JPS6177664A - ドツトプリンタ−用ピン材 - Google Patents
ドツトプリンタ−用ピン材Info
- Publication number
- JPS6177664A JPS6177664A JP59198957A JP19895784A JPS6177664A JP S6177664 A JPS6177664 A JP S6177664A JP 59198957 A JP59198957 A JP 59198957A JP 19895784 A JP19895784 A JP 19895784A JP S6177664 A JPS6177664 A JP S6177664A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin material
- pin
- dot printers
- dot
- sintered body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
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Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンピューター出力端末等のインパクトドツト
プリンター、インパクトラインプリンターのドツトプリ
ンター用ピン材に関する。
プリンター、インパクトラインプリンターのドツトプリ
ンター用ピン材に関する。
ドツトプリンター用印字ピン材として従来タングステン
線が用いられてきた。印字速度を大にし、印字をより鮮
明ならしめるという要求に従い、耐摩耗性に優れたWC
−(7o系超硬合金ピン材の使用が増加している。
線が用いられてきた。印字速度を大にし、印字をより鮮
明ならしめるという要求に従い、耐摩耗性に優れたWC
−(7o系超硬合金ピン材の使用が増加している。
しかし超硬合金ピンは、重いため印字速度及び印字の鮮
明度を更に向上させることは困難である。
明度を更に向上させることは困難である。
ビンを軽くするためサーメットピン材等の開発も行なわ
れているが、耐摩耗性に問題があり、実用に至っていな
い。
れているが、耐摩耗性に問題があり、実用に至っていな
い。
本発明は軽くて耐摩耗性に優れ、且つドツトプリンター
用ピンとして放電加工のできるピン材を供せんとするも
のである。
用ピンとして放電加工のできるピン材を供せんとするも
のである。
本発明は上記の目的を達するために、rvasvasV
ia族の金属の炭化物、窒化物、硼化物及びこれらの固
溶体のうちの少なくとも一種を10〜25体積%と、残
部が正方晶ジルコニアの組成の焼結体をドツトプリンタ
ー用ピン材としたものである。
ia族の金属の炭化物、窒化物、硼化物及びこれらの固
溶体のうちの少なくとも一種を10〜25体積%と、残
部が正方晶ジルコニアの組成の焼結体をドツトプリンタ
ー用ピン材としたものである。
本発明ピン材に使用するジルコニアとしては、共沈法、
加水分解法、アルコキシド法によって得られるY2O3
が2〜5モル含まれる微細粉末を使用することが望まし
い。YOは焼結体中の正方晶ジルコニア相の比率を高く
するのに効果がある。
加水分解法、アルコキシド法によって得られるY2O3
が2〜5モル含まれる微細粉末を使用することが望まし
い。YOは焼結体中の正方晶ジルコニア相の比率を高く
するのに効果がある。
本発明ピン材を上記ジルコニア粉末に、■a1V& 、
■a族金属の炭化物、窒化物、硼化物及びこれらの固
溶体のうちの少なくとも一種の粉末を混合し、成形し、
非酸化性雰囲気中で焼結することによって得られる。こ
の焼結体に更に熱間静水圧プレス加工を行なうと、更に
高強度の材料を得ることができる。
■a族金属の炭化物、窒化物、硼化物及びこれらの固
溶体のうちの少なくとも一種の粉末を混合し、成形し、
非酸化性雰囲気中で焼結することによって得られる。こ
の焼結体に更に熱間静水圧プレス加工を行なうと、更に
高強度の材料を得ることができる。
正方晶ジルコニア焼結体は、曲げ強さが18(19声に
達し、且つ剛性、耐摩耗性に優れている。
達し、且つ剛性、耐摩耗性に優れている。
しかし常温では導電性がなく、ピンの最終加工に行なう
放電加工を行なうことができない。放電加工が可能な焼
結体の導電率はlXl0 Ω偏 以上である。この導電
率を与えるために■a1Va1■a族金属の炭化物、窒
化物、硼化物及びこれらの固溶体のうちの少なくとも一
種を添加するものであるが、これらの添加量が10体積
%未満では上記導電率に達せず、また25体積%を超え
ると、強度が低下するので、これらの添加量を10〜2
5体積%とするものである。
放電加工を行なうことができない。放電加工が可能な焼
結体の導電率はlXl0 Ω偏 以上である。この導電
率を与えるために■a1Va1■a族金属の炭化物、窒
化物、硼化物及びこれらの固溶体のうちの少なくとも一
種を添加するものであるが、これらの添加量が10体積
%未満では上記導電率に達せず、また25体積%を超え
ると、強度が低下するので、これらの添加量を10〜2
5体積%とするものである。
共沈法で作ったYOを3モル%含有するzrO2粉に、
表に示すようにTiC粉等を添加混合し、押出し法で丸
棒状に押し出し、1500C,2時間真空中で焼結し、
更に2000気圧のアルゴンガス中1500 Cで30
分間静水圧プレスを行ない、放電加工で直径0.2鱈の
ドツトプリンター用ピンを作成し、寿命試験に供した。
表に示すようにTiC粉等を添加混合し、押出し法で丸
棒状に押し出し、1500C,2時間真空中で焼結し、
更に2000気圧のアルゴンガス中1500 Cで30
分間静水圧プレスを行ない、放電加工で直径0.2鱈の
ドツトプリンター用ピンを作成し、寿命試験に供した。
その結果を表に示す。
應1.3.7〜11.1Φは対比例、&2.4〜6.1
2.13は本発明例、(ツは正方晶、(Aは単斜晶、(
Cンは立方晶のZrOを示す。
2.13は本発明例、(ツは正方晶、(Aは単斜晶、(
Cンは立方晶のZrOを示す。
×・・対比例
〔発明の効果〕
本発明により、軽く、耐摩耗性に優れ、加工の容易なド
ツトプリンター用ピン材を提供できる。
ツトプリンター用ピン材を提供できる。
Claims (1)
- (1)IVa、Va、VIa族金属の炭化物、窒化物、硼化
物及びこれらの固溶体のうちの少なくとも一種を10〜
25体積%と、残部正方晶ジルコニアの組成の焼結体か
らなることを特徴とするドットプリンター用ピン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198957A JPS6177664A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ドツトプリンタ−用ピン材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59198957A JPS6177664A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ドツトプリンタ−用ピン材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6177664A true JPS6177664A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16399747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59198957A Pending JPS6177664A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | ドツトプリンタ−用ピン材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6177664A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374959A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-05 | 本田技研工業株式会社 | 高温軟化性セラミツク焼結体およびそれを使用するセラミツク製品の製造方法 |
| JPS63166758A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-09 | 京セラ株式会社 | 黒色系ジルコニアセラミックス及びその製造方法 |
| JP2001233671A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Toshiba Corp | 酸化ジルコニウム焼結体およびそれを用いたベアリングボール並びにベアリング部材 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP59198957A patent/JPS6177664A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6374959A (ja) * | 1986-09-16 | 1988-04-05 | 本田技研工業株式会社 | 高温軟化性セラミツク焼結体およびそれを使用するセラミツク製品の製造方法 |
| JPS63166758A (ja) * | 1986-12-27 | 1988-07-09 | 京セラ株式会社 | 黒色系ジルコニアセラミックス及びその製造方法 |
| JP2001233671A (ja) * | 2000-02-23 | 2001-08-28 | Toshiba Corp | 酸化ジルコニウム焼結体およびそれを用いたベアリングボール並びにベアリング部材 |
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