JPS6158449A - 回転子の製造方法 - Google Patents
回転子の製造方法Info
- Publication number
- JPS6158449A JPS6158449A JP17877584A JP17877584A JPS6158449A JP S6158449 A JPS6158449 A JP S6158449A JP 17877584 A JP17877584 A JP 17877584A JP 17877584 A JP17877584 A JP 17877584A JP S6158449 A JPS6158449 A JP S6158449A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- frame
- protrusions
- coils
- rotor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K23/00—DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
- H02K23/54—Disc armature motors or generators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はプラスチック製の枠体にコイルを固着して成る
回転子の製造方法に関する。
回転子の製造方法に関する。
例えばアキシャルギャップ形の整流子モータの回転子と
して、従来、プラスデック製の円盤状枠体内にコイルを
埋設した形態のものが供されている。この回転子の製造
方法は、マグネットワイヤを扁平な筒状に巻回してコイ
ルを形成し、このコイル分コミュテータＦと接続してシ
ャフトと共に成形型のキャビティ内に収納し、この後、
キャビティ内にｔ５Ｊ脂を射出注入するというものであ
る。
して、従来、プラスデック製の円盤状枠体内にコイルを
埋設した形態のものが供されている。この回転子の製造
方法は、マグネットワイヤを扁平な筒状に巻回してコイ
ルを形成し、このコイル分コミュテータＦと接続してシ
ャフトと共に成形型のキャビティ内に収納し、この後、
キャビティ内にｔ５Ｊ脂を射出注入するというものであ
る。
ところが、斯様な射出成形法は樹脂の射出圧力が数十ン
ｇ／ｃｄと大であるため、キャビティ内のコイルが射出
樹）指の流動によって移動して変形する虞れがある。そ
こで、従来はマグネットワイヤとして熱融着性彼既を有
するいわゆるボンドワイヤを用い、その巻回後にコイル
を治具に装着して加熱・ｌｉ！、＋ １させ、然る後に
成形型のキャビティ内に収納して射出成形を行うように
していた。
ｇ／ｃｄと大であるため、キャビティ内のコイルが射出
樹）指の流動によって移動して変形する虞れがある。そ
こで、従来はマグネットワイヤとして熱融着性彼既を有
するいわゆるボンドワイヤを用い、その巻回後にコイル
を治具に装着して加熱・ｌｉ！、＋ １させ、然る後に
成形型のキャビティ内に収納して射出成形を行うように
していた。
しかしながら、上述の製造方法では、高価なポンドワイ
ヤを要し、しかもコイルを予備的に加熱固着する工程が
必要で、総じて製造コストが嵩むという欠点がある。
ヤを要し、しかもコイルを予備的に加熱固着する工程が
必要で、総じて製造コストが嵩むという欠点がある。
そこで、本発明は、製造コストを低置になし得る回転子
の製造方法を提供することを目的とする。
の製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、プラスチック環の枠体に突出部を設け、コイ
ルを突出部に保持せしめた状態で突出部を圧潰すること
によ）コイルを枠体ｔζ固着するようになし、もってコ
イルの予備的固着を不要なら１、メｔ：ｌころに特徴を
有するものである。
ルを突出部に保持せしめた状態で突出部を圧潰すること
によ）コイルを枠体ｔζ固着するようになし、もってコ
イルの予備的固着を不要なら１、メｔ：ｌころに特徴を
有するものである。
本発明をアキシャルギャップ形の整流子モータの回転子
に適用した一実施例につき図面を参照して説明する。１
は加熱によシ軟化するプラスチック環の枠体で、これは
第２図に示すように円形基板２の中央にボス部３ｔ−有
し且つ外周部に環状突出部４を有する形態であシ、円形
基板２の厚さ寸法は約０．５〜１．６羽である。５は円
形基板２に一体に突設した多数の放射状突出部で、これ
はボス部５及び環状突出部４と離して形成されている。
に適用した一実施例につき図面を参照して説明する。１
は加熱によシ軟化するプラスチック環の枠体で、これは
第２図に示すように円形基板２の中央にボス部３ｔ−有
し且つ外周部に環状突出部４を有する形態であシ、円形
基板２の厚さ寸法は約０．５〜１．６羽である。５は円
形基板２に一体に突設した多数の放射状突出部で、これ
はボス部５及び環状突出部４と離して形成されている。
６はマグネットワイヤを所定の扁平形状に巻回して成る
復数のフィルで、これは上述の形態に成形した桿体１の
放射状突出部５に嵌合されて所定位置に保持される。崗
、環状突出部４及び放射状突出部５の突出寸法は、コイ
ル乙の厚さ寸法の約数倍に設定されている。そして、枠
体１のボス部５にシャフト７を圧入し、該ボス部５に取
付けたコミュテータ８にコイル６が接続される。この状
態とした枠体１は、図示しない成形型に装着され、環状
突出部４及び放射状突出部５が加熱圧潰される。これに
よシ、第５図に示すように両突出部４゜５の圧潰部分４
＆、５ｆＬがコイル６の上面を覆い且つ各７．１９６間
の隙間に侵入するようになり、コイル６が枠体１に埋め
込まれた形態で固着される。
復数のフィルで、これは上述の形態に成形した桿体１の
放射状突出部５に嵌合されて所定位置に保持される。崗
、環状突出部４及び放射状突出部５の突出寸法は、コイ
ル乙の厚さ寸法の約数倍に設定されている。そして、枠
体１のボス部５にシャフト７を圧入し、該ボス部５に取
付けたコミュテータ８にコイル６が接続される。この状
態とした枠体１は、図示しない成形型に装着され、環状
突出部４及び放射状突出部５が加熱圧潰される。これに
よシ、第５図に示すように両突出部４゜５の圧潰部分４
＆、５ｆＬがコイル６の上面を覆い且つ各７．１９６間
の隙間に侵入するようになり、コイル６が枠体１に埋め
込まれた形態で固着される。
上記実施例によれば、枠体１を成形した後、その放射状
突出部５にコイル６を嵌合して所定位置に保持せしめ、
然る後裔突出部４，５を圧潰するという簡単な工程でコ
イル６を枠体１の所定位置に固着することができる。し
かも、この圧潰時、コ・「ル６は放射状突出部５（こ保
持されて移動が確実に阻止されるから、射出成形法によ
）コイルを固着する従来方法とは異なシ、コイルの移動
変形を防止するためコイルを予備的に固着させる必要が
なく、コイル６のマグネットワイヤとしては、畜価なボ
ンドワイヤを用いずとも安価な一般的なもので済む。し
かも、コイル６０枠体１への固着は各突出部４．５を圧
潰すれば済むから、そのための成形装置は射出成形装置
に比べて極めて簡単であシ、設備費を大幅に削減するこ
ともできる。
突出部５にコイル６を嵌合して所定位置に保持せしめ、
然る後裔突出部４，５を圧潰するという簡単な工程でコ
イル６を枠体１の所定位置に固着することができる。し
かも、この圧潰時、コ・「ル６は放射状突出部５（こ保
持されて移動が確実に阻止されるから、射出成形法によ
）コイルを固着する従来方法とは異なシ、コイルの移動
変形を防止するためコイルを予備的に固着させる必要が
なく、コイル６のマグネットワイヤとしては、畜価なボ
ンドワイヤを用いずとも安価な一般的なもので済む。し
かも、コイル６０枠体１への固着は各突出部４．５を圧
潰すれば済むから、そのための成形装置は射出成形装置
に比べて極めて簡単であシ、設備費を大幅に削減するこ
ともできる。
尚、上記実施例では、アキシャルギャップ形モータの回
転子に適用して示したが、本発明はラジアルギャップ形
モータの回転子の製造方法にも応用できることは勿論で
ある。
転子に適用して示したが、本発明はラジアルギャップ形
モータの回転子の製造方法にも応用できることは勿論で
ある。
本発明は、プラスチック環の枠体ｌζ突出部を設け、コ
イルを突出部に保持せしめた状態で突出部゛ を圧潰
することによシコイルを枠体に固着するようにしたとこ
ろに特徴を有し、この結果、コイルの枠体への固着を射
出成形により行う従来の方法とは異なシ、コイルの予備
的固着が不要となるから高価なポンドワイヤを用いずと
も済み、また成型装置も安価に済ませ得、総じて製造コ
ストを低簾になし得るという効果を奏する。
イルを突出部に保持せしめた状態で突出部゛ を圧潰
することによシコイルを枠体に固着するようにしたとこ
ろに特徴を有し、この結果、コイルの枠体への固着を射
出成形により行う従来の方法とは異なシ、コイルの予備
的固着が不要となるから高価なポンドワイヤを用いずと
も済み、また成型装置も安価に済ませ得、総じて製造コ
ストを低簾になし得るという効果を奏する。
４ 図面のＦＶＪ隼な説明
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は突出部の圧潰
前における断面図、第２図は枠体の斜九図、第３図は完
成形態で示す断面図である。
前における断面図、第２図は枠体の斜九図、第３図は完
成形態で示す断面図である。
図面中、１は枠体、４は環状突出部、５は放射状突出部
、６はコイルである。
、６はコイルである。
Claims (1)
- １、プラスチック製の枠体にコイルを固着して成る回転
子を製造するものであつて、前記枠体に突出部を設け、
前記コイルを前記突出部に保持せしめた状態で該突出部
を圧潰することによりコイルを枠体に固着するようにし
たことを特徴とする回転子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17877584A JPS6158449A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 回転子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17877584A JPS6158449A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 回転子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6158449A true JPS6158449A (ja) | 1986-03-25 |
Family
ID=16054407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17877584A Pending JPS6158449A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 回転子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6158449A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016065294A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 株式会社日本製鋼所 | モータ回転子支持体およびその製造方法 |
| WO2021023326A1 (de) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | Akbay Ulusar | Verfahren für das betreiben einer elektrischen maschine und elektrische maschinen |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17877584A patent/JPS6158449A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016065294A (ja) * | 2014-09-25 | 2016-04-28 | 株式会社日本製鋼所 | モータ回転子支持体およびその製造方法 |
| WO2021023326A1 (de) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | Akbay Ulusar | Verfahren für das betreiben einer elektrischen maschine und elektrische maschinen |
| US12142978B2 (en) | 2019-08-06 | 2024-11-12 | Ulusar Akbay | Method for operating an electric machine and electric machines |
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