JPS6171932A - 材料の加工方法 - Google Patents
材料の加工方法Info
- Publication number
- JPS6171932A JPS6171932A JP19339584A JP19339584A JPS6171932A JP S6171932 A JPS6171932 A JP S6171932A JP 19339584 A JP19339584 A JP 19339584A JP 19339584 A JP19339584 A JP 19339584A JP S6171932 A JPS6171932 A JP S6171932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- starchy
- mirror
- protective membrane
- watch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 26
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 abstract description 4
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 2
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は時計用カバーガラスや工業用精密ガラス等を製
造するための板材等広範囲に応用可能な材料の加工方法
に関する。
造するための板材等広範囲に応用可能な材料の加工方法
に関する。
従来の技術
従来例えば加工用原板材料から時計用カバーガラス等を
製造するには、まず工業用ガラスを必要に応じて整厚し
、次いで所望の大きさに切断、芯取りし、次いで斜面研
摩、上下面研摩、強化処理等を行なうなど工程数が多く
煩雑であった。
製造するには、まず工業用ガラスを必要に応じて整厚し
、次いで所望の大きさに切断、芯取りし、次いで斜面研
摩、上下面研摩、強化処理等を行なうなど工程数が多く
煩雑であった。
発明が解決しようとする問題点
このような従来技術は、切断、研摩等の加工工程におい
て、治工具や加工時に飛散する切屑等により材料表面に
傷をつけたり、割れることがあり、このため加工製品の
歩留りが８０〜５０係と低く、また研摩等の加工コスト
が高いという問題点があった。
て、治工具や加工時に飛散する切屑等により材料表面に
傷をつけたり、割れることがあり、このため加工製品の
歩留りが８０〜５０係と低く、また研摩等の加工コスト
が高いという問題点があった。
そこで本発明はガラス等の材料の加工工程において材料
の表面が傷つくことのない材料の加工方法を提供するこ
とを目的とする。
の表面が傷つくことのない材料の加工方法を提供するこ
とを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために、この発明はガラス、プラ
スチック、金属板材等、例えば鏡面ガラス板の表面に澱
粉質の保護被膜を施し、次いでこの鏡面ガラス板を所望
形状に切断、芯取り、研摩等の加工を施し、次いで、澱
粉質の保護被膜の洗浄除去を行なう工程より成る材料の
加工方法であることを特徴とする。
スチック、金属板材等、例えば鏡面ガラス板の表面に澱
粉質の保護被膜を施し、次いでこの鏡面ガラス板を所望
形状に切断、芯取り、研摩等の加工を施し、次いで、澱
粉質の保護被膜の洗浄除去を行なう工程より成る材料の
加工方法であることを特徴とする。
作用
ガラス板材から時計用カバーガラス等を製造す護被膜に
覆われているため、ガラス表面に傷がつくことがなく、
澱粉質の保護被膜を加工処理終了後温湯等で洗浄除去す
ることにより高い歩留りで加工製品が得られる。
覆われているため、ガラス表面に傷がつくことがなく、
澱粉質の保護被膜を加工処理終了後温湯等で洗浄除去す
ることにより高い歩留りで加工製品が得られる。
実施例
以下、図面に基づいて本発明の実施例として時計用カバ
ーガラス製造工程を説明する。
ーガラス製造工程を説明する。
まず、第１図（Ａ）に示すように工業用のガラス板とし
て鏡面ガラス１を使用し、（Ｂ）で示すように澱粉質の
保護被膜２を塗布乾燥する。澱粉質の保護被膜２は、屑
米にその５〜２０倍の水を加えて加熱して半粘稠状の重
湯を作り、この澱粉質液を鏡面ガラス１０両面に吹き付
け、または鏡面ガラス１を澱粉質液の入った槽に浸して
から引上げその後空気乾燥をして形成する。
て鏡面ガラス１を使用し、（Ｂ）で示すように澱粉質の
保護被膜２を塗布乾燥する。澱粉質の保護被膜２は、屑
米にその５〜２０倍の水を加えて加熱して半粘稠状の重
湯を作り、この澱粉質液を鏡面ガラス１０両面に吹き付
け、または鏡面ガラス１を澱粉質液の入った槽に浸して
から引上げその後空気乾燥をして形成する。
次に、（０に示すように所望の大きさに切断し、さらに
所望形状に芯取り、斜面研摩を行なった後５０°〜１０
０”Ｃ；の湯にて、澱粉質の保護被膜をきれいに洗い流
し、旧で示すような鏡面ガラスの表面を保持した時計用
カバーガラス片６を製作した。
所望形状に芯取り、斜面研摩を行なった後５０°〜１０
０”Ｃ；の湯にて、澱粉質の保護被膜をきれいに洗い流
し、旧で示すような鏡面ガラスの表面を保持した時計用
カバーガラス片６を製作した。
第２図は、本発明の加工方法により得られる時計用カバ
ーガラス■と従来の製造方法により得られた時計用カバ
ーガラス■の歩留りを比較したもので、従来の製造方法
による時計用カバーガラス■は強化検査段階で８０％に
さえも達していないが、本発明による時計用カバーガラ
ス■は９５チ以上の歩留りがあり、残りの５％はガラス
板にピンホールや気泡等の初めからあった元傷によるも
のである。
ーガラス■と従来の製造方法により得られた時計用カバ
ーガラス■の歩留りを比較したもので、従来の製造方法
による時計用カバーガラス■は強化検査段階で８０％に
さえも達していないが、本発明による時計用カバーガラ
ス■は９５チ以上の歩留りがあり、残りの５％はガラス
板にピンホールや気泡等の初めからあった元傷によるも
のである。
なお、保護被膜を形成すべき材料はガラスの他プラスチ
ック、金属なども可能で又形成する澱粉質としては、米
に限らずじゃがいも、とうもろこし、合成糊料またはこ
れらを混合したものでも良く、澱粉質液の濃度は加工製
品の使用目的に応じて適宜調整してよい。いずれの場合
も製品は保護被膜を洗い落とすだけで完成する。
ック、金属なども可能で又形成する澱粉質としては、米
に限らずじゃがいも、とうもろこし、合成糊料またはこ
れらを混合したものでも良く、澱粉質液の濃度は加工製
品の使用目的に応じて適宜調整してよい。いずれの場合
も製品は保護被膜を洗い落とすだけで完成する。
の表面に澱粉質の保護被膜を施してから、切断、研摩等
の加工処理を行なうようにしたので、加工に際して飛散
する切屑などにより材料表面が傷つけられることなく、
歩留りが格段に高くなり、量産性が向上する。また、当
初加工度が高い鏡面ガラス等を使用し得るので、設備の
中で最も費用のかかる研摩加工を行なう必要がなくなり
、しかも、澱粉質の保護被膜は簡単な作業で容易に塗布
や洗浄除去ができるので、加工製品を迅速がり廉価に供
給することが可能となり、各種ガラスをはじめフォトマ
スク用基板等の切断、研摩等に利用することができる。
の加工処理を行なうようにしたので、加工に際して飛散
する切屑などにより材料表面が傷つけられることなく、
歩留りが格段に高くなり、量産性が向上する。また、当
初加工度が高い鏡面ガラス等を使用し得るので、設備の
中で最も費用のかかる研摩加工を行なう必要がなくなり
、しかも、澱粉質の保護被膜は簡単な作業で容易に塗布
や洗浄除去ができるので、加工製品を迅速がり廉価に供
給することが可能となり、各種ガラスをはじめフォトマ
スク用基板等の切断、研摩等に利用することができる。
第１図は本発明によるガラスの加工例を説明する図、第
２図は時計用カバーガラスの製造時を例にして本発明の
実施例と従来例の加工製品の歩留りを比較する図である
。 １・・・・・・鏡面ガラス ２・・・・・・保護被膜
６・・・・・・ガラス片
２図は時計用カバーガラスの製造時を例にして本発明の
実施例と従来例の加工製品の歩留りを比較する図である
。 １・・・・・・鏡面ガラス ２・・・・・・保護被膜
６・・・・・・ガラス片
Claims (1)
- 材料表面に澱粉質の保護被膜を施し、次いで前記材料を
所望形状に切断、芯取り、研摩等の加工を施し、その後
で前記澱粉質の保護被膜を洗浄除去することを特徴とす
る材料の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19339584A JPS6171932A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 材料の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19339584A JPS6171932A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 材料の加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6171932A true JPS6171932A (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=16307227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19339584A Pending JPS6171932A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 材料の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6171932A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG100791A1 (en) * | 2001-05-08 | 2003-12-26 | Corning Inc | Water-removable coatings for lcd glass |
| JP2008153058A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Hitachi Kokusai Denki Engineering:Kk | スライド型電子部品の回転式操作構造 |
| JP2009031122A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Yamatake Corp | 柱状支持体及びその製造方法 |
| JP2009143764A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Hitachi Media Electoronics Co Ltd | ガラス基板の加工方法 |
| WO2015163161A1 (ja) * | 2014-04-23 | 2015-10-29 | 日本電気硝子株式会社 | 保護部材付板状物品、および板状物品の加工方法 |
| JP2021505501A (ja) * | 2017-11-30 | 2021-02-18 | コーニング インコーポレイテッド | 低摩擦コーティングを有するガラス物品およびガラス物品をコーティングするための方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755547A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-02 | Olympus Optical Co Ltd | Information reader of photomagnetic recording medium |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19339584A patent/JPS6171932A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5755547A (en) * | 1980-09-22 | 1982-04-02 | Olympus Optical Co Ltd | Information reader of photomagnetic recording medium |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG100791A1 (en) * | 2001-05-08 | 2003-12-26 | Corning Inc | Water-removable coatings for lcd glass |
| US6715316B2 (en) | 2001-05-08 | 2004-04-06 | Corning Incorporated | Water-removable coatings for LCD glass |
| JP2008153058A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Hitachi Kokusai Denki Engineering:Kk | スライド型電子部品の回転式操作構造 |
| JP2009031122A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Yamatake Corp | 柱状支持体及びその製造方法 |
| JP2009143764A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Hitachi Media Electoronics Co Ltd | ガラス基板の加工方法 |
| WO2015163161A1 (ja) * | 2014-04-23 | 2015-10-29 | 日本電気硝子株式会社 | 保護部材付板状物品、および板状物品の加工方法 |
| JP2021505501A (ja) * | 2017-11-30 | 2021-02-18 | コーニング インコーポレイテッド | 低摩擦コーティングを有するガラス物品およびガラス物品をコーティングするための方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4178082A (en) | Hardened circular spectacle-lens element and method of making the same | |
| DE69228825T2 (de) | Verfahren zum trommeln von binnenaugen linsen aus silikon | |
| KR100560985B1 (ko) | 스퍼터 타깃의 피니시를 개선시키는 방법 | |
| JPS6171932A (ja) | 材料の加工方法 | |
| US2461840A (en) | Method of forming low-reflecting surfaces on optical elements | |
| EP0104633A3 (en) | Method and apparatus for cleaning work pieces, in particular circuit boards | |
| US2370214A (en) | Optical device | |
| US5126005A (en) | Process for eliminating pits during chemical milling | |
| JPS6123273B2 (ja) | ||
| GB2127042A (en) | Method for removing a titanium nitride film | |
| JPH0368946B2 (ja) | ||
| JPS6169455A (ja) | 保護被膜付き加工用板材 | |
| CN107352813A (zh) | 一种具有抗反射膜的3d玻璃的制作方法 | |
| KR20030074969A (ko) | 표면에 사출 무늬 모양을 갖는 성형제품 및 그 성형방법 | |
| CN109008107A (zh) | 一种不产生含有毒重金属铬废水的水钻后道生产方法 | |
| US653024A (en) | Process of ornamenting hollow ware. | |
| JPS6077148A (ja) | ガラス基板の加工方法 | |
| US4425184A (en) | Method of forming a decorative surface on a body of glass | |
| JPS634617A (ja) | 洗浄方法 | |
| JPH0417696A (ja) | アルミニウム製品の製造方法 | |
| JPH04202028A (ja) | 板ガラスの洗浄法 | |
| JPS63116103A (ja) | カラ−フイルタ−の洗浄方法 | |
| JPH06346281A (ja) | ワーク表面処理方法 | |
| JPS61158834A (ja) | ガラス製品の製造法 | |
| JPH03281796A (ja) | アルミニウム製品およびその製造方法 |