JPS6180520A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS6180520A JPS6180520A JP20026884A JP20026884A JPS6180520A JP S6180520 A JPS6180520 A JP S6180520A JP 20026884 A JP20026884 A JP 20026884A JP 20026884 A JP20026884 A JP 20026884A JP S6180520 A JPS6180520 A JP S6180520A
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Landscapes
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は３膜形の磁気記録媒体に関するものである。
（従来の技術）
磁気テープや磁気ディスク等の磁気記録媒体の一種に、
高分子フィルム等の非磁性基体に強磁性金瓜を真空蒸着
法等により付むして強磁性金属薄膜を形成した薄膜型が
ある。
高分子フィルム等の非磁性基体に強磁性金瓜を真空蒸着
法等により付むして強磁性金属薄膜を形成した薄膜型が
ある。
このような薄膜型の磁気記録媒体は、強磁性金属薄膜が
損傷し易く、また腐食し易い欠点があり、そのため通常
はこの薄膜表面に保護膜が設けられている。
損傷し易く、また腐食し易い欠点があり、そのため通常
はこの薄膜表面に保護膜が設けられている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、従来の保護−膜ではａ■滑性冑耐久性、
耐食性が不十分であり、その向上が望まれていた。
耐食性が不十分であり、その向上が望まれていた。
本発明は、以上の要求を満足し、潤滑性等の潰れた磁気
記録媒体の提供を目的とするものである。
記録媒体の提供を目的とするものである。
（問題点を解決Ｊるだめの手段）
本発明は、上記の目的を達成するために、非磁性基体上
に強磁性金属薄膜及び保護膜が設けられている磁気記録
媒体において、高級カルボンＯｆＵごニルエステルをド
ライプロセスによりｍ合してなる保護層を有することを
￥ｆ徴とする磁気記録媒体を提供するものである。
に強磁性金属薄膜及び保護膜が設けられている磁気記録
媒体において、高級カルボンＯｆＵごニルエステルをド
ライプロセスによりｍ合してなる保護層を有することを
￥ｆ徴とする磁気記録媒体を提供するものである。
また、本発明は、上記の目的を達成するために、非磁性
基体上に強磁性金属薄膜及び保１ｒＪ膜が設けられてい
る磁気記録媒体に８３いて、水素の一部がフッ素でｉｉ
２換されている高級カルボン酸ビニルエステルをドライ
プロセスにより手合してなる保護層を有することを特徴
とする磁気記録媒体を提供するものである。
基体上に強磁性金属薄膜及び保１ｒＪ膜が設けられてい
る磁気記録媒体に８３いて、水素の一部がフッ素でｉｉ
２換されている高級カルボン酸ビニルエステルをドライ
プロセスにより手合してなる保護層を有することを特徴
とする磁気記録媒体を提供するものである。
（作用）
非１１性基体としては、ポリエステルやポリプロピレン
等の高分子フィルムを用いる。この非磁性基体に、コバ
ル１〜やニッケル、クロム等の強磁性金属を真空蒸着法
やイオンブレーティング法、スパッタリング法等により
付着し、強磁性金１ｉｉＸＰＣＩ膜を形成する。非磁性
基体に強磁性金属薄膜形成後、ステアリン酸ビニルやベ
ヘン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等の高級カルボン酸ビ
ニルやパーフロロカプリン酸ビニル等の水素の一部をフ
ッ素で置換した高級カルボン酸ビニルをラングミュアブ
ロジェット法によりあるいは有機溶媒に溶解した液を塗
布することにより、強磁性金属薄膜表面に高級カルボン
酸ビニルを付谷する。高級カルボン故ビニルを付着後、
高周波イオンブレーティング法を用いたプラズマ中にお
いであるいは電子線やγ線などの照射等のドライプロセ
スによりビニル基を手合し保護膜を形成する。
等の高分子フィルムを用いる。この非磁性基体に、コバ
ル１〜やニッケル、クロム等の強磁性金属を真空蒸着法
やイオンブレーティング法、スパッタリング法等により
付着し、強磁性金１ｉｉＸＰＣＩ膜を形成する。非磁性
基体に強磁性金属薄膜形成後、ステアリン酸ビニルやベ
ヘン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等の高級カルボン酸ビ
ニルやパーフロロカプリン酸ビニル等の水素の一部をフ
ッ素で置換した高級カルボン酸ビニルをラングミュアブ
ロジェット法によりあるいは有機溶媒に溶解した液を塗
布することにより、強磁性金属薄膜表面に高級カルボン
酸ビニルを付谷する。高級カルボン故ビニルを付着後、
高周波イオンブレーティング法を用いたプラズマ中にお
いであるいは電子線やγ線などの照射等のドライプロセ
スによりビニル基を手合し保護膜を形成する。
すなわち、本発明によれば、保護膜として高級カルボン
酸ビニルエステル等を重合したものを用いているために
、潤滑性や耐久性等を向上しうるちのである。
酸ビニルエステル等を重合したものを用いているために
、潤滑性や耐久性等を向上しうるちのである。
（実施例）
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例として、磁気テープを用い、各製造条件を次の通
りとする。
りとする。
実施例１）は、
ａ）非磁性基体：厚さ１２μ雇のポリエチレンテレフタ
レートフィルム、 ｂ〉強磁性金属薄膜：Ｃｏ −Ｎｉ−８：２の強磁性金
属を真空蒸着す る、 Ｃ）保３１１１ニステアリン酸−ビニルをラングミュア
ブロジェット法により付着し 単分子膜を形成後、２００ＫｅＶ のエネルギーの電子線を照射し手 合する。
レートフィルム、 ｂ〉強磁性金属薄膜：Ｃｏ −Ｎｉ−８：２の強磁性金
属を真空蒸着す る、 Ｃ）保３１１１ニステアリン酸−ビニルをラングミュア
ブロジェット法により付着し 単分子膜を形成後、２００ＫｅＶ のエネルギーの電子線を照射し手 合する。
実施例２）は、
ａ）非磁性ヰ体 実施例１）と同じ、ｂ）強磁性
金属簿膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護ＨＩｉ：ベヘ
ン酸ビニル １部エタノール １０００部 の溶液を１５ｍＭ１１Ｌに塗布し、 １５０ＫｅＶのエネルギーの電子 線を照射し重合する。
金属簿膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護ＨＩｉ：ベヘ
ン酸ビニル １部エタノール １０００部 の溶液を１５ｍＭ１１Ｌに塗布し、 １５０ＫｅＶのエネルギーの電子 線を照射し重合する。
実施例３）は、
ａ〉非磁性基体 実施例１）と同じ、ｂ）強磁性
金腐ｒｉｆＪ膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護膜：Ｒ
ｆパワー５０Ｗ、Ｉ Ｘ １０−４Ｔａｒｒの真空中で
ステアリン酸ビ ニルをイオンプレーテインクしプ ラズマ中で重合膜を作成する。
金腐ｒｉｆＪ膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護膜：Ｒ
ｆパワー５０Ｗ、Ｉ Ｘ １０−４Ｔａｒｒの真空中で
ステアリン酸ビ ニルをイオンプレーテインクしプ ラズマ中で重合膜を作成する。
また、比較例を次の条件で作成する。
比較例１）
ａ）非磁性基体 実施例１）と同じ、ｂ）強磁性
金属薄膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護膜ニステアリ
ン酸 １部エタノール １０００部 の溶液を塗布する。
金属薄膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護膜ニステアリ
ン酸 １部エタノール １０００部 の溶液を塗布する。
比較例２）は、
ａ）非磁性基体 実施例１）と同じ、ｂ）強磁性
金属＠膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護膜ニステアリ
ン酸をＩ Ｘ １０−’ Ｔａｒｒの真空中で蒸着する
。
金属＠膜 実施例１）と同じ、Ｃ）保護膜ニステアリ
ン酸をＩ Ｘ １０−’ Ｔａｒｒの真空中で蒸着する
。
上記の各実施例及び比較例について、ｖＪ摩擦係数とス
チルライフを測定したところ表の通りになった。
チルライフを測定したところ表の通りになった。
以下余白
表から明らかな通り、本発明実施例によれば、比較例と
比べて、動摩擦係数は２００回バス後に約９％以下、ス
チルライフは約３倍以上向上している。
比べて、動摩擦係数は２００回バス後に約９％以下、ス
チルライフは約３倍以上向上している。
（発明の効果）
以上の通り、本発明によれば、肋１！Ｊ！ｌ係数が低く
て潤滑性に優れ、かつ耐久性、耐食性が良くスチルライ
フの長い磁気記録媒体が１ｑられる。
て潤滑性に優れ、かつ耐久性、耐食性が良くスチルライ
フの長い磁気記録媒体が１ｑられる。
Claims (2)
- （１）非磁性基体上に強磁性金属薄膜及び保護膜が設け
られている磁気記録媒体において、高級カルボン酸ビニ
ルエステルをドライプロセスにより重合してなる保護膜
を有することを特徴とする磁気記録媒体。 - （２）非磁性基体上に強磁性金属薄膜及び保護膜が設け
られている磁気記録媒体において、水素の一部がフッ素
で置換されている高級カルボン酸ビニルエステルをドラ
イプロセスにより重合してなる保護層を有することを特
徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20026884A JPS6180520A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20026884A JPS6180520A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180520A true JPS6180520A (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=16421502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20026884A Pending JPS6180520A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6180520A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112738A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | 尾池工業株式会社 | 超耐熱金銀糸 |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP20026884A patent/JPS6180520A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63112738A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | 尾池工業株式会社 | 超耐熱金銀糸 |
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