JPS6168066A - 糸巻きゴルフボ−ル - Google Patents

糸巻きゴルフボ−ル

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JPS6168066A
JPS6168066A JP59190080A JP19008084A JPS6168066A JP S6168066 A JPS6168066 A JP S6168066A JP 59190080 A JP59190080 A JP 59190080A JP 19008084 A JP19008084 A JP 19008084A JP S6168066 A JPS6168066 A JP S6168066A
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JP
Japan
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thread
rubber
isoprene
golf ball
weight
Prior art date
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Expired - Lifetime
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JP59190080A
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English (en)
Inventor
誠介 冨田
江頭 嘉則
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Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の1 本発明は糸巻きゴルフボールに関し、更に詳述するとボ
ールの反発弾性が高く、飛距離を増大させることができ
る糸巻きゴルフボールに関する。
−びその問題点 従来より、ゴルフボールにはワンピースゴルフボール、
ツーピースゴルフボールや糸巻きゴルフボール等が知ら
れており、それらボールの性能を向上させて飛距離を増
大させるために種々の工夫がなされている。
このうち、糸巻きゴルフボールは、固体又は液体の芯球
、その上に幾重にも固く巻きつけられた高延伸糸ゴム層
及び外皮から形成されている。そして、これらの各構成
要素のうちで、ゴルフボ−ルの反発弾性を高めて飛距離
を増大させるのに最も大きく影響を与えるものは糸ゴム
層であり、このためゴルフボールの飛距離を伸ばすため
には糸ゴム層を構成する糸ゴムの反発弾性を高めること
が望まれる。
従来、この糸ゴム層の反発弾性を高める方法としては、
糸ゴムとして低シス含有ポリイソプレンゴムを使用し、
糸ゴムの高延伸時のエネルギーロスを少なくすることに
よりゴルフボールの反発弾性を高める方法が採られてき
た。しかしながら、このような低シス含有ポリイソプレ
ンゴムを糸ゴムとして用いる方法では、エネルギーロス
の減少に伴い、ゴルフボール製造時の加工性が悪化する
と共に、その生産性も低下するという問題を有しており
、この点の改良が望まれていた。
11匹」1 本発明はかかる事情に鑑みなされたもので、糸ゴムの高
延伸時のエネルギーロスを少なりシ、ゴルフボールの反
発弾性を高めて飛距離を増大させると共に、ゴルフボー
ルの製造時における加工性を損わせることのない糸巻き
ゴルフボールを提供することを目的とする。
即ち、本発明は上記目的を達成するため、芯球、糸ゴム
層及び外皮より形成された糸巻きゴルフボールにおいて
、前記糸ゴム層を形成する糸ゴムとして全ゴム成分10
011t部に対してイソプレン−ブタジエンランダム共
重合体を3011部以上含有したゴム成分を用いたもの
である。
本発明によれば、糸ゴム層を構成する糸ゴムとしてイソ
プレン−ブタジエンランダム共重合体、特に高シス含量
のものを全ゴム成分100重量部に対して30重量部以
上含有させたものを用いたことにより、糸ゴムの高延伸
時のエネルギーロスが少なくなり、これにより得られた
ゴルフボールは高反発弾性を有するようになって確実に
飛距離が増大するものであると共に、ゴルフボール製造
時の加工性が良好になり、生産性を著しく向上させるこ
とができるものである。
以下、本発明について更に詳しく説明する。
11L1え 本発明に係る糸巻きゴルフボールは、芯球、糸ゴム層及
び外皮から構成される糸巻きゴルフボールにおいて、糸
ゴム層を形成する糸ゴムとしてイソプレン−ブタジエン
ランダム共重合体を含有するものを用いたものである。
この場合、この糸ゴム中のイソプレン−ブタジエンラン
ダム共重合体の含有量はボールの反発弾性、飛翔特性の
点から全ゴム成分100重量部に対して30重量部以上
とするものであり、好ましくは50重量部以上である。
イソプレン−ブタジエンランダム共重合体の含有量が3
0重量部より少ない場合には、ボールの反発弾性、飛翔
特性が十分でなく、本発明の目的を達成し得ない。
また、本発明に用いるイソプレン−ブタジエンランダム
共重合体はブタジェン部分が5〜70%(重量%、以下
同じ)、特に1o〜50%であり、イソプレンブムが3
0〜95%、特に50〜90%のものが好適に用いられ
る。ブタジェン部分が5%より少ないものでは高延伸時
のエネルギーロスを小さくする改良効果が少ない場合が
あり、また70%より多いものでは糸ゴムの強度が低下
する場合がある。
更に、イソプレン−ブタジエンランダム共重合体のミク
ロ構造としては、シス−1,4結合が80%以上含有し
ていることが望ましく、更に望ましくは90%以上、特
に95%以上含有されているものであることが好ましい
。シス−1,4結合が80%より少ない場合には糸ゴム
の強度が劣る場合がある。
なおまた、イソプレン−ブタジエンランダム共重合体は
ムーニー粘度が30〜901特に40〜70のものが好
適に用いられる。ムーニー粘度が30より低いときは室
温下でもフローがおき、保存、加工共に問題を生じる場
合があり、高延伸時のエネルギーロスも増加し、ゴルフ
ボールとしての性能を損う場合がある。また、ムーニー
粘度が90より高いときには加工性が不良になるi合が
ある。
なお、本発明で用いるイソプレン−ブタジエンランダム
共重合体は、好ましくはランタン系列希土類元素の化合
物(以下1−a化合物と称する)、有機アルミニウム化
合物、ルイス塩基、必要に応じルイス酸の組合せよりな
る触媒の存在下でイソプレンとブタジェンとを重合させ
て製造することができる。ここで(−a化合物としては
、原子番号57〜71の金属のハロゲン化物、カルボン
酸塩、アルコラード、チオアルコラード、アミド等が用
いられる。また、有機アルミニウム化合物としては、一
般式AJRI R2R3(ここで、R+。
R2、R3はそれぞれ水素又は炭素数1〜8の炭化水素
残塁を表わし、R+ 、R2、R3は互に同じであって
もよく、文具なっていてもよい)で示されるものが用い
られる。
ルイス塩基はLa化合物を錯化するのに用いられ、例え
ばアセチルアセトン、ケトンアルコールなどが好適に使
用される。
ルイス酸としては、一般式A、I Xn Ra−n (
ここで、Xはハロゲンであり、Rは炭化水素残基であり
、n−1,1,5,2又は3である)で示されるアルミ
ニウムハライド又は他の金属ハライドが用いられる。
また、上記触媒の存在下でインプレンとブタジェンとを
重合させる場合、ブタジェン/La化合物は通常モル比
で5X102〜5X10G、特に103〜105とする
ことが好ましく、またAJRI R2R5/La化合物
はモル比で5〜500、特に10〜300とすることが
好ましい。
更に、ルイス塩基/La化合物はモル比で0.5以上、
特に1〜20とすることが好ましい。
また、ルイス酸を用いる場合、ルイス酸中のハライド/
 L a化合物はモル比で1.0〜10、好ましくは1
.5〜5である。
なお、上記La化合物触媒は、イソプレン−ブタジェン
の重合に際し、溶媒に溶解した状態、又はシリカ、マグ
ネシア、塩化マグネシア等に担持させて用いることがで
きる。
重合にあたっては、溶媒を使用しても又は使用せずにバ
ルク重合してもよい。重合温度は通常−30℃〜150
℃、好ましくは10〜80℃であり、重合圧力は条件に
より任意に選択することができる。
本発明において、糸ゴム層を構成する糸ゴムとしては上
述したようにイソプレン−ブタジエンランダム共重合体
を含有したものを用いるものであるが、この場合それ以
外のゴム成分として天然ゴム、合成イソプレンゴム及び
ブタジェンゴムから選ばれる1種又は2種以上が好適に
用いられ得る。
更にまた、本発明に使用する糸ゴムにはカルボン酸塩・
Iりを配合することができ、その配合量は糸ゴムの高延
伸時のエネルギーロスを大巾に変化させない邑であり、
通常糸ゴム中の全ゴム成分100重量部に対し20重量
部以下とすることが好ましい。この際、糸ゴムに使用す
るカーボンブラックは、ゴム配合用のものであればいず
れのものも使用が可能であるが、このなかではオイルフ
ァーネスブラック、特にFEFlHAF及びHAF−L
S等が好適に用いられる。
本発明に用いる糸ゴムには、更に前記カーボンブラック
の他に硫黄、有機硫黄化合物などの加硫剤、テトラメチ
ルチウラムジスルフィドなどの加硫促進剤、亜鉛華、ス
テアリン酸、ホワイトカーボンや沈降性炭酸カルシウム
などの補強剤、炭酸カルシウムやけいそう土などの充填
剤、ジオクチルフタレートやトリクレジルホスフェート
などの可塑剤、着色剤、滑剤、フェニル−α−ナフチル
アミンや2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾールなど
の老化防止剤等が適宜配合される。
本発明の糸巻きゴルフボールは、上述した糸ゴムを芯球
に巻き付け、またこの糸ゴム層に外皮を被覆することに
より製造し得るが、この場合芯球としては通常用いられ
る材料を使用して形成でき、また外皮として通常の材料
、例えばバラタ、アイオノマー樹脂等を用いて形成でき
る。
なお、芯球、糸ゴム層、外皮の重量、厚さ等は通常の範
囲とすることができる。
11へ11 本発明の糸巻きゴルフボールは、糸ゴム層を形成する糸
ゴムとして、イソプレン−ブタジエンランダム共重合体
を全ゴム成分の30fflffi%以上含有したものを
使用したことにより、糸ゴムの高延伸時のエネルギーロ
スが小さくなり、優れた反発弾性を有すると共に、ボー
ル打撃時の初速度の加工性も良好であり、ゴルフボール
を!lj 造する上に極めて有利である。
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明は下記の実施例に限定されるものではな
い。
[実施例、比較例] 第1表に示す組成の糸ゴムを常法により製造した。
次に、これらの糸ゴムの室温における引張強度、伸び及
びヒステリシスロスを測定した。結果を第1表に併記す
る。
*1:シス1,4結合金有j196% *2:シス1,4結合金有量92% ° *3:供試試料を75kg/cmの一定応力になる
まで延伸した後、元に戻し、その際 の行きと帰りのエネルギーの比率を% で表示したもので、この値が小さい方 がエネルギーロスが小さい。
*4:加工性はゴム組成物をロール練りする際、2n程
度の薄いゴムシートがきれ いにできる場合がO,シートが穴だら けになるような場合が×である。
なお、実施例1〜2で用いたイソプレン−ブタジエンラ
ンダム共重合体の製造法を下記に示す。
窒素下で5ノオートクレープにシクロヘキサン2500
G、イソプレン3507及び1.3−ブタジェン150
牙を仕込み、60℃に調節した。
別容器で2−エチルヘキサン酸ネオジウム/アセチルア
セトン/トリイソブチルアルミニウム/ジエチルアルミ
ニウムクロライドを夫々モル比で1:2:40:4の割
合に添加し、少尉のイソプレンの存在下、50℃で30
分間熟成した。
この熟成触媒を七ツマー1.2X104モルに対しネオ
ジウム1モルとなるように仕込み、60℃で7時間重合
した。重合転化率が100%であることを確認した後、
2.6−ジターシャリ−ブチルカテコール4?をメタノ
ール511にとかして添加し、反応を終了させる。
常法により、メタノール中にポリマーセメントを注ぎ、
ポリマーを回収し、次いで60°Cの真空乾燥機でポリ
マーを乾燥した。回収したポリマー階は480’)であ
り、そのムーニー粘度lao”C (ML   )は50であった。
1+午 第1表の結果より、本発明に用いる糸ゴム(実。
施例1,2)は伸長変形時のヒステリシスロスが極めて
小さく、従ってエネルギーロスが小さく、高反発弾性を
有してゴルフボール用として好適であり、また加工性も
良好であることが知見された。
手続補正書輸発) 昭和60年9月24日 特許庁長官  宇 賀 道 部  殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第190080号 2、発明の名称 糸巻きゴルフボール 3、補正をする者 事件との関係    特許出願人 代表者  家 入  昭 6、補正の内容 (1)明細書第10頁第7行目「配合される。」の次に
「本発明における優れた反発性を有する糸ゴムは、前述
のゴム組成物からロールミキシング等の通常の固形状態
での製法やラテックス状態での混合乾燥という製法によ
って製造することができる。」を挿入する。
(2)同第11頁第2行目[有すると共に、ボール打撃
時の初速塵」とあるのを「有する。また。
製造時Jと訂正する。
(3)同第11頁第8行目「実施例、比較例」とあるの
をr実施例1,2.比較例1〜3」と訂正する。
(4)同第11頁第9行目「常法」とあるのを「ロール
ミキシング法」と訂正する。
(5)同第12頁第1表成分の欄に「イソプレン−ブタ
ジエンランダム共重合体率3」とあるのを[イソプレン
−ブタジエンランダム共重合体」と訂正する。
(6)同第14頁第12行目r50であった。」の次に
改行して次文を挿入する 「その性状は下記(A)〜(D)の通りである。
(A)イソプレン68重量%、ブタジェン32重量%。
(B)イソプレン結合様式 シス−1,4−構造 96重量%。
3.4構造         4重量%(C)ブタジェ
ン結合様式 シス−1,4−構造 96重量%。
3.4構造         4重量%(D)イソプレ
ンとブタジェンの連鎖は殆ど存在せず、ランダム構造。
」 (7)同第14頁第17行目「知見された。」の次に改
行して次文を挿入する。
「〔実施例3〜5.比較例4,5〕 第2表に示す組成の糸ゴムを常法により製造した。次に
この糸ゴムをポリブタジェンを主体とする芯球にボール
のコンプレッションが90度になるように巻きつけた後
、アイオノマーを主成分とするカバーを被覆成形(厚さ
2.2mm)して径が42.7u+mのボールを作製し
た。
これらのボールをゴルフボール打撃試験機(True 
 Temper社製)によりウッド1番のドライバーを
用いてヘッドスピード46m/secで打ち出し、飛距
離を測定した。結果を第2表に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、芯球、糸ゴム層及び外皮からなる糸巻きゴルフボー
    ルにおいて、糸ゴム層を形成する糸ゴムが全ゴム成分1
    00重量部に対してイソプレン−ブタジエンランダム共
    合体を30重量部以上含有するものであることを特徴と
    する糸巻きゴルフボール。 2、イソプレン−ブタジエンランダム共重合体がブタジ
    エン部分を5〜70重量%、イソプレン部分を95〜3
    0重量%有し、かつシス−1,4結合の含有量が共重合
    体全体の80重量%以上である特許請求の範囲第1項記
    載の糸巻きゴルフボール。 3、イソプレン−ブタジエンランダム共重合体のムーニ
    ー粘度が30〜90である特許請求の範囲第1項又は第
    2項記載の糸巻きゴルフボール。 4、糸ゴムがイソプレン−ブタジエンランダム共重合体
    と天然ゴム、合成イソプレンブム及びブタジエンゴムか
    ら選ばれる1種以上のゴム成分との混合物である特許請
    求の範囲第1項乃至第3項いずれか記載の糸巻きゴルフ
    ボール。
JP59190080A 1984-09-11 1984-09-11 糸巻きゴルフボ−ル Expired - Lifetime JPS6168066A (ja)

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JP59190080A JPS6168066A (ja) 1984-09-11 1984-09-11 糸巻きゴルフボ−ル
GB08522363A GB2164260B (en) 1984-09-11 1985-09-10 Thread-wound golf ball
CA000490340A CA1261539A (en) 1984-09-11 1985-09-10 Thread-wound golf ball
US06/774,743 US4696475A (en) 1984-09-11 1985-09-11 Thread-wound golf ball

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5787406A (en) * 1980-11-20 1982-05-31 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Butadiene-isoprene copolymer rubber

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5787406A (en) * 1980-11-20 1982-05-31 Japan Synthetic Rubber Co Ltd Butadiene-isoprene copolymer rubber

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