JPS6172172A - 床ライニング装置 - Google Patents
床ライニング装置Info
- Publication number
- JPS6172172A JPS6172172A JP19305884A JP19305884A JPS6172172A JP S6172172 A JPS6172172 A JP S6172172A JP 19305884 A JP19305884 A JP 19305884A JP 19305884 A JP19305884 A JP 19305884A JP S6172172 A JPS6172172 A JP S6172172A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aggregate
- resin liquid
- floor
- cup
- screw
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- Granted
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- Road Paving Machines (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は床ライニング装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
床上に骨材入り樹脂層をライニングする場合には、床ラ
イニング装wtt−走行させて床土に適当幅の樹脂層を
帯状に順番に形成することによりおこなわれる。このよ
うに樹脂層を帯状に形成する床ライニンジ装置では、床
のコーナ部とか、柱の周辺をライニングすることが内錐
である。そこで逆開と時間とがかかり、能率が悪く、ま
た肉厚精度にばらつきが生じやすいものである。
イニング装wtt−走行させて床土に適当幅の樹脂層を
帯状に順番に形成することによりおこなわれる。このよ
うに樹脂層を帯状に形成する床ライニンジ装置では、床
のコーナ部とか、柱の周辺をライニングすることが内錐
である。そこで逆開と時間とがかかり、能率が悪く、ま
た肉厚精度にばらつきが生じやすいものである。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点t”1!消する床ライニンタ装
置t−提供することを目的とする。
置t−提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的を達成するため、上発明の床ライニング装置は
、所定の床上を移動自在な台車と、該台車に支持された
三重す−と、台車に設けられると共にミキサー内に骨材
および所定の樹脂液を供給する骨材タンクおよび樹脂液
タンクと、基端が二十す−の下部に連結されると共に三
十す−の骨材入りW血液噴出口に連通しかつ先端が所定
方向へのびるフレ士シづルパイプと、該フレキシブルパ
イプ内に配設された骨材入り樹脂液搬送用フレ士シプル
スクリュウと、該スクリュウを回転させるスクリュウ駆
動装置と、フレ午シづルパイプの先端に配設されると共
に床上に載置されたカップと、該カップに振#を付与す
る振動付与手段とを有するものである。
、所定の床上を移動自在な台車と、該台車に支持された
三重す−と、台車に設けられると共にミキサー内に骨材
および所定の樹脂液を供給する骨材タンクおよび樹脂液
タンクと、基端が二十す−の下部に連結されると共に三
十す−の骨材入りW血液噴出口に連通しかつ先端が所定
方向へのびるフレ士シづルパイプと、該フレキシブルパ
イプ内に配設された骨材入り樹脂液搬送用フレ士シプル
スクリュウと、該スクリュウを回転させるスクリュウ駆
動装置と、フレ午シづルパイプの先端に配設されると共
に床上に載置されたカップと、該カップに振#を付与す
る振動付与手段とを有するものである。
かかる構成によれば、カップを床上のコーナ部や柱の周
辺に載置し、ミ+サー内の骨材入り樹脂液金フレ+シづ
ルバイプおよびフレ士シプルスクリュウを介してカップ
内に充填し、これによって所定肉厚の骨材入り樹脂層で
形成することができるものである。
辺に載置し、ミ+サー内の骨材入り樹脂液金フレ+シづ
ルバイプおよびフレ士シプルスクリュウを介してカップ
内に充填し、これによって所定肉厚の骨材入り樹脂層で
形成することができるものである。
実施例と作用
以下、末完例の一実施例7図に基づいて説明する。(1
)は床(2)上に矢印(4)の)方向移動自在に配設さ
れた台車、(3)は該台車(1)に支持された二重す−
、(5)(6AX6B)は:+サー(3)内に骨材(7
)および樹脂液(8)を供給するための骨材タンクおよ
び樹脂液タンクであって、台車(1)に設けられている
。(9)は三十す−(3)から噴出させられた骨材(7
)入り樹脂液(8)を床(2)上に塗り付けて所定の樹
脂層αGを形成する樹脂層形成機である。上記樹脂液α
Qとしては、電子工場、倉庫等にはウレタン系を用い、
組立工場等にはエポ+シ系を用い、化学工場、歩道、プ
ラットホーム等にはポリエステル系を用いるのが適当で
ある。骨材としては、ケイ砂、微粉石材、鉄基金属粉、
非鉄系金属等が用いられる。この他、ガラス系またはカ
ーボン系の強化材が必要に心じて添加される。さらに副
資材が適宜添加される。前記三十す−(3)は、台車(
1)の支軸(至)に水平方向回動自在に外嵌するボス(
至)と、該ボス□□□にアームα41を介して固定され
た上面開放のケーシングαGと、該ケーシンタμs内の
環状レール(至)上に車輪口を介して回転自在に配設さ
れると共に下面に噴出口(ト)を有する二重構造の回転
容器α呻と、該回転容器q場の下部に固着されたりオー
ムホイール四と、該つオームホイール(1)に噛合する
つオーム4ヤ(財)と、台車(1)に設けられると共に
フレ+シプルな駆動軸(イ)を介してつオーム4ttA
1)’?:正逆転させる容器回転駆幼装置(2)と、回
転容器q9内にこの容器α9と同心状に挿入されると共
に軸受(財)に支持されてその軸心に沿って移動自在に
構成された攪拌属(至)付き栓411(ハ)と、本体が
台車(1)の後面に固着されると共にピストンロッド先
端が栓棒(ホ)に連結された栓棒移助用第1シリンタ装
置−と、回転容器α9内の外周部近傍に配置されると共
に上端がケーシングHに連結枠−を介して固定された攪
拌棒鴫とから構成されている。1.IH3υ(至)は前
記各タンク(5) (6A) (6B>から回転容器μ
m内までのびる開閉パルプ(至)付き供給管、CAは開
閉バルブ(至)を同時に開閉する第2シリンタ装置であ
って、台車(1)に配設されている。(至)は樹脂液タ
ンク(6A)(6B)の供給管6])に)に介在させた
流量調整弁、(至)は骨材タンク(5)に配設された振
動発生装置、□□□#−!樹脂液タンク(6AX6B)
中にエア供給管g8ヲ介してエア圧金供給するニアコン
プレッサ、(至)はエア供給管(至)に介在させた圧力
調整弁、−は台車(1)の操縦ハンドルである。前記樹
脂層形成機(9)は、基端の受給ローが前記噴出口(至
)に接続されると共に先端の供給ローが下向きにのびる
フし平シづルバイブ(ロ)と、該フレキシブルパイづ部
内に配設されると共に基端がフレ士シプルパイプーの基
端に固定されているスクリュウ駆動装置に)の駆動軸に
連結されたフレ牛シプルスクリュウに)と、フレ牛シづ
ルバイづ■の先端に固定されたフランジi力と、フレキ
シブルパイプーの先端に回転自在に配設されると共にフ
レ+シづルスクリュウ■の先端に連結された九ツづ−と
、該カップ■に振動を付与する振動付与手段間とから構
成されている。上記振動付与手段間は、フランジ17)
の1下面に形成された環状のフランジ側波形溝0口と、
カップ−の上板郡(49A)の下面とその底板部<49
B)の上面とにそれぞれ形成された環状のカップ側波形
溝c464と、互いに対向する波形溝Q5])e4、一
部間に配設された多数のボール−圀とから構成されてお
り、第3図実線状急からカップ■が矢印(Q方向へ回転
させられると、同図仮想線で示すごとく、上板郡(48
A)の環状溝−の凸部がボール−間にはまり込むと同時
に底板部(49B)の環状溝−の凸部がボール曽の直下
にきてカップ■が下がり、次に再び第8図実線状台とな
ってガッラ■が丘かり、以後、同じことがくり返されて
カップ−は矢印(Q方向へ回転すると同時に上下振動さ
せられるものである。6ηは底板部(49B)の下面に
形成された攪拌ならし溝であって、樹脂層(10の1面
に振動を与えて脱泡させ、樹脂液を浮上させ、樹脂層Q
Qの表Iiiヲ平滑にするものである。@は底板@ (
49B)とフランジΩηとの間に配設された環状シール
材である。
)は床(2)上に矢印(4)の)方向移動自在に配設さ
れた台車、(3)は該台車(1)に支持された二重す−
、(5)(6AX6B)は:+サー(3)内に骨材(7
)および樹脂液(8)を供給するための骨材タンクおよ
び樹脂液タンクであって、台車(1)に設けられている
。(9)は三十す−(3)から噴出させられた骨材(7
)入り樹脂液(8)を床(2)上に塗り付けて所定の樹
脂層αGを形成する樹脂層形成機である。上記樹脂液α
Qとしては、電子工場、倉庫等にはウレタン系を用い、
組立工場等にはエポ+シ系を用い、化学工場、歩道、プ
ラットホーム等にはポリエステル系を用いるのが適当で
ある。骨材としては、ケイ砂、微粉石材、鉄基金属粉、
非鉄系金属等が用いられる。この他、ガラス系またはカ
ーボン系の強化材が必要に心じて添加される。さらに副
資材が適宜添加される。前記三十す−(3)は、台車(
1)の支軸(至)に水平方向回動自在に外嵌するボス(
至)と、該ボス□□□にアームα41を介して固定され
た上面開放のケーシングαGと、該ケーシンタμs内の
環状レール(至)上に車輪口を介して回転自在に配設さ
れると共に下面に噴出口(ト)を有する二重構造の回転
容器α呻と、該回転容器q場の下部に固着されたりオー
ムホイール四と、該つオームホイール(1)に噛合する
つオーム4ヤ(財)と、台車(1)に設けられると共に
フレ+シプルな駆動軸(イ)を介してつオーム4ttA
1)’?:正逆転させる容器回転駆幼装置(2)と、回
転容器q9内にこの容器α9と同心状に挿入されると共
に軸受(財)に支持されてその軸心に沿って移動自在に
構成された攪拌属(至)付き栓411(ハ)と、本体が
台車(1)の後面に固着されると共にピストンロッド先
端が栓棒(ホ)に連結された栓棒移助用第1シリンタ装
置−と、回転容器α9内の外周部近傍に配置されると共
に上端がケーシングHに連結枠−を介して固定された攪
拌棒鴫とから構成されている。1.IH3υ(至)は前
記各タンク(5) (6A) (6B>から回転容器μ
m内までのびる開閉パルプ(至)付き供給管、CAは開
閉バルブ(至)を同時に開閉する第2シリンタ装置であ
って、台車(1)に配設されている。(至)は樹脂液タ
ンク(6A)(6B)の供給管6])に)に介在させた
流量調整弁、(至)は骨材タンク(5)に配設された振
動発生装置、□□□#−!樹脂液タンク(6AX6B)
中にエア供給管g8ヲ介してエア圧金供給するニアコン
プレッサ、(至)はエア供給管(至)に介在させた圧力
調整弁、−は台車(1)の操縦ハンドルである。前記樹
脂層形成機(9)は、基端の受給ローが前記噴出口(至
)に接続されると共に先端の供給ローが下向きにのびる
フし平シづルバイブ(ロ)と、該フレキシブルパイづ部
内に配設されると共に基端がフレ士シプルパイプーの基
端に固定されているスクリュウ駆動装置に)の駆動軸に
連結されたフレ牛シプルスクリュウに)と、フレ牛シづ
ルバイづ■の先端に固定されたフランジi力と、フレキ
シブルパイプーの先端に回転自在に配設されると共にフ
レ+シづルスクリュウ■の先端に連結された九ツづ−と
、該カップ■に振動を付与する振動付与手段間とから構
成されている。上記振動付与手段間は、フランジ17)
の1下面に形成された環状のフランジ側波形溝0口と、
カップ−の上板郡(49A)の下面とその底板部<49
B)の上面とにそれぞれ形成された環状のカップ側波形
溝c464と、互いに対向する波形溝Q5])e4、一
部間に配設された多数のボール−圀とから構成されてお
り、第3図実線状急からカップ■が矢印(Q方向へ回転
させられると、同図仮想線で示すごとく、上板郡(48
A)の環状溝−の凸部がボール−間にはまり込むと同時
に底板部(49B)の環状溝−の凸部がボール曽の直下
にきてカップ■が下がり、次に再び第8図実線状台とな
ってガッラ■が丘かり、以後、同じことがくり返されて
カップ−は矢印(Q方向へ回転すると同時に上下振動さ
せられるものである。6ηは底板部(49B)の下面に
形成された攪拌ならし溝であって、樹脂層(10の1面
に振動を与えて脱泡させ、樹脂液を浮上させ、樹脂層Q
Qの表Iiiヲ平滑にするものである。@は底板@ (
49B)とフランジΩηとの間に配設された環状シール
材である。
上記攪拌ならし?JIt57)の大きさは、カップ四の
底面の30%以上が適当であり、またその形状も、放射
方向に形成する以外に、渦巻状に形成することも考えら
れる。
底面の30%以上が適当であり、またその形状も、放射
方向に形成する以外に、渦巻状に形成することも考えら
れる。
以下、上記構成における作用について説明する。
まず一方の樹脂液タンク(6A)には硬化剤入りの樹脂
液(8)を入れ、他方の樹脂液タンク(6B)には促進
剤入りの樹脂液(8)を入れである。次に栓棒(ホ)に
より噴出口(ト)を閉じた状態で、第2シリンタ装置(
至)により各パルプ(至)を−斉に開放する。これによ
って回転容器αり内に骨材タンク(5)から骨材(7)
が、両樹脂層タンク(6AX6B)から樹脂液(3)が
それぞれ投入され、またこれと同時に、容器回転駆動装
置(至)により駆動軸翰、ウオーム甲ヤ(財)およびつ
オームホイールcl!Ot−介して回転容器四が回転さ
せられ、さらに回転容器(ト)内に樹脂液(8)が所定
置部った時点から第1シリンタ(2)により栓棒(至)
が往復移動させられる。これによって回転容器uす内の
樹脂液(8)に対して遠心力と、攪拌翼(ホ)による上
下方向の力と、撹拌棒(2)による攪拌力とが作用し、
樹脂液(8)と骨材(7)七がまんべんなく攪拌され、
骨材(7)が回転容器(lの底に溜ることはない。次に
噴出口(ト)からフレキシブルパイプ(財)内に入った
骨材(7)入り樹脂液(8)はスクリュウ駆動装置i!
−により回転させられるフレキシブルスクリュウ−によ
り搬送されてカップ■内に充填される。ここでカップ@
は上記フレキシブルスクリュウーの回転に伴なって同方
向(Qへ回転させられると共に振助付与手段曽により上
下動させられているので、攪拌ならし溝(財)により樹
脂液(8)内に存在する気泡が抜かれ、骨材(7)が下
に沈み、樹脂層四の上部が樹脂リッチの状態となる。さ
らに樹脂層αQの上l1fiがならされて美しく仕上げ
られる。
液(8)を入れ、他方の樹脂液タンク(6B)には促進
剤入りの樹脂液(8)を入れである。次に栓棒(ホ)に
より噴出口(ト)を閉じた状態で、第2シリンタ装置(
至)により各パルプ(至)を−斉に開放する。これによ
って回転容器αり内に骨材タンク(5)から骨材(7)
が、両樹脂層タンク(6AX6B)から樹脂液(3)が
それぞれ投入され、またこれと同時に、容器回転駆動装
置(至)により駆動軸翰、ウオーム甲ヤ(財)およびつ
オームホイールcl!Ot−介して回転容器四が回転さ
せられ、さらに回転容器(ト)内に樹脂液(8)が所定
置部った時点から第1シリンタ(2)により栓棒(至)
が往復移動させられる。これによって回転容器uす内の
樹脂液(8)に対して遠心力と、攪拌翼(ホ)による上
下方向の力と、撹拌棒(2)による攪拌力とが作用し、
樹脂液(8)と骨材(7)七がまんべんなく攪拌され、
骨材(7)が回転容器(lの底に溜ることはない。次に
噴出口(ト)からフレキシブルパイプ(財)内に入った
骨材(7)入り樹脂液(8)はスクリュウ駆動装置i!
−により回転させられるフレキシブルスクリュウ−によ
り搬送されてカップ■内に充填される。ここでカップ@
は上記フレキシブルスクリュウーの回転に伴なって同方
向(Qへ回転させられると共に振助付与手段曽により上
下動させられているので、攪拌ならし溝(財)により樹
脂液(8)内に存在する気泡が抜かれ、骨材(7)が下
に沈み、樹脂層四の上部が樹脂リッチの状態となる。さ
らに樹脂層αQの上l1fiがならされて美しく仕上げ
られる。
発明の効果
以上述べたごとく本発明によれば、カップを床上のコー
ナ都や柱の周辺に載置し、ミ牛す−内の骨材入り樹脂液
をフレ士シづルパイプおよびフレキシブルスクリュウを
介してカフづの凹部内に充填し、これによって所定肉厚
の骨材入り樹脂層を形成することができるものである。
ナ都や柱の周辺に載置し、ミ牛す−内の骨材入り樹脂液
をフレ士シづルパイプおよびフレキシブルスクリュウを
介してカフづの凹部内に充填し、これによって所定肉厚
の骨材入り樹脂層を形成することができるものである。
図は本発明の一実施例を示し、第1図は一部切欠き側面
図、第2図は第1図の■−■矢視図、第3図は第1図の
11線に沿う拡大展開図、第4図は工程図である。 (1)・・・台車、(2)・・・床、(3ン・・・ミ+
サー、(5)・・・骨材タンク、(6A) (6B)・
・・8を脂層タンク、(7)・・・骨材、(8)・・・
樹脂液、(9)・・・樹脂層形成機、αQ・・・樹脂層
、(ロ)・・・フレ士シづルパイプ、に)・・・スクリ
ュウ駆動装置、■・・・フレキシブルスクリュウ、−・
・・凹部、−・・・カップ、■・・・振動付与手段、匈
(至)・・・7ランジ側環状溝、nN−・・カッチ側E
tl形溝、@■・・・ポール代理人 森 木 義
弘 第2図 第3図 第4図 旬 〃
図、第2図は第1図の■−■矢視図、第3図は第1図の
11線に沿う拡大展開図、第4図は工程図である。 (1)・・・台車、(2)・・・床、(3ン・・・ミ+
サー、(5)・・・骨材タンク、(6A) (6B)・
・・8を脂層タンク、(7)・・・骨材、(8)・・・
樹脂液、(9)・・・樹脂層形成機、αQ・・・樹脂層
、(ロ)・・・フレ士シづルパイプ、に)・・・スクリ
ュウ駆動装置、■・・・フレキシブルスクリュウ、−・
・・凹部、−・・・カップ、■・・・振動付与手段、匈
(至)・・・7ランジ側環状溝、nN−・・カッチ側E
tl形溝、@■・・・ポール代理人 森 木 義
弘 第2図 第3図 第4図 旬 〃
Claims (1)
- 1、所定の床上を移動自在な台車と、該台車に支持され
たミキサーと、台車に設けられると共にミキサー内に骨
材および所定の樹脂液を供給する骨材タンクおよび樹脂
液タンクと、基端がミキサーの下部に連結されると共に
ミキサーの骨材入り樹脂液噴出口に連通しかつ先端が所
定方向へのびるフレキシブルパイプと、該フレキシブル
パイプ内に配設された骨材入り樹脂液搬送用フレキシブ
ルスクリュウと、該スクリュウを回転させるスクリュウ
駆動装置と、フレキシブルパイプの先端に配設されると
共に床上に載置されたカップと、該カップに振動を付与
する振動付与手段とを有することを特徴とする床ライニ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19305884A JPS6172172A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 床ライニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19305884A JPS6172172A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 床ライニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172172A true JPS6172172A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0253583B2 JPH0253583B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=16301489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19305884A Granted JPS6172172A (ja) | 1984-09-14 | 1984-09-14 | 床ライニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172172A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195165A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-13 | 株式会社竹中工務店 | フレキシブルホ−ス振れ止め吐出口治具 |
| JP2021195758A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 有限会社三仁興業 | レベリング材の施工方法及びレベリング材攪拌槽 |
-
1984
- 1984-09-14 JP JP19305884A patent/JPS6172172A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195165A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-13 | 株式会社竹中工務店 | フレキシブルホ−ス振れ止め吐出口治具 |
| JP2021195758A (ja) * | 2020-06-11 | 2021-12-27 | 有限会社三仁興業 | レベリング材の施工方法及びレベリング材攪拌槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253583B2 (ja) | 1990-11-19 |
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