JPS6180117A - 光ケーブル - Google Patents
光ケーブルInfo
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- JPS6180117A JPS6180117A JP60206773A JP20677385A JPS6180117A JP S6180117 A JPS6180117 A JP S6180117A JP 60206773 A JP60206773 A JP 60206773A JP 20677385 A JP20677385 A JP 20677385A JP S6180117 A JPS6180117 A JP S6180117A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
- G02B6/4434—Central member to take up tensile loads
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/441—Optical cables built up from sub-bundles
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
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- Communication Cables (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光の伝搬用の少くとも1つの光ケーブル要素
を含む光ケーブル、特に、必ずしもそれに限定するもの
ではない08ないし1.9μmの範囲の波長をもつ光の
伝搬に適した通信分!!テで用いる少くとも1つの光ケ
ーブル要素を含む光ケーブルに関する。
を含む光ケーブル、特に、必ずしもそれに限定するもの
ではない08ないし1.9μmの範囲の波長をもつ光の
伝搬に適した通信分!!テで用いる少くとも1つの光ケ
ーブル要素を含む光ケーブルに関する。
光ケーブルの構成部品及び/または材料が熱収縮や熱伸
長を起すような、例えば−40°Cないし80°Cとい
うような広い温度範囲の温度を光ケーブルか受けるよう
な環境で光ケーブルが用いられる場合、少くとも1つの
細長い強化部材を光ケーブル内に使用することが提案さ
れており、この強化部材は、軸方向圧縮力に強固に抵抗
できる材料でしかも単数または複数の光ファイバが引張
力を受けるように光ケーブルが応力を作用されるとき、
さもなければ単数または複数の光ファイバに加わるかも
知れない歪を、無くしあるいは少くとも可成シな程度ま
で減する断面積をもつものである。
長を起すような、例えば−40°Cないし80°Cとい
うような広い温度範囲の温度を光ケーブルか受けるよう
な環境で光ケーブルが用いられる場合、少くとも1つの
細長い強化部材を光ケーブル内に使用することが提案さ
れており、この強化部材は、軸方向圧縮力に強固に抵抗
できる材料でしかも単数または複数の光ファイバが引張
力を受けるように光ケーブルが応力を作用されるとき、
さもなければ単数または複数の光ファイバに加わるかも
知れない歪を、無くしあるいは少くとも可成シな程度ま
で減する断面積をもつものである。
鋼または他の金属もしくは金属合金の、細長い強化部材
が、これまでに提案されかつ使用されてきたが、光ケー
ブル内に1つの金属または金属合金を使用する場合は避
けられ、複数の非金属強化部材が提案されかつ用いられ
た。これまでに提案されかつ使用されたー形式の非金属
強化部材は、例えばエポキシ樹脂またはポリエステル樹
脂によって合体結合された芳香族ポリアミドまたはガラ
ス繊維のような複数の非金属繊維を含むロッド形態のも
のである。このようなロッドは、もしロッドの直径がほ
ぼ3市を超えれば極めて剛く、かつ光ケーブルにこのよ
うなロッドを使用1すれば、ケーブルは望ましくなく剛
くなるばかりでなく、ドラムにこのケーブルを巻付ける
場合、ロッド内の半径方向外方に位置する繊維に生ずる
歪は、安全限度を超えることがある。従来提案されかつ
使用された一層可撓111.のある非金属の、細長強化
部材は、それぞれがほぼ6市未満の直径をもちかつこれ
と類似のサイズをもつ中心のこのようなロッドまわりに
らせる状に巻付けられた複数のこのようなロッドを含む
。この可撓性非金属の、細長強化部材においては、剛さ
は可成り減少し、かつこの強化部材かドラムに巻付けら
れる場合、ロッドの半径方向外方に位置する繊維の歪(
伐はぼ6倍にも減少される。しかし、このようなロンド
の樹脂結合された非金属繊維は伸長性に乏しく、かつ上
記可撓性非金属細長強化部材の1つの欠点は、この部材
の構成ロッドが反跳、離反し易いことであり、さらに重
要な反意は、との可撓性強化部材が引張状態にあるとき
、この部材のすべての構成ロッドによって、荷重が直ち
に負担されず、引張荷重が加えられた少くとも初期にお
いては、ロンド間の線接触が作用された引張力によって
生じた内向き圧力に耐えるように十分に広くなるまでは
、半径方向外方に位置するロッドは半径方向内方へ移動
しようとする。応力−歪特性における「予張力状態」は
、光ケーブルにおいては、光ケーブルが極めて限定され
た4歪能力をもつので、特に望ましくない。
が、これまでに提案されかつ使用されてきたが、光ケー
ブル内に1つの金属または金属合金を使用する場合は避
けられ、複数の非金属強化部材が提案されかつ用いられ
た。これまでに提案されかつ使用されたー形式の非金属
強化部材は、例えばエポキシ樹脂またはポリエステル樹
脂によって合体結合された芳香族ポリアミドまたはガラ
ス繊維のような複数の非金属繊維を含むロッド形態のも
のである。このようなロッドは、もしロッドの直径がほ
ぼ3市を超えれば極めて剛く、かつ光ケーブルにこのよ
うなロッドを使用1すれば、ケーブルは望ましくなく剛
くなるばかりでなく、ドラムにこのケーブルを巻付ける
場合、ロッド内の半径方向外方に位置する繊維に生ずる
歪は、安全限度を超えることがある。従来提案されかつ
使用された一層可撓111.のある非金属の、細長強化
部材は、それぞれがほぼ6市未満の直径をもちかつこれ
と類似のサイズをもつ中心のこのようなロッドまわりに
らせる状に巻付けられた複数のこのようなロッドを含む
。この可撓性非金属の、細長強化部材においては、剛さ
は可成り減少し、かつこの強化部材かドラムに巻付けら
れる場合、ロッドの半径方向外方に位置する繊維の歪(
伐はぼ6倍にも減少される。しかし、このようなロンド
の樹脂結合された非金属繊維は伸長性に乏しく、かつ上
記可撓性非金属細長強化部材の1つの欠点は、この部材
の構成ロッドが反跳、離反し易いことであり、さらに重
要な反意は、との可撓性強化部材が引張状態にあるとき
、この部材のすべての構成ロッドによって、荷重が直ち
に負担されず、引張荷重が加えられた少くとも初期にお
いては、ロンド間の線接触が作用された引張力によって
生じた内向き圧力に耐えるように十分に広くなるまでは
、半径方向外方に位置するロッドは半径方向内方へ移動
しようとする。応力−歪特性における「予張力状態」は
、光ケーブルにおいては、光ケーブルが極めて限定され
た4歪能力をもつので、特に望ましくない。
未発リドの目的は、上記の欠点をもたない、光ケーブル
内に用いる改良された非金属の、可撓性細長強化部材を
提供するにある。
内に用いる改良された非金属の、可撓性細長強化部材を
提供するにある。
本発明の他の目的は、広い温度範囲を受けるような環境
内での使用に特に適し、ただし必ずしもそれに限定する
ものではない、少くとも1つの前記改良された非金属の
、可撓性細長強化部材をもつ改良された光ケーブルを提
供するにある。
内での使用に特に適し、ただし必ずしもそれに限定する
ものではない、少くとも1つの前記改良された非金属の
、可撓性細長強化部材をもつ改良された光ケーブルを提
供するにある。
本発明の第1の態様によれば、この改良された非金属の
、可撓性細長強化部材は、中心の非金属可撓性要素のま
わりにらせん状九巻付けられた複数の非金属の、可撓性
要素を含み、各可撓性要素は、熱軟化性有機材料によっ
て合体結合された非金属の強化材料の多数の繊維を含み
、かつI’i’)削で被覆され、この組立体の可撓性要
素は、これらの要素の反跳、離反する傾向がほぼ無くさ
れるように変形されかつ固く詰め合わされている。
、可撓性細長強化部材は、中心の非金属可撓性要素のま
わりにらせん状九巻付けられた複数の非金属の、可撓性
要素を含み、各可撓性要素は、熱軟化性有機材料によっ
て合体結合された非金属の強化材料の多数の繊維を含み
、かつI’i’)削で被覆され、この組立体の可撓性要
素は、これらの要素の反跳、離反する傾向がほぼ無くさ
れるように変形されかつ固く詰め合わされている。
好ましくは、この可撓性強化部材は、単数の、前記可撓
性要素のまわりにらせん状に巻付けられた6つの前記可
撓性要素を含み、かつ可撓性要素は、中心の可撓性要素
がほぼ六角形の横断面形状をもちかつこれを取囲む6つ
の可撓性要素が一つの環状体の一つの扇形に近似する横
断面形状をもつように変形されかつ堅く詰め合わされる
。
性要素のまわりにらせん状に巻付けられた6つの前記可
撓性要素を含み、かつ可撓性要素は、中心の可撓性要素
がほぼ六角形の横断面形状をもちかつこれを取囲む6つ
の可撓性要素が一つの環状体の一つの扇形に近似する横
断面形状をもつように変形されかつ堅く詰め合わされる
。
各可撓性要素の非金属の、強化材料の多数の繊維の各繊
維は、非光学ガラス、またはrKevlarJという商
品名で市販されているような芳香族ポリアミドで造るこ
とが好ましい。
維は、非光学ガラス、またはrKevlarJという商
品名で市販されているような芳香族ポリアミドで造るこ
とが好ましい。
各可撓性要素の多数の非金属繊維を包む熱軟化性結合材
料は、ポリプロピレン、ナイロンまたはrpEEKJと
いう商品名でアイ、シー、アイ、・ぐフ9リックリミテ
ッドカン/や二から市販されているポリエーテルケトン
などのような熱可塑性ポリマーを用いることができ、ま
たはこの組立体の可撓要素が変形されかつ合体して堅く
固められるまでは部分的にのみ硬化される熱硬化性樹脂
を用いることができる。
料は、ポリプロピレン、ナイロンまたはrpEEKJと
いう商品名でアイ、シー、アイ、・ぐフ9リックリミテ
ッドカン/や二から市販されているポリエーテルケトン
などのような熱可塑性ポリマーを用いることができ、ま
たはこの組立体の可撓要素が変形されかつ合体して堅く
固められるまでは部分的にのみ硬化される熱硬化性樹脂
を用いることができる。
各b]可撓性要素被覆する滑剤は、シリコン?由の薄膜
を用いろことが好適である。
を用いろことが好適である。
各可撓性要素の熱軟化性結合材料が熱可塑性ポリマーで
ある場合、可撓性要素は非金属の強化材料の多数のff
l &、liと熱可塑性ポリマーの複数の可撓性細長部
材とを加熱された型内に給送し、この型内で熱可塑性ポ
リマーを十分に軟化して熱可塑性繊維を多数の非金属繊
維と合体結合させてLIJ 際性要素を形成することに
よって造ることが好適である。熱可塑性材料の各可撓性
細長部材は、単繊維または中実断面の他の細長部材より
も一層変形し易いように糸または芯状形態とすることが
好ましい。空気がたまる心配を防ぐために、加熱された
型の上流端に真空を働かすことができる。
ある場合、可撓性要素は非金属の強化材料の多数のff
l &、liと熱可塑性ポリマーの複数の可撓性細長部
材とを加熱された型内に給送し、この型内で熱可塑性ポ
リマーを十分に軟化して熱可塑性繊維を多数の非金属繊
維と合体結合させてLIJ 際性要素を形成することに
よって造ることが好適である。熱可塑性材料の各可撓性
細長部材は、単繊維または中実断面の他の細長部材より
も一層変形し易いように糸または芯状形態とすることが
好ましい。空気がたまる心配を防ぐために、加熱された
型の上流端に真空を働かすことができる。
この組立体の可撓性要素を変形しかつそれらを合体して
堅く固めるには、「型成形」として知られる技法によっ
て実施することが好ましく、すなわち、可撓性要素は、
この組立体を各可撓性要素の熱軟化性結合材料が十分に
軟化する温度に加熱された閉じ型を通して可撓性要素の
組立体を通過させて可撓性要素が変形されかつ合体して
堅く固められる程度までこの組立体の全直径を減少させ
ることによって変形されかつ合体しで堅く固められるこ
とが好適である。
堅く固めるには、「型成形」として知られる技法によっ
て実施することが好ましく、すなわち、可撓性要素は、
この組立体を各可撓性要素の熱軟化性結合材料が十分に
軟化する温度に加熱された閉じ型を通して可撓性要素の
組立体を通過させて可撓性要素が変形されかつ合体して
堅く固められる程度までこの組立体の全直径を減少させ
ることによって変形されかつ合体しで堅く固められるこ
とが好適である。
この改良さItだ非金属の、可塑性細長強化部材の好適
な製造方法において、可撓性要素は撚り戻し型の撚り機
によって合体組立てられ、かつそれらの組立体を加熱さ
れた閉じ型に通過させる際に、その熱軟化性結合材料を
軟化させるのに必要とするよりも低い温度に各可撓性要
素を予熱する予熱チューブを通過させる。滑剤は例えば
滑剤で湿された・やラドを用い、好ましくは予熱チュー
ブの上流の位置において各可撓要素に付着される。
な製造方法において、可撓性要素は撚り戻し型の撚り機
によって合体組立てられ、かつそれらの組立体を加熱さ
れた閉じ型に通過させる際に、その熱軟化性結合材料を
軟化させるのに必要とするよりも低い温度に各可撓性要
素を予熱する予熱チューブを通過させる。滑剤は例えば
滑剤で湿された・やラドを用い、好ましくは予熱チュー
ブの上流の位置において各可撓要素に付着される。
本発明の他の態様によれば、少くとも1つの光ケーブル
要素と、上述のような少くとも1つの改良された非金属
の、可撓性細長強化部材とを含む光ケーブルを提供する
にある。
要素と、上述のような少くとも1つの改良された非金属
の、可撓性細長強化部材とを含む光ケーブルを提供する
にある。
この光ケーブル要素は単独の光ファイバ、または一群の
光ファイバまたは少くとも1つの光ファイバと少くとも
1つの非光学強化ファイバまたは他の強化要素を含む一
群のファイバから収る一束の光ファイバを含む。単独の
光ファイバまたは単独の光ファイバ及び/または1束あ
るいは複数束の光ファイバは、例えばチーf″またはリ
ボンのような可撓性の細長い支持部材によって支持され
る。
光ファイバまたは少くとも1つの光ファイバと少くとも
1つの非光学強化ファイバまたは他の強化要素を含む一
群のファイバから収る一束の光ファイバを含む。単独の
光ファイバまたは単独の光ファイバ及び/または1束あ
るいは複数束の光ファイバは、例えばチーf″またはリ
ボンのような可撓性の細長い支持部材によって支持され
る。
この+iJ撓性の細長支持部材は、少くとも1つの単独
の光ファイバおよび/または光ファイバ束が弛く収容さ
れたゴムまたはプラスチック材料のチューブを含むこと
が好適である。
の光ファイバおよび/または光ファイバ束が弛く収容さ
れたゴムまたはプラスチック材料のチューブを含むこと
が好適である。
本発明のこの改良された非金属の、可撓性細長強化部材
は、出願人による特許第1601003号に記述しかつ
権利を要求された光ケーブルに用いて特に好適であシ、
前記光ケーブルは、ゴムまたはプラスチックの複数のチ
ューブを含み、そのうちの幾つかまたはすべての各チュ
ーブの中には少くとも1つの光ファイバ束及び/または
少くとも1つの嚇独の光ファイバが弛く収容され、これ
らのチューブは、中心の、維長強化部拐の4わりに1層
または複数層にらせん状に配置されかつこれらのチュー
ブと強化部材間の長さ方向の相χS1運動が実質的に防
止され、かつこの組立体を外側保護さや部材が包囲する
ように、中心の強化部材に取付けられる。
は、出願人による特許第1601003号に記述しかつ
権利を要求された光ケーブルに用いて特に好適であシ、
前記光ケーブルは、ゴムまたはプラスチックの複数のチ
ューブを含み、そのうちの幾つかまたはすべての各チュ
ーブの中には少くとも1つの光ファイバ束及び/または
少くとも1つの嚇独の光ファイバが弛く収容され、これ
らのチューブは、中心の、維長強化部拐の4わりに1層
または複数層にらせん状に配置されかつこれらのチュー
ブと強化部材間の長さ方向の相χS1運動が実質的に防
止され、かつこの組立体を外側保護さや部材が包囲する
ように、中心の強化部材に取付けられる。
以下に、単体の光ケーブル内に用いる好適な非金属の、
可撓性細長強化部材、及び好適な強化部材を用いる好適
な光ケーブルを例として、台1図を参照して本発明を説
明する。
可撓性細長強化部材、及び好適な強化部材を用いる好適
な光ケーブルを例として、台1図を参照して本発明を説
明する。
第1図において、この好適な非金属の、可撓性細長強化
部材は中心の非金属の、可撓性要素1のまわりにらせん
状に巻き付けられた6つの非金属の、可撓性要素2を含
む。各可撓性要素1及び2は、ポリプロピレン4によっ
て合体結合され六多数の芳香族ポリアミドの繊維を含み
かつシリコン油の薄膜で被覆されている。この作立体の
可撓性要素1,2は、中心の、可撓性要素1がほぼ六角
形の横断面形状をもち、かつ中心要素を取囲む6つの可
撓性要素2は、それぞれ環状体の1つの扇形に類した横
断面形状をもつように変形されかつ堅く固められる。こ
の組立体の可撓性要素1,2をこのように変形しかつ合
体して堅く固めることによって、可撓性要素が反跳、離
反する傾向はほとんど無くなりかつこの組立体の応力/
歪特性に対し予伸長区域が生ずる傾向を無くす。
部材は中心の非金属の、可撓性要素1のまわりにらせん
状に巻き付けられた6つの非金属の、可撓性要素2を含
む。各可撓性要素1及び2は、ポリプロピレン4によっ
て合体結合され六多数の芳香族ポリアミドの繊維を含み
かつシリコン油の薄膜で被覆されている。この作立体の
可撓性要素1,2は、中心の、可撓性要素1がほぼ六角
形の横断面形状をもち、かつ中心要素を取囲む6つの可
撓性要素2は、それぞれ環状体の1つの扇形に類した横
断面形状をもつように変形されかつ堅く固められる。こ
の組立体の可撓性要素1,2をこのように変形しかつ合
体して堅く固めることによって、可撓性要素が反跳、離
反する傾向はほとんど無くなりかつこの組立体の応力/
歪特性に対し予伸長区域が生ずる傾向を無くす。
第2図に示す好適な光ケーブルは、第1図に示すように
中心の、非金属の、可撓性細長強化部材11を含み、こ
の中心の、可撓性細長強化部材のまわりに、+5リエチ
レンテレフタレートの6つのチューブ12がらせん状に
巻付けられ、これらのチューブはらせん状に巻かれた結
合チー7’1ろによって、チューブと中心強化部材間に
おいては長さ方向の相対移動が実質的に防止される4°
1“塵に緊密に結合される。各チューブ12内には、九
ファイバリボン14が1つ収容され、この光フアイバリ
ボン14は横に並んでかつそれらの11・111線をほ
ぼ共通の平面内に配列されかつ2つの非金属補強要素1
6がその軸線を光ファイバの11N11線と同一平面内
に置いて4つの丸ファイバの両側に配置され、光ファイ
・ぐと補・強要素とは樹脂の本体17内に包まれている
。
中心の、非金属の、可撓性細長強化部材11を含み、こ
の中心の、可撓性細長強化部材のまわりに、+5リエチ
レンテレフタレートの6つのチューブ12がらせん状に
巻付けられ、これらのチューブはらせん状に巻かれた結
合チー7’1ろによって、チューブと中心強化部材間に
おいては長さ方向の相対移動が実質的に防止される4°
1“塵に緊密に結合される。各チューブ12内には、九
ファイバリボン14が1つ収容され、この光フアイバリ
ボン14は横に並んでかつそれらの11・111線をほ
ぼ共通の平面内に配列されかつ2つの非金属補強要素1
6がその軸線を光ファイバの11N11線と同一平面内
に置いて4つの丸ファイバの両側に配置され、光ファイ
・ぐと補・強要素とは樹脂の本体17内に包まれている
。
、+u 17エチレンの外側保護さや部材18が中心の
強化部材11とチューブ12との組立体を囲む。
強化部材11とチューブ12との組立体を囲む。
第1図は、本発明による光ケーブルの好適な強化部材の
拡大横断面図、第2図は、第1図の強化部拐を含む好適
な光ケーブルの拡大横断面図である。 1・・中心可撓性要素 2・・・可撓性要素6・
芳香族ポリアミド繊維 4・・・ポリス0ロビレン11
・・・中心強化部材 12・・・チューブ13・・・
結合チーf 14・・・光フアイバリボン15
・・・光ファイバ 16・・・光フアイバ強化要素 17・・樹脂本体 18・保護さや部材 特許出願人 ビーアイシーシー ・マブリツク リミテ
ッドコンノやニー
拡大横断面図、第2図は、第1図の強化部拐を含む好適
な光ケーブルの拡大横断面図である。 1・・中心可撓性要素 2・・・可撓性要素6・
芳香族ポリアミド繊維 4・・・ポリス0ロビレン11
・・・中心強化部材 12・・・チューブ13・・・
結合チーf 14・・・光フアイバリボン15
・・・光ファイバ 16・・・光フアイバ強化要素 17・・樹脂本体 18・保護さや部材 特許出願人 ビーアイシーシー ・マブリツク リミテ
ッドコンノやニー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、非金属の可撓性細長強化部材であって、中心の非金
属の、可撓性要素(1)のまわりにらせん状に巻付けら
れた複数の非金属の、可撓性要素(2)を含み、各可撓
性要素が熱軟化性有機材料(4)によって合体結合され
かつ滑剤をもつて被覆された多数の繊維(3)を含み、
かつ上記要素の組立体が可撓性要素の反跳、離反する傾
向が実質的に無くされるように変形かつ合体して堅く固
められることを特徴とする非金属の可撓性細長強化部材
。 2、6つの非金属の、可撓性要素(2)が中心の非金属
の、可撓性要素(1)のまわりにらせん状に巻付けられ
、かつ前記要素の組立体の可撓性要素が、中心の可撓性
要素がほぼ六角形の横断面形状をもちかつこれを取囲む
6つの可撓性要素のそれぞれが1つの環状体の1つの扇
形部分に近似する横断面形状をもつように変形されかつ
合体して堅く固められることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の非金属の、可撓性細長強化部材。 3、各可撓性要素(1、2)の多数の繊維(3)の各繊
維が非光学ガラスで造られることを特徴とする特許請求
の範囲第1項または第2項記載の非金属の、可撓性細長
強化部材。 4、各可撓性要素(1、2)の多数の繊維(3)の各繊
維が芳香族ポリアミドで造られることを特徴とする特許
請求の範囲第1項または第2項記載の非金属の、可撓性
細長強化部材。 5、各可撓性要素(1、2)の多数の非金属繊維(3)
を包む熱軟化性結合材料(4)が熱可塑性ポリマーであ
ることを特徴とする特許請求の範囲上記各項のいずれか
一項記載の非金属の、可撓性細長強化部材。 6、各可撓性要素(1、2)の多数の非金属繊維(3)
を包む熱軟化性結合材料(4)が、可撓要素の組立体の
可撓要素が変形されかつ合体して堅く固められるまでは
単に部分的にのみ硬化される熱硬化性樹脂であることを
特徴とする特許請求の範囲第1項から第4項までのいず
れか一項記載の非金属の、可撓性細長強化部材。 7、各可撓性要素(1、2)を被覆する滑剤がシリコン
油の薄膜であることを特徴とする特許請求の範囲上記各
項のいずれか一項記載の非金属の、可撓性細長強化部材
。 8、少くとも1つの光ケーブル要素(14)と少くとも
1つの非金属の、可撓性細長強化部材 (11)を含み、強化部材が特許請求の範囲上記各項の
いずれか一項記載の非金属の、可撓性細長強化部材であ
ることを特徴とする光ケーブル。 9、少くとも1つの単独の光ファイバ(15)及び/ま
たは可撓性細長支持部材によって支持された少くとも1
束の光ファイバを含む少くとも1つの光ケーブル要素(
14)と、少くとも1つの非金属の、可撓性細長強化部
材(11)とを含み、強化部材が特許請求の範囲第1項
から第7項までのいずれか一項記載の非金属の、可撓性
細長強化部材であることを特徴とする光ケーブル。 10、光ケーブル要素または各光ケーブル要素(14)
の可撓性細長支持部材がテープまたはリボンであること
を特徴とする特許請求の範囲第9項記載の光ケーブル。 11、光ケーブル要素または各光ケーブル要素(14)
の可撓性細長支持部材が少くとも1つの単独の光ファイ
バ及び/または光ファイバ束が弛く収容されたゴムまた
はプラスチック材料のチューブ(12)を含むことを特
徴とする特許請求の範囲第9項記載の光ケーブル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8423985 | 1984-09-21 | ||
| GB8423985 | 1984-09-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180117A true JPS6180117A (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=10567106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60206773A Pending JPS6180117A (ja) | 1984-09-21 | 1985-09-20 | 光ケーブル |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4709983A (ja) |
| EP (1) | EP0178088B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6180117A (ja) |
| CA (1) | CA1257122A (ja) |
| DE (1) | DE3585259D1 (ja) |
| ES (1) | ES296153Y (ja) |
| GB (1) | GB2166171B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5345717A (en) * | 1992-08-31 | 1994-09-13 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Window construction for vehicles |
| JP2017068051A (ja) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 三菱電線工業株式会社 | 光ファイバケーブルに用いるテンションメンバ構造及びそのテンションメンバを用いた光ファイバケーブル構造 |
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-
1985
- 1985-09-19 US US06/777,620 patent/US4709983A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-19 DE DE8585306657T patent/DE3585259D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-19 GB GB08523160A patent/GB2166171B/en not_active Expired
- 1985-09-19 EP EP85306657A patent/EP0178088B1/en not_active Expired
- 1985-09-20 ES ES1985296153U patent/ES296153Y/es not_active Expired - Lifetime
- 1985-09-20 JP JP60206773A patent/JPS6180117A/ja active Pending
- 1985-09-20 CA CA000491201A patent/CA1257122A/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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| CA1257122A (en) | 1989-07-11 |
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| GB2166171A (en) | 1986-04-30 |
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