JPS6174685A - 全溶接形ボ−ルバルブの内面処置方法 - Google Patents
全溶接形ボ−ルバルブの内面処置方法Info
- Publication number
- JPS6174685A JPS6174685A JP19744484A JP19744484A JPS6174685A JP S6174685 A JPS6174685 A JP S6174685A JP 19744484 A JP19744484 A JP 19744484A JP 19744484 A JP19744484 A JP 19744484A JP S6174685 A JPS6174685 A JP S6174685A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve body
- welded
- opening
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、全溶接形ボールバルブの溶接部内面の塗装あ
るいはコーティング等に適用する全溶接形ボールバルブ
の内面処置方法に関するものである。
るいはコーティング等に適用する全溶接形ボールバルブ
の内面処置方法に関するものである。
(従来技術)
従来、ボールバルブにはそのボディを数分割して、これ
らをボルト締めして組立てる分割形のものと、ボディを
2分割して、これらを全周溶接して一体構造に組立てる
全溶接形のものとがあるがコスト、組立て易さの点で全
溶接形のものが優れている。
らをボルト締めして組立てる分割形のものと、ボディを
2分割して、これらを全周溶接して一体構造に組立てる
全溶接形のものとがあるがコスト、組立て易さの点で全
溶接形のものが優れている。
この全溶接形ボールバルブは、第3図に示すように、ボ
ディ1内にボール形の弁体2を回転軸3゜4により回転
自在に支持して形成されている。このうち、ボディ1は
内周面にシールリング5を装着した開口部6を有するボ
ディ本体7とボディキャップ8とを突合せ部9にて全周
溶接することにより一体構造になっており、弁体2は」
二記開ロ部6と連通17て流体流路を形成する貫通孔i
oを有している。
ディ1内にボール形の弁体2を回転軸3゜4により回転
自在に支持して形成されている。このうち、ボディ1は
内周面にシールリング5を装着した開口部6を有するボ
ディ本体7とボディキャップ8とを突合せ部9にて全周
溶接することにより一体構造になっており、弁体2は」
二記開ロ部6と連通17て流体流路を形成する貫通孔i
oを有している。
そして、弁体2を回転軸3,4を中心として回転させて
、貫通孔10を開口部6側あるいはボディ1の壁面側に
位置させることにより、」―記流体流路の開閉を行うよ
うにしたものである。
、貫通孔10を開口部6側あるいはボディ1の壁面側に
位置させることにより、」―記流体流路の開閉を行うよ
うにしたものである。
(発明が解決しようとする問題点)
上記ボールバルブを、例えば飲料水用の配管系に使用す
ると、バルブ内面を全面塗装またはコーティング(例え
ば、エポキシコーティング)する必要がある。
ると、バルブ内面を全面塗装またはコーティング(例え
ば、エポキシコーティング)する必要がある。
ところが、上記全周溶接部近辺は溶接熱を受けるために
塗装またはコーティングしておくことはできず、また溶
接後は弁体2が障害となり、完全な内面全体塗装および
コーティングはできなかった。すなわち、上記のように
弁体2は回転軸3゜4を中心として回転するだけである
ので、全周溶接部の回転軸3.4近辺の部分については
塗装およびコーティングの施工ができないという問題が
あ っ ノこ。
塗装またはコーティングしておくことはできず、また溶
接後は弁体2が障害となり、完全な内面全体塗装および
コーティングはできなかった。すなわち、上記のように
弁体2は回転軸3゜4を中心として回転するだけである
ので、全周溶接部の回転軸3.4近辺の部分については
塗装およびコーティングの施工ができないという問題が
あ っ ノこ。
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、
その目的は全溶接形ボールバルブの内面全体塗装、コー
ティング等の内面処置を可能とする全溶接形ボールバル
ブの内面処置方法を提供することにある。
その目的は全溶接形ボールバルブの内面全体塗装、コー
ティング等の内面処置を可能とする全溶接形ボールバル
ブの内面処置方法を提供することにある。
(発明の構成)
本発明は、上記目的を達成するために、内周面にシール
リングを装着した開口部を何するボディ本体およびボデ
ィキャップにより形成される空間内に、上記開口部と連
通して流体流路を形成する貫通孔を有するボール形の弁
体を回転自在に収納して、ボディ本体とボディキャップ
とを上記流路の中心軸に垂直な面内において全周溶接し
て一体化したボディを形成した後、上記弁体とボディと
を上記中心軸の回りに相対回転自在に別個に支持すると
ともに、弁体をボディ内で流体流路開閉方向に適宜回転
させて流路を半開の状態とすることによりボディ内面の
上記溶接部周囲の空間を部分的に上記聞口部に開放し、
この溶接部に内面処置3一3一 手段を近接させ、かつ弁体−i先び内面処置手段に対し
てボディを相対的に回転させることにより上記溶接部内
面を全周にわたって処置するようにした。
リングを装着した開口部を何するボディ本体およびボデ
ィキャップにより形成される空間内に、上記開口部と連
通して流体流路を形成する貫通孔を有するボール形の弁
体を回転自在に収納して、ボディ本体とボディキャップ
とを上記流路の中心軸に垂直な面内において全周溶接し
て一体化したボディを形成した後、上記弁体とボディと
を上記中心軸の回りに相対回転自在に別個に支持すると
ともに、弁体をボディ内で流体流路開閉方向に適宜回転
させて流路を半開の状態とすることによりボディ内面の
上記溶接部周囲の空間を部分的に上記聞口部に開放し、
この溶接部に内面処置3一3一 手段を近接させ、かつ弁体−i先び内面処置手段に対し
てボディを相対的に回転させることにより上記溶接部内
面を全周にわたって処置するようにした。
(実施例)
次に、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第1図、第2図は、本発明に係る内面処置方法の適用時
の状態を示し、ボールバルブ自体は上記ボールバルブと
同一部品を用いたものであり、対応する部分には同一番
号を付して説明を省略する。
の状態を示し、ボールバルブ自体は上記ボールバルブと
同一部品を用いたものであり、対応する部分には同一番
号を付して説明を省略する。
図示するように、回転軸3,4を取付けていない弁体2
のみを回転自在に収納した全周溶接済みのボディlを流
体流路の中心軸の回りに適宜速度で回転可能なように駆
動ローラ11により水平に支持しである。
のみを回転自在に収納した全周溶接済みのボディlを流
体流路の中心軸の回りに適宜速度で回転可能なように駆
動ローラ11により水平に支持しである。
一方、弁体2は冶具12によりボディIとは、別個に支
持しである。ずなわち、この治具12は水平に支持した
アームI3と、両端に雄ねじ部を有し、アームI3に垂
直かつ回転自在に取付けた=4− 軸14と、上記雄ねじ部に螺合させたナツト15と、こ
の外側の弁体固定板I6とからなっており、ナツト15
を軸14に対して相対回転させて、弁体固定板16を外
側に押拡げて弁体2を支持した後、軸14をアームI3
に対し貫通孔10がアーム13に対し回転できるように
形成しである。
持しである。ずなわち、この治具12は水平に支持した
アームI3と、両端に雄ねじ部を有し、アームI3に垂
直かつ回転自在に取付けた=4− 軸14と、上記雄ねじ部に螺合させたナツト15と、こ
の外側の弁体固定板I6とからなっており、ナツト15
を軸14に対して相対回転させて、弁体固定板16を外
側に押拡げて弁体2を支持した後、軸14をアームI3
に対し貫通孔10がアーム13に対し回転できるように
形成しである。
なお、17は塗装あるいはコーティング等の内面処置用
のノズルを示している。
のノズルを示している。
次に、本発明に係る内面処置方法を上記構成からなる装
置に適用して説明する。
置に適用して説明する。
まず、一旦弁体2をボディ1内に回転軸3,4により回
転自在に支持した状態として組み立てた後、ボディlを
駆動ローラ11により支持させる。
転自在に支持した状態として組み立てた後、ボディlを
駆動ローラ11により支持させる。
そして、治具12をボディ1および弁体2内に装入して
アーム13を水平に支持する一方、第2図に示すように
上記の如く軸14に固定された弁体2の貫通孔lOをボ
ディ1の壁面側に向かう方向に可能な角度まで回転させ
て、全周溶接部である突合せ部9を外部から容易に見え
る状態とした後、第2図に示すように突合せ部9にボデ
ィ1の内面側からノズル17を近付ける。そして、弁体
2およびノズル17を動かさないで、塗f」あるいはコ
ーティング用の内面処置剤を噴射しっつボディ1のみを
回転させて、上記突合せ部9を全周にわたって内面処置
する。
アーム13を水平に支持する一方、第2図に示すように
上記の如く軸14に固定された弁体2の貫通孔lOをボ
ディ1の壁面側に向かう方向に可能な角度まで回転させ
て、全周溶接部である突合せ部9を外部から容易に見え
る状態とした後、第2図に示すように突合せ部9にボデ
ィ1の内面側からノズル17を近付ける。そして、弁体
2およびノズル17を動かさないで、塗f」あるいはコ
ーティング用の内面処置剤を噴射しっつボディ1のみを
回転させて、上記突合せ部9を全周にわたって内面処置
する。
内面処置終了後は、弁体2を回転軸3.4で支持するこ
とにより、第3図に示すようにボールバルブを組み立て
ることができる。
とにより、第3図に示すようにボールバルブを組み立て
ることができる。
なお、上記実施例では冶具12のアーム13を水平方向
に支持したものを示したが、本発明はこれに限るもので
なくアーム13を縦方向にしてもよく、この場合はボデ
ィ1の支持も縦方向となる。
に支持したものを示したが、本発明はこれに限るもので
なくアーム13を縦方向にしてもよく、この場合はボデ
ィ1の支持も縦方向となる。
また、上記実施例では弁体2およびノズル17を動かさ
ずにボディlの方を回転させたが、逆にボディlを固定
して弁体2およびノズル17を回転させてもよい。
ずにボディlの方を回転させたが、逆にボディlを固定
して弁体2およびノズル17を回転させてもよい。
さらに、弁体2とボディ1とは相対回転させた際に互い
に干渉し合わないように両者の間に適宜隙間が生じるよ
うに形成するが、特に、相対回転に際し、弁体2とシー
ルリング5とを離す必要があるときはシールリング5を
第4図に示すように進退可能に形成すればよい。
に干渉し合わないように両者の間に適宜隙間が生じるよ
うに形成するが、特に、相対回転に際し、弁体2とシー
ルリング5とを離す必要があるときはシールリング5を
第4図に示すように進退可能に形成すればよい。
ずなわち、このノールリンク5はシートリテーナ21.
ノート22.アウターリング23.セットリング24お
よび0リング25を固定金具26」―に組み■てるとと
もにスプリング27により常時弁体2側に付勢した状態
でボディ1に取イ附ける一方、調整ボルト28により固
定金具26を弁体2から遠さける方向に移動させられる
ように形成したものである。
ノート22.アウターリング23.セットリング24お
よび0リング25を固定金具26」―に組み■てるとと
もにスプリング27により常時弁体2側に付勢した状態
でボディ1に取イ附ける一方、調整ボルト28により固
定金具26を弁体2から遠さける方向に移動させられる
ように形成したものである。
その他、内面処置手段もノズル17に限定するものでな
い。
い。
(発明の効果)
以」二の説明より明らかなように、本発明によれば、弁
体をホディ内で自由に回転できる構造とするとともに、
両者間の相対回転を可能とする冶具を用いて内面処置を
行っている。このため、全溶接形ボールバルブの内面全
周塗装またはコーティングや、溶接部の内面の非破壊検
査か可能になるという効果を有している。
体をホディ内で自由に回転できる構造とするとともに、
両者間の相対回転を可能とする冶具を用いて内面処置を
行っている。このため、全溶接形ボールバルブの内面全
周塗装またはコーティングや、溶接部の内面の非破壊検
査か可能になるという効果を有している。
第1図は本発明に係る方法の適用時の状態を示す断面図
、第2図は第1図のI−1線断面部で、かつ弁体回転後
の状態を示す断面図、第3図は全溶接形ポールバルブの
断面図、第4図は第3図のA部の拡大断面図である。 トポディ、2・・弁体、5・・シールリング、6開[]
部、7・・ボディ本体、8 ・ボディキャップ。 9・突合せ部、10・・貫通孔、12・冶具、17・ノ
ズル。
、第2図は第1図のI−1線断面部で、かつ弁体回転後
の状態を示す断面図、第3図は全溶接形ポールバルブの
断面図、第4図は第3図のA部の拡大断面図である。 トポディ、2・・弁体、5・・シールリング、6開[]
部、7・・ボディ本体、8 ・ボディキャップ。 9・突合せ部、10・・貫通孔、12・冶具、17・ノ
ズル。
Claims (1)
- (1)内周面にシールリングを装着した開口部を有する
ボディ本体およびボディキャップにより形成される空間
内に、上記開口部と連通して流体流路を形成する貫通孔
を有するボール形の弁体を回転自在に収納して、ボディ
本体とボディキャップとを上記流路の中心軸に垂直な面
内において全周溶接して一体化したボディを形成した後
、上記弁体とボディとを上記中心軸の回りに相対回転自
在に別個に支持するとともに、弁体をボディ内で流体流
路開閉方向に適宜回転させて流路を半開の状態とするこ
とによりボディ内面の上記溶接部周囲の空間を部分的に
上記開口部に開放し、この溶接部に内面処置手段を近接
させ、かつ弁体および内面処置手段に対してボディを相
対的に回転させることにより上記溶接部内面を全周にわ
たって処置することを特徴とする全溶接形ボールバルブ
の内面処置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19744484A JPS6174685A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 全溶接形ボ−ルバルブの内面処置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19744484A JPS6174685A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 全溶接形ボ−ルバルブの内面処置方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174685A true JPS6174685A (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=16374606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19744484A Pending JPS6174685A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 全溶接形ボ−ルバルブの内面処置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174685A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911792A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動機の駆動制御回路 |
-
1984
- 1984-09-19 JP JP19744484A patent/JPS6174685A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5911792A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電動機の駆動制御回路 |
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