JPS6156775A - 片面溶接における裏ビ−ド制御方法 - Google Patents
片面溶接における裏ビ−ド制御方法Info
- Publication number
- JPS6156775A JPS6156775A JP59177554A JP17755484A JPS6156775A JP S6156775 A JPS6156775 A JP S6156775A JP 59177554 A JP59177554 A JP 59177554A JP 17755484 A JP17755484 A JP 17755484A JP S6156775 A JPS6156775 A JP S6156775A
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- JP
- Japan
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- voltage
- welding
- copper plate
- base metal
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- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/12—Automatic feeding or moving of electrodes or work for spot or seam welding or cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は片面溶接、特に大きな板の片面溶接〈おける
裏ビード制御方法に関するものである。
裏ビード制御方法に関するものである。
（従来技術）
片面溶接は母材を反転することなく、母材表面から溶接
を行ない、良好な裏ビードを出すと同時に能率的かつ経
済的に溶接が行なえるため広く利用されている。
を行ない、良好な裏ビードを出すと同時に能率的かつ経
済的に溶接が行なえるため広く利用されている。
この裏ビードの幅は開先状態により不均一を生じるため
、この不均一を防止するため、裏ピ゛−ドが出やすい開
先、すなわちギャップがおいている場合はシールビード
を置き標準開先形状に近ずけて溶接する。しかしこの標
準開先形状に合わせることは非常な波光を必要とし、さ
らに例えば船体用銅板のように大きな鋼板を片面溶接す
る場合には、裏面を見ることができないため溶接中の状
況が把握できず、裏ビードの幅を均一に制御することが
困難であるという問題点がある。
、この不均一を防止するため、裏ピ゛−ドが出やすい開
先、すなわちギャップがおいている場合はシールビード
を置き標準開先形状に近ずけて溶接する。しかしこの標
準開先形状に合わせることは非常な波光を必要とし、さ
らに例えば船体用銅板のように大きな鋼板を片面溶接す
る場合には、裏面を見ることができないため溶接中の状
況が把握できず、裏ビードの幅を均一に制御することが
困難であるという問題点がある。
（発明の目的）
この発明は上記問題点を改善し裏ピードの幅を均一に制
御することができる片面溶接における裏ピード制御方法
を提案することを目的とするものである。
御することができる片面溶接における裏ピード制御方法
を提案することを目的とするものである。
（発明の構成）
この発明の片面溶接における裏ビード制御方法は裏あて
フラックスの下に銅板をあてがい、フラツクスを銅板に
より母材鋼板の裏面に密着させて母材の表ｇｉｎから溶
接する片面溶接において、溶接中の母材と銅板間の電圧
を検出し、この電圧を制御することにより、裏ピード幅
を一定にする制御方法である。
フラックスの下に銅板をあてがい、フラツクスを銅板に
より母材鋼板の裏面に密着させて母材の表ｇｉｎから溶
接する片面溶接において、溶接中の母材と銅板間の電圧
を検出し、この電圧を制御することにより、裏ピード幅
を一定にする制御方法である。
（実施例）
第１図は単一パスで溶接を終了させるため２を極を用い
たサブマージアーク溶接による片面溶接法の原理図を示
す。図において１は母材、２は母材１の裏面に裏当銅板
５に密着させた非溶融時には電気絶縁性を有するフラッ
クス、４Ａ、４Ｂは電極、５は溶接電源である。
たサブマージアーク溶接による片面溶接法の原理図を示
す。図において１は母材、２は母材１の裏面に裏当銅板
５に密着させた非溶融時には電気絶縁性を有するフラッ
クス、４Ａ、４Ｂは電極、５は溶接電源である。
図に示した片面溶接において、裏面銅板６は母材１とは
電気的接続がない状態で溶接を行なうため、溶接開始時
には裏当銅板６と母材１間の電圧は高い電圧となってい
る。溶接開始後、裏ビード、１ が良好に出ている
時は、母材１の間をもれたアークがフラックス２を通し
裏当鋼板６に達し、母材１と裏当銅板３の間に′０（圧
Ｖを生じる。
電気的接続がない状態で溶接を行なうため、溶接開始時
には裏当銅板６と母材１間の電圧は高い電圧となってい
る。溶接開始後、裏ビード、１ が良好に出ている
時は、母材１の間をもれたアークがフラックス２を通し
裏当鋼板６に達し、母材１と裏当銅板３の間に′０（圧
Ｖを生じる。
この母材１と裏当銅版３間の電圧Ｖを電圧計６で測定し
、この電圧Ｖと級ビード１１１ｚとの１８Ｊ係を調べた
結果を２ｇ２図に示す。図に示すように、母材１と裏当
銅板６間の電圧Ｖと裏ビード幅は良い相関を示している
ことが明らかとなり、従来′片面溶接において行なわれ
ていなかったオンラインでの片面溶接の裏ビード幅の制
御が可能なことが判明した。
、この電圧Ｖと級ビード１１１ｚとの１８Ｊ係を調べた
結果を２ｇ２図に示す。図に示すように、母材１と裏当
銅板６間の電圧Ｖと裏ビード幅は良い相関を示している
ことが明らかとなり、従来′片面溶接において行なわれ
ていなかったオンラインでの片面溶接の裏ビード幅の制
御が可能なことが判明した。
この片面溶接における裏ビード制御方法に使用する装置
の一実施例を第６図に示す。図において７は電圧計６で
検出した母材１と裏当鋼板６間の電圧Ｖを直流信号に変
換する変換器である。この変換器７は電源５として交＃
ｔ、電源を使用した場合に必要であるが、電源５が直流
電源の場合は不要である。変換器７から出力された電圧
信号はフィルタ８によりノイズを除去されて比較器９に
入力する。比較器９に入力した電圧信号は、第２図に示
した裏ビード幅及び母材１と薬当銅板３間の電圧Ｖとの
相関よシ、所定の裏ピード幅に応じてあらかじめ設定さ
れた基準電圧信号１０と比較される。比較器９は上記両
筒圧信号の偏差信号を積分器１１を介して電源５に出力
する。電源５では入力した偏差信号が雰となるように溶
接電流を制御する。すなわち母材１１と裏当銅版６間の
電圧信号と基準゛直圧信号１０が常に一致するよう制御
する。
の一実施例を第６図に示す。図において７は電圧計６で
検出した母材１と裏当鋼板６間の電圧Ｖを直流信号に変
換する変換器である。この変換器７は電源５として交＃
ｔ、電源を使用した場合に必要であるが、電源５が直流
電源の場合は不要である。変換器７から出力された電圧
信号はフィルタ８によりノイズを除去されて比較器９に
入力する。比較器９に入力した電圧信号は、第２図に示
した裏ビード幅及び母材１と薬当銅板３間の電圧Ｖとの
相関よシ、所定の裏ピード幅に応じてあらかじめ設定さ
れた基準電圧信号１０と比較される。比較器９は上記両
筒圧信号の偏差信号を積分器１１を介して電源５に出力
する。電源５では入力した偏差信号が雰となるように溶
接電流を制御する。すなわち母材１１と裏当銅版６間の
電圧信号と基準゛直圧信号１０が常に一致するよう制御
する。
上記したように母材１と裏当銅板６間の電圧Ｖが常に一
定になるように制御することによ）、この雷圧Ｖに応じ
た一定幅の裏ビード幅で片面溶接を行なうことができ、
裏ビード幅の制御を容易に行なうことができる。
定になるように制御することによ）、この雷圧Ｖに応じ
た一定幅の裏ビード幅で片面溶接を行なうことができ、
裏ビード幅の制御を容易に行なうことができる。
なお上記実施例では溶接中における母材１と裏当銅板６
間の電圧Ｖを直接検出したが、電極４Ａと母材１間の雷
圧すなわちアーク電圧と電極４Ａと裏当銅板３間の電圧
を測定し、両筒玉量の差を求め、この両筒圧の差を一定
に制御しても上記実施例と同様に裏ビード幅を均一に制
御することもできる。
間の電圧Ｖを直接検出したが、電極４Ａと母材１間の雷
圧すなわちアーク電圧と電極４Ａと裏当銅板３間の電圧
を測定し、両筒玉量の差を求め、この両筒圧の差を一定
に制御しても上記実施例と同様に裏ビード幅を均一に制
御することもできる。
（発明の効果）
この発明は以上説明したとお９、片面溶接において、母
材と母材裏面にフラックスを介して裏当てした銅板間の
溶接中の電圧が偽ビード幅と良い相関関係にあることを
見出したことから、溶接中の母材と銅板間の電圧を検出
し、制御することにより熟練を要さずに裏ビード幅を所
定幅で均一に制御することができる。さらに溶接中の母
材と銅板間の電圧を検出、制御することにより裏ビート
。
材と母材裏面にフラックスを介して裏当てした銅板間の
溶接中の電圧が偽ビード幅と良い相関関係にあることを
見出したことから、溶接中の母材と銅板間の電圧を検出
し、制御することにより熟練を要さずに裏ビード幅を所
定幅で均一に制御することができる。さらに溶接中の母
材と銅板間の電圧を検出、制御することにより裏ビート
。
幅が均一に制御できるため、オンラインで容易に裏ビー
ド幅が制御できるためその効果は大である。
ド幅が制御できるためその効果は大である。
第１図は片面溶接方法の原理図、第２図は母材とフラッ
クスな介して裏当てした鋼板間の電圧と、裏ビード幅の
特性図、第６図はこの発明の実施例に使用する装置のブ
ロック図である。 １・・・母材、２・・・フラックス、６・・・グｎ１版
、４ん４Ｂ・・・電極、５・・・溶接電源、６・・・電
圧計、７・・・変換器、８・・・フィルタ、９・・・比
較器、１０・・・基準電圧信号、１１・・・積分器。 代理人 ９Ｂ理士 木 村 三 朗 １、事件の表示 特願昭５９−・１７７５５４号 ２、発明の名称 片面溶接における裏ビード制御方法 基 称 （４１２）日本鋼管株式会社 （氏 名） ４、代理人 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細書第５頁第１０行から第１１行の「非溶融時
には電気絶縁性を有する」を削除する。 （２）明細書第６頁第１６行の「高い電圧」を「零」と
補正する。 （３）明細書第４頁第１２行、第１６行及び第４頁第１
行の２個所に各々記載してちる「′電源５」を「溶接電
源５」と補正する。 以上
クスな介して裏当てした鋼板間の電圧と、裏ビード幅の
特性図、第６図はこの発明の実施例に使用する装置のブ
ロック図である。 １・・・母材、２・・・フラックス、６・・・グｎ１版
、４ん４Ｂ・・・電極、５・・・溶接電源、６・・・電
圧計、７・・・変換器、８・・・フィルタ、９・・・比
較器、１０・・・基準電圧信号、１１・・・積分器。 代理人 ９Ｂ理士 木 村 三 朗 １、事件の表示 特願昭５９−・１７７５５４号 ２、発明の名称 片面溶接における裏ビード制御方法 基 称 （４１２）日本鋼管株式会社 （氏 名） ４、代理人 ６、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容 （１）明細書第５頁第１０行から第１１行の「非溶融時
には電気絶縁性を有する」を削除する。 （２）明細書第６頁第１６行の「高い電圧」を「零」と
補正する。 （３）明細書第４頁第１２行、第１６行及び第４頁第１
行の２個所に各々記載してちる「′電源５」を「溶接電
源５」と補正する。 以上
Claims (2)
- （１）銅板の上にフラックスを散布した裏当材を用いて
母材の表側より溶接する片面溶接において、溶接中の上
記母材と銅板間の電圧を検出し、この電圧を制御するこ
とにより裏ビード幅を一定にすることを特徴とする片面
溶接における裏ビード制御方法。 - （２）母材と銅板間の電圧を電極と銅板間の電圧及びア
ーク電圧により検出する特許請求の範囲第１項記載の片
面溶接における裏ビード制御方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177554A JPS6156775A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 片面溶接における裏ビ−ド制御方法 |
| GB08519845A GB2163882B (en) | 1984-08-28 | 1985-08-07 | Controlling penetration bead width in one-side welding |
| KR1019850005862A KR920007835B1 (ko) | 1984-08-28 | 1985-08-14 | 한쪽면 용접에 있어서의 용입 비이드 제어방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59177554A JPS6156775A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 片面溶接における裏ビ−ド制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6156775A true JPS6156775A (ja) | 1986-03-22 |
| JPH0510188B2 JPH0510188B2 (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16032982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59177554A Granted JPS6156775A (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 片面溶接における裏ビ−ド制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6156775A (ja) |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP59177554A patent/JPS6156775A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510188B2 (ja) | 1993-02-09 |
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