JPS6175590A - 自動レバ−組立機 - Google Patents
自動レバ−組立機Info
- Publication number
- JPS6175590A JPS6175590A JP59196614A JP19661484A JPS6175590A JP S6175590 A JPS6175590 A JP S6175590A JP 59196614 A JP59196614 A JP 59196614A JP 19661484 A JP19661484 A JP 19661484A JP S6175590 A JPS6175590 A JP S6175590A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- section
- lever
- printed circuit
- press
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はレバーの組立作業に係り、特にレバ。
−付きのプリント基板の搬送、レバー、スプリングピン
の供給、プリント基板、レバー、スプリングピンの位置
決メ、圧入作業に好適な自動レバー組立+IAに関する
。
の供給、プリント基板、レバー、スプリングピンの位置
決メ、圧入作業に好適な自動レバー組立+IAに関する
。
レバーの組立作業は、プリン) 基板K レバーを組込
み、穴と穴を位置合わせして治工具のガイドビンに入れ
スプリングピンをガイドビンに載せ圧入ピンを下降させ
て組立てるという手作。
み、穴と穴を位置合わせして治工具のガイドビンに入れ
スプリングピンをガイドビンに載せ圧入ピンを下降させ
て組立てるという手作。
業でめった。なお、この種の装置としてビン端゛子圧入
のみに関して特開昭48−1964号公報がある。
のみに関して特開昭48−1964号公報がある。
本発明の目的は、レバー付きのプリント基板の収納、自
動搬送、レバー、スプリングピンの格納、自動供給、グ
リント基板、レバー、スゲ・リンクヒンノ自動位置決メ
、スプリングピンの・自動圧入作業を行う自動レバー組
立機を提供する仁とにある。
動搬送、レバー、スプリングピンの格納、自動供給、グ
リント基板、レバー、スゲ・リンクヒンノ自動位置決メ
、スプリングピンの・自動圧入作業を行う自動レバー組
立機を提供する仁とにある。
従来の手作業を合理化するため、プリント基板、レバー
、スプリングピンの収納、供給0位置決メ、スプリング
ピンの圧入、組立終了基板の搬送、格納を一連動作で行
う自動化を図ったもので、本発明は、ダブルガイド方式
の基板搬゛送部、スプリングピンを1個落下させる機構
を有するスプリングピン搬遂供給部、部品位置決め圧入
部にプリント基板、レバー、スプリングピンを位置決め
しながら圧入する構造を特徴とするものである。
、スプリングピンの収納、供給0位置決メ、スプリング
ピンの圧入、組立終了基板の搬送、格納を一連動作で行
う自動化を図ったもので、本発明は、ダブルガイド方式
の基板搬゛送部、スプリングピンを1個落下させる機構
を有するスプリングピン搬遂供給部、部品位置決め圧入
部にプリント基板、レバー、スプリングピンを位置決め
しながら圧入する構造を特徴とするものである。
以下、本発明の一実施例を第1図〜第6図により説明す
る。
る。
第1図は自動レバー組立機の平面図を示し、プリント基
板1が収納された運搬箱がセットさ。
板1が収納された運搬箱がセットさ。
れるリフターとプリント基板1を押出すプラン・ヤ11
5より成るローダ部4、押出されたプリント基板1を停
止させ固定する基板固定部5、し・バー2の収納、供給
をするレバー供給部6、ス。
5より成るローダ部4、押出されたプリント基板1を停
止させ固定する基板固定部5、し・バー2の収納、供給
をするレバー供給部6、ス。
プリングピン3を収納、搬送をするスプリング。
ピン搬送部7、スプリングピン3を1つ1つ供。
給する1個落下部8、スプリングピン3を供給するスズ
リングピン供給部9、プリント基板1−レバー2、スプ
リングピン3を位置決メする部品位置決メ部10、スプ
リングピン3を圧入する圧入部11、レバー2付きのプ
リント基板1をプツ/ヤ216を搬送する基板搬送部1
2、プリント基板1を180°に反転させる反転部15
、プリント基板1を格納する空運搬釉21がセットされ
たりフタ−とプリント基板1を格納するブラシ。
リングピン供給部9、プリント基板1−レバー2、スプ
リングピン3を位置決メする部品位置決メ部10、スプ
リングピン3を圧入する圧入部11、レバー2付きのプ
リント基板1をプツ/ヤ216を搬送する基板搬送部1
2、プリント基板1を180°に反転させる反転部15
、プリント基板1を格納する空運搬釉21がセットされ
たりフタ−とプリント基板1を格納するブラシ。
ヤ617より成るアンローダ部14より構成され。
ている。
上記構成によれば、プリント基板1が収納された運搬箱
21からプリント基板1をaッドレスシリング11BV
C直結されたグツシャ115テ前方へ押出す。1ツシヤ
115で押出されたブリ・ント基板1が基板固定部5の
ストッパー22で停止され、ロクート23で固定される
。レバー12がレバー供給部6より供給される。
21からプリント基板1をaッドレスシリング11BV
C直結されたグツシャ115テ前方へ押出す。1ツシヤ
115で押出されたブリ・ント基板1が基板固定部5の
ストッパー22で停止され、ロクート23で固定される
。レバー12がレバー供給部6より供給される。
次にスプリングピン搬送部7のバーンフィー。
ダ24よ)スプリングピン3が1115落下部8ま。
で搬送され1つ1つスゲリングピン3を落下させ、スプ
リングピン供給q9に供給する。スプリングピン供給部
9に供給したスプリングピン3を圧入部11の下部まで
搬送する。それが第4図に示しである。
リングピン供給q9に供給する。スプリングピン供給部
9に供給したスプリングピン3を圧入部11の下部まで
搬送する。それが第4図に示しである。
スプリングピン6を供給した後、第5図で示すように部
品位置決メ部10のガイドピン25が上昇しプリント基
板1、レバー2.スプリング。
品位置決メ部10のガイドピン25が上昇しプリント基
板1、レバー2.スプリング。
ピン3を位置決メする。ガイドピン25の上昇後第6図
で示すように、圧入部11の圧入ピン26゛が下降し、
プリント基板1、レバー2、スプリ。
で示すように、圧入部11の圧入ピン26゛が下降し、
プリント基板1、レバー2、スプリ。
ングビン6をガイドしながらスプリングピン3・を圧入
する。そこで、レバー2の組立が完了となる。
する。そこで、レバー2の組立が完了となる。
レバー2付きのプリント基板1を基板搬送部12のロッ
ドレスシリンダ219に直結されたブツシャ216で基
板ガイド27とレバーガイド27、のダブルガイド方式
により反転部13まで搬送。
ドレスシリンダ219に直結されたブツシャ216で基
板ガイド27とレバーガイド27、のダブルガイド方式
により反転部13まで搬送。
される。
反転部13まで搬送されたプリント基板1は。
180@に反転され運搬箱21に俗絡する準備をす。
るO
次にアンローダ部14のロッドレスシリンダ3゜20に
直結されたグツシャ317で空運搬箱21へ。
直結されたグツシャ317で空運搬箱21へ。
プリント基板1を押込み1サイクルが終了するg〔発明
の効果〕 本発明によれば、プリント基板の格納、搬送スプリング
ピン、レバーの格納、搬送、供給が。
の効果〕 本発明によれば、プリント基板の格納、搬送スプリング
ピン、レバーの格納、搬送、供給が。
全て自動的にできるので作業の合理化に効果が゛ある。
第1図は本発明の一実施例の自動レバー組込□機の平面
図、第2図は組込部から反転部の搬送゛機構の平面図、
第3図は第2図の側面図、第4゜図はスプリングピン供
給と1個落下部の断面図゛第5図は部品位置決メ部の@
面図、第6図はス゛グリングピンをプリント基板とレバ
ーに圧入し)た状態の断面図である。 1・・・プリント基板、 2・・・レバー、3・
・・スプリングピン、 4・・・ローダ部、5・・
・基板固定部、 6“・・レバー供給部1・8
・・・1個落下部、10・・・部品位置決メ部11・・
・圧入部、12・・・基板搬送部、13・・・反転部、
14・・・アンローダ部、21・・・運搬箱、22・・
・ストツノクー、23・・・ロクート、24・・・パー
ツフィーダ、25・・・ガイドビン、26・・・圧入ピ
ン、27・・・基板ガイド、28・・・レバーガイド。
図、第2図は組込部から反転部の搬送゛機構の平面図、
第3図は第2図の側面図、第4゜図はスプリングピン供
給と1個落下部の断面図゛第5図は部品位置決メ部の@
面図、第6図はス゛グリングピンをプリント基板とレバ
ーに圧入し)た状態の断面図である。 1・・・プリント基板、 2・・・レバー、3・
・・スプリングピン、 4・・・ローダ部、5・・
・基板固定部、 6“・・レバー供給部1・8
・・・1個落下部、10・・・部品位置決メ部11・・
・圧入部、12・・・基板搬送部、13・・・反転部、
14・・・アンローダ部、21・・・運搬箱、22・・
・ストツノクー、23・・・ロクート、24・・・パー
ツフィーダ、25・・・ガイドビン、26・・・圧入ピ
ン、27・・・基板ガイド、28・・・レバーガイド。
Claims (1)
- 1、基板搬送部、レバー供給部、スプリングピン搬送供
給部、部品位置決メ圧入部、基板反転部、ローダ部、ア
ンローダ部より成る組立機において、基板搬送部はレバ
ー付きのプリント基板を搬送するダブルガイド方式、ス
プリングピン搬送供給部はパーツフィーダが搬送された
スプリングピンを1個落下機溝により1つ1つ供給する
構造、部品位置決メ圧入部はガイドピンによりプリント
基板、レバー、スプリングピンを位置決めしながらスプ
リングピンを圧入する構造を特徴とする自動レバー組立
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59196614A JPS6175590A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 自動レバ−組立機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59196614A JPS6175590A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 自動レバ−組立機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175590A true JPS6175590A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH0572760B2 JPH0572760B2 (ja) | 1993-10-12 |
Family
ID=16360684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59196614A Granted JPS6175590A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 自動レバ−組立機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175590A (ja) |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP59196614A patent/JPS6175590A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0572760B2 (ja) | 1993-10-12 |
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