JPH0431248Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0431248Y2 JPH0431248Y2 JP1986057574U JP5757486U JPH0431248Y2 JP H0431248 Y2 JPH0431248 Y2 JP H0431248Y2 JP 1986057574 U JP1986057574 U JP 1986057574U JP 5757486 U JP5757486 U JP 5757486U JP H0431248 Y2 JPH0431248 Y2 JP H0431248Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- knife
- cutting edge
- peeling
- precipitate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜技術分野＞
本考案は電解精錬において電極板に析出した析
出物を該電極板から剥離するため剥離用ナイフに
関する。
出物を該電極板から剥離するため剥離用ナイフに
関する。
＜従来技術と問題点＞
電解精錬において電極板に析出した電解析出物
を該電極板から自動的に剥離するため種々の自動
剥離装置が従来から開発され実用化されている。
例えば、特公昭57−36984号、特公昭58−48637号
および特開昭57−26186号に示される装置は何れ
も、析出物が電着した電極板を電極板保持台上に
所定間隙ごと吊下げて固定し、カソードの側方か
らスクレーパを電極板と析出物（電着金属）との
間に挿入して析出物を剥離する構造を有してい
る。これらの装置は、一度の剥離作業で多数の電
極板の剥離作業を行なうことが出来るので処理能
力が大きい利点を有している。
を該電極板から自動的に剥離するため種々の自動
剥離装置が従来から開発され実用化されている。
例えば、特公昭57−36984号、特公昭58−48637号
および特開昭57−26186号に示される装置は何れ
も、析出物が電着した電極板を電極板保持台上に
所定間隙ごと吊下げて固定し、カソードの側方か
らスクレーパを電極板と析出物（電着金属）との
間に挿入して析出物を剥離する構造を有してい
る。これらの装置は、一度の剥離作業で多数の電
極板の剥離作業を行なうことが出来るので処理能
力が大きい利点を有している。
ところで、従来の上記装置において、スクレー
パは電極板の両面に挿入されるように板状のナイ
フを２枚合せにして形成されており、その刃先は
第６図に示すように内側に僅かに湾曲加工され、
刃先１０の裏面１１が電極板表面１２に対し、鋭
角に当接するように形成されているものが多い。
このため刃先１０が電極板表面１２と析出物１３
との間に挿入される際、該刃先１０の先端が摩耗
ないし欠損し易い問題がある。
パは電極板の両面に挿入されるように板状のナイ
フを２枚合せにして形成されており、その刃先は
第６図に示すように内側に僅かに湾曲加工され、
刃先１０の裏面１１が電極板表面１２に対し、鋭
角に当接するように形成されているものが多い。
このため刃先１０が電極板表面１２と析出物１３
との間に挿入される際、該刃先１０の先端が摩耗
ないし欠損し易い問題がある。
また従来の剥離用ナイフは弾性の強い鋼などの
材料で形成されており、ナイフの外側から楔部材
などを介して両側から押圧することによりナイフ
の刃先を狭めて電極板と電着金属との間に挿入
し、ナイフのバネ力を利用して電着金属を外側に
向つて押し広げ剥離する構造を有している。この
ため電着金属が強固に電極板に付着しているとナ
イフのバネ力だけでは剥離効果が充分ではなく、
ナイフをさらに挿入すると刃先が電極板の表面に
食込み電極板表面を損傷する問題がある。
材料で形成されており、ナイフの外側から楔部材
などを介して両側から押圧することによりナイフ
の刃先を狭めて電極板と電着金属との間に挿入
し、ナイフのバネ力を利用して電着金属を外側に
向つて押し広げ剥離する構造を有している。この
ため電着金属が強固に電極板に付着しているとナ
イフのバネ力だけでは剥離効果が充分ではなく、
ナイフをさらに挿入すると刃先が電極板の表面に
食込み電極板表面を損傷する問題がある。
＜問題点の解決手段＞
本考案は、剥離用ナイフの刃先裏面に電極板表
面に接触する平面部を設けると共にナイフの胴部
裏面に電極板表面に圧接する張出部を設けること
により従来の問題を解決した。
面に接触する平面部を設けると共にナイフの胴部
裏面に電極板表面に圧接する張出部を設けること
により従来の問題を解決した。
＜考案の構成＞
本考案によれば、電極板と該電極板表面の析出
物との間に挿入され、該析出物を剥離する剥離用
ナイフにおいて、該ナイフの刃先裏面に電極板表
面に接触する平面部が形成されており、さらにナ
イフ胴部の裏面が内側に張出して電極板表面に圧
接する張出部が形成されており、該張出部と電極
板表面との圧接により該ナイフの開き幅が押広げ
られることを特徴とする電極板剥離用ナイフが提
供される。
物との間に挿入され、該析出物を剥離する剥離用
ナイフにおいて、該ナイフの刃先裏面に電極板表
面に接触する平面部が形成されており、さらにナ
イフ胴部の裏面が内側に張出して電極板表面に圧
接する張出部が形成されており、該張出部と電極
板表面との圧接により該ナイフの開き幅が押広げ
られることを特徴とする電極板剥離用ナイフが提
供される。
以下、本考案の具体的な一実施例を図面に基ず
いて説明する。第１図は本考案に係る剥離用ナイ
フが用いられる剥離装置の概略側面図である。
いて説明する。第１図は本考案に係る剥離用ナイ
フが用いられる剥離装置の概略側面図である。
上記剥離装置は、カソードの保持固定機構Ａと
析出物の剥離機構Ｂとを有している。該固定機構
Ａおよび剥離機構Ｂはベース１上に一体に形成さ
れており、固定機構Ａには電極板２を保持する支
持フレーム３が設けられている。該支持フレーム
３は電極板を吊下げて保持するように電極板２の
両側に立設されており、その上端に電極板２のヘ
ツドバー２ａを載せる受台４が設けられている。
該支持フレーム３には複数枚の電極板２が並列に
吊下げられて保持される。一方、剥離機構Ｂは上
記保持固定機構Ａの側方に位置し、電極板２と電
極板析出物２ｂとの間に挿入されるスクレーパ５
と該スクレーパ５を往復動する油圧シリンダー６
からなる駆動部およびスクレーパ５を案内するガ
イドロール７を具えている。尚、上記固定機構Ａ
および剥離機構Ｂの基本的な構成は特公昭57−
36984号および特公昭58−48637号と同様である。
析出物の剥離機構Ｂとを有している。該固定機構
Ａおよび剥離機構Ｂはベース１上に一体に形成さ
れており、固定機構Ａには電極板２を保持する支
持フレーム３が設けられている。該支持フレーム
３は電極板を吊下げて保持するように電極板２の
両側に立設されており、その上端に電極板２のヘ
ツドバー２ａを載せる受台４が設けられている。
該支持フレーム３には複数枚の電極板２が並列に
吊下げられて保持される。一方、剥離機構Ｂは上
記保持固定機構Ａの側方に位置し、電極板２と電
極板析出物２ｂとの間に挿入されるスクレーパ５
と該スクレーパ５を往復動する油圧シリンダー６
からなる駆動部およびスクレーパ５を案内するガ
イドロール７を具えている。尚、上記固定機構Ａ
および剥離機構Ｂの基本的な構成は特公昭57−
36984号および特公昭58−48637号と同様である。
次に、上記スクリーパ５は電極板２の両側表面
に、夫々圧接するように、二枚の板状部材２１，
２２を重ね合せて形成されており、該板状部材２
１，２２には第２図に示すように、その上端に一
対のナイフ２４，２５が一体に設けられている。
該二枚のナイフ２４，２５は、第３図に示すよう
に、その後端部に設けたテイパーライナ２３を介
して一体に形成されており、これにより該ナイフ
２４，２５は、その刃先の開き幅Ｗが電極板２の
板厚より僅かに広く保たれ、かつ刃先に向つて幅
広に形成されている。
に、夫々圧接するように、二枚の板状部材２１，
２２を重ね合せて形成されており、該板状部材２
１，２２には第２図に示すように、その上端に一
対のナイフ２４，２５が一体に設けられている。
該二枚のナイフ２４，２５は、第３図に示すよう
に、その後端部に設けたテイパーライナ２３を介
して一体に形成されており、これにより該ナイフ
２４，２５は、その刃先の開き幅Ｗが電極板２の
板厚より僅かに広く保たれ、かつ刃先に向つて幅
広に形成されている。
一方、該ナイフ２４，２５の先端は、第４図に
示すように、電極板２の表面に向つて僅かに湾曲
ないし屈曲して刃先が形成されており、該刃先の
裏面に電極板２の表面に接触する平面部２４ａ，
２５ａが形成されている。尚、上記ナイフ２４，
２５は従来のように刃先を曲げ加工する方法によ
らず、第５図に示すように板状部材２６を切削加
工し不要部分２７を除去して形成するとよい。上
記ナイフ２４，２５は、その刃先に平面部２４
ａ，２５ａを有するので、切削加工により好適に
製造できる。上記ナイフ２４，２５の先端側縁の
外形は、第７図ａ，ｂ，ｃに示すように、鋭角
状、円弧状あるいは台形状など何れでもよい。上
記刃先外形が、円弧状や台形状の場合には、刃先
の欠損を一層確実に防止することができ、また摩
耗も少ないので好ましい。更に、刃先のテーパ部
２４ｂ，２５ｂを円弧状に形成すれば、ナイフ２
４，２５の挿入が一層容易になる。
示すように、電極板２の表面に向つて僅かに湾曲
ないし屈曲して刃先が形成されており、該刃先の
裏面に電極板２の表面に接触する平面部２４ａ，
２５ａが形成されている。尚、上記ナイフ２４，
２５は従来のように刃先を曲げ加工する方法によ
らず、第５図に示すように板状部材２６を切削加
工し不要部分２７を除去して形成するとよい。上
記ナイフ２４，２５は、その刃先に平面部２４
ａ，２５ａを有するので、切削加工により好適に
製造できる。上記ナイフ２４，２５の先端側縁の
外形は、第７図ａ，ｂ，ｃに示すように、鋭角
状、円弧状あるいは台形状など何れでもよい。上
記刃先外形が、円弧状や台形状の場合には、刃先
の欠損を一層確実に防止することができ、また摩
耗も少ないので好ましい。更に、刃先のテーパ部
２４ｂ，２５ｂを円弧状に形成すれば、ナイフ２
４，２５の挿入が一層容易になる。
また第８図ａに示すように、上記剥離用ナイフ
の胴部３２，３３の裏面は内側に突出し、ナイフ
が電極板と析出物の間に挿入された際に電極板表
面に圧接する張出部３２ａ，３３ａが形成されて
いる。剥離用ナイフが挿入された際、該張出部が
電極板表面に圧接することによりナイフの開き幅
が押し広げられ刃先の食込みが防止される。該張
出部３２ａ，３３ａはナイフ胴部の板厚を厚くし
て形成してもよく、また他の部材を突設して形成
してもよい。
の胴部３２，３３の裏面は内側に突出し、ナイフ
が電極板と析出物の間に挿入された際に電極板表
面に圧接する張出部３２ａ，３３ａが形成されて
いる。剥離用ナイフが挿入された際、該張出部が
電極板表面に圧接することによりナイフの開き幅
が押し広げられ刃先の食込みが防止される。該張
出部３２ａ，３３ａはナイフ胴部の板厚を厚くし
て形成してもよく、また他の部材を突設して形成
してもよい。
尚、上記ナイフ２４，２５の後部外側面には電
着板２の引上げの際、剥離用ナイフの浮上りを防
止する突起２８，２９が設けられている。一方、
ナイフ２４，２５の先端外側面には、楔３０，３
１を設け、これにより剥離用ナイフが析出物２ｂ
と電極板との間に挿入される際、該楔３０，３１
がナイフと一体に前進して該ナイフ２４，２５の
側面に転接するローラと圧接し、ナイフ相互の間
隔ｗを狭め、電極板表面と析出物との間にナイフ
が挿入するのを助けるようにするとよい。
着板２の引上げの際、剥離用ナイフの浮上りを防
止する突起２８，２９が設けられている。一方、
ナイフ２４，２５の先端外側面には、楔３０，３
１を設け、これにより剥離用ナイフが析出物２ｂ
と電極板との間に挿入される際、該楔３０，３１
がナイフと一体に前進して該ナイフ２４，２５の
側面に転接するローラと圧接し、ナイフ相互の間
隔ｗを狭め、電極板表面と析出物との間にナイフ
が挿入するのを助けるようにするとよい。
上記剥離用ナイフは、油圧シリンダー６により
電極板２に向つて前進され、第８図ａに示すよう
に、刃先の間に電極板２が挿入される位置に達す
ると楔３０，３１が両側のローラに転接して刃先
の開き幅Ｗを狭め、電極板表面と析出物２ｂとの
間に刃先が挿入される。この場合、刃先の裏面に
は電極板表面に接する平面部２４ａ，２５ａが設
けられているので、刃先が電極板表面に食込ま
ず、該電極板表面を損傷することがない。剥離用
ナイフ２４，２５の進行に伴い、第８図ｂに示す
ように刃先が析出物２ｂと電極板との間に所定距
離挿入されると、該ナイフ胴部裏面３２，３３の
張出部３２ａ，３３ａが電極板２の表面に圧接
し、刃先の開き幅Ｗを強制的に押し広げて刃先が
電極板表面に食込むのを防止すると共に析出物を
外側に押し出して剥離を促す。
電極板２に向つて前進され、第８図ａに示すよう
に、刃先の間に電極板２が挿入される位置に達す
ると楔３０，３１が両側のローラに転接して刃先
の開き幅Ｗを狭め、電極板表面と析出物２ｂとの
間に刃先が挿入される。この場合、刃先の裏面に
は電極板表面に接する平面部２４ａ，２５ａが設
けられているので、刃先が電極板表面に食込ま
ず、該電極板表面を損傷することがない。剥離用
ナイフ２４，２５の進行に伴い、第８図ｂに示す
ように刃先が析出物２ｂと電極板との間に所定距
離挿入されると、該ナイフ胴部裏面３２，３３の
張出部３２ａ，３３ａが電極板２の表面に圧接
し、刃先の開き幅Ｗを強制的に押し広げて刃先が
電極板表面に食込むのを防止すると共に析出物を
外側に押し出して剥離を促す。
剥離用ナイフが更に前進して析出物２ｂが剥離
されると、電極板２は受台４から吊上げられ、外
部に搬出される。この際、剥離用ナイフは、その
側面に設けた突起２８，２９が受台４の架梁に当
接して浮上りが防止される。
されると、電極板２は受台４から吊上げられ、外
部に搬出される。この際、剥離用ナイフは、その
側面に設けた突起２８，２９が受台４の架梁に当
接して浮上りが防止される。
＜考案の効果＞
本考案の剥離用ナイフはその刃先裏面に電極板
表面に接触する平面部が設けられているので、剥
離用ナイフの挿入の際に鋭利な刃先先端が電極板
表面に食込むことがなく、電極板表面の損傷を防
止でき、かつ刃先の欠損を確実に防止することが
できる。また、刃先の摩耗も比較的少なく、ナイ
フの寿命を長期化でき、刃先の研摩や調整も少な
くて済む。
表面に接触する平面部が設けられているので、剥
離用ナイフの挿入の際に鋭利な刃先先端が電極板
表面に食込むことがなく、電極板表面の損傷を防
止でき、かつ刃先の欠損を確実に防止することが
できる。また、刃先の摩耗も比較的少なく、ナイ
フの寿命を長期化でき、刃先の研摩や調整も少な
くて済む。
さらにナイフの胴部裏面に張出部が設けられて
いるので、刃先の侵入後、該張出部が電極板表面
に圧接し、刃先の開き幅Ｗが強制的に押広げられ
るのでナイフの進行に伴なう刃先の食込みを一層
確実に防止することができ、また析出物が確実に
剥離される。
いるので、刃先の侵入後、該張出部が電極板表面
に圧接し、刃先の開き幅Ｗが強制的に押広げられ
るのでナイフの進行に伴なう刃先の食込みを一層
確実に防止することができ、また析出物が確実に
剥離される。
第１図は本考案の一実施例である剥離用ナイフ
が装着される剥離装置の概略図、第２図ないし第
５図は本考案の剥離用ナイフの一実施例であり、
第２図はその側面図、第３図はその横断面図、第
４図は刃先形状を示す説明図、第５図は製作状態
の説明図であり、第６図は従来の剥離用ナイフの
刃先形成を示す説明図、第７図ａ，ｂ，ｃは刃先
の外形の外形図、第８図ａ，ｂは剥離用ナイフ胴
部の張出部を示す説明図である。 図面中、１……ベース、２……電極板、２ａ…
…ヘツドバー、２ｂ……析出物、３……支持フレ
ーム、４……受台、５……スクレーパ、６……油
圧シリンダー、７……ガイドロール、１０……刃
先、１１……刃先裏面、１２……電極板表面、１
３……析出物、２１，２２……板状部材、２４，
２５……ナイフ、２４ａ，２５ａ……平面部、２
４ａ，２５ａ……テーパ部、２６……材料部材、
２７……不要部分、２８，２９……突起、３０，
３１……楔、３２，３３……ナイフ胴部、３２
ａ，３３ａ……張出部。
が装着される剥離装置の概略図、第２図ないし第
５図は本考案の剥離用ナイフの一実施例であり、
第２図はその側面図、第３図はその横断面図、第
４図は刃先形状を示す説明図、第５図は製作状態
の説明図であり、第６図は従来の剥離用ナイフの
刃先形成を示す説明図、第７図ａ，ｂ，ｃは刃先
の外形の外形図、第８図ａ，ｂは剥離用ナイフ胴
部の張出部を示す説明図である。 図面中、１……ベース、２……電極板、２ａ…
…ヘツドバー、２ｂ……析出物、３……支持フレ
ーム、４……受台、５……スクレーパ、６……油
圧シリンダー、７……ガイドロール、１０……刃
先、１１……刃先裏面、１２……電極板表面、１
３……析出物、２１，２２……板状部材、２４，
２５……ナイフ、２４ａ，２５ａ……平面部、２
４ａ，２５ａ……テーパ部、２６……材料部材、
２７……不要部分、２８，２９……突起、３０，
３１……楔、３２，３３……ナイフ胴部、３２
ａ，３３ａ……張出部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 電極板と該電極板表面の析出物との間に挿入
され、該析出物を剥離する剥離用ナイフにおい
て、該ナイフの刃先裏面に電極板表面に接触す
る平面部が形成されており、さらにナイフ胴部
の裏面が内側に張出して電極板表面に圧接する
張出部が形成されており、該張出部と電極板表
面との圧接により該ナイフの開き幅が押広げら
れることを特徴とする電極板剥離用ナイフ。 (2) 刃先の先端が鋭角状、台形状ないし円弧状で
ある実用新案登録請求の範囲第１項のナイフ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057574U JPH0431248Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986057574U JPH0431248Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62170765U JPS62170765U (ja) | 1987-10-29 |
| JPH0431248Y2 true JPH0431248Y2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=30887403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986057574U Expired JPH0431248Y2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0431248Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5772613B2 (ja) * | 2012-01-13 | 2015-09-02 | 住友金属鉱山株式会社 | 電着金属剥離装置用のチス刃 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4142913A (en) * | 1977-07-26 | 1979-03-06 | Akzona Incorporated | Process for making a precursor of a solution of cellulose |
| JPS5665992A (en) * | 1979-10-30 | 1981-06-04 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | Exfoliating method and device of electrodeposited metallic plate |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP1986057574U patent/JPH0431248Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62170765U (ja) | 1987-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4294058B2 (ja) | 電着金属剥ぎ取り方法及びそれに使用する癖付装置 | |
| US4661059A (en) | Orthodontic bracket and apparatus for fabricating the same | |
| CN102362011A (zh) | 用于从阴极板剥离金属的设备 | |
| SE445363B (sv) | Katodenhet och sett att framstella denna | |
| US4137130A (en) | Automatic stripping of cathode zinc | |
| US4357225A (en) | Cathode base plate for electrolytic refining | |
| CN1132966C (zh) | 母板夹持器 | |
| JPH0538058Y2 (ja) | ||
| JP3085306B1 (ja) | 金属電解用種板矯正ロール | |
| DE60012675T2 (de) | Walzkopf für ein Planetenwalzwerk | |
| CN211438328U (zh) | 一种防止喂料台对铝带下表面划伤的结构 | |
| CN209850143U (zh) | 一种激光切割支撑装置 | |
| JPS6344459Y2 (ja) | ||
| CN116551580B (zh) | 带遮蔽功能的挂吊装置及操作方法 | |
| JPH08281485A (ja) | 突合せ継手溶接用裏当て金装置 | |
| US4027378A (en) | Removing deposited material from the edge portions of a plate | |
| CN116728471B (zh) | 刀头刀体、刀头及剃毛刀 | |
| US4538588A (en) | Method for forming glazed tile | |
| JPS6018260Y2 (ja) | 電解加工装置 | |
| JPH0516145B2 (ja) | ||
| JP4009486B2 (ja) | 瓦釘の切断工具を用いた屋根瓦の交換方法 | |
| JPS63267116A (ja) | 剥離装置 | |
| JPS6331917Y2 (ja) | ||
| EP0115555A1 (en) | Method of making a knife blade having a zig-zag cutting edge | |
| JPH077863U (ja) | ブレード |