JPS6181924A - 絞りおよびシ−ル組立体 - Google Patents

絞りおよびシ−ル組立体

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JPS6181924A JP60135212A JP13521285A JPS6181924A JP S6181924 A JPS6181924 A JP S6181924A JP 60135212 A JP60135212 A JP 60135212A JP 13521285 A JP13521285 A JP 13521285A JP S6181924 A JPS6181924 A JP S6181924A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野］ 本発明は包装装置に関し、特に専用的ではないがポテト
チップ等の食品を包装する包８装置に関する。
〔背景技術および従来技術〕
多くの食品包装において、袋材はチューブの形態でシー
ルヘッドへ送られてくる。包装ずべき食品がシールヘッ
ドまで送られ、袋材内に位置される。袋材はその長手延
び方向に対して横方向にシールされ、次いで食品が袋材
内に位置される。その後、チューブが閉鎖され、絞り装
置が包装すべき食品が占める容積を詰め、再び袋材がシ
ールされることによって袋詰された材料が断続した袋内
に入れられる。次いで袋がチューブ状袋材料から切断さ
れる。前記の包装作業は一般的に間欠的であって、連続
的ではない。
〔従来技術の問題〕
袋のシール、閉鎖、絞りおよび切断は、当該機械の価格
を高くさせ、かつ当該機械を不安定にざぜる比較的少雑
な装置によって行われるのが周知の装置の欠点である。
さらに、周知の前記装置の作動は間欠的であって、その
ために低速である。
（発明の目的） 本発明の目的は前述の欠点を克服、あるいは著しく改善
することである。
〔発明の植成〕
不明ｍＩには、製品送りヘッドと、該ヘッドから送られ
た製品がチューブ状袋材内に来るよう前記ヘッドを通っ
て前記チューブ状袋材を送る駆動組立体であって、連続
的に作動可能であり、前記袋材の運動方向に対して前記
送りヘッドの下流の位置で前記袋材の両側に位置した一
対の対向するシールおよび絞り装置を含み、該シールお
よび絞り装置が前記袋材の一部を密封閉鎖し、かつ該袋
材を絞り込むよう協働するようになっている駆動組立体
と、前記シールおよび絞り装置の一方を支持する第１の
アームと、前記シールおよび絞り装置の他方を支持する
第２のアームとを含み、前記アームが前記袋材の運動方
向に対して全体的に横方向に延びる隔置した平行軸線の
周りで反対方向に同調して回転可能に駆動される、包装
装置用絞りおよびシール組立体が開示されている。
本発明の好適形態を添付図面を参照して例として以下説
明する。
〔実施例］ 第１図には包装機に採用すべき絞り、閉鎖およびシール
組立体１０が概略図示されている。前記組立体１０は回
転作動し、したがって連続的に作動できる。包装機は製
品１１をチューブ状袋材１２の内側へ送り込む製品送り
ヘッドを有する。
シール、閉鎖および絞り組立体１０は袋材１２を絞り、
袋１３を袋材１２から切断する。前記組立体１０は２個
の、対向するシール、閉鎖および絞りヘッド１４を含み
、該ヘッド１４はシャフト１６に固定したアーム１５に
それぞれ取り付けられている。前記シャフト１６は反対
方向に回転駆動され、角速度は同じである。シールおよ
び絞りヘッド１４は各アーム１５の端部に枢着され、か
　　　　′つ各アーム１５の長手方向に運動可能である
。
前述の組立体１０の作動順序は以下の通りでおる。まず
、チューブ状袋材１２が製品送りヘッドを通・過して送
られ、そのため製品１１が該チューブ状袋材１２の内側
へ送られる。ヘッド１４が前記材料と係合し特定位置で
袋材１２を凹封閉鎖する。例えばΔ位置においては、ヘ
ッド１４は材料１２と係合し、袋１３を袋材から切断し
ている。
一旦袋１３が形成され、組立体１０から落下しうるよう
になると、アーム１５はＢ位置まで回転する。その後ヘ
ッド１４が袋材１２と係合するようにされ、袋材１２を
絞り、かつシールする。２個のヘッド１４は相互に向か
って運動し、材料１２の速度より速い速度で該材料１２
の運動方向に運動する。したがって、ヘッド１４は袋材
１２を絞り、製品１１の占める容積を減少させる。ヘッ
ド１４が所定位置に達すると、袋材１２はシールされ、
そのため新しい袋が形成され、残りの材料１２から切断
される。
７；８２図と第３図とを参照すれば、絞り、閉鎖および
シール組立体１０がさらに詳しく示されている。シール
ヘッド１４はキャリッジ１７に取り付けられ、該キャリ
ッジはアーム１５に沖縮自在に位置している。特にキャ
リッジ１７はアーム１５の半径方向外端の位置までばね
１８により弾圧されている。各キャリッジ１７はアーム
１９を有し、該アームにシールおよび絞りヘッド１４が
ピン２０により枢着されている。各ヘッド１４には閉鎖
バー２１と絞りバー２２が設けられている。
面形部分２４と、袋材１２に全体的に平行、かつ隣接し
て延びる直線部分２５とを有するカム軌道２３がシャブ
ト１６を囲んでいる。各ヘッド１４には一対のカム従節
２６が設けられ、該カム従節はカム軌道２３と係合する
ことによって、それらと協働してシールおよび絞りヘッ
ド１４は所定通路を追従する。前記カム従節２６は偏心
袋打されており、そのためヘッド１４間の距離は調整可
能である。したがって、作動時、ヘッド１４は袋材１２
と係合している間カム軌道２３の直線部分によって画成
される全体的に直線の軌道を追従する。その後、ヘッド
１４は袋材１２との接触関係から離れ、カム軌道２３の
面形部分２４を追従する。面形部分２４の端に到達する
と、ヘッド１４は第２図に示ＩＣ位置まで運動する。一
旦この位置に来ると、閉鎖バー２１は絞りバーより先に
袋材１２と接触する。袋材１２と係合すると、ヘッド１
４は袋材より速い速度で駆動され、そのため袋材１２が
固められる。ヘッド１４が第２図に示すＤ位置に達する
につれて、袋材１２がシールされ、新しく形成された袋
１３が袋材１２から切断される。
一方のアーム１５の半径方向外端にはナイフ２７が設け
られ、該ナイフが袋材１２を切断し袋１３を解放すると
同時にさらに、アーム１５の半径方向外端は、袋１３が
材料１２から切断される前に袋材１２を密封閉鎖するよ
う加熱されるという点でシールジョーとして作動する。
加熱されない他方のものは例えば接着剤を使用してバー
をシールするために使用しうろことが認められる。
第４図と第５図には、反対方向に、同じ角速度で駆動さ
れる、回転可能に駆動の２個のシャフト４３と４４に装
着された一対の、対向する閉鎖および絞りヘッド４１．
４２を含むシール、閉鎖および絞りヘッド組立体４０が
概略図示されている。
前記ヘッド４１．４２の各々は一対のアーム４５を含み
、８対のアーム４５は半径方向最外端でナイフ組立体４
６を備え、該ナイフ組立体４６も第１図から第３図まで
に関して説明した組立体１０と同様にそこを通過する袋
材をシールするよう加熱されている。アーム４５は各シ
ャフト４３または４４の回転軸心から半径方向に延びる
。角アーム４５にはサポート４７．４８が設けられ、該
サポート４７と４８とはチューブ閉鎖および絞りバー４
９から５２までを受入れる。絞りバー４９と５０とはそ
れぞれアーム５５と５３とにより支持され、チューブ閉
鎖バー５１と５２とはそれぞれアーム５６と５４とによ
り支持されている。アーム５３から５６までの各々は枢
着組立体５７により支持されており、該組立体は関連の
サポート４７または４９に対して固定した軸心の周りで
各アーム５３から５６までを回転できるようにする。
さらに、枢着組立体５７は第４図の点線で示すようにサ
ポート４７と４８に対する一位置までアーム５３から５
６までを弾力的に弾圧する。
絞りおよびチューブ閉鎖バー４９と５１とは双方共プラ
グ部材５８を備え、一方絞りおよびチューブ閉鎖バー５
０と５２とはソケット部材５９を備えている。２対のバ
ー４５の運動中、絞りバー４９と５０．およびチューブ
閉鎖バー５１と５２とがチューブ状袋材に対する絞り作
用中に係合すると、関連した対のプラグ部材とソケット
部材５９が係合１Ｖる。このため、絞りバー４９と５０
、およびチューブ状閉鎖バー５１と５２の対か正確な相
対位置に確実に保持される。
アーム４５が回転し、絞りバーとチューブ閉鎖バー４９
から５２が相互に近接するにつれて、８対の絞りバー４
９と５０、およびチューブ閉鎖バー５１と５２が相互に
隣接位置し２対の絞りバーの間へ製品が何ら来ないよう
阻止する。一旦絞りバーが係合すると、アーム４５がさ
らに運動することによって２対の絞りバーおよびチュー
ブ閉鎖バー５１．５２および４９．５０が袋材の長手方
向に離れるようにし、そのため製品の入っていない空間
を袋材につくり、その空間は次いで組立体４６と係合す
る。このため、個々の袋がシールされ、チューブ材から
外されると、シールおよび分離作業を邪魔する製品が確
実に介在しないようにする。
絞り作用を提供するために、少なくとも２＠のバー４９
と５０は、チューブ状袋材と接触して（／Ａる間該袋材
の速度より速い速度となる。４個のバー４９から５２ま
での全ては速度が袋材より速０ことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
第１図は、作動中のシール、閉鎖および校り組立体の概
略側面図； 第２図は第１図に示すシール、閉鎖および絞り組立体の
概略部分断側面図； 第３図は第２図に示すシール、閉鎖および絞り組立体の
概略平面図； 第４図は第１図に示すものとは別のシール、閉鎖および
絞り組立体の概略部分断側面図；および第５図は第４図
に示すシール、閉鎖および絞り組立体の一部の概略平面
図である。 図において、 １０・・・絞り・シール組立体 １１・・・製品　　　　　　１２・・・袋材１３・・・
袋　　　　　　　１４・・・ヘッド１５・・・アーム　
　　　　１６・・・シャフト１７・・・キレリッジ　　
　１８・・・ばね１９・・・アーム　　　　　２１・・
・閉鎖バー２２・・・絞りバー　　　　２３・・・カム
軌道４０・・・ヘッド組立体　　４１．４２・・・ヘッ
ド４５・・・アーム　　　　　４７．４８・・・１ナボ
ート４９〜５２・・・閉鎖、絞りバー ５３．５４，５５．５６・・・アーム ５７・・・枢着組立体

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）包装装置用絞りおよびシール組立体において、製
    品の送りヘッドと、該ヘッドから送られた製品がチュー
    ブ状袋材の中へ来るよう前記送りヘッドを通つてチュー
    ブ状袋材を送る駆動組立体であつて、前記袋材の運動方
    向に対して前記送りヘッドの下流の位置で前記袋材の両
    側に位置した一対の対向するシールおよび絞り装置を含
    み、該シールおよび絞り装置が協働して前記袋材の部分
    を密封閉鎖し、かつ絞るようにされている駆動組立体と
    、前記シールおよび絞り装置の一方を支持する第１のア
    ーム装置と、前記シールおよび絞り装置の他方を支持す
    る第２のアーム装置とを含み、前記アームが前記袋材の
    運動方向に対して全体的に横方向に延びる隔置した平行
    の軸心の周りで反対方向に同調して回転駆動されること
    を特徴とする絞りおよびシール組立体。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の組立体において、
    前記軸心が２個の回転被動シャフトによつて画成され、
    前記第１のアーム装置が第１の前記シャフトから半径方
    向に延び、前記第２のアーム装置が他方の前記シャフト
    から半径方向に延び、前記シャフトは反対方向に回転駆
    動されることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  3. （３）特許請求の範囲第２項に記載の組立体において、
    協働して前記袋材の部分を密封閉鎖し、その密封された
    部分を前記袋材から切断することによつて前記製品を入
    れた断続した袋を形成するシール部材と切断部材を前記
    各々のシールおよび絞り装置が含み、各シールおよび絞
    り装置の前記シール部材および切断部材が、関連したア
    ーム装置の半径方向最端に位置していることを特徴とす
    る絞りおよびシール組立体。
  4. （４）特許請求の範囲第３項に記載の組立体において、
    シールおよび絞り装置が一対の協働する絞りバーを含み
    、一方の前記シールおよび絞り装置が一方の絞りバーを
    含み、他方のシールおよび絞り装置が他方の絞りバーを
    含み、前記シールおよび絞り装置はさらに前記第１のア
    ーム装置に装着した閉鎖バーと、前記第２のアーム装置
    に装着した他方の閉鎖バーを備え、各アーム装置から延
    びるサポート装置に対して上流の位置で協働して前記チ
    ューブ状袋材を閉鎖する一対のチューブ閉鎖バーを含み
    、前記サポート装置は前記絞りおよび閉鎖バーを運動可
    能に支持して前記チューブ材の閉鎖および絞りの間前記
    閉鎖および絞りバーの間で相対的分離運動を提供し、少
    なくとも前記絞りバーの速度はチューブ状材料と接触し
    ている間袋材の速度ならびに閉鎖バーの速度よりも速い
    ことを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  5. （５）特許請求の範囲第４項に記載の組立体において、
    前記サポート装置が関連のシャフトに固定された一対の
    サポート部材と、該サポート部材に関連の絞りおよび閉
    鎖バーを枢着している４個のサポートアームとを含み、
    かつさらに各サポートアームを関連のサポート部材に対
    する所定位置へ弾圧する装置を含むことを特徴とする絞
    りおよびシール組立体。
  6. （６）特許請求の範囲第５項に記載の組立体において、
    前記サポートアームがそれらのサポート部材に枢着され
    、かつ前記シャフトに平行の軸心の回りで回転可能であ
    つて、前記サポートアームの軸心は関連のシャフトに対
    して角度方向ならびに半径方向に相互に対して隔置され
    ていることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  7. （７）特許請求の範囲第３項に記載の組立体において、
    各々のチューブ閉鎖および絞り装置がシールおよび絞り
    ヘッドを含み、各ヘッドはチューブ状袋材に対して全体
    的に横方向に延びる閉鎖バーと絞りバーとを有すること
    を特徴とする絞りおよびシール組立体。
  8. （８）特許請求の範囲第７項に記載の組立体において、
    前記第１のアーム装置の半径方向最端に枢着され、前記
    閉鎖バーの一方と絞りバーの一方とを相互に対して固定
    隔置関係に支持する第１の装着装置と、他方のアーム装
    置の半径方向最端に枢着され、他方の閉鎖バーと他方の
    絞りバーとを相互に対して固定関係に支持する第２の装
    着装置とをさらに含むことを特徴とする絞りおよびシー
    ル組立体。
  9. （９）特許請求の範囲第８項に記載の組立体において、
    各装着装置が、閉鎖バーが最初に袋材と係合する所定作
    動関係まで弾力的に弾圧されることを特徴とする絞りお
    よびシール組立体。
  10. （１０）特許請求の範囲第９項に記載の組立体において
    、前記絞りおよびシールヘッドの速度が係合した前記チ
    ューブ状袋材の速度より速くなるよう前記アームが回転
    駆動されることを特徴とする絞りおよびシール組立体。
  11. （１１）特許請求の範囲第８項に記載の組立体において
    、前記シールおよび絞りヘッドをその作動の間案内する
    軌道装置をさらに含むことを特徴とする絞りおよびシー
    ル組立体。
  12. （１２）特許請求の範囲第１１項に記載の組立体におい
    て、各装着装置が関連のサポートアームに対して半径方
    向に運動可能であることを特徴とする絞りおよびシール
    組立体。
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