JPS6166545A - 巻線の欠陥検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は回転ｍ機巻線におけるＩ８綴被覆に生じたピン
ホール停Ｗｋ剣な絶縁欠陥の検出に好適する巻線の欠陥
検出装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に低圧の回転電機巻線は耐熱区分に応じたエナメル
線を鉄心に巻回或いは組込み、その後フェス等絶ａ樹脂
による最終的な絶縁処理がなされる。この場合、エナメ
ル線の拍数被覆に規格上許容された程度に生じているピ
ンホール或いは巻線作業中１ζ生じた損傷等はこの絶縁
樹脂によって完全に被覆されることが期待される。万一
これが期待通りになっていないと、特に産業用回転電機
にあってはその冷却装置が周辺の空気を巻線に強制的に
吹き付けるので空中の浮遊物質が巻線表面に高密度に付
着される傾向が高ぐ〆従ってこれら付着物による吸湿、
含有塩分の潮解現象によって巻線表面の絶縁抵抗が容易
に抵下し、対地戟いは巻線間ｍ絡の危険性が早期に高ま
る。その対策として従来では、全閉形の採用、絶縁処理
置載の増加、ホール、傷等のような欠陥の有無を検出す
ることは行なわれていない。これは絶縁処理後の巻線機
能試験が通常絶縁抵抗、ｌＷ＃電圧、衝撃電圧１巻線抵
抗及びインピーダンス等の試験であってこれらでは上記
のようなｗｋ＃ｌな欠陥を検出しきれないからである。

尚、Ｍｋ出可能な方法として、巻線に真空中で高電圧を
加えそのときの放電状況によシ判定する方法、或いは水
中に浸漬し、漏電状況等によ）判定する方法が考えられ
石が、前者は設備費及び作業時間の点で難点があシ、後
者は乾燥工程が余分奢こ必要になる等の理由から工業的
には実現していない。

〔発明の目的〕

本発明は上記の事情に鑑みなされたものであ多、その目
的は巻線の状態でその電線の絶縁被覆に生じているピン
ホールや傷等の微細な欠陥を検出できると共にその工業
化が可能な欠陥検出装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

この発明による巻線の欠陥検出装置は膨張状態で被麿へ
ある巻線の衷可に沿い密着する導電性を有する可撓材製
の検知用袋体と、この検知用袋体にこれを膨らませるた
めの流体を供給する装置と、前記検知用袋体と巻線との
間に電圧を印加してこれらの間の電気的状態を検出する
検出手段からなるものであ夛、検知用袋体が可撓性を有
することから巻線の形状に広い面積にわたり密着しピン
ホール等の微細な欠陥を比較的容易に検出でき、また構
造上、工業化も容易である等の特徴を有する。

〔発明の実施例〕

先ず、本発明の第１実施例について第１図及び第２図に
ついて説明する。１は回転電機用固定子鉄心、２はこの
固定子鉄心ＩＦ（巻装された被検体としての巻線である
。３は検知用袋体であって、巻線２を形成している電線
の絶縁被覆に生じたピンホール、巻線作業中に生じた傷
等の１！！細な欠陥を検出するためのものである。この
検知用袋体５は導電性ある可撓材製、例えばゴムに５０
〜６０％のカーボンブラックを配合して成る導電性ゴム
製のもので、この実施例ではこの導電性ゴムの体積個有
抵抗値が０．１〜１０（ｋΩ−３）に選ばれてい墨、ｔ
た。この検知用袋体３は鉄心１の円筒状内面並びに巻線
２（特にコイルエンド）の円錐状内置に沿い易い形状例
九ばチューブ吠をなし、且つ内部には試験時に鉄心１内
への挿入を容易化する剛体製芯部材４を内股せしめてい
る。この検知用袋体３はまた、適当な管接ｍＡ５．流体
給排ホース６及び適宜の弁機構７を介して流体供給装置
８に連結せしめている。９は検知用袋体３と巻ｓＩ２と
の間の電気的状態検出子！ＲｆＲえば電流検出器である
。

次に上記構成の作用について説明する。巻線２を固定子
鉄心１に巻装した後のフェス処理等最終絶最処理前に棒
状に縮小状ｔｒＢ、ｏ検知用袋体２を固定子鉄心１内に
挿入し、それから弁機構７を操作して気体或いは液体で
ある流体を検知用袋体３内に供給しこれを膨らませる。

するとこの検知用袋体３は可撓性を有するため第２図に
示すように固定子鉄心１の内局面は勿論、巻線２の鉄心
１からｉ！！出している内周面の形状に沿い膨らんでこ
れらに広い面積にわたり圧接状慶に密着する。この状態
で符号１０．１１を付して示すように電流検出器９の測
定端子を巻ｉＩ２の口出しリード線２ａと検知用袋体３
の適宜の部分とに夫々電気的に接続してこれらの間に巻
線２用尾線の絶縁？＆覆の厚さζζ応じた５００〜１０
００ボルト程度の高電圧を加九、検知用袋体３と巻線２
との接触部分間の電気的状態、即ち漏れ電流の有無を検
出し、以てピンホール等の欠陥の有無を判定する。特に
ピンホールやクラック等の微細欠陥はこの部分の導体に
検知用袋体５が接触することは困難であるが、計測用電
圧を高くし放電させろ仁とによってその電流検出が可能
である。

特に損傷が大きく巻線２の導体と検知用袋体３とが完全
に接触する状態の電流が得られたときは、電圧を各相毎
に印加して巻線抵抗の正常時の壇に対する減少量を電流
換算することによシ、欠陥を生じている相及び位置を判
断することができる。

尚、符号１２を付して示すように電流検出器９の測定端
子を固定子鉄心１にも同時に接続すれば、固定子鉄心１
と巻ｓ２との間の電気的状態も同時に検出できるように
なる。

このような欠陥検出作業は回転電機の製造工程に組み入
れることができ、ここで得られた検出情報は巻線の加工
方法や治具の数倍に活用される。

次に＠３図によシ本発明の第２実施例について説明する
。この実施例において、検知用袋体１３は椀状の形状保
持型１４内に配置され、且つこの形状保持型１４を固定
子鉄心１の軸方向端面の外周に嵌合させたとき、巻線２
、特にコイルエンド部分の内外周に対応する形状１こあ
る程度くせ付けされている。欠陥検出作業のために検知
用袋体１３内に流体供給装置から流体を弁機構７及び流
体＃徘ホース６を介して供給すると、この検知用袋体１
３は巻！ｌａ２の内外周面に密着し、第１図の場合と同
様の方法で欠陥が検出される。

尚、本発明は上記実施例のみ１ζ限定されるものではな
（以下に通ぺる態様に実施してもよい。

（１）検知用袋体に供給する流体圧力を選定してその膨
張力によってコイルエンドを押し広げるコイル成形治具
機能を併有させてもよい。

（１）検知用袋体は完全＃！！緑材製としその表面にカ
ーボングラツク、金属粉等からなる導電性塗料を塗布す
る構成としてもよく、また二゛五等の基材にポリエステ
ルｗ＆維等の骨材を混入させて耐久性を高めることも可
能である。

（１）　　検出のために検知用袋体と巻線との間に印加
する電圧は商用局波政、？ｔ！Ｊ周波電圧の何れでもよ
く、また直流でもよい。

ＱＶ）　　検知用袋体による検出工程は巻線の最終結像
処理後であってもよい。

（ｖ）被検体としての巻線は回転電機用に限られず静止
形電機用のものであってもよい。

〔発明の効果〕

本発明は以上述べたように巻線を形成している！Ｉ！線
の絶な被覆に生じているピンホール等の５＆細な欠陥の
検出が可能であシ、その検出によって製造工程における
品質管理の改善を図ることができる。しかもその構成の
主要部が可撓性を有する導電性検知用袋体であるので工
業的実施が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明の第１実施例を異なる工
程をもって示す縦断面図、第Ｓ図は本発明の第２実施例
を示す第２図相当図である。 図中、１は固定子鉄心、２は巻線、３．１５は検知用袋
体、８は流体供給装置、９は電流検出器である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、膨張時に回転電機等の巻線の所望の表面に沿い密着
   する形状に形成され少なくとも表面に導電性が与えられ
   た可撓材製の検知用袋体と、この検知用袋体内にこれを
   膨らます流体を供給する流体供給装置と、前記巻線と検
   知用袋体との間に電圧を印加してこれらの間の電気的状
   態を検出する検出手段とを具備して成る巻線の欠陥検出
   装置。