JPS6181880A - 二輪車用スイングア−ム - Google Patents
二輪車用スイングア−ムInfo
- Publication number
- JPS6181880A JPS6181880A JP13312785A JP13312785A JPS6181880A JP S6181880 A JPS6181880 A JP S6181880A JP 13312785 A JP13312785 A JP 13312785A JP 13312785 A JP13312785 A JP 13312785A JP S6181880 A JPS6181880 A JP S6181880A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- swing arm
- light metal
- wheeled vehicle
- rib
- vehicle according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は二輪車用スイングアームに関する。
従来の二輪車用スイングアームは、パイプ製あるいはプ
レス製スイングアームであったため型の製作費が非常に
高く、また、二輪車用の機種の変更あるいはりャーショ
ックアブソーバの取付位置の変更のたびに型変更が必要
となり型償却費が割高であった。また、製品としてのス
イングアームを形成するために多数の部品を溶接して組
合せるので、その溶接長さが長く製作工程が面倒で生産
性が悪かった。加えて溶接箇所が多いためその強度のバ
ラツキが生じ安定しないし、また外観も悪かった。ざら
に、二輪車用のスイングアームの断面形状に制約を受け
るのでff1ffi的にΦくなりかつ14II性も−低
い等の柚々の問題点があった。
レス製スイングアームであったため型の製作費が非常に
高く、また、二輪車用の機種の変更あるいはりャーショ
ックアブソーバの取付位置の変更のたびに型変更が必要
となり型償却費が割高であった。また、製品としてのス
イングアームを形成するために多数の部品を溶接して組
合せるので、その溶接長さが長く製作工程が面倒で生産
性が悪かった。加えて溶接箇所が多いためその強度のバ
ラツキが生じ安定しないし、また外観も悪かった。ざら
に、二輪車用のスイングアームの断面形状に制約を受け
るのでff1ffi的にΦくなりかつ14II性も−低
い等の柚々の問題点があった。
本発明は”上述した事情を考慮してなされたもので、溶
接箇所を茗しく減少させて強度的なバラツキを防止し、
充分に大きな剛性力を確保できるとともに、生産性を向
上させ、コストダウンを図ることができる二輪車用スイ
ングアームを提供することにある。
接箇所を茗しく減少させて強度的なバラツキを防止し、
充分に大きな剛性力を確保できるとともに、生産性を向
上させ、コストダウンを図ることができる二輪車用スイ
ングアームを提供することにある。
本発明の他の目的は溶接箇所を減少させることにより、
美的外観に擾れ、かつ軽聞構造の二輪車用スイングアー
ムを提供することである。
美的外観に擾れ、かつ軽聞構造の二輪車用スイングアー
ムを提供することである。
〔発明の概要]
上述した目的を達成するために、本発明に係や二輪車用
スイングアームは閉じた断面形状を有するように押出し
成形された長尺軽金属製型材を所要の長さにVJrfI
シてスイングアームメンバを形成したことを特徴とする
ものである。
スイングアームは閉じた断面形状を有するように押出し
成形された長尺軽金属製型材を所要の長さにVJrfI
シてスイングアームメンバを形成したことを特徴とする
ものである。
(発明の実施例)
以下、本発明に係る二輪車用スイングアームの実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。
ついて添付図面を参照して説明する。
第、1図(イ) J5よび(ロ)は本発明に係る二、輪
車のスイングアームの平面図および側面図を示し、図中
符号1.1は左右対向して設けられるスイングアームの
スイングアームメンバ、2は二輪車の一車体に軸着する
ピボットシャフト、3.3はりA7−7クスルシヤフト
の取付プレー1〜.4,4はスイングアームメンバ1,
1の上縁および下縁に突出成形したリブである。
車のスイングアームの平面図および側面図を示し、図中
符号1.1は左右対向して設けられるスイングアームの
スイングアームメンバ、2は二輪車の一車体に軸着する
ピボットシャフト、3.3はりA7−7クスルシヤフト
の取付プレー1〜.4,4はスイングアームメンバ1,
1の上縁および下縁に突出成形したリブである。
しかして、上記スイングアーム1,1は、第2図(イ)
に示すようにダイスによる押出し成形によって長尺の型
材aから成形される。この型材aはアルミニウム材の如
き軽金属で作られ、その断面形状は第2図(ロ)に示す
如く閉じた断面形状を有し、この長尺、軽金属製型材a
の一側(上縁)あるいは他側(下縁)にリブCを成形す
ると強度上有利である。゛ − 上記の如く得られた長尺軽金属製型材aを切断線すに沿
ってスイングアームの所要の長さで切断する。このよう
にして得られた軽金属製型材aを第1図(イ)の如く前
方部を少し内側に折り曲げてスイングアームメンバ1,
1に形成する。このメンバ1,1はni:IQにピボッ
トシャフト2を溶接し、また後端にリヤーアクスルシャ
フト取付プレート3を取付けてスイングアームを構成す
る。
に示すようにダイスによる押出し成形によって長尺の型
材aから成形される。この型材aはアルミニウム材の如
き軽金属で作られ、その断面形状は第2図(ロ)に示す
如く閉じた断面形状を有し、この長尺、軽金属製型材a
の一側(上縁)あるいは他側(下縁)にリブCを成形す
ると強度上有利である。゛ − 上記の如く得られた長尺軽金属製型材aを切断線すに沿
ってスイングアームの所要の長さで切断する。このよう
にして得られた軽金属製型材aを第1図(イ)の如く前
方部を少し内側に折り曲げてスイングアームメンバ1,
1に形成する。このメンバ1,1はni:IQにピボッ
トシャフト2を溶接し、また後端にリヤーアクスルシャ
フト取付プレート3を取付けてスイングアームを構成す
る。
なお、二輪車の中でも競技用二輪車においては少しでも
軽量化を図るために、上記軽金属製型材aに形成したり
ブCを、リヤーショックアブソーバdの取付部を基準に
してそのモーメン1−の変化に応じプレス等で切除する
ことができる。叩ら、第2図(ハ)に示J°如く型材a
の上縁、下縁に形成したりブCをリヤーショックアブソ
ーバdの取イ・」部eを中心にその断面係数を徐々に変
化させるためにプレス等で切除する(斜線部が切除部)
。
軽量化を図るために、上記軽金属製型材aに形成したり
ブCを、リヤーショックアブソーバdの取付部を基準に
してそのモーメン1−の変化に応じプレス等で切除する
ことができる。叩ら、第2図(ハ)に示J°如く型材a
の上縁、下縁に形成したりブCをリヤーショックアブソ
ーバdの取イ・」部eを中心にその断面係数を徐々に変
化させるためにプレス等で切除する(斜線部が切除部)
。
この場合、すX7−ジヨツクアブソーバdの取付位置が
前方あるいtよ後方に変化しても、それにつれて切除部
を変化させるだけでよく、スイングアームの長尺軽金属
製型材は共通のものを使用することができ、スイングア
ーム部品の共用化を図ることができる。 − さらにまた、本発明によるスイングアームは、上述した
りA7−アクスルシャフト取付プレート3を軽金属製型
材aと一体に成形することもできる。
前方あるいtよ後方に変化しても、それにつれて切除部
を変化させるだけでよく、スイングアームの長尺軽金属
製型材は共通のものを使用することができ、スイングア
ーム部品の共用化を図ることができる。 − さらにまた、本発明によるスイングアームは、上述した
りA7−アクスルシャフト取付プレート3を軽金属製型
材aと一体に成形することもできる。
即ち第3図(ロ)もしくは(へ)に示す如、り、上述形
材aのリブCを一側に偏位させたり、また中央に貫通す
るリブC′とし、これを軽金属製型材aの最後端部にお
いて、型材aの胴部の一側面を残して切除する(第3図
(ハ)の斜線部)。即ちリブCと胴部の残り部rとによ
って1qられる平板状部をリヤーアクスルシャフト取付
プレートとするらのである。
材aのリブCを一側に偏位させたり、また中央に貫通す
るリブC′とし、これを軽金属製型材aの最後端部にお
いて、型材aの胴部の一側面を残して切除する(第3図
(ハ)の斜線部)。即ちリブCと胴部の残り部rとによ
って1qられる平板状部をリヤーアクスルシャフト取付
プレートとするらのである。
なお、長尺軽金属製型材aの断面は閉じ!、:断面形状
を有するもので、その−例を参考までに第4図(イ)か
ら(ト)に付記する。ただし、第4図(ロンは軽金属製
型材が閉じた断面形状を有さないので、他の型材に較べ
強度的に弱い。
を有するもので、その−例を参考までに第4図(イ)か
ら(ト)に付記する。ただし、第4図(ロンは軽金属製
型材が閉じた断面形状を有さないので、他の型材に較べ
強度的に弱い。
また、二輪車用スイングアームは車体の中央下部後方側
に軸着される。スイングアームはピボットシャフト2廻
りに揺動自在に片持県状に取付けられ、スイングアーム
メンバ1,1の自由端側に俊輪を回転自在に軸支するよ
うになっている。このため、スイングアームメンバ1.
1には曲げ荷重の他に11λり向上も作用し、曲げや捩
りに対して大きなtilI性を有ざなければならない。
に軸着される。スイングアームはピボットシャフト2廻
りに揺動自在に片持県状に取付けられ、スイングアーム
メンバ1,1の自由端側に俊輪を回転自在に軸支するよ
うになっている。このため、スイングアームメンバ1.
1には曲げ荷重の他に11λり向上も作用し、曲げや捩
りに対して大きなtilI性を有ざなければならない。
しかし、本発明のスイングアームはスイングアームメン
バ1゜1が閉じた断面形状を右しているので捩りや曲げ
荷重に対しても充分に大きな剛性力を有し、かつリブC
を設けることにより曲げ荷重に対してより一層大きな強
度を有する。また、二輪車用スイングアームはスイング
アームメンバ1.1が外部に露呈しているので、美観を
高め商品価値を向上さぼる必要があるが、本発明による
スイングアームは溶接箇所が非常に少ないので、美的外
観を向上させ、商品性を高めることができる。
バ1゜1が閉じた断面形状を右しているので捩りや曲げ
荷重に対しても充分に大きな剛性力を有し、かつリブC
を設けることにより曲げ荷重に対してより一層大きな強
度を有する。また、二輪車用スイングアームはスイング
アームメンバ1.1が外部に露呈しているので、美観を
高め商品価値を向上さぼる必要があるが、本発明による
スイングアームは溶接箇所が非常に少ないので、美的外
観を向上させ、商品性を高めることができる。
以上に述べたように本発明に係る二輪車用スイングアー
ムは閉じた断面形状を有するように長尺軽金属製型材を
押出し成形したから、スイングアームは従来のプレス製
に比し安価である。溶接箇所が少なくかつ溶接線の長さ
が半分以下でずみ、かつ閉じた断面形状を有するので強
度上のバラツキがなく安定した捩りや曲げに対する強度
が丙られる。リヤーショックアブソーバの取(=J位置
変更が型を修正することなく切除部の形状変更のみで可
能である。車の用途、機能別に広範囲の多種多様の断面
形状が自由に設定できる。ff1ffi的に有利である
。大幅コストダウンができる。生産性が向上できる。外
観上美しく製作できる。
ムは閉じた断面形状を有するように長尺軽金属製型材を
押出し成形したから、スイングアームは従来のプレス製
に比し安価である。溶接箇所が少なくかつ溶接線の長さ
が半分以下でずみ、かつ閉じた断面形状を有するので強
度上のバラツキがなく安定した捩りや曲げに対する強度
が丙られる。リヤーショックアブソーバの取(=J位置
変更が型を修正することなく切除部の形状変更のみで可
能である。車の用途、機能別に広範囲の多種多様の断面
形状が自由に設定できる。ff1ffi的に有利である
。大幅コストダウンができる。生産性が向上できる。外
観上美しく製作できる。
第1図は本発明によって1qられるスイングアームを示
しくイ)は平面図、(ロ)は側面図、第2図(イ)は押
出し成形した形材の一部側面図、(ロ)は第2図(イ)
のローロ断面図、(ハ)は形材の成形加工を示した側面
図、(ニ)および(ホ)は第2図(ハ)の二一二および
ホーホ断面図、第3図(イ)は形材の側面図、(ロ)は
第3図(イ)のローロ断面図、(ハ)は形材を加工した
側面図、(ニ)および(ホ)は第3図(ハ)の二一二お
よびホーホ断面図、(へ)は第3図(ホ)の他の例を示
す断面図、第4図は形材の種々の断面形状を示す断面図
である。 1.1・・・スイングアームメンバ、2・・・ビボッ[
−シャフト、3・・・リヤー7クスルシヤフトの取付プ
レート、a・・・長尺軽金属製型材、b・・・切断線、
C・・・リブ、d・・・リヤーショックアブソーバ。 出願人代理人 波 多 野 久α。 2− 才、 −
しくイ)は平面図、(ロ)は側面図、第2図(イ)は押
出し成形した形材の一部側面図、(ロ)は第2図(イ)
のローロ断面図、(ハ)は形材の成形加工を示した側面
図、(ニ)および(ホ)は第2図(ハ)の二一二および
ホーホ断面図、第3図(イ)は形材の側面図、(ロ)は
第3図(イ)のローロ断面図、(ハ)は形材を加工した
側面図、(ニ)および(ホ)は第3図(ハ)の二一二お
よびホーホ断面図、(へ)は第3図(ホ)の他の例を示
す断面図、第4図は形材の種々の断面形状を示す断面図
である。 1.1・・・スイングアームメンバ、2・・・ビボッ[
−シャフト、3・・・リヤー7クスルシヤフトの取付プ
レート、a・・・長尺軽金属製型材、b・・・切断線、
C・・・リブ、d・・・リヤーショックアブソーバ。 出願人代理人 波 多 野 久α。 2− 才、 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、閉じた断面形状を有するように押出し成形された長
尺軽金属製型材を所要の長さに切断してスイングアーム
メンバを形成したことを特徴とする二輪車用スイングア
ーム。 2、長尺軽金属製型材は閉じた断面形状の一側または他
側にリブを一体に設けた形状に押出し成形された特許請
求の範囲第1項に記載の二輪車用スイングアーム。 3、リブを一体成形した長尺軽金属製型材を所要長さに
切断して構成されるスイングアームメンバからリブの一
部を切除し、前記長尺軽金属製型材の断面係数を変化さ
せた特許請求の範囲第2項に記載の二輪車用スイングア
ーム。 4、スイングアームメンバの一端部を切除してリヤ−ア
クスルシャフト取付プレート用装着部を形成した特許請
求の範囲第1項に記載の二輪車用スイングアーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13312785A JPS6181880A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 二輪車用スイングア−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13312785A JPS6181880A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 二輪車用スイングア−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181880A true JPS6181880A (ja) | 1986-04-25 |
| JPS632833B2 JPS632833B2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=15097412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13312785A Granted JPS6181880A (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 二輪車用スイングア−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181880A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01175495U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-13 |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP13312785A patent/JPS6181880A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01175495U (ja) * | 1988-06-02 | 1989-12-13 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632833B2 (ja) | 1988-01-20 |
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