JPS6170037A - 耐熱性ポリアミドミシン糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は高速可縫性に優ｎ、目飛びの少々い耐熱性に優
れ、高強力でかつ熱寸法安定性の良いポリアミドミシン
糸に関するものである。

従来のポリアミドミシン糸の欠点である高速縫製時のミ
シン糸の溶断による可縫性の低下全本発明の如く耐熱性
及び熱寸法安定性に優ｎたポリアミドミシン糸を用いる
Ｃとによって一挙忙解決し、ウォッシュ　アンドウェア
ー性を有し、かつ縫目の美しい縫製品を提供することが
できる。

（従来の技術） 従来のポリアミド繊維よりなるミシン糸はその強力と堅
牢性がすぐれているので縫製対象となる布帛の合繊化（
伴うウオツシュアンドウェア−性を満たす為に、綿ミシ
ン糸に替って広く用いられるようになってきたが、綿ミ
シン糸に比べて本縫での高速可縫性が悪く、目飛びが多
く、縫製上問題があった。

ポリアミドミシン糸の高速縫製性が悪い最大の原因は友
とえばナイロン６あるいはナイロン６６金用いた場合、
それぞれ耐熱性がせいぜい２３０℃あるいＶ１２６０℃
であることにあり、高速縫製時において高温になったミ
シン針によってミシン糸が溶断じて可縫性が低下するＣ
とにあった〇一方、こ几らの欠点全解決するために近年
ポリエステル、主としてポリエチレンテレフタレートを
用いたミシン糸も開発さｎているが、耐熱性は今−歩で
あり、糸のタフネスも低い０ （発明が解決しようとする問題点） 従来のポリアミド繊維よりなるミシン糸は、前記の如く
耐熱製置がせいぜい２６０℃程度であった０ 従って、従来のポリアミドミシン糸では、高速縫製の場
合には、満足される高速可縫性が得られず、目飛びが多
く、縫製上に問題があった。

又、芳香族ポリアミド金柑いｔ耐熱性ミシン糸も一部検
討さ几ているが、伸度が非常に小さく、結節特性が悪い
こと、撚糸が困難であること、非常に高価格であること
から、実用性はうすい。

これらの欠点全解消すべく実質的罠ポリテトラメチレン
アジパミド（ナイロン４６）からなるポリアミド繊維を
ミシン糸に用いることも考えられるが、九とえば特開昭
５９−７６９１４号公報、特開昭５９−８８９１０号公
報、特開昭５９−８８９１１号公報に見らｎる様にナイ
ロン４６を繊維化する際にポリマーの熱分解温度付近で
の紡糸温度が必要であり、商業ベースの安定的な製糸全
行なうことが非常に困難である。

（問題点全解決するための手段）。

本発明は以下に示す方法で達成される。

即ち、 （１）　　繊維全構成する全ポリマー中、繰り返し単位
がモＮＨ−（ＣＭ、　）、−ＮＨＣＯ−（ＣＨ，）ａ−
ｃｏ＋のポリアミド（ポリテトラメチレンアジパミド；
以下ナイロン４６と言う場合もある）が７０　ｗ　ｔ％
以上９０ｗｔ％未満、好ましくは７Ｑｗｔチ以上８５ｗ
ｔチ未満、ポリ−ε−カブラミド（以下ナイロン６と言
う場合もある）及び／又はポリヘキサメチレンアジパミ
ド（以下ナイロン６６という場合もある）が３０〜５　
ｗ　ｔ％の割合で含まれ、ＤＳＣによる融解吸熱ピーク
が２１０〜２８０℃及び２８０〜３１０℃の温度熱間に
それぞｆＬｌつずつ存在し、相対粘度２．７以上の高３
！量度を有するポリマーを２８０℃以上３１０℃以下の
温度範囲で溶融し、口金ノズルより紡出すること、 （２）溶融紡出糸条全口金直下に設けた長さ２０〜３５
０肩、内気温度２００〜３５０℃ｔ−有する加熱筒を通
過させた後、急冷し引き取り糸条の複屈折率（以下Δｎ
と略記する場合もある）が１０．０状況は安定化する。

（３）引き取った糸条を一部ん巻き取り、−！たけ巻き
とることなく引き続いて、これ全連続する実質的に二段
の延伸を行い５．０倍以上の全延伸倍率を与えること、 紡糸に連続して又は一旦巻き取り之後延伸する際に、未
延伸糸第１供給ローラと８０℃以上１５０℃以下に維持
された未延伸糸第２供給ローラとの間において、１．１
０倍以下の予備伸長を与え、次いで第１延伸ローラとの
間において全延伸倍率の４０％以上の第１段延伸を行う
のがよく、必要に応じて未延伸糸供給第２０−ラと第１
延伸ローラとの間に高温加圧蒸気噴出ノズルを設け、ノ
ズル温度を２００℃以上にして高温蒸気全噴出させ、高
温加圧蒸気噴出ノズル付近に延伸点を固定でせる。更に
第２段延伸を行う際に１第１延伸ローラと第２延伸ロー
ラとの間に設けられた雰囲気温度１７０〜４００℃のス
リットヒーター（糸条走行路としてスリット？設けた加
熱装置で、核スリット中に非接触状態で糸条を走行させ
ながら加熱するもの：雰囲気温度とは該スリット内の温
度金言う）中上糸条が０．３ｓａｅ以上滞在できる様に
通過せしめ、しかる後、第２延伸ローラに供する。その
際スリットヒーター中に＠度勾配？設け、県東入口の尽
囲気温度を１６０℃以上、出ロ雰囲気已度ｔ−４００℃
以下とし、且つ１７０〜４００℃の７囲気に糸条が０．
３Ｓ代以上滞在できる様に糸条全通過せしめることが好
ましい。

（４）２段延伸終了後、一旦巻取ることなく８：続的に
、あるいは一旦巻取っ之後に、３００〜２００℃で１５
％以下のりラックス処理全行うこと、カプラて得られる
ポリアミド繊維は、該繊維全構成する全ポリマー中、繰
り返し単位が（−ＮＨ−（ＣＨ２）４　−ＮＨＣＯ−（
ＣＭ、）、−、Ｃ０−１−のポリアミドが７０ｗｔ％以
上９以上９０朱ｔ 上８５ｗｔ％未満、ポリ−ε−カプラミド及び／又はポ
リヘキサメチレンアジパミドが３０〜５ｗｔ％の割合で
含１几、下記（イ）〜（口）の特性を同時に有している
。

（イ）Ａ≧６−（Ｈ’／ｄｓ　好ましくはＡ≧８．（１
／ｄ（口）　　８５３％ 更に好ましくはＤＳＣによる融解吸熱ピークが２１０〜
２８０℃及び２８０〜３１０℃の温度範囲にそ几ぞｎ少
くとも１つずつ存在している０不発明では、ｖｉ維を構
成する全ポリマー中、ナイロン６及び／又はナイロン６
６より少ない量の、ナイロン４６、ナイロン６及びナイ
ロン６６以外の復維形成性熱可塑性合成重合体が含−２
ｎても艮い０ ナイロン４６のｗｔ％が７０％未満或いはナイロン６及
び／又はナイロン６６のｗｔ％が３０％を越えていると
熱寸法安定性が損われる〇一方ナナイロン４６ｗｔ％が
９０％を越え、或いはナイロン６及び／又はナイロン６
６のｗｔ％が５％以下であると、紡糸温度が３１０℃以
下で安定な紡出全行うことが困難になる。

口金直下の加熱筒長は３５０ｍ’に越えると多糸条紡糸
全行う際に融着あるいはレゾナンスが起りやすくなり紡
糸状態が不安定になる。一方２０ｗ以下の加熱筒は実質
的に紡出先染の細化ノ（ターン全コントロールする効果
がほとんどなくなる○内気温度は３５０℃以上となると
糸切れが多発する、一方２００℃以下であると糸条細化
遅延効果がうすれる。

相対粘度が２．７未満であると、延伸糸条の引張り強度
Ａ≧６．０り／ｄを達成することが困難になってくる。

特にミシン糸用原糸の強匹としてハ８．Ｏｆ／ｄ以上が
好ましい。相対粘度が４．５以上であるとΔｎ：１０Ｘ
１０−”　　以下の未延伸糸を得ることが非常に困難と
なるため相対粘度２．７〜４．５の範囲が最適である。

延伸終了後のリラックス処理率として１５％金越えると
緊張した非晶領域がこわさｎ分子量低下を促す定め糸条
の物性が著しく低下する。リラックス処理量としては３
〜１０％が最適である。

又延伸舌九る引芦取り糸条のΔｎがｌ０ＸＩＯ−’を越
えると高強力発現に必要な全延伸倍率５倍以上の延伸全
実現するＯとが非常に困難となる。

本発明のミシン糸の製造方法において、前記（１）〜（
４）の要件以外は、通常のミシン糸の製造条件と同様の
条件全適宜選ぶことができる。

（′ｉ！施例） 以下実施例によって本発明を詳述するが、前記していな
い特性及び測定法は次の通りである。

〔相対粘度の測定法〕

９６、３±０．１重量％試薬特級濃硫酸中に重合体濃度
が１０η／−になるように試料全溶解させてサンプル溶
液を調整し、２０℃±０．０５℃の温度で氷落下秒数６
〜７秒のオストワルド粘度計全用い、浴液相対粘度を測
定する。測定に際し、同一の粘度計を用い、サンプル溶
液金調・或した時と同じ硫ａ２０ｍｌの落下時間Ｔ．（
秒）と、サンプル溶液２〇−の落下時間Ｔ．Ｃ秒）の比
よジ、相対粘度ＲＶを下記の式を用いて算出する。

ＲＶ＝Ｔ．／Ｔ。

〔複屈折率（Δｎ）の測定法〕

ニコン偏光顕微鏡ＰＯＨ型うイン社ベレツクコンベンセ
ーターを用い、光源としてはスペクトル光源用起動装置
（東芝５ＬＳー８ーＢ型）金目いた（　Ｎａ光源）。試
料は２０℃、６５％ＲＨの恒温恒湿下に２４時開放直し
たもの？用いる。５〜６門長のｆＨ，維軸に対し４５度
の角度に切断した試料金、切断面金上にして、スライド
グラス上に載せる。

試料スライドグラスを回転載物台にのせ、試料が偏光子
に対して４５度になる様、回転載物台を回転させて調ｂ
１）シ、アナライザー全挿入し暗視界とし念後、コンペ
ンセーター全３０にして縞数を数える（　ｎ　ｆｍ　）
。コンペンセーターを右ネジ方向に１わして試料が最初
に暗くなる点のコンペンセーターの目盛ａ１コンベン℃
−ターを左ネジ方向に１わして試料が最初に一番暗くな
る点のコンベンを一ターの月番ｂｔ−測定した後（いず
几も１／１０目盛１で読むン、コンペンセーターｆｆ１
３１こもどしてアナライザー金はずし、試料の直径ｄｉ
測測定、下記の式にもとづき複屈折率（Δｎ）全算出す
る（測定数２０個の平均値）Ｑ Δｎ　＝ｒ／ｄ （Ｆニレタープ−ジョン　ｒ＝ｎλ０＋ε）スｏ＝５８
９．３ｍμ ｅ、ライン社のコンペンセーターの説明書のＣ／１００
００とｉよジ求める。

ｊ＝（ａ−ｂ）（：コンペンセーターの読みの差） 〔繊維の強伸度特性の測定法〕 ＪＩＳ−Ｌ１０１７の定義による。試料金カセ状にとり
、２０℃、６５グＲＨの温湿度調節ぜ几た部屋で２４時
間放１対後、５テンシロン”ＵＴＩＶＩ−４Ｌ型引張試
験機〔東洋ボールドウィン＠製〕？用い、試長２０ｏｎ
、引張運度２０ｃｒｎ／分で測定した。

〔乾熱収縮率ＳＨＤの測定法〕

試料をカセ状にとジ、２０”Ｃ１６５慢ＲＨの温湿度調
節室で２４時間以上放置したのち、試料の０、Ｉ　Ｐ／
ｄ　Ｋ相当する荷重ｔかけて測定さ几た長でムの試料を
、無張力状態で１５０℃のオーブン中に３０分放電し念
のち、オーブンから取り出して上記温湿度調節室で４時
間放置し、再び上記荷重をかけて測定した長さｔｌから
久式により算出した＾１ｏ　　　１１ 乾熱収縮率ＳＨＤ　＝　−ｘ　１００　　（係）６つ 実施例１〜２及び比較列１〜３ 相対粘ｇ３．４のナイロン４６、ナイロン６、及びナイ
ロン６６のチップを第１表に示す比率で混合し、エクス
トルーダー型溶融紡糸機で溶融し、７５ｆ／ｍで口金孔
径０．３　＋ｍσ、孔数４８個のノズル孔り島ら吐出し
、紡速４００　ｍ　／　＝でダ［き堰クローラ−にかけ
た。ここでノズル直下に１ｏｏＷの加熱筒を設は第１表
に示す雰囲気温度に設定し、通過し之糸条をさらに７０
ｃｍの範囲で２ｏｃこ７゜ＳＲＨの冷却風を０．３ｍ／
ｓａで当てて冷却した後、給油して４００ｍ／−で引き
とった。

紡糸状況及び未延伸糸の複屈折率を第１表に実施例１、
実施声１２、比９２例１、比改列２として示す。実施例
１〜２及び比較例２の未延伸糸全紡糸１９０℃の第１延
伸ローラーとの間で３．１倍の第１段延伸金行った後、
２４０℃の第２延伸ローラーと第１延伸ローラーとの間
に長さ１０００＋ｍ＋＋、２８０℃のスリットヒーター
１と長さ５００＋ｍ。

３５０℃のスリットヒーター２と全連続して設置し、全
延伸倍率６．０倍に延伸した後、２００℃のリラックス
ローラーで７％のリラックス処理して巻きとった。得ら
れたそｎぞ九の糸の糸質を第１表に示す。

第１ｆｆにおいてＴｌｍ１及びＴｍ−ｈそｎぞ九ＤＳＣ
において２８０〜３１０℃及び２１０℃〜２８０℃の温
度範囲に検出ざｎる融解温度である。

第１表より不発明のポリアミドＦＲ維は可紡性が安定（
７ておｔ）延伸糸の寸法安定性及び引張り強度が優几て
いることが明らかであ、る。

又、第１表の紡糸状況の項でメルフラとあるのは、溶融
状懐が不十分である几め、不安定な吐出状態となジ糸条
の長さ方向に著しい太さ斑が発生し、延伸しても十分な
強力の延伸糸が得られない状態を指す。

以下余白 第　　１　　表 次に実施例１及び実施例２で得ら几た延伸後の線維に下
撚及び上撚をかけて１１０　ｄ／２　ｐｌｙ　　の撚糸
を形成せしめ、次いで１００℃で常法により紺色に染色
してミシン糸となした。第２表にミシン糸の特性全示す
。比；佼例のミシン糸として市販のナイロンミシン糸を
用い比０例３とした０次にポリエステル６５チ、レーヨ
ン３５係の平織物（目付１５０Ｐ／１）ｔ４枚重ね、縫
’Ａｄ度３０００ｒｐｍで縫製し友ところ、実施例１及
び実施例２のミシン糸は１分間にミシン糸の切町丁はま
ったく起らなかったのに対して、比較例３のミシン糸ｔ
ｉ１７秒で切断した。

第　２　表 （発明の効果） 本発明の耐熱性ポリアミドミシン糸は従来のポリアミド
ミシン糸ならば容易に溶断されるような７ｆＪ速縫ｖ灸
件下においても容易に溶断ぜず、３０００ｒｐｍで連続
３０秒間縫製を続けても、糸切断が生じない。こｆ′Ｌ
は、本発明のポリアミドミシン糸がＤＳＣによる融詐吸
熱ピークとして２８０℃以上のＣＰ領領域少くとも１つ
のピークをもつことによるものである。

又、乾熱収縮不Ｂが３−以下であることから寸法安定性
も良好で縫目が非常に美しい。

引張り強度Ａが６．（１？／ｄ以上であるので実用強力
とし、て十分であジ、更に引張り強度が８．０？／ｄの
場合、ミシン糸の峨度を小ざくすることが可能であり、
透明性に優れた縫糸としての効果も発現する。

特許出願人　東洋紡５５株式会社 手　続　補　正　ｆｆ１（自発） 昭和５９年１０月１６日 Ｌ　事件の表示 昭和５９年特許願第１８９９６９号 ｉ　発明の名称 耐熱性ポリアミドミシン糸 ＆　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 大阪市北区堂島浜二丁目２番８号 表　補正の対象 つずつ存在及び／又ｉ’ｊ　２６０　’Ｏ以上２９０℃
未満の血１度範囲に１つ存在し」に訂正する。

（２）　　明１ｉ１６第８頁＠３行の「１つずつ存在し
ている。」を「１つずつ存在及び／又け２６０℃以上２
９０℃未炭の温度範囲に１つ存在している。」に訂正す
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、繊維を構成する全ポリマー中、繰り返し単位が−〔
   ＮＨ−（ＣＨ＿２）＿４−ＮＨＣＯ−（ＣＨ＿２）＿４
   −ＣＯ〕−のポリアミドが７０重量（以下ｗｔと略記す
   る）％以上９０ｗｔ％未満、ポリ−ε−カプラミド及び
   ／又はポリヘキサメチレンアジパミドが３０〜５ｗｔ％
   の割合で含まれる繊維からなるミシン糸であって、下記
   （イ）〜（ロ）の特性を同時に有することを特徴とする
   耐熱性ポリアミドミシン糸。 （イ）Ａ≧６．０ｇ／ｄ （ロ）Ｂ≦３％ 但し、Ａは引張強度、Ｂは１５０℃における乾熱収縮率
   である。 ２、繰返し単位が−〔ＮＨ−（ＣＨ＿２）＿４−ＮＨＣ
   Ｏ−（ＣＨ＿２）＿４−ＣＯ〕−のポリアミドが７０ｗ
   ｔ％以上８５ｗｔ％未満である特許請求の範囲第１項記
   載の耐熱性ポリアミドミシン糸。 ３、繊維を構成する全ポリマーの相対粘度が２．７以上
   である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の耐熱性ポ
   リアミドミシン糸。 ４、ミシン糸の引張強度Ａが８ｇ／ｄ以上である特許請
   求の範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載の耐熱性ポ
   リアミドミシン糸。