JPS61655A - 孔あき不織布の製造方法 - Google Patents

孔あき不織布の製造方法

Info

Publication number
JPS61655A
JPS61655A JP60126389A JP12638985A JPS61655A JP S61655 A JPS61655 A JP S61655A JP 60126389 A JP60126389 A JP 60126389A JP 12638985 A JP12638985 A JP 12638985A JP S61655 A JPS61655 A JP S61655A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
fibers
nonwoven fabric
melt
embossing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP60126389A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0784697B2 (ja
Inventor
チヤールズ・ジエイムズ・シマラ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chicopee LLC
Original Assignee
Chicopee LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chicopee LLC filed Critical Chicopee LLC
Publication of JPS61655A publication Critical patent/JPS61655A/ja
Publication of JPH0784697B2 publication Critical patent/JPH0784697B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/56—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
    • D04H1/5418—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/91—Product with molecular orientation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24595—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness and varying density
    • Y10T428/24603—Fiber containing component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/68—Melt-blown nonwoven fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/69—Autogenously bonded nonwoven fabric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は多数の溶融されたパターン化された領域を有し
、その溶融された領域に孔が形成されている可溶融性孔
あき布に関する。本発明は前記布を製造する方法にも関
する。
熱可塑性繊維のウェブから成り、前記ウェブな熱エンボ
シング（型押し）することによって不織布を製造するこ
とは当業界では良く知られている。
熱型押しは逆方向に回転する加熱ロール間のニップに可
溶融性繊維ウェブを通すことによって実施される。それ
らのロールの一方は突起即ちボスを有する型押カレンダ
ーから成り、ウェブの対応する領域を溶融してカレンダ
ー上のボスの模様に対応する溶融した模様をウェブに形
成する作用を有する。通常、型押カレンダーは、ウェブ
の可溶融性繊維の軟化点以上の温度に加熱される。これ
は、ニップを通って急速に移動するウェブが所望の温度
に達するために必要である。通常、繊維材料は、型押し
された後、巻取ロール又は巻取機に巻取られる。
本発明に従えば、可溶融性繊維のウェブをその軟化点以
上の温度で型押しし、好ましくは型押カレンダーの速度
に比べて巻取機の速度を速くすることによってウェブな
直ちに延伸（ストレッチング又はドラフチング）して、
溶融型押された領域に孔が形成される。
バーウッド（Ｈａｒｗｏｏｄ　）の米国特許第３．０４
７゜４４４号は、不織ウェブに、延伸することＫよって
強化可能な熱可塑性樹脂接着剤を線状に離間して印刷し
、前記接着剤がやわらかく、延伸できる状態にある間に
、前記接着剤の強度及びウェブの多孔度を増加させるに
十分な程度に前記ウェブと前記接着剤を一緒に延伸する
ことによって不織布を製造する方法を開示している。バ
ーウッドの米国特許第３．０４７．４４４号は、型押手
段の突起によって形成されるウェブに、型押溶融された
領域を形成するための型押カレンダーの使用に関して開
示しておらず、またウェブの溶融領域の孔の形成に関し
てなにも開示していない。この米国特許第３．０４７．
４４４号は、縦方向及び横方向の両方向へこのウェブな
延伸することを開示しているが、これは接着剤の特性に
影響を与え、ウェブを強化し、ウェブの総長孔度を増大
するために本来なされたものである。この米国特許第３
．０４７．４４４号においては、型押しされた孔は形成
されていな〜１゜ デンプシー（Ｄｅｍｐｓｅｙ　）等の米国特許第３，４
７８．１４１号は、ロールの一方がその表面から延びて
いる特定数のボスを設けた熱伝導性表面を有し、他方の
ロールが弾性表面を有する一対のロール間で熱及び圧力
をシートに加えることによってフィルム状のフィブリル
シートを型押しする方法を開示している。十分な熱及び
圧力をロールによって与え、ボスの下に直接半透明の窓
を形成し、同時にそのシートの残りの領域で、それらを
溶融することなくフィルム状フィブリルを軽く結合する
。
このデンプシー等の米国特許第３．４７８．１４１号は
そのシートに孔を形成するためにその後にシートを続延
伸処理することに関して開示していない。
カムバース（Ｃｕｍｂｅｒｓ　）の米国特許第４．ＯＯ
’５゜１６９号は、位置合せの問題が製造工程において
回避され、複雑な表面形状を布に形成するよ５Ｋ、互い
に異る程度に重なる離間して置かれた突起から成る異な
る表面凹凸模様を有する加熱部材間で繊維状ウェブを圧
縮することＫよって、部分的に熱接合された不織布を製
造する方法を開示している。この米国特許第４．００５
．１６９号は、ウェブに孔を形成するためにこのウェブ
な延伸することについては何も開示していない。
ボア（Ｑｏｒｅ）の米国特許第３．９５３．５６６号は
、テトラフルオロエチレン重合体のペースト状成型品を
発泡させて多孔性にし、かつ強度を犬にし、次にそれら
を熱処理して多孔性構造を保持したままさらに強度を大
きくする方法を開示している。
この製品を延伸して孔を形成することは開示されていな
い。
カルワイツ（Ｋａｌｗａｉｔｅｓ　）の米国特許第３．
９１７．７８５号は繊維の層を処理して種々の繊維密度
と不透過性をもつ領域を有する繊維状ウェブな形成する
方法を開示している。この繊維の層を不透過性の部材に
保持し、繊維移動力をその支持された層に作用させる。
この力は繊維を移動させて、これらの領域全体をほぼ均
一な密度に維持しながら種々の不透過性及び繊維密度の
領域にする。型押目−ルによる熱型押し及びその後のウ
ェブの延伸に関してはこのカルワイツの米国特許第３，
９１７．７８５号には開示されていない。
ミヵル：ｒ　（Ｍｉｃｈａｌｋｏ　）の米国特許第２．
９２４．８５２号は、最初に熱処理された熱可塑性布を
造形し【この造形工程中にこの布の変形作用を分散かつ
均等にする条件下に所望の形状に形成する方法を開示し
ている。この熱可塑性布の造形は、この布を延伸（スト
レッチング又はドローイング）するととＫよって適当な
形状の型と都合の良い大きさの成型用リングによる形状
にすることを伴なう。
このミカルコの特許は孔あき不織布の製造については開
示していない。
本発明は、多数の溶融型押しされた領域とそれに隣接す
る実質的に溶融していない領域とを有し、前記溶融型押
しされた領域の複数のものには孔が形成され【いるが、
それに隣接する前記領域には孔が形成されていない熱可
塑性繊維ウェブから成る孔あき不織布からなる。名札は
溶融された熱可塑性物質の周縁部によって囲まれている
。溶融型押された領域が長い領域と長くない領域の双方
から成る場合、この長い領域はある場合には実質的に孔
を有さない。本発明の布はカレンダー型押し結合によっ
て製造するのが好ましい。この不織布の互いた隣接する
領域の繊維は一方向に配向され、この場合ウェブは、そ
の繊維を配向し、そしてその引張り強度を増加するよう
に、上記の方向に延伸されているのが好ましい。
繊維の製造に適するどんな熱可塑性重合体も本発明にお
いて使用できる。適切な熱可塑性重合体類は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリプルピレン／ポリエステル
ブレンド、二成分さや／芯温繊維、エチレン／酢酸ビニ
ル共重合体、ナイロン及びポリエステルである。ポリプ
ロピレン繊維は本発明で使用するのに好ましい。レーヨ
ンのような非熱可塑性繊維を低い濃度でブレンドした熱
可塑性繊維も使用可能であるが、孔の透過度（ｃＪａｒ
ｉｔｙ　）が減少する。１０ミクロンまでの直径を有す
る極微細な熱可塑性繊維（メルトブローされたポリプロ
ピレンが好ましい）も本発明において使用できる。この
極微細な繊維は大きい感温性を有しているので、前記繊
維を熱型押する場合は低い温度を使用する。本発明の布
（メルトブローされた繊維から成るもの以外）は、カー
ディング、空気気流方式、湿式等により適当な熱可塑性
繊維のゆるい配列から成る繊維状ウェブなまず形成する
ことによって製造される。メルトブローされた繊維を使
用した場合、そのウェブが繊維のゆるい配列を構成せず
、より密のものになるのはもちろんである。
本発明の布は前記熱可塑性繊維の軟化点以上の温度で、
突き出ているボスを有する型押手段により前記熱可塑性
繊維の不織ウェブな熱型押しし、それＫよって型押手段
の突起で圧縮されたウェブの領域が溶融状態になり、そ
の後直ちに前記型押されたウェブな延伸して前記溶融さ
れた領域に孔を形成することによって製造される。この
型押手段は型押カレンダーであり、布を巻取るために巻
取手段を備えているのが好ましい。延伸はカレンダーの
速度に比べて巻取機の速度を速くすることによって縦方
向に実施するのが好ましい。延伸の程度を制御するため
に、引張ロールをカレンダーと巻取機の間に置くことが
できる。さらに、ウェブの延伸は、弓形（ｂｏｗ　）ロ
ール上に布を通すことによって横方向にも実施できる。
縦方向であっても横方向であっても、延伸の程度は１０
０％までの範囲で可能であるが、好ましい延伸の程度（
メルトブローされていない布について）は、縦方向の場
合、約２５％である。横方向の場合は、１０チ〜３０％
の範囲が好ましい。
本発明は熱可塑性繊維の軟化点以上の温度で、前記熱可
塑性繊維の不織ウェブな熱型押しし、それによって型押
手段の突起で圧縮されたウェブの領域が溶融状態になり
、その後直ちに前記型押されたウェブを延伸して前記溶
融された領域に孔を形成する方法からなる。
前記繊維は、ポリプロピレンであるのが好ましいが、繊
維の製造１（適し、た熱可塑性重合体であればどんなも
のでも使用できる。高密度ポリエチレン／ボリブロビレ
ンニ成分繊維のような二成分繊維を使用し、た場合は、
型押温度を前記二成分繊維の高融点成分の軟化点以上に
保持しなければならない。好ま１〜い複合繊維は、少な
くとも０・９４の密度と、１より大きい、好ましくは約
１０より大きい、さらに好ましくは２０へ一約５０のメ
ルトインデックス（Ｍ、！、）（ＡＳＴＭ　　ｏ−ｘ２
３ｓ（ｇ）ｘ９ｏ゛ｃ、　２１６ｏｇ）とを有する線状
ポリエチレンである高密度ポリエチレンを使用する。通
常、この複合繊維は、約４０〜６０重量％、好ｆ、Ｌ＜
は４５〜５５重量％のポリエステルと残部ポリエチレン
とから成る、。
本発明の布は、カーディング、空気気流方式等（又はメ
ルトプロ・−された繊維のより密なウェブな形成′する
こと）により、熱可塑性繊維のゆるい配列から成る繊維
状ウー＋−ゾをまず形成することにより製造されろ３、
繊維状ウェブの厳密な重量は格別に重装であるどは思わ
れないが、有利な重量は約０．８〜約４ボンド／ｙｄ　
　（約４３４＝約２１７０ｇ／ｒｎ）（メルトブローさ
れた繊維ウェブはより低い範囲にある）の範囲であるの
がわかった。
このウェブな次に型押カレンダーのニップに運ぶ。
熱と圧力の両方を型押ニップ（ウェブの繊維の軟化点以
上の温度）Ｋ付与し、それによって型押カレンダーの突
起で圧縮されたウェブの領域が溶融状態になイ〕。本発
明の方法は当業！Ｉで一般に公知の模様付型押カレンダ
ーを使用することを含む〇この模様付型押カレンダーは
、ウェブが逆方向に回転する一対の模様伺型押ロールの
ニップを通過する時にウェブと接触１２、それを圧縮す
る突き出ている型押ボスを有ｔ２ている。その後、ウェ
ブを巻取機即ち巻取ロールに巻取る。本発明の一実施態
様に従えば、巻取機の速度な型押力ｌ／ングーの速度に
比べて速くする。これによりウェブの溶融領域に孔１０
を形成する作用を生じる（第１図ヘー第３図参照）。こ
の手順に従えば、つｊ−プの非溶融領域１４には孔は形
成されない。名札は本来の繊維形状がもはや存在（２な
い溶融された熱１工塑性物質の周縁部１２によつ”で囲
まれている。このととが第２図及び第３図にはっきりと
見ることができろ。型押カレンダーな逼過Ｉまた直後の
延伸（ストレッチ又はドラフト）が、ウェブが型押カレ
ンダーを通過する前に−すでに延伸されていた程度によ
り、１００チまで可能−（°ある。好まｌ〜い延伸の程
度は約２５チである。この技術は縦方向（特に第２図か
照）Ｋ繊維を配向させ、この配向は得られる布の引張強
度を大きくする。
本発明のさら１／ｒ、別の実施態様に従えば、型押後直
ちに少、＆、　くとも１本以上の弓形（ｂｏｗ　）ロー
ルにを通ずことｊ・τ二」−り横方向の強度を増大させ
ることができる。弓形ロールはその名が示すように弓の
ような形状であり、布は、その弓形ロール上を通過する
時に横力向１α二伸る傾向にある。この後者の手順に従
えば、孔がウコーブの溶融された領域に形成され、この
孔の大きさは横力向に延伸される程度によりある程度変
化する。一連の弓形１１．１−ルを利用して、５０％ま
での延伸が達成可能である。
本発明のさらに別の実施態様に従えば、ウェア゛を手記
のように弓形Ｄ−，ｎ・上を通過させ８前記型押カレン
ダーの速度に比べて前記巻取機の速度を速くすることに
よってウェブな縦方向にも同時に延伸する。このようｉ
／ｌ：　ｌ、　ｆ　、ウェブの横方向及び縦方向の両方
の強度を増大できろ。さらに、形成された孔はウェブな
一方向だけ延伸ｌまた場合よりも大きい。
二成分系熱可塑性繊維のウェブを型押カレンダーに通す
前に、型押カレンダーの突起でその後にも圧縮されない
領域におい１布を強化するために、そのウェブな互いに
そのさや部分を軽く溶融するのに十分な温度に熱風で加
熱することもθｆ望により自丁能である。
本発明を下記の実施例によりさらに詳細に説明ｆる。し
かしながら、この実施例Ｑ３、本発明のさらに具体的プ
よ特徴を特に詳細に述べるものであり、これらは主に説
明のためになされるもの゛で、より広い概念で本発明が
それらに限定されるものとして解釈するものではないご
どを理解ずべきである〇実施例１ ６　ｓ　Ｏｇ／ｙｄ２（約７７７　ｇ／ｍ２）　の重量
を有するポリプロピレン繊維〔１，８デニール、１．５
インチ（約３．８ｃｍ）ステープル〕のカードウェブを
１６０℃に加熱した型押カレンダーのニップに６０ｆｔ
１分（約１８．３ｍ／分）の速度で通した。ロール圧は
５００ボンド／線インチ（約８９．３　Ｋｙｌ線ｃｍ　
）であった。型押カレンダーの型押模様（ラミツシュロ
ール（Ｒａｍ１ｓｃｈ　Ｒｏｌｌ）パターン１１＆Ｌ３
９２６として知られている）は、第１図に示すように布
に型押しされた模様から一般に推察できる。しかしなが
ら、第１図に示す円形の型押しされた領域は、延伸工程
の前には実際に長方形の形状であり、布の横方向に長か
ったということを覚えておくべきである。また、布の縦
方向にそれらの長手方向を有する型押された領域も、延
伸工程の前には長方形の形状であるが、第１図に示すも
のより短かかった。巻取機の速度を７５　ｆｔ／分（約
２３ｍ／分）の速度でウェブな巻取るように調整した。
その結果、延伸の程度は２５％であった。
使用したポリプロピレンは約１５０℃の軟化温度と約１
６５℃の融点を有していた。
孔がウェブの溶融型押しされた領域に形成された。さら
に、ウェブのそれに隣接する領域の繊維が縦方向（第１
図〜第３図で見て上から下）に配向された。
実施例２ ６５０　ｇ／ｙｄ”　　（約７７７　ｇ／ｍ２）の重量
を有スルハーキュルス　バーキュロン（Ｈｅｒｃｕｌｓ
ｅＨｅｒｃｕｌｏｎ）　Ｔ　−１２３ポリプロピレン繊
維（３デニール、１・５インチ（約３−８ＣｒｒＬ）ス
テープル〕のカードウェブを、３４０’Ｆ（約１７１℃
）に加熱した型押ロールと、３３０″Ｆ（約１６５℃）
に加熱した平滑ロールから成る型押カレンダーのニップ
に通した。ロール圧は５００ポンド／線インチ（約ｓ　
９．３　Ｋｇｌ線ｃｍ　）であった。型押ロール（ラミ
ツシュパターンＮＱ３９３３）速度を８０　ｆｔ／分（
約２４．４　ｍ／分）に調整し、チルロール速度を９０
ｆｔ／分（約２７６４ｍ／分）に調整した。その結果、
延伸の程度は１２．５　％であった。使用したポリプロ
ピレンは約１５０℃の軟化温度と約１６５℃の融点を有
していた。
ウェブの溶融型押しされた領域に均一な孔が形成された
。この孔の大部分は縦方向（第４図で見て上から下）に
それらの孔を横切って延ているいくらかの繊維１５を含
んでいた。
実施例３ 実施例１のポリプロピレン製ウェブを実施例１に示した
のと同様に型押カレンダーに通した。しかし、この場合
は、巻取機の速度は型押カレンダーの速度と同じである
が、型押カレンダーを通った直後Ｋ、ウェブをウェブの
横方向に１０−の延伸を与えるような配直な有する弓形
ロール上に通した。得られた布はその溶融型押しされた
領域に孔を形成していた。その隣接する領域には孔が形
成されていなかった。しかし、そのウェブの前記隣接領
域では、繊維がその横方向に配向されていた。
実施例４ ａ　５０　ｇ／ｙｄ２（約４１９　ｇ／ｍ２）の重量を
有するポリプロピレン繊維のメルトブローウェブを１５
０℃（平滑ロールは１４０℃に加熱しである）に加熱し
た型押カレンダーのニップに３Ｑｆｔ／分（約９・１ｍ
／分）の速度で通した。ロール圧は５００ボンド／線イ
ンチ（約８９．３ＫＦ／線ｃｒｎ）であった。
型押模様はラミツシュロールパターンｒｋ３９２６であ
った。巻取機の速度を４０　ｆｔ／分（約１２．２ｍ／
分）の速度でウェブな巻取るように調整した。
その結果、延伸の程度は３３−１／３％であった。
全てが良好な透明度の孔がウェブの溶融型押された領域
に形成された。使用されたメルトブローボＩ７７’ロプ
レンは約１２０℃の軟化温度を有していた。
１５倍の倍率で本発明の布を示している第２図は、ウェ
ブの溶融型押しされた領域に形成されている孔を示して
いる。名札が溶融された熱可塑性物質の周縁部によって
囲まれていることがわかる。
第２図の布が縦方向に延伸された実施例１の方法に従っ
て製造されたものなので、その繊維１３は縦方向に配向
されて〜る。第１図に示す布に関する他の説明は次の通
りである。（１）布の横方向に長い７ｊ：’、ＪＪ　ｊ
■′今のｌ収ｒｌ　シ、、　％　、；１人−１Ｊｌ　ｊ
’！ａ’、ノ＋”＝　ｒＪ　Ｉイ’：ｌ：　７１高Ｐｊ
ｉ　禍ｇ　＄Ｈもた←）ｌ〜、・イーの孔が布の延伸に
、１、すｒＬ３′（・プ円形（／ｒ′な；ｌ）１、（２
）布の紹′−ｂ向に侵い長方形の型′Ｔ１ｐ　ｌ−さオ
′：六′領切は非水（て少りＪ：い開孔度をもたらす。
ｑｒ、　１１シ１に示−４４Ｅｊｋ”ｉ　、、実施世１
１で使用！−７に型押ローＡの模様ｉ＋℃対応す４）型
押１−さ±１−／ニー溶融領域１１及び１２をｐ「−１
−７，、）　、、同忰に、卯、・茎図で斤＼す／ｌｌは
、実施例２−Ｃ・使用シ／、−型理Ｄ−ルσ）模様（τ
対応す４）型ｅ＋１１−され〆、−浴融領域１Ｇを有−
す不・、４・発１１１し′）イ目１１業川ｇき布とｌ゛
τ二特に有用でｔ）・ｆ）１、より良好な−Ｊ′触り６
・望む場冶、本発明の布（・３：ボリブｏ　＋＝：　１
・′、・、１−ロー　臼ンもしくはポリ１スアルとの一
７′し、・ド（６は高密度ポリ：ｒ７チ１／ン・、′ボ
リブロヒ１．′ンのよ′：ｌ！、イミニ鱗７分・Ｙ繊ｇ
（を利用して製３告−１−ることかできる。
シ・レトプ）ｉｆｆ　−さハ！、−繊維で？−！Ｉ造さ
れた場合、本発明の４１］は低汚染性、高不透過度のナ
シギン用表面イ（に特ｉｉ：　イｉ用である。不透過度
の程度は、使用しプ、−型押ノノｌ−□ンダ−の型押領
域の相対糾に、よ１゛【影響され４）０．５％ヘーｊ５
チの範囲で型何１領域デ昏用いられる５ｆｉ、也好な不
透過用”１、引９，１き強度及び柔欧ｔ’ｔイぐ得ノ・
一 本発明の実施例：３をよ弓ルｅ　ｌ’、’、’ｌ−ルな
利用する横力向への１”ｒ　：ｒ−フの延伸を説明し゛
（、いろが、し、かし１．７のｎ、Ｉｔ力方向延伸Ｆ、
ｌ、前記ハーウソドの米国慣”許第３、（、）　４７，
４４４号（１）第７７１７１に示−５機構の３１−５な
他σ）１段に、）、つでも成寸ことがて・きる。１、二
の機構ｉｃ　；ｌ；い−（は、ウー■−ゾが、＋７　、
、Ｈヅな横力向に延伸するため（τ作１ｆｌ−ｉ１＝、
巻取りＴ’＋−ルまで所望の程度につ玉ブに−“め−）
＜りど広げる末広がりの鎖に、１．・ね当な装置により
−（その相対」乙）緑１・「沿＜）につかまノ［、る２
゜
【図面の簡単な説明】

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）多数の溶融型押しされた領域とそれに隣接する実
    質的に溶融していない領域とを有し、前記溶融型押しさ
    れた領域の複数のものには孔が形成され、それに隣接す
    る前記領域には孔が形成されていない熱可塑性繊維ウェ
    ブから成る孔あき不織布。
  2. （２）多数の溶融型押しされた領域とそれに隣接する実
    質的に溶融していない領域とを有し、前記溶融型押しさ
    れた領域の複数のものには孔が形成され、それに隣接す
    る前記領域には孔が形成されておらず、さらに前記ウェ
    ブがカレンダー型押し結合されており、各孔が本来の繊
    維形状がもはや存在しない溶融された熱可塑性物質の周
    縁部によつて囲まれている熱可塑性繊維ウェブから成る
    孔あき不織布。
  3. （３）前記繊維がポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
    プロピレン／レーヨンブレンド、ポリプロピレン／ポリ
    エステルブレンド、二成分さや／芯型繊維、エチレン／
    酢酸ビニル共重合体、ナイロン及びポリエステルから成
    る群から選ばれている特許請求の範囲第２項記載の不織
    布。
  4. （４）前記繊維がポリプロピレンから成る特許請求の範
    囲第３項記載の不織布。
  5. （５）前記繊維がメルトブローされているものである特
    許請求の範囲第２項記載の不織布。
  6. （６）前記溶融型押しされた領域が、長い領域と長くな
    い領域の双方から成り、前記長い領域には実質的に孔が
    存在しない特許請求の範囲第２項記載の不織布。
  7. （７）前記隣接領域の繊維の大部分が実質的に一方向に
    配向されている特許請求の範囲第２項記載の不織布。
  8. （８）前記繊維が３５０ｇ／ｙｄ＾２（約４１９ｇ／ｍ
    ＾２）から１７５０ｇ／ｙｄ＾２（約２０９３ｇ／ｍ＾
    ２）の間の重量である特許請求の範囲第３項記載の不織
    布。
  9. （９）前記繊維が約６５０ｇ／ｙｄ＾２（約７７７ｇ／
    ｍ＾２）の重量である特許請求の範囲第４項記載の不織
    布。
  10. （１０）特許請求の範囲第２項記載の不織布で製造され
    た工業用拭き布。
  11. （１１）繊維が最初にメルトブローされたものである特
    許請求の範囲第２項記載の不織布で製造されたナプキン
    用表面材。
  12. （１２）多数の溶融型押しされた領域とそれに隣接する
    実質的に溶融していない領域とを有し、前記溶融型押し
    された領域の複数のものには孔が形成され、それに隣接
    する前記領域には孔が形成されていない熱可塑性繊維ウ
    ェブから成る孔あき不織布を製造する方法であつて、前
    記熱可塑性繊維の軟化点以上の温度で、突き出ているボ
    スを有する型押手段により前記熱可塑性繊維の不織ウェ
    ブを熱型押しし、それによつて前記型押手段の突起で圧
    縮されたウェブの領域が溶融状態になり、その後直ちに
    前記型押されたウェブを延伸して前記溶融された領域に
    孔を形成する孔あき不織布の製造方法。
  13. （１３）多数の溶融型押しされた領域とそれに隣接する
    実質的に溶融していない領域とを有し、前記溶融型押し
    された領域の複数のものには孔が形成され、それに隣接
    する前記領域には孔が形成されておらず、各孔が本来の
    繊維形状がもはや存在しない溶融された熱可塑性物質の
    周縁部によつて囲まれている熱可塑性繊維ウェブから成
    る孔あき不織布を製造する方法であつて、前記熱可塑性
    繊維の軟化点以上の温度で、突き出ているボスを有する
    型押手段により前記熱可塑性繊維の不織ウェブを熱型押
    しし、それによつて型押手段の突起で圧縮されたウェブ
    の領域が溶融状態になり、その後直ちに前記型押しされ
    たウェブを延伸して前記溶融領域に孔を形成することか
    ら成り、前記型押手段が型押カレンダーであり、不織布
    を巻取るための巻取手段を備えており、前記延伸を前記
    カレンダーの速度に比べて前記巻取手段の速度を速くす
    ることによつて縦方向に実施することから成る孔あき不
    織布の製造方法。
  14. （１４）多数の溶融型押しされた領域とそれに隣接する
    実質的に溶融していない領域とを有し、前記溶融型押し
    された領域の複数のものには孔が形成され、それに隣接
    する前記領域には孔が形成されておらず、各孔が本来の
    繊維形状がもはや存在しない溶融された熱可塑性物質の
    周縁部によつて囲まれている熱可塑性繊維ウェブから成
    る孔あき不織布を製造する方法であつて、前記熱可塑性
    繊維の軟化点以上の温度で、突き出ているボスを有する
    型押手段により前記熱可塑性繊維の不織ウェブを熱型押
    しし、それによつて型押手段の突起で圧縮されたウェブ
    の領域が溶融状態になり、その後直ちに前記型押しされ
    たウェブを延伸して前記溶融領域に孔を形成することか
    ら成り、前記型押手段が型押カレンダーであり、前記延
    伸を１本以上の弓形ロール上に布を通すことによつて横
    方向に実施することから成る孔あき不織布の製造方法。
  15. （１５）前記延伸が１０％〜１００％の間の範囲である
    特許請求の範囲第１３項記載の方法。
  16. （１６）前記延伸が１０％〜３０％の間の範囲である特
    許請求の範囲第１４項記載の方法。
  17. （１７）前記繊維がポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
    リプロピレン／レーヨンブレンド、ポリプロピレン／ポ
    リエステルブレンド、二成分さや／芯型繊維、エチレン
    ／酢酸ビニル共重合体、ナイロン及びポリエステルから
    成る群から選ばれている特許請求の範囲第１２項記載の
    方法。
  18. （１８）前記繊維がカードポリプロピレンから成る特許
    請求の範囲第１７項記載の方法。
  19. （１９）前記延伸が約２５％である特許請求の範囲第１
    ５項記載の方法。
  20. （２０）前記繊維が二成分さや／芯型繊維から成り、前
    記型押温度を前記二成分繊維の高融点成分の軟化点以上
    に維持する特許請求の範囲第１７項記載の方法。
  21. （２１）前記繊維がメルトブローされたポリプロピレン
    から成る特許請求の範囲第１７項記載の方法。
  22. （２２）前記延伸を横方向に実施するが、前記型押手段
    の速度に比べて前記巻取手段の速度を速くすることによ
    つて前記ウェブを縦方向にも同時に延伸する特許請求の
    範囲第１４項記載の方法。
JP12638985A 1984-06-13 1985-06-12 孔あき不織布およびその製造方法 Expired - Lifetime JPH0784697B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US620193 1984-06-13
US06/620,193 US4588630A (en) 1984-06-13 1984-06-13 Apertured fusible fabrics

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61655A true JPS61655A (ja) 1986-01-06
JPH0784697B2 JPH0784697B2 (ja) 1995-09-13

Family

ID=24484966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12638985A Expired - Lifetime JPH0784697B2 (ja) 1984-06-13 1985-06-12 孔あき不織布およびその製造方法

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4588630A (ja)
EP (1) EP0164740B1 (ja)
JP (1) JPH0784697B2 (ja)
AU (1) AU576592B2 (ja)
BR (1) BR8502810A (ja)
CA (1) CA1257768A (ja)
DE (1) DE3576972D1 (ja)
ZA (1) ZA854438B (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02216252A (ja) * 1989-02-15 1990-08-29 Yuri Roll Kk 多孔性乾式不織布及びその製造方法と装置
JPH0364564A (ja) * 1989-07-31 1991-03-19 Mitsui Petrochem Ind Ltd 模様入りメルトブロー不織布の製造方法及び模様入りメルトブロー不織布
JPH03146755A (ja) * 1989-10-25 1991-06-21 Kao Corp 吸収性物品の表面シート及びその製造方法
JPH11504993A (ja) * 1995-09-29 1999-05-11 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 不織布に選択的に穴を開ける方法
CN1064942C (zh) * 1995-11-08 2001-04-25 株式会社村田制作所 压电陶瓷及其制备方法
CN1064938C (zh) * 1995-10-06 2001-04-25 株式会社村田制作所 压电陶瓷及其制备方法
CN1064939C (zh) * 1995-10-06 2001-04-25 株式会社村田制作所 压电陶瓷及其制备方法
JP2006212424A (ja) * 2000-09-14 2006-08-17 Daio Paper Corp 布様外観を呈するプラスチックシート及び吸収性物品の表面材並びにその製造方法
JP2013508187A (ja) * 2009-10-15 2013-03-07 ナイキ インターナショナル リミテッド テクスチャ加工された熱可塑性不織要素
US9579848B2 (en) 2009-02-06 2017-02-28 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US9732454B2 (en) 2009-02-06 2017-08-15 Nike, Inc. Textured elements incorporating non-woven textile materials and methods for manufacturing the textured elements
US10138582B2 (en) 2009-02-06 2018-11-27 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
US11779071B2 (en) 2012-04-03 2023-10-10 Nike, Inc. Apparel and other products incorporating a thermoplastic polymer material

Families Citing this family (134)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188625A (en) * 1985-09-09 1993-02-23 Kimberly-Clark Corporation Sanitary napkin having a cover formed from a nonwoven web
US4863779A (en) * 1986-03-24 1989-09-05 Kimberly-Clark Corporation Composite elastomeric material
US4803117A (en) * 1986-03-24 1989-02-07 Kimberly-Clark Corporation Coformed ethylene-vinyl copolymer elastomeric fibrous webs
US5292582A (en) * 1986-04-04 1994-03-08 Kimberly-Clark Corporation Elastic dust cloth
US4823427A (en) * 1986-04-04 1989-04-25 Kimberly-Clark Corporation Elastic dust mop head cover
US4781962A (en) * 1986-09-09 1988-11-01 Kimberly-Clark Corporation Composite cover material for absorbent articles and the like
US4692368A (en) * 1986-10-15 1987-09-08 Kimberly-Clark Corporation Elastic spunlaced polyester-meltblown polyetherurethane laminate
DE3638636A1 (de) * 1986-11-12 1988-05-26 Nowak Gerd Filter gegen mikro-organismen und anorganische feinst-partikel als hauptbestandteil von gesichtsmasken fuer chirurgen, krankenhauspersonal sowie fuer den allgemeinen arbeits- und personenschutz
US4801494A (en) * 1987-04-10 1989-01-31 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven pad cover with fluid masking properties
US4908128A (en) * 1987-09-15 1990-03-13 Envirocycle Pty. Ltd. Composite bacteria support medium
US4892534A (en) * 1988-12-30 1990-01-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven web useful as a bodyside liner for an absorption article
US5242632A (en) * 1989-07-18 1993-09-07 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Nonwoven fabric and a method of manufacturing the same
US5180620A (en) * 1989-07-18 1993-01-19 Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. Nonwoven fabric comprising meltblown fibers having projections extending from the fabric base
US5223319A (en) * 1990-08-10 1993-06-29 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven wiper having high oil capacity
GB2267680A (en) * 1992-06-02 1993-12-15 Kimberly Clark Ltd Absorbent,abrasive composite non-woven web
US5382400A (en) * 1992-08-21 1995-01-17 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven multicomponent polymeric fabric and method for making same
US5336552A (en) * 1992-08-26 1994-08-09 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and ethylene alkyl acrylate copolymer
US5405682A (en) * 1992-08-26 1995-04-11 Kimberly Clark Corporation Nonwoven fabric made with multicomponent polymeric strands including a blend of polyolefin and elastomeric thermoplastic material
MX9300424A (es) * 1992-11-06 1994-05-31 Kimberly Clark Co Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma.
US5370764A (en) * 1992-11-06 1994-12-06 Kimberly-Clark Corporation Apparatus for making film laminated material
CA2092604A1 (en) * 1992-11-12 1994-05-13 Richard Swee-Chye Yeo Hydrophilic, multicomponent polymeric strands and nonwoven fabrics made therewith
US5482772A (en) 1992-12-28 1996-01-09 Kimberly-Clark Corporation Polymeric strands including a propylene polymer composition and nonwoven fabric and articles made therewith
CA2105026C (en) * 1993-04-29 2003-12-16 Henry Louis Griesbach Iii Shaped nonwoven fabric and method for making the same
US5817394A (en) * 1993-11-08 1998-10-06 Kimberly-Clark Corporation Fibrous laminated web and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same
US5424115A (en) * 1994-02-25 1995-06-13 Kimberly-Clark Corporation Point bonded nonwoven fabrics
US5534339A (en) * 1994-02-25 1996-07-09 Kimberly-Clark Corporation Polyolefin-polyamide conjugate fiber web
US5605739A (en) * 1994-02-25 1997-02-25 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven laminates with improved peel strength
CA2129210A1 (en) * 1994-03-31 1995-10-01 Debra Jean Mcdowall Liquid distribution layer for absorbent articles
US5567501A (en) * 1994-06-15 1996-10-22 International Paper Company Thermally apertured nonwoven product
US5830555A (en) * 1994-06-15 1998-11-03 International Paper Company Thermally apertured nonwoven product and process for making same
US6025050A (en) * 1994-06-15 2000-02-15 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Thermally appertured nonwoven laminates for wipes and coverstock for hygienic articles
AU3716995A (en) * 1994-10-06 1996-05-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous webs and method and apparatus for making the same an absorbent articles incorporating the same
TW339348B (en) * 1994-11-04 1998-09-01 Shell Internattonale Res Mij B V Block copolymer containing composition suitable for used in air bag covers and air bag covers derived therefrom
USD375844S (en) 1994-11-23 1996-11-26 Kimberly-Clark Corporation Nonwoven fabric
US5814390A (en) 1995-06-30 1998-09-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creased nonwoven web with stretch and recovery
DE69721753T2 (de) 1996-03-29 2004-03-04 FiberVisions, L.P., Wilmington Polyprophylenfasern und daraus hergestellte produkte
US5985193A (en) * 1996-03-29 1999-11-16 Fiberco., Inc. Process of making polypropylene fibers
SE510531C2 (sv) 1996-05-02 1999-05-31 Sca Hygiene Prod Ab Hålgjort höljesskikt för att absorberande alster, samt sätt att framställa höljesskiktet
US6423884B1 (en) 1996-10-11 2002-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having apertures for fecal material
US6238767B1 (en) 1997-09-15 2001-05-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Laminate having improved barrier properties
US5964742A (en) * 1997-09-15 1999-10-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nonwoven bonding patterns producing fabrics with improved strength and abrasion resistance
DE19750459C2 (de) * 1997-11-14 2002-03-07 Kuesters Eduard Maschf Kalander zum Perforieren einer Bahn
US6264872B1 (en) 1997-12-30 2001-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of forming thin, embossed, textured barrier films
US6589892B1 (en) 1998-11-13 2003-07-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Bicomponent nonwoven webs containing adhesive and a third component
US6686303B1 (en) 1998-11-13 2004-02-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Bicomponent nonwoven webs containing splittable thermoplastic filaments and a third component
US6362389B1 (en) 1998-11-20 2002-03-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Elastic absorbent structures
US6872274B2 (en) * 1999-08-13 2005-03-29 First Quality Nonwovens, Inc. Method of making nonwoven with non-symmetrical bonding configuration
US6808791B2 (en) 1999-12-21 2004-10-26 The Procter & Gamble Company Applications for laminate web
US6878433B2 (en) 1999-12-21 2005-04-12 The Procter & Gamble Company Applications for laminate web
AU2586701A (en) * 1999-12-21 2001-07-03 Procter & Gamble Company, The Laminate web comprising an apertured layer and method for manufacture thereof
US6863960B2 (en) 1999-12-21 2005-03-08 The Procter & Gamble Company User-activatible substance delivery system
US6884494B1 (en) 1999-12-21 2005-04-26 The Procter & Gamble Company Laminate web
US6830800B2 (en) 1999-12-21 2004-12-14 The Procter & Gamble Company Elastic laminate web
US20020022426A1 (en) * 1999-12-21 2002-02-21 The Procter & Gamble Company Applications for elastic laminate web
US6730622B2 (en) * 1999-12-21 2004-05-04 The Procter & Gamble Company Electrical cable
US6632504B1 (en) 2000-03-17 2003-10-14 Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. Multicomponent apertured nonwoven
JP3662469B2 (ja) * 2000-03-31 2005-06-22 ユニ・チャーム株式会社 弾性伸縮性複合シートの製造方法
EP2807995B1 (en) 2000-04-07 2020-07-15 The Procter and Gamble Company Apertured polymeric film webs and absorbant articles using such webs
USD444631S1 (en) 2000-05-02 2001-07-10 Hunt Technology Limited Sheet material
US7423003B2 (en) 2000-08-18 2008-09-09 The Procter & Gamble Company Fold-resistant cleaning sheet
JP3783919B2 (ja) * 2000-09-14 2006-06-07 大王製紙株式会社 布様外観を呈するプラスチックシート及び吸収性物品並びにその製造方法
US6986932B2 (en) * 2001-07-30 2006-01-17 The Procter & Gamble Company Multi-layer wiping device
US6736916B2 (en) 2000-12-20 2004-05-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Hydraulically arranged nonwoven webs and method of making same
US20030021951A1 (en) * 2001-07-20 2003-01-30 The Procter & Gamble Company High-elongation apertured nonwoven web and method for making
US20050098277A1 (en) * 2002-02-06 2005-05-12 Alex Bredemus Reduced visibility insect screen
US6763875B2 (en) * 2002-02-06 2004-07-20 Andersen Corporation Reduced visibility insect screen
US7144831B2 (en) * 2002-07-26 2006-12-05 Polymer Group, Inc. Three-dimensional nonwoven substrate having sub-millimeter orifice structure
US8030535B2 (en) * 2002-12-18 2011-10-04 The Procter & Gamble Company Sanitary napkin for clean body benefit
US9844476B2 (en) 2014-03-18 2017-12-19 The Procter & Gamble Company Sanitary napkin for clean body benefit
WO2004058118A1 (en) 2002-12-20 2004-07-15 The Procter & Gamble Company Tufted laminate web
EP2332504A1 (en) 2002-12-20 2011-06-15 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
US7270861B2 (en) * 2002-12-20 2007-09-18 The Procter & Gamble Company Laminated structurally elastic-like film web substrate
US7838099B2 (en) 2002-12-20 2010-11-23 The Procter & Gamble Company Looped nonwoven web
US7682686B2 (en) * 2002-12-20 2010-03-23 The Procter & Gamble Company Tufted fibrous web
US7732657B2 (en) * 2002-12-20 2010-06-08 The Procter & Gamble Company Absorbent article with lotion-containing topsheet
US7507459B2 (en) 2002-12-20 2009-03-24 The Procter & Gamble Company Compression resistant nonwovens
US7410683B2 (en) * 2002-12-20 2008-08-12 The Procter & Gamble Company Tufted laminate web
US20050064136A1 (en) * 2003-08-07 2005-03-24 Turner Robert Haines Apertured film
US8241543B2 (en) 2003-08-07 2012-08-14 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for making an apertured web
US7910195B2 (en) * 2003-12-16 2011-03-22 The Procter & Gamble Company Absorbent article with lotion-containing topsheet
US7662745B2 (en) 2003-12-18 2010-02-16 Kimberly-Clark Corporation Stretchable absorbent composites having high permeability
US7247215B2 (en) 2004-06-30 2007-07-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making absorbent articles having shaped absorbent cores on a substrate
US7938813B2 (en) * 2004-06-30 2011-05-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article having shaped absorbent core formed on a substrate
US7772456B2 (en) * 2004-06-30 2010-08-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Stretchable absorbent composite with low superaborbent shake-out
US20060069365A1 (en) * 2004-09-30 2006-03-30 Sperl Michael D Absorbent composite having selective regions for improved attachment
EP2089566B1 (en) * 2006-10-23 2014-01-22 James W. Cree Methods for making of apertured webs
US20080221539A1 (en) * 2007-03-05 2008-09-11 Jean Jianqun Zhao Absorbent core for disposable absorbent article
US8502013B2 (en) 2007-03-05 2013-08-06 The Procter And Gamble Company Disposable absorbent article
US7935207B2 (en) * 2007-03-05 2011-05-03 Procter And Gamble Company Absorbent core for disposable absorbent article
US8158043B2 (en) 2009-02-06 2012-04-17 The Procter & Gamble Company Method for making an apertured web
US8850719B2 (en) 2009-02-06 2014-10-07 Nike, Inc. Layered thermoplastic non-woven textile elements
WO2010110875A1 (en) 2009-03-24 2010-09-30 Cree James W Embossed textured webs and method for making
US8153226B2 (en) 2009-03-31 2012-04-10 The Procter & Gamble Company Capped tufted laminate web
CN102762375B (zh) 2009-12-18 2016-01-06 优势创造实业有限责任公司 挤出涂覆的穿孔非纺织网和制造方法
TWI448277B (zh) 2011-03-31 2014-08-11 Uni Charm Corp Absorbent items
US9724245B2 (en) 2011-04-26 2017-08-08 The Procter & Gamble Company Formed web comprising chads
US8708687B2 (en) 2011-04-26 2014-04-29 The Procter & Gamble Company Apparatus for making a micro-textured web
US9925731B2 (en) 2011-04-26 2018-03-27 The Procter & Gamble Company Corrugated and apertured web
US9044353B2 (en) 2011-04-26 2015-06-02 The Procter & Gamble Company Process for making a micro-textured web
US9242406B2 (en) 2011-04-26 2016-01-26 The Procter & Gamble Company Apparatus and process for aperturing and stretching a web
US8657596B2 (en) 2011-04-26 2014-02-25 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for deforming a web
JP5361965B2 (ja) 2011-04-28 2013-12-04 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP6092508B2 (ja) 2011-09-30 2017-03-08 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP6057664B2 (ja) 2011-12-28 2017-01-11 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品、及びその製造方法
JP5847055B2 (ja) 2012-02-29 2016-01-20 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5717672B2 (ja) 2012-02-29 2015-05-13 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
EP2821040B1 (en) 2012-02-29 2017-07-12 Unicharm Corporation Absorbent article
JP5843740B2 (ja) 2012-02-29 2016-01-13 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5963639B2 (ja) 2012-02-29 2016-08-03 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5726120B2 (ja) 2012-03-30 2015-05-27 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5726121B2 (ja) 2012-03-30 2015-05-27 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5717685B2 (ja) 2012-04-02 2015-05-13 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP6116178B2 (ja) 2012-04-02 2017-04-19 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5717686B2 (ja) 2012-04-02 2015-05-13 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
JP5713951B2 (ja) 2012-04-02 2015-05-07 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品
KR101417396B1 (ko) * 2012-11-08 2014-07-10 현대자동차주식회사 결집력과 탄성이 향상된 멜트블로운 섬유웹 및 이의 제조방법 및 장치
RU2642781C2 (ru) 2013-09-06 2018-01-26 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Капсулы, содержащие водорастворимые волокнистые материалы стенок, и способы их изготовления
US20150083310A1 (en) 2013-09-20 2015-03-26 The Procter & Gamble Company Textured Laminate Structure, Absorbent Articles With Textured Laminate Structure, And Method for Manufacturing
US9532908B2 (en) 2013-09-20 2017-01-03 The Procter & Gamble Company Textured laminate surface, absorbent articles with textured laminate structure, and for manufacturing
WO2015116427A1 (en) * 2014-01-28 2015-08-06 Harry Fisch Individually-packed wipes for enhancing sexual intercourse
US11666540B2 (en) * 2014-01-28 2023-06-06 Roman Health Ventures, Inc. Individually-packaged wipes for enhancing sexual intercourse
RU2658841C1 (ru) * 2014-10-10 2018-06-25 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Перфорированные волокнистые структуры и способы их изготовления
CN107106341A (zh) 2014-11-06 2017-08-29 宝洁公司 开孔纤维网及其制作方法
US11697906B2 (en) 2017-01-27 2023-07-11 The Procter & Gamble Company Active agent-containing articles and product-shipping assemblies for containing the same
US11697905B2 (en) 2017-01-27 2023-07-11 The Procter & Gamble Company Active agent-containing articles that exhibit consumer acceptable article in-use properties
US11697904B2 (en) 2017-01-27 2023-07-11 The Procter & Gamble Company Active agent-containing articles that exhibit consumer acceptable article in-use properties
WO2018152272A1 (en) 2017-02-16 2018-08-23 The Procter & Gamble Company Absorbent articles with substrates having repeating patterns of apertures comprising a plurality of repeat units
US11098450B2 (en) 2017-10-27 2021-08-24 Albany International Corp. Methods for making improved cellulosic products using novel press felts and products made therefrom
US12127925B2 (en) 2018-04-17 2024-10-29 The Procter & Gamble Company Webs for absorbent articles and methods of making the same
CN112533567A (zh) 2018-08-22 2021-03-19 宝洁公司 一次性吸收制品
US11497270B2 (en) 2019-01-07 2022-11-15 Nike, Inc. Wearable article and method of manufacturing a wearable article
WO2020219414A1 (en) 2019-04-24 2020-10-29 The Procter & Gamble Company Highly extensible nonwoven webs and absorbent articles having such webs
CN114173734B (zh) 2019-07-16 2023-05-23 宝洁公司 开孔非织造纤维网
CN116261440B (zh) 2020-08-25 2026-02-13 金伯利-克拉克环球有限公司 吸收结构和制造吸收结构的方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4873568A (ja) * 1971-12-30 1973-10-04
US3949127A (en) * 1973-05-14 1976-04-06 Kimberly-Clark Corporation Apertured nonwoven webs
JPS5175180A (ja) * 1974-12-17 1976-06-29 Kimberly Clark Co
JPS5615456A (en) * 1979-07-18 1981-02-14 Kanai Hiroyuki Nonwoven fabric adherent core fabric
US4443513A (en) * 1982-02-24 1984-04-17 Kimberly-Clark Corporation Soft thermoplastic fiber webs and method of making

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3047444A (en) * 1955-07-15 1962-07-31 Kimberly Clark Co Non-woven fabric and method of making the same
US2924852A (en) * 1956-08-21 1960-02-16 Union Carbide Corp Method for shaping thermoplastic fabrics
US3478141A (en) * 1966-08-29 1969-11-11 Du Pont Process for treating film-fibril sheets
US4262049A (en) * 1968-02-12 1981-04-14 International Playtex, Inc. Foraminous elastomeric sheet material
US3542634A (en) * 1969-06-17 1970-11-24 Kendall & Co Apertured,bonded,and differentially embossed non-woven fabrics
CA962021A (en) * 1970-05-21 1975-02-04 Robert W. Gore Porous products and process therefor
US3920874A (en) * 1970-12-16 1975-11-18 Du Pont Softened fibrillated sheet
US3917785A (en) * 1971-01-27 1975-11-04 Johnson & Johnson Method for producing nonwoven fabric
US4005169A (en) * 1974-04-26 1977-01-25 Imperial Chemical Industries Limited Non-woven fabrics
US4265954A (en) * 1978-04-11 1981-05-05 Phillips Petroleum Company Selective-area fusion of non-woven fabrics
GB2112828B (en) * 1981-11-24 1985-04-17 Kimberly Clark Ltd Perforated thermally bonded microfibre web

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4873568A (ja) * 1971-12-30 1973-10-04
US3949127A (en) * 1973-05-14 1976-04-06 Kimberly-Clark Corporation Apertured nonwoven webs
JPS5175180A (ja) * 1974-12-17 1976-06-29 Kimberly Clark Co
JPS5615456A (en) * 1979-07-18 1981-02-14 Kanai Hiroyuki Nonwoven fabric adherent core fabric
US4443513A (en) * 1982-02-24 1984-04-17 Kimberly-Clark Corporation Soft thermoplastic fiber webs and method of making

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02216252A (ja) * 1989-02-15 1990-08-29 Yuri Roll Kk 多孔性乾式不織布及びその製造方法と装置
JPH0364564A (ja) * 1989-07-31 1991-03-19 Mitsui Petrochem Ind Ltd 模様入りメルトブロー不織布の製造方法及び模様入りメルトブロー不織布
JPH03146755A (ja) * 1989-10-25 1991-06-21 Kao Corp 吸収性物品の表面シート及びその製造方法
JPH11504993A (ja) * 1995-09-29 1999-05-11 ザ、プロクター、エンド、ギャンブル、カンパニー 不織布に選択的に穴を開ける方法
CN1064938C (zh) * 1995-10-06 2001-04-25 株式会社村田制作所 压电陶瓷及其制备方法
CN1064939C (zh) * 1995-10-06 2001-04-25 株式会社村田制作所 压电陶瓷及其制备方法
CN1064942C (zh) * 1995-11-08 2001-04-25 株式会社村田制作所 压电陶瓷及其制备方法
JP2006212424A (ja) * 2000-09-14 2006-08-17 Daio Paper Corp 布様外観を呈するプラスチックシート及び吸収性物品の表面材並びにその製造方法
US10131091B2 (en) 2009-02-06 2018-11-20 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US10982363B2 (en) 2009-02-06 2021-04-20 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
US9682512B2 (en) 2009-02-06 2017-06-20 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US9732454B2 (en) 2009-02-06 2017-08-15 Nike, Inc. Textured elements incorporating non-woven textile materials and methods for manufacturing the textured elements
US12404615B2 (en) 2009-02-06 2025-09-02 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
US10138582B2 (en) 2009-02-06 2018-11-27 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
US10174447B2 (en) 2009-02-06 2019-01-08 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
US10625472B2 (en) 2009-02-06 2020-04-21 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US10982364B2 (en) 2009-02-06 2021-04-20 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
US9579848B2 (en) 2009-02-06 2017-02-28 Nike, Inc. Methods of joining textiles and other elements incorporating a thermoplastic polymer material
US12371829B2 (en) 2009-02-06 2025-07-29 Nike, Inc. Thermoplastic non-woven textile elements
JP2013508187A (ja) * 2009-10-15 2013-03-07 ナイキ インターナショナル リミテッド テクスチャ加工された熱可塑性不織要素
US11779071B2 (en) 2012-04-03 2023-10-10 Nike, Inc. Apparel and other products incorporating a thermoplastic polymer material
US12490792B2 (en) 2012-04-03 2025-12-09 Nike, Inc. Apparel and other products incorporating a thermoplastic polymer material
US12490793B2 (en) 2012-04-03 2025-12-09 Nike, Inc. Apparel and other products incorporating a thermoplastic polymer material
US12495852B2 (en) 2012-04-03 2025-12-16 Nike, Inc. Knitted and woven components and articles of footwear containing the same
US12495851B2 (en) 2012-04-03 2025-12-16 Nike, Inc. Apparel and other products incorporating a thermoplastic polymer material

Also Published As

Publication number Publication date
EP0164740A2 (en) 1985-12-18
US4588630A (en) 1986-05-13
JPH0784697B2 (ja) 1995-09-13
ZA854438B (en) 1987-02-25
CA1257768A (en) 1989-07-25
AU4361885A (en) 1985-12-19
EP0164740B1 (en) 1990-04-04
AU576592B2 (en) 1988-09-01
EP0164740A3 (en) 1986-10-22
BR8502810A (pt) 1986-02-18
DE3576972D1 (de) 1990-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS61655A (ja) 孔あき不織布の製造方法
US6723416B1 (en) Flat nonwoven fiber aggregate with three-dimensional structure and method for its production
CN1761786B (zh) 图案粘接的非织造织物
US4551378A (en) Nonwoven thermal insulating stretch fabric and method for producing same
US4315965A (en) Method of making nonwoven fabric and product made thereby having both stick bonds and molten bonds
US4035219A (en) Bonding of structures
EP0534863A1 (en) Bonded composite nonwoven web and process
JPH09209254A (ja) 積層不織布およびその製造方法
JP3119283B2 (ja) 不織布ボンディング方法
JPWO1996010662A1 (ja) ポリテトラフルオロエチレン系繊維、それからなる綿状物およびそれらの製法
WO2004059050A1 (ja) 熱融着生複合繊維
JPS6297955A (ja) 多層不織布
JP3736014B2 (ja) 積層不織布
KR100273483B1 (ko) 부직포웹의 후처리 방법
JPH0742057A (ja) 衛生材料の表面材に使用する不織布
JP4131852B2 (ja) 熱融着性複合繊維
KR960001403B1 (ko) 폴리올레핀계 신축성 부직포 및 그 제조 방법
USRE31825E (en) Method of making nonwoven fabric and product made thereby having both stick bonds and molten bonds
JPS585297B2 (ja) センイセキソウタイノ セイゾウホウホウ
JP4318594B2 (ja) 不織布
JPS62141167A (ja) 複合シ−トの製造方法
JPH01201567A (ja) 嵩高スパンボンド不織布の製造方法
EP3966030A1 (en) Process for the production of a multilayer fabric
JPS60199958A (ja) 弾性を有する嵩高性不織布
JPH02229253A (ja) 不織布及びその製造方法