JPS6160150B2 - - Google Patents

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JPS6160150B2
JPS6160150B2 JP54140292A JP14029279A JPS6160150B2 JP S6160150 B2 JPS6160150 B2 JP S6160150B2 JP 54140292 A JP54140292 A JP 54140292A JP 14029279 A JP14029279 A JP 14029279A JP S6160150 B2 JPS6160150 B2 JP S6160150B2
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JP
Japan
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scrapers
plate
metal plate
cutting edge
attached
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JP54140292A
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JPS5665992A (en
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Hiroaki Matsuo
Satoshi Arita
Kyomi Toge
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Mitsui Kinzoku Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Mining and Smelting Co Ltd
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Publication date
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Priority to DE19803051150 priority patent/DE3051150C2/de
Priority to CA000360410A priority patent/CA1169025A/en
Priority to IT8068439A priority patent/IT1130839B/it
Priority to FI802937A priority patent/FI67096C/fi
Priority to BE0/202168A priority patent/BE885313A/fr
Priority to US06/199,407 priority patent/US4304650A/en
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Priority to CA000437601A priority patent/CA1185204A/en
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/02Electrodes; Connections thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25CPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C25C7/06Operating or servicing
    • C25C7/08Separating of deposited metals from the cathode

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は金属の電解製錬においてえられる電
着金属板が付着した陰極母板から、電着金属板を
剥離する装置に関するものである。
従来この種の装置としては、大別してほぼ陰極
母板(以下母板という)の横巾に等しい横方向に
長い刃を有する1対のスクレーパを電着金属板
(以下電着板という)の一側上隅から、母板と電
着板との間に挿入していつたん水平に他側まで移
動し、つぎにスクレーパと母板との垂直方向への
相対的移動によつて剥離するやり方(特公昭52−
5298号)と、ほぼ電着板の縦方向長さに等しい縦
方向に長い楔を有し、その最上方の一部に刃先を
具えたスクレーパを電着板の一側において、母板
と電着板との間に挿入し、そのまま水平方向に移
動して剥離するやり方との2者が知られている。
しかしながら、両者はいずれも水平方向におい
て、スクレーパを長大な距離にわたつて移動させ
なければならない。そしてそのためにたとえばそ
の作動部材としてよく使用されるシリンダについ
ていえば、そのピストンロツドは長大とならざる
をえず、またそれを避けるために短いストローク
のシリンダを採用することとなれば、そのピスト
ンロツドの短いストロークを増巾するために、ラ
ツク、ピニオン等からなるストローク増巾機構を
設置しなければならず、さらにスクレーパを長大
な距離にわたつて正確に移動させるには、ガイド
ローラ、スライダ等のガイド機構を必要とするな
ど、きわめて複雑な構造となる。
さらに前者についていえば、水平方向の移動の
際スクレーパによつてその全行程にわたつて母板
に密着してこれを損傷し、また垂直方向運動をつ
るための機構を付置しなければならないので、さ
らに一層複雑となつて、その操作保守が困難であ
り、またきわめて高価なものとなる等の欠点があ
つた。
また後者にあつては、ストロークの全長にわた
つて楔を母板に押しつける結果、母板に広い巾に
わたつて傷をつけ、母板を摩耗させるという欠点
もあつた。
この発明は前記のような従来のもののもつ各種
の欠点を排除することのできる金属板の剥離装置
を提供することを目的とするものである。
図面に示す実施例を参照して、この発明を説明
する。
第1〜6図には特許請求の範囲1に記載の発明
の実施例が示されており、この実施例において、
1は母板2の両面に付着した電着板であつて、母
板2はたとえばホイスト等によつて10枚前後を1
組として架台3の吊持部におのおの所定の間隔を
おいて、そのビームにより懸吊支持される。
母板2に対向する一側方位置にそれぞれ剥離装
置4が設けられており、剥離装置4は母板2の両
側に位置する1対のスクレーパ5,5′と、この
スクレーパ5,5′を作動するシリンダ6と、ス
クレーパ5,5′を離間させるための板カム7と
を具えている。
スクレーパ5,5′はその下端の基板がピン8
によつて架台3に取付けた軸受9に枢支されてお
り、その上端には母板2の一側(第1図では右
側)上隅の後記する絶縁物15に対向して刃先1
0,10′が設けられている。そしてスクレーパ
5,5′はそれ自体板ばねで構成されていて、た
がいに接近しようとする力をもち、それらの中間
に障害物がなければ、すなわち内側から外力が加
えられないと、刃先10,10′が母板2の表面
に密着するようになつている。
シリンダ6はその基端が架台3に取付けた軸受
11にピン12で枢支され、ピストンロツド頭部
13はスクレーパ5,5′の基板とピン14で枢
支されている。なおシリンダ6は図示しない制御
用流体回路に接続され、全部いつせいに、又はそ
れぞれが別個に作動することができるようになつ
ている。
板カム7はその基端が架台3に取付けられ、シ
リンダ6の上方においてスクレーパ5,5′の中
間に位置し、第3〜6図に示すように前後方の高
部16,16′;17,17′と、その中間の低部
18,18′とを具えている。
前記のような装置を用いて行う剥離作業につき
第3〜6図を参照して説明する。
第3〜6図において、イ,ロはスクレーパ5,
5′が第1図の〜に示す位置にあるときの、
刃先10,10′と母板2との関係位置、及びス
クレーパ5,5′とカム7の各部との関係位置を
それぞれ示している。
第1図に示すように母板2が架台3の所定の位
置に支持されたところで、スクレーパ5,5′が
位置にあり、その際スクレーパ5,5′は、第
3図ロに示すように、カム7の高部17,17′
の押圧力によつて、そのばね力に抗して刃先1
0,10′の間隙が母板2の厚さより大きくなる
ように離間され、かつ絶縁物15から離れた所に
位置している。
ここでシリンダ6の作動によりスクレーパ5,
5′が移動して第1図の位置に到達すると、ス
クレーパ5,5′は第4図ロに示すようにカム7
の低部18,18′に移動し、そのばね力によつ
て接近して刃先10,10′が同図イに示すよう
に母板2の絶縁物15の両面に密着し、この面に
沿つて電着板1に向つて摺動する。
そしてスクレーパ5,5′が第1図の位置に
到達すると、第5図イに示すように刃先10,1
0′が電着板1と母板2との間に挿入されて、母
板2から電着板1の剥離が開始され、この状態が
同図ロに示すカム7の低部18,18′に沿つて
スクレーパ5,5′が移動する間継続する。
前記のような状態での刃先10,10′による
剥離作業がなされて、スクレーパ5,5′がほぼ
第1図の位置に到達すると、スクレーパ5,
5′は第6図ロに示すようにカム7の高部16,
16′に係合して再度離間し、刃先10,10′が
母板2の両面から離間し、この状態で以後剥離作
業が遂行される。
前記の剥離作業の間、刃先10,10′は矢印
で示すようにピン8を中心とする円弧状軌跡に沿
つて移動することとなり、第1図の位置に到達
したところで剥離作業は完了する。
第7〜11図には特許請求の範囲2に記載の発
明の実施例が示されているが、前記実施例と同一
の部分には符号を付すことによつて説明を省略
し、異なる部分について説明することとする。
この実施例にあつては、ばねで構成されている
スクレーパ21,21′はたがいに離間しようと
する力をもち、それらの外側に障害物がなけれ
ば、すなわち外側から外力が加えられないと、刃
先22,22′が母板2から離間するようになつ
ている。
そして板カム24,24′がスクレーパ21,
21′の外側に位置して架台3に取付けられてお
り、第8〜11図に示すように、その内側先端に
高部25,25′が、その後方に低部26,2
6′を具えている。
前記のような装置を用いて行う剥離作業につき
主として第8〜11図を参照して説明する。
第8〜11図において、イ,ロはスクレーパ2
1,21′が第7図の〜XIに示す位置にあると
きの、刃先22,22′と母板2との関係位置、
及びスクレーパ21,21′とカム24,24′の
各部との関係位置をそれぞれ示している。
第7図に示すように母板2が架台3の所定の位
置に支持されたところで、スクレーパ21,2
1′が位置にあり、その際スクレーパ21,2
1′は、第8図ロに示すように、その突部23,
23′がカム24,24′の低部26,26′に対
向し、その刃先22,22′の間隙が母板2の厚
さより大きくなるように離間され、かつ絶縁物1
5から離れた所に位置している。
ここでシリンダ6の作動によりスクレーパ2
1,21′が移動して第7図の位置に到達する
と、スクレーパ21,21′の突部23,23′は
第9図ロに示すようにカム24,24′の高部2
5,25′に移動し、その押圧力によつてスクレ
ーパ21,21′はばね力に抗して接近して刃先
22,22′が同図イに示すように母板2の絶縁
物15の両面に密着し、この面に沿つて電着板1
に向つて摺動する。
そしてスクレーパ21,21′が第7図の位置
に到達すると、第10図イに示すように刃先2
2,22′が電着板1と母板2との間に挿入され
て、母板2から電着板1の剥離が開始され、この
状態が同図ロに示すカム24,24′の高部2
5,25′に沿つてスクレーパ21,21′の突部
23,23′が移動する間継続する。
前記のような状態での刃先22,22′による
剥離作業がなされて、スクレーパ21,21′が
ほぼ第7図の位置XIに到達すると、スクレーパ2
1,21′の突部23,23′は、第11図ロに示
すようにカム24,24′の低部26,26′に移
行して再度離間し、刃先22,22′が母板2の
両面から離間し、この状態で以後剥離作業が遂行
される。
前記の剥離作業の間、刃先22,22′は前記
の実施例と同様にピン8を中心とする円弧状軌跡
に沿つて移動することとなり、第7図の位置XIIに
到達したところで剥離作業は完了する。
前記において、絶縁物15は、電着板1への刃
先10,10′;22,22′の挿入を容易にする
ため、該挿入部に当る母板2の表面に装着される
母板2とほぼ同一の厚さとなつているものであつ
て、公知のものであり、それに連接して絶縁物か
らなる表裏電着板分離用の絶縁枠が第1図におい
て19として示されており、これはその厚さが母
板1と同一、又は厚くともかまわない。
なお前記実施例においては作動部材としてシリ
ンダを使用したが、同様の機能をもつものなら他
の部材に代えてもよいことはいうまでもない。
この発明は前記のようであつて、単一の作動部
材によつて1対のスクレーパに設けられた刃先を
電着板の一側上隅の側面から、他側下隅に向けて
円弧状の軌跡に沿つて移動させながら電着板を母
板から剥離するようになつているので、刃物を直
線状の水平運動及び垂直運動させるもののように
複数の作動部材を設けたものに比べて構造が簡単
で操作が容易であり、また作動部材の運動ストロ
ークが短小ですみ、したがつて作動部材自体をき
わめて簡単な機構のものですませることができる
のに加え、剥離作業の最初から最後まで刃先には
絶えず下向きの力が加えられることから、刃先が
下降する際電着金属板による反力で刃先が上動す
るのを防止するためのガイドローラ等を設置する
必要がない。
また刃先は外力を作用させないとき、又は作用
させたときは、母板に密着するばね力をもつスク
レーパに取付けられ、電着板の剥離の初期におい
ては、このばね力、又は外力により刃先が母板に
密着しながら移動して電着板を剥離するが、それ
以後は外力、又はばね力によつて拡開し、母板に
刃先を密着することなく剥離作業を実施するもの
であるため、刃先の母板に密着したまま摺動する
時間が比較的短くて、刃先による母板の損傷を少
くし、母板の保守頻度も少くて寿命を長くするこ
とができ、さらに外力は構造が簡単なカム部材に
よつて与えられるものである。以上のことから装
置は全体としてきわめて簡単な構造となつて安価
に提供され、かつ操作保守も容易である等の各種
の効果がある。
また特許請求の範囲1に記載の発明は、カム部
材を1個しか必要としない点で、2個設けられた
特許請求の範囲2の発明に比して、さらにその構
造が簡単であるという利点を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は特許請求の範囲1に記載の発明の実施
例の一部切欠正面図、第2図は同上の−線に
よる断面図、第3〜6図は同上による剥離作用の
順序を示す要部の概略横断平面図であり、イは陰
極板と刃先との関係、ロはカムとスクレーパとの
関係を示し、第7図は特許請求の範囲2に記載の
発明の実施例の一部切欠正面図、第8〜11図は
同上のものにつき第3〜6図と同様の状態を示す
図面である。 1……電着金属板、2……陰極母板、3……架
台、4……剥離装置、5,5′;21,21′……
スクレーパ、6……シリンダ、7;24,24′
……板カム、10,10′;22,22′……刃
先、15……絶縁物。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 電着金属板を付着させた陰極母板を吊持する
    吊持部を有する架台と、この吊持部の一側におい
    て下部が架台に枢支され、上部が電着金属板の一
    側上隅から他側下隅に向つて円弧状軌跡に沿つて
    移動可能となつており、上部にはそれぞれ刃先が
    取付けられ、外力を作用させないときは刃先を陰
    極母板に密着させる接近位置を保つばね力を有す
    る1対のスクレーパと、これらのスクレーパと連
    結して、これを枢支点を中心として揺動させる単
    一の作動部材と、両スクレーパ間の間隙内に位置
    して電着金属板の剥離初期以外は刃先が陰極母板
    から離れた離間位置となるように両スクレーパに
    外力を作用させるカム部材とを具えていることを
    特徴とする電着金属板の剥離装置。 2 電着金属板を付着させた陰極母板を吊持する
    吊持部を有する架台と、この吊持部の一側におい
    て下部が架台に枢支され、上部が電着金属板の一
    側上隅から、他側下隅に向つて円弧状軌跡に沿つ
    て移動可能となつており、上部にはそれぞれ刃先
    が取付けられ、外力を作用させないときは刃先を
    陰極母板から離間した離間位置を保つばね力を有
    する1対のスクレーパと、これらのスクレーパと
    連結して、これを枢支点を中心として揺動させる
    単一の作動部材と、両スクレーパの外側に位置し
    て電着金属板の剥離初期に刃先が陰極母板に当接
    する接近位置となるように両スクレーパに外力を
    作用させるカム部材とを具えていることを特徴と
    する電着金属板の剥離装置。
JP14029279A 1979-09-20 1979-10-30 Exfoliating method and device of electrodeposited metallic plate Granted JPS5665992A (en)

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