からの吐出流量が少なくなるように制御
されているため、流量制御弁４０の作動に伴うバイパス
流量も少なく、それだけポンプ負荷が少なくなる。
吐出ポート自身からの吐出流量が少なくなるように制御
されているため、流量制御弁４０の作動に伴うバイパス
流量も少なく、それだけポンプ負荷が少なくなる。
さらにエンジン回転数がＮ３になると、電磁切換弁Ｖ２
．Ｖ３の両方が■の位置に切換られ、吐出ポートＯＰ２
．ＯＰ３からの吐出流体は吸入ポートＩＰ２．ＩＰ３ヘ
リターンされる。従って第４図Ｃに示すように吐出通路
５０には吐出ポート○Ｐ１からの吐出流体のみが吐出さ
れるようになり、ポンプ負荷をさらに減少させることが
できる。
．Ｖ３の両方が■の位置に切換られ、吐出ポートＯＰ２
．ＯＰ３からの吐出流体は吸入ポートＩＰ２．ＩＰ３ヘ
リターンされる。従って第４図Ｃに示すように吐出通路
５０には吐出ポート○Ｐ１からの吐出流体のみが吐出さ
れるようになり、ポンプ負荷をさらに減少させることが
できる。
その後エンジン回転数の増加に伴い、吐出ポート○Ｐ１
からの吐出流量が増加するが、前記と同様、流量制御弁
４０によって必要流量０１以上の流体はバイパスされる
。またこのとき吐出ポートＯＰ２．Ｏ，Ｐ３からの吐出
流量はすでに停止されており、従ってバイパス量も少く
、ポンプ負荷はさらに少くなる。
からの吐出流量が増加するが、前記と同様、流量制御弁
４０によって必要流量０１以上の流体はバイパスされる
。またこのとき吐出ポートＯＰ２．Ｏ，Ｐ３からの吐出
流量はすでに停止されており、従ってバイパス量も少く
、ポンプ負荷はさらに少くなる。
なお、ここで上記ベーンポンプによる負荷トルクの減少
の程度を算出すると次のようになる。
の程度を算出すると次のようになる。
先ず電磁切換弁Ｖ２．Ｖ３を切換えない場合について考
察する。
察する。
１１枚ベーンポンプで１つの吐出ポートから１回転当り
吐出される理論吐出流量をｖｔｈ、回転数をＮ、負荷側
圧力をＰとして、（ただしポンプ内部圧ＰＸＮは絞り４
４での差圧ΔＰがあるため、ＰＩＮ−ΔＰ＋Ｐである） またポンプ内部での摩擦等によるトルク損失を無視する
と、理論負荷トルクＴｔｈｌは次式となる。
吐出される理論吐出流量をｖｔｈ、回転数をＮ、負荷側
圧力をＰとして、（ただしポンプ内部圧ＰＸＮは絞り４
４での差圧ΔＰがあるため、ＰＩＮ−ΔＰ＋Ｐである） またポンプ内部での摩擦等によるトルク損失を無視する
と、理論負荷トルクＴｔｈｌは次式となる。
ここでＰＬ、Ｐ２．Ｐ３はそれぞれ吐出ポートＯＰ１．
ＯＰ２．ＯＰ３での圧力であり、Ｐ１＝Ｐ２＝Ｐ３＝Ｐ
ｘＮ＝ΔＰ＋Ｐだからこれに対し電磁切換弁■２を切換
えた時について理論負荷トルクを算出すると ここでＰ２＝Ｏ，Ｐ１＝Ｐ３＝Δｐ＋ｐより、＝ −
Ｔ ｔｈ １ となる。これは電磁切換弁Ｖ２を切換えない場合に較べ
２／３の負荷トルクになる。
ＯＰ２．ＯＰ３での圧力であり、Ｐ１＝Ｐ２＝Ｐ３＝Ｐ
ｘＮ＝ΔＰ＋Ｐだからこれに対し電磁切換弁■２を切換
えた時について理論負荷トルクを算出すると ここでＰ２＝Ｏ，Ｐ１＝Ｐ３＝Δｐ＋ｐより、＝ −
Ｔ ｔｈ １ となる。これは電磁切換弁Ｖ２を切換えない場合に較べ
２／３の負荷トルクになる。
さらに電磁切換弁ｖ２・Ｖ３を両方切換えた時には、
Ｐ２＝Ｐ３＝Ｏ，Ｐ１＝Δｐ＋ｐより、＝ −−Ｔ ｔ
ｈ 、となり、 以上のように電磁切換弁■２・■３を切換え制御するこ
とで負荷トルクを小さくし省エネルギーポンプとするこ
とができる。
ｈ 、となり、 以上のように電磁切換弁■２・■３を切換え制御するこ
とで負荷トルクを小さくし省エネルギーポンプとするこ
とができる。
尚、上記実施例では定流量制御の場合について説明した
が、エンジンが所定の回転になると流量を下降させる、
いわゆるドルーピング制御の場合も同様に適用すること
ができる。
が、エンジンが所定の回転になると流量を下降させる、
いわゆるドルーピング制御の場合も同様に適用すること
ができる。
〈発明の効果〉
上記詳述したように本発明のベーンポンプは、ポンプ室
に対して作動流体を吸入あるいは吐出すべく前記３つの
カム曲線に対応する３組の吸入ポートならびに吐出ポー
トを有するベーンポンプにおいて、前記３つの吐出ポー
トのそれぞれに吐出通路を接続し、この３つの吐出通路
の少くとも１つにこの吐出通路を送出側あるいは吸入ボ
ート側に選択的に接続する切換弁を介挿した構成である
ため、ポンプ自身から吐出される流量を少くでき、その
結果流量制御弁からのバイパス流量を少くすることがで
き、ポンプの負荷トルクを減少できる利点を有する。
に対して作動流体を吸入あるいは吐出すべく前記３つの
カム曲線に対応する３組の吸入ポートならびに吐出ポー
トを有するベーンポンプにおいて、前記３つの吐出ポー
トのそれぞれに吐出通路を接続し、この３つの吐出通路
の少くとも１つにこの吐出通路を送出側あるいは吸入ボ
ート側に選択的に接続する切換弁を介挿した構成である
ため、ポンプ自身から吐出される流量を少くでき、その
結果流量制御弁からのバイパス流量を少くすることがで
き、ポンプの負荷トルクを減少できる利点を有する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は本発明の
ベーンポンプの断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ断面矢
視図、第３図は第１図のＩＩＩ−ＩＩ［線断面矢視図、
第４図はエンジン回転数とポンプ吐出流層との関係を示
す図である。 １０・・・ポンプハウジング、１４・・・カムリング、
２１．２２・・・ロータ、ＩＰｌ、ＩＦ５、ＩＦ５・−
・吸入ポート、ＯＰｌ、ＯＦ２゜ＯＦ２・・・吐出ポー
ト、５１．５２．５３・・・吐出通路、Ｖ２．Ｖ３・・
・電磁切換弁。
ベーンポンプの断面図、第２図は第１図のｎ−ｎ断面矢
視図、第３図は第１図のＩＩＩ−ＩＩ［線断面矢視図、
第４図はエンジン回転数とポンプ吐出流層との関係を示
す図である。 １０・・・ポンプハウジング、１４・・・カムリング、
２１．２２・・・ロータ、ＩＰｌ、ＩＦ５、ＩＦ５・−
・吸入ポート、ＯＰｌ、ＯＦ２゜ＯＦ２・・・吐出ポー
ト、５１．５２．５３・・・吐出通路、Ｖ２．Ｖ３・・
・電磁切換弁。
Claims (1)
- ポンプハウジングと、このポンプハウジング内に装嵌さ
れかつ内周に１２０度の位相差をもつ３つのカム曲線か
らなるカム面を有するカムリングと、このカムリング内
に収納されかつ回転軸に連結されたロータと、前記カム
リングとの間で複数個に区画されたポンプ室を構成すべ
く前記ロータに円周上等間隔に収納されたベーンと、前
記ポンプ室に対して作動流体を吸入あるいは吐出すべく
前記３つのカム曲線に対応する３組の吸入ポートならび
に吐出ポートを有するベーンポンプにおいて、前記３つ
の吐出ポートのそれぞれに吐出通路を接続し、この３つ
の吐出通路の少くとも１つにこの吐出通路を送出側ある
いは吸入ポート側に選択的に接続する切換弁を介挿した
ことを特徴とするベーンポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180137A JPS6155388A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | ベ−ンポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59180137A JPS6155388A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | ベ−ンポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155388A true JPS6155388A (ja) | 1986-03-19 |
| JPS646352B2 JPS646352B2 (ja) | 1989-02-02 |
Family
ID=16078053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59180137A Granted JPS6155388A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | ベ−ンポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155388A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157292U (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-30 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491777U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-09 | ||
| JPS5537755Y2 (ja) * | 1973-05-08 | 1980-09-04 | ||
| JPS57184741A (en) * | 1981-05-07 | 1982-11-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Reduction gear |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP59180137A patent/JPS6155388A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS491777U (ja) * | 1972-04-10 | 1974-01-09 | ||
| JPS5537755Y2 (ja) * | 1973-05-08 | 1980-09-04 | ||
| JPS57184741A (en) * | 1981-05-07 | 1982-11-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Reduction gear |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01157292U (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS646352B2 (ja) | 1989-02-02 |
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