JPH0527008B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0527008B2 JPH0527008B2 JP60083540A JP8354085A JPH0527008B2 JP H0527008 B2 JPH0527008 B2 JP H0527008B2 JP 60083540 A JP60083540 A JP 60083540A JP 8354085 A JP8354085 A JP 8354085A JP H0527008 B2 JPH0527008 B2 JP H0527008B2
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- Japan
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- air
- cylinder
- vaporization
- oil
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- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ガンタイプ・バーナーの改良に関
し、特に青焔燃焼するガンタイプ・バーナーに関
する。
し、特に青焔燃焼するガンタイプ・バーナーに関
する。
ガンタイプ・バーナーは、油をノズルから噴霧
して霧化した油に着火して燃焼させるものであ
り、排気中に環境に有害な煤・NOX・CO・SO3
等を含まない高熱出力の安定した青焔燃焼を可能
とするバーナーについて、多くの試みがなされて
きた。
して霧化した油に着火して燃焼させるものであ
り、排気中に環境に有害な煤・NOX・CO・SO3
等を含まない高熱出力の安定した青焔燃焼を可能
とするバーナーについて、多くの試みがなされて
きた。
例えば、ノズルから噴霧して霧化される油滴の
粒径を微細化・均一化したり、燃焼用に供給され
る空気流に渦流を発生させ、また混合気流を旋回
させたりして着火性・燃焼性の向上を目指してい
た。しかし、このような従来のガンタイプ・バー
ナーでは、ある定めた油量と燃焼用空気量の供給
のもとでのみ、安定した青焔燃焼を可能とするも
のであり、油量を可変として燃焼量の調節を行う
場合、単に燃焼用空気量を油量に追従して変化さ
せる装置を設けても、広い燃焼量可変領域につい
て油量と空気量のバランスがうまく取れず、燃料
と燃焼用空気の混合が不十分で、不完全燃焼によ
る煤やCO等が発生し、また保炎がなされず良好
な燃焼性能が得られないという欠点があつた。
粒径を微細化・均一化したり、燃焼用に供給され
る空気流に渦流を発生させ、また混合気流を旋回
させたりして着火性・燃焼性の向上を目指してい
た。しかし、このような従来のガンタイプ・バー
ナーでは、ある定めた油量と燃焼用空気量の供給
のもとでのみ、安定した青焔燃焼を可能とするも
のであり、油量を可変として燃焼量の調節を行う
場合、単に燃焼用空気量を油量に追従して変化さ
せる装置を設けても、広い燃焼量可変領域につい
て油量と空気量のバランスがうまく取れず、燃料
と燃焼用空気の混合が不十分で、不完全燃焼によ
る煤やCO等が発生し、また保炎がなされず良好
な燃焼性能が得られないという欠点があつた。
本発明は、上記の欠点を解消するものであつ
て、気化筒を截頭錐体状に形成することによつ
て、安定的な青焔燃焼を可能とし、しかも燃焼性
能の優れたガンタイプ・バーナーを提供すること
を目的とする。
て、気化筒を截頭錐体状に形成することによつ
て、安定的な青焔燃焼を可能とし、しかも燃焼性
能の優れたガンタイプ・バーナーを提供すること
を目的とする。
本発明の青焔燃焼ガンタイプ・バーナーは、燃
焼ガス排気筒の内部にガス風呂を介してカツプ状
筒体からなる燃焼筒を設け、該燃焼筒の内部に気
化用中空筒体を嵌入して遊嵌状に装架すると共
に、該中空筒体の吸気側筒端部を截頭錐体状気化
筒の拡大開口部に設けた環状衝突壁の吐出口に嵌
挿して一体的に固設し、油量調節装置に連絡した
噴霧ノズルと燃焼用空気量を調節する空気量調節
装置を具備した給風装置とを前記気化筒の給気孔
に連絡したガンタイプ・バーナーにおいて、前記
気化筒は、前記吸気口側の径を小さく前記吐出口
側の径を大きくした截頭錐体状に形成する。
焼ガス排気筒の内部にガス風呂を介してカツプ状
筒体からなる燃焼筒を設け、該燃焼筒の内部に気
化用中空筒体を嵌入して遊嵌状に装架すると共
に、該中空筒体の吸気側筒端部を截頭錐体状気化
筒の拡大開口部に設けた環状衝突壁の吐出口に嵌
挿して一体的に固設し、油量調節装置に連絡した
噴霧ノズルと燃焼用空気量を調節する空気量調節
装置を具備した給風装置とを前記気化筒の給気孔
に連絡したガンタイプ・バーナーにおいて、前記
気化筒は、前記吸気口側の径を小さく前記吐出口
側の径を大きくした截頭錐体状に形成する。
給風装置を起動して適量の燃焼用空気を給風す
ると共に、油量調節装置を作動し、噴霧ノズルか
ら一定の噴射角をもつて油を噴霧してから、該油
に点火する。すると、霧化した油が燃焼を開始
し、その燃焼熱によつて燃焼筒、気化用中空筒
体、気化筒が加熱され、さらに噴霧ノズルから噴
霧される油滴は、その熱によつて気化し、気化用
中空筒体の外周に沿つて流出し、燃焼部で青焔燃
焼が開始される。
ると共に、油量調節装置を作動し、噴霧ノズルか
ら一定の噴射角をもつて油を噴霧してから、該油
に点火する。すると、霧化した油が燃焼を開始
し、その燃焼熱によつて燃焼筒、気化用中空筒
体、気化筒が加熱され、さらに噴霧ノズルから噴
霧される油滴は、その熱によつて気化し、気化用
中空筒体の外周に沿つて流出し、燃焼部で青焔燃
焼が開始される。
ところで、気化筒は、吸気口側の径を小さく吐
出口側を大きくした截頭錐体状に形成してあるの
で、燃焼空気は気化筒内を比較的ゆつくり進行す
るのに対して、次の気化用中空筒体内は速かに進
行する。そのため、燃焼空気は完全燃焼され、高
熱出力の安定的な青焔燃焼が可能となる。
出口側を大きくした截頭錐体状に形成してあるの
で、燃焼空気は気化筒内を比較的ゆつくり進行す
るのに対して、次の気化用中空筒体内は速かに進
行する。そのため、燃焼空気は完全燃焼され、高
熱出力の安定的な青焔燃焼が可能となる。
本発明の実施例について図面に基づいて説明す
る。符号２は青焔燃焼ガンタイプ・バーナー１の
噴霧ノズル部で、該ノズル部は一側に吐出口３
を、また他側に吸風口４をそれぞれ設けた機筒５
の内部に噴霧ノズル６と点火用電極７を配設する
と共に、前記吸風口４に給風装置８を連設してい
る。９は排気口１０を一側に設けた燃焼ガス排気
筒で、該排気筒９の内部にガス風呂１１を介して
カツプ状筒体から成る燃焼筒１２を設けると共
に、該燃焼筒１２のカツプ状筒体の開放側を前記
ノズル部２側に向けて設置する。また、該燃焼筒
１２の内部に気化用中空筒体１３を嵌入して遊嵌
状に装架すると共に、該中空筒体１３の吸気側両
端部１４を気化筒１５の拡大開口部１６に設けた
環状衝突壁１７の吐出口１８に嵌挿して一体的に
固設する。また、気化筒１５は、吸気口１９側の
径を小さく吐出口１８側の径を大きくした截頭錐
体状に形成する。前記気化筒１５の吸気口１９
は、前記噴霧ノズル部２の機筒５に設けた吐出口
３に連結する。２０は機筒５に送る燃焼用空気量
を調節する給風装置８の空気量調節装置、２１は
給風装置８の駆動用モーターである。２２は噴霧
ノズル６と一体となつた燃料ポンプであり、燃料
ポンプ２２は油量調節装置２３によつて油量が調
節され、２４は油タンクである。２５は空気量調
節装置２０と油量調節装置２３とを連絡して関連
的に制御する制御装置であり、２６は前記燃焼筒
１２のスカート部、２７は燃焼部、２８は中空筒
体１３の支杆、２９は凹陷部である。そして、前
記吸気孔１９から流入する燃焼用空気を一次空気
とし、吸気口フランジ盤３０に設けた通気孔３１
を流過する空気を二次空気とする。
る。符号２は青焔燃焼ガンタイプ・バーナー１の
噴霧ノズル部で、該ノズル部は一側に吐出口３
を、また他側に吸風口４をそれぞれ設けた機筒５
の内部に噴霧ノズル６と点火用電極７を配設する
と共に、前記吸風口４に給風装置８を連設してい
る。９は排気口１０を一側に設けた燃焼ガス排気
筒で、該排気筒９の内部にガス風呂１１を介して
カツプ状筒体から成る燃焼筒１２を設けると共
に、該燃焼筒１２のカツプ状筒体の開放側を前記
ノズル部２側に向けて設置する。また、該燃焼筒
１２の内部に気化用中空筒体１３を嵌入して遊嵌
状に装架すると共に、該中空筒体１３の吸気側両
端部１４を気化筒１５の拡大開口部１６に設けた
環状衝突壁１７の吐出口１８に嵌挿して一体的に
固設する。また、気化筒１５は、吸気口１９側の
径を小さく吐出口１８側の径を大きくした截頭錐
体状に形成する。前記気化筒１５の吸気口１９
は、前記噴霧ノズル部２の機筒５に設けた吐出口
３に連結する。２０は機筒５に送る燃焼用空気量
を調節する給風装置８の空気量調節装置、２１は
給風装置８の駆動用モーターである。２２は噴霧
ノズル６と一体となつた燃料ポンプであり、燃料
ポンプ２２は油量調節装置２３によつて油量が調
節され、２４は油タンクである。２５は空気量調
節装置２０と油量調節装置２３とを連絡して関連
的に制御する制御装置であり、２６は前記燃焼筒
１２のスカート部、２７は燃焼部、２８は中空筒
体１３の支杆、２９は凹陷部である。そして、前
記吸気孔１９から流入する燃焼用空気を一次空気
とし、吸気口フランジ盤３０に設けた通気孔３１
を流過する空気を二次空気とする。
本実施例の空気量調節装置２０は、SCR（制御
極付シリコン整流器）を使用して、給風装置８の
駆動モーター２１の回転数を増減して空気量を調
節するものであるが、例えばインバータを使用し
て電源周波数を変化させて空気量を調節する場合
もあり、またバルブの開閉度を調節するという簡
易な方法もある。
極付シリコン整流器）を使用して、給風装置８の
駆動モーター２１の回転数を増減して空気量を調
節するものであるが、例えばインバータを使用し
て電源周波数を変化させて空気量を調節する場合
もあり、またバルブの開閉度を調節するという簡
易な方法もある。
一方、油量調節装置２３は、ノズル６とポンプ
２２の間に設けた電磁弁の周期的な開閉（パルス
幅制御やパルス数制御による）によつて、油圧を
一定に保ち、油量が変化しても噴霧される油滴の
粒径を微粒で均一に保ちうるものである。
２２の間に設けた電磁弁の周期的な開閉（パルス
幅制御やパルス数制御による）によつて、油圧を
一定に保ち、油量が変化しても噴霧される油滴の
粒径を微粒で均一に保ちうるものである。
次に上記実施例の作用について説明する。給風
装置８を起動して適量の燃焼用空気を噴霧ノズル
部２の機筒内に給風すると共に、油量調節装置２
１の燃料ポンプを作動して、噴霧ノズル６から一
定の噴射角をもつて油を噴霧し、点火用電極７に
よつて点火する。すると、霧化した油が燃焼を開
始し、その燃焼熱によつて燃焼筒１２、気化用中
空筒体１３、気化筒１５が加熱される。さらに、
噴霧ノズルから噴霧される油滴は、その熱によつ
て気化し、それまでの各筒１２，１３，１４内で
の燃焼から、中空筒体１３の外周に沿つて第１図
の矢印の方向に流出した燃焼部２７での青焔燃焼
を開始する。特に環状衝突壁１７、燃焼筒１２、
中空筒体１３が加熱され、引き続き噴霧される油
滴も、燃焼用空気と混合しながら気化してゆき、
青焔燃焼が続行されることになる。通気孔２８を
流過する二次空気は、燃焼ガス排気筒９内へ流
れ、バーナー各部の過熱を抑制し、燃焼をより安
定させる働きをする。
装置８を起動して適量の燃焼用空気を噴霧ノズル
部２の機筒内に給風すると共に、油量調節装置２
１の燃料ポンプを作動して、噴霧ノズル６から一
定の噴射角をもつて油を噴霧し、点火用電極７に
よつて点火する。すると、霧化した油が燃焼を開
始し、その燃焼熱によつて燃焼筒１２、気化用中
空筒体１３、気化筒１５が加熱される。さらに、
噴霧ノズルから噴霧される油滴は、その熱によつ
て気化し、それまでの各筒１２，１３，１４内で
の燃焼から、中空筒体１３の外周に沿つて第１図
の矢印の方向に流出した燃焼部２７での青焔燃焼
を開始する。特に環状衝突壁１７、燃焼筒１２、
中空筒体１３が加熱され、引き続き噴霧される油
滴も、燃焼用空気と混合しながら気化してゆき、
青焔燃焼が続行されることになる。通気孔２８を
流過する二次空気は、燃焼ガス排気筒９内へ流
れ、バーナー各部の過熱を抑制し、燃焼をより安
定させる働きをする。
ところで、本発明の気化筒１５は、吸気口１９
側の径を小さく吐出口１８側を大きくした截頭錐
体状に形成してあるので、燃焼空気は気化筒１５
内を比較的ゆつくり進行するのに対して、次の気
化用中空筒体１３内は速かに進行する。そのた
め、燃焼空気は完全燃焼され、高熱出力の安定的
な青焔燃焼が可能となる。
側の径を小さく吐出口１８側を大きくした截頭錐
体状に形成してあるので、燃焼空気は気化筒１５
内を比較的ゆつくり進行するのに対して、次の気
化用中空筒体１３内は速かに進行する。そのた
め、燃焼空気は完全燃焼され、高熱出力の安定的
な青焔燃焼が可能となる。
本ガンタイプ・バーナーは、混合気の気化が十
分安定して行えることが実験から確認され、その
実験データから第２図に示すように、油量変化に
応じて完全燃焼に必要な理論空気量（油１につ
き10.4m3）の約1.5〜2.5倍の空気量を供給する場
合、従来知られているよりも、遥かに広い燃焼量
可変領域にわたつて安定的な青焔燃焼が確保さ
れ、燃焼量の調節もできることが確認された。
分安定して行えることが実験から確認され、その
実験データから第２図に示すように、油量変化に
応じて完全燃焼に必要な理論空気量（油１につ
き10.4m3）の約1.5〜2.5倍の空気量を供給する場
合、従来知られているよりも、遥かに広い燃焼量
可変領域にわたつて安定的な青焔燃焼が確保さ
れ、燃焼量の調節もできることが確認された。
ここで、給気孔１９と通気孔３１の開口面積は
既知であるので、給気孔１９を流渦する燃焼用空
気量（一次空気）と通気孔３１を流過する二次空
気の比率も予め知ることが可能である。
既知であるので、給気孔１９を流渦する燃焼用空
気量（一次空気）と通気孔３１を流過する二次空
気の比率も予め知ることが可能である。
このように本発明の青焔燃焼ガンタイプ・バー
ナーは、気化筒を、吸気口側の径を小さく吐出口
側を大きくした截頭錐体状に形成する構成によ
り、燃焼空気は気化筒内を比較的ゆつくり進行す
るのに対して、次の気化用中空筒体内は速やかに
進行する。そのため、燃焼空気は完全燃焼され、
排気中に環境に有害な煤・NOX・CO・SO3等を
含まず高熱出力の安定的な青焔燃焼を可能とする
ことができる。
ナーは、気化筒を、吸気口側の径を小さく吐出口
側を大きくした截頭錐体状に形成する構成によ
り、燃焼空気は気化筒内を比較的ゆつくり進行す
るのに対して、次の気化用中空筒体内は速やかに
進行する。そのため、燃焼空気は完全燃焼され、
排気中に環境に有害な煤・NOX・CO・SO3等を
含まず高熱出力の安定的な青焔燃焼を可能とする
ことができる。
第１図は、本発明のガンタイプ・バーナーの側
断面図であり、第２図は青焔燃焼の可能な油量と
空気量の関係を示すものである。 １……青焔燃焼ガンタイプ・バーナー、２……
噴霧ノズル部、３……吐出口、４……吸風口、５
……機筒、６……噴霧ノズル、７……点火用電
極、８……給風装置、９……燃焼ガス排気筒、１
０……排気口、１１……ガス風路、１２……燃焼
筒、１３……中空筒体、１４……筒端部、１５…
…気化筒、１６……拡大開口部、１７……環状衝
突壁、１８……吐出口、１９……吸気口、２０…
…空気量調節装置、２１……駆動用モーター、２
２……燃料ポンプ、２３……油量調節装置、２４
……油タンク、２５……制御装置、２６……スカ
ート部、２７……燃焼部、２８……支杆、２９…
…凹陷部、３０……吸気口フランジ部、３１……
通気孔。
断面図であり、第２図は青焔燃焼の可能な油量と
空気量の関係を示すものである。 １……青焔燃焼ガンタイプ・バーナー、２……
噴霧ノズル部、３……吐出口、４……吸風口、５
……機筒、６……噴霧ノズル、７……点火用電
極、８……給風装置、９……燃焼ガス排気筒、１
０……排気口、１１……ガス風路、１２……燃焼
筒、１３……中空筒体、１４……筒端部、１５…
…気化筒、１６……拡大開口部、１７……環状衝
突壁、１８……吐出口、１９……吸気口、２０…
…空気量調節装置、２１……駆動用モーター、２
２……燃料ポンプ、２３……油量調節装置、２４
……油タンク、２５……制御装置、２６……スカ
ート部、２７……燃焼部、２８……支杆、２９…
…凹陷部、３０……吸気口フランジ部、３１……
通気孔。
Claims (1)
- １ 燃焼ガス排気筒の内部にガス風路を介してカ
ツプ状筒体からなる燃焼筒を設け、該燃焼筒の内
部に気化用中空筒体を嵌入して遊嵌状に装架する
と共に、該中空筒体の吸気側筒端部を気化筒の拡
大開口部に設けた環状衝突壁の吐出口に嵌挿して
一体的に固設し、油量調節装置に連絡した噴霧ノ
ズルと燃焼用空気量を調節する空気量調節装置を
具備した給風装置とを前記気化筒の吸気口に連絡
したガンタイプ・バーナーにおいて、前記気化筒
は、前記吸気口側の径を小さく前記吐出口側の径
を大きくした截頭錐体状に形成したことを特徴と
する青焔燃焼ガンタイプ・バーナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354085A JPS61240020A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 青焔燃焼ガンタイプ・バ−ナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8354085A JPS61240020A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 青焔燃焼ガンタイプ・バ−ナ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61240020A JPS61240020A (ja) | 1986-10-25 |
| JPH0527008B2 true JPH0527008B2 (ja) | 1993-04-19 |
Family
ID=13805336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8354085A Granted JPS61240020A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 青焔燃焼ガンタイプ・バ−ナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61240020A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107228362B (zh) * | 2017-06-10 | 2019-05-21 | 北京航空航天大学 | 一种带有预燃室的多点贫油直喷低污染燃烧室 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56154644U (ja) * | 1980-04-16 | 1981-11-18 | ||
| JPS58127007A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | Nissei Oobaru Kk | 液体燃料の燃焼装置 |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8354085A patent/JPS61240020A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61240020A (ja) | 1986-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |