JPS6181990A - 缶体用キャップの連続成形施蓋方法 - Google Patents
缶体用キャップの連続成形施蓋方法Info
- Publication number
- JPS6181990A JPS6181990A JP19939284A JP19939284A JPS6181990A JP S6181990 A JPS6181990 A JP S6181990A JP 19939284 A JP19939284 A JP 19939284A JP 19939284 A JP19939284 A JP 19939284A JP S6181990 A JPS6181990 A JP S6181990A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- canned
- caps
- concave portion
- conveyor
- Prior art date
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- Granted
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- Closing Of Containers (AREA)
- Sealing Of Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は缶詰缶、デルトップ缶等に用いるキャップ体の
成形と施蓋を同一工程にて連続的に行う缶詰キャップの
連続成形施蓋方法に関するものである。
成形と施蓋を同一工程にて連続的に行う缶詰キャップの
連続成形施蓋方法に関するものである。
(従来技術)
従来、缶詰缶、プルトップ缶等にキャップ体を施すには
キャップ体の成形と缶体に対する施蓋は別々の作業工程
で行われてい友ため、作業性が非常に悪かったとともに
装置もそれぞれ別々に構成され友ものである定め大型化
、かつ高価となるを免れない欠点があった。
キャップ体の成形と缶体に対する施蓋は別々の作業工程
で行われてい友ため、作業性が非常に悪かったとともに
装置もそれぞれ別々に構成され友ものである定め大型化
、かつ高価となるを免れない欠点があった。
(目的)
本発明はキャップ体の成形と缶体に対する施蓋を同一工
程で連続的に行うことができるようにして作業性を著し
く高めると同時に装置1一体化、かつ小型化して安価に
供給し得るようにしたものである。
程で連続的に行うことができるようにして作業性を著し
く高めると同時に装置1一体化、かつ小型化して安価に
供給し得るようにしたものである。
(構成)
本発明は上記目的全達成するため帯状のグラスチノクフ
イルムを、所定ピンチ宛移送し、順次所定形状の凹部を
形成するフィルム成型手段により、キャップ用凹部を、
凹部を上側にして成形し、ついで該キャップ用凹部の周
囲ヲトリミング手段により打抜いて個々のキャップを形
成し、該−キャップを凹部を上側にして搬送コンベアに
より所定ピンチ宛略水平状態で移送するとともに、前記
搬送コンベアの上方より、該搬送コンベアの進行方向と
同一方向に下方に傾斜して缶詰缶?、前記キャップの搬
送と同期して前進せしめて、該缶詰缶の底部先端部と前
記キャップの先端内側端縁とを係合するようなし、つい
で前記缶上方より押圧することにより缶底部とキャップ
を嵌合する如くしたことを特徴とするものである。以下
実施例に基づき具体的に説明する。
イルムを、所定ピンチ宛移送し、順次所定形状の凹部を
形成するフィルム成型手段により、キャップ用凹部を、
凹部を上側にして成形し、ついで該キャップ用凹部の周
囲ヲトリミング手段により打抜いて個々のキャップを形
成し、該−キャップを凹部を上側にして搬送コンベアに
より所定ピンチ宛略水平状態で移送するとともに、前記
搬送コンベアの上方より、該搬送コンベアの進行方向と
同一方向に下方に傾斜して缶詰缶?、前記キャップの搬
送と同期して前進せしめて、該缶詰缶の底部先端部と前
記キャップの先端内側端縁とを係合するようなし、つい
で前記缶上方より押圧することにより缶底部とキャップ
を嵌合する如くしたことを特徴とするものである。以下
実施例に基づき具体的に説明する。
第1図ないし第6図は本発明全実施する装置の一例を示
すものであって、土は帯状フィルム移送装置である。前
記帯状フィルム移送装置上は周知のもので、機枠2に架
設された2条のエンドレスチェー73.3’および該エ
ンドレスチェーン3.3′に取付けられた多数のフィル
ム挟持爪(図示せず)からなり、該エンドレスチェーン
3,3′は所定ピッチ毎に移行されるようスプロケット
4に張設されている。旦は前記帯状フィルム移送装置上
の所定位置に配設され之周知の上下可動式の成形チャン
バーであって、上部チャンバー5aは固定され、可動式
の下部チャンバー5bの内部には熱板からなるフィルム
予備加熱装置5Cおよび圧空真空成形型5dを具備して
いる。
すものであって、土は帯状フィルム移送装置である。前
記帯状フィルム移送装置上は周知のもので、機枠2に架
設された2条のエンドレスチェー73.3’および該エ
ンドレスチェーン3.3′に取付けられた多数のフィル
ム挟持爪(図示せず)からなり、該エンドレスチェーン
3,3′は所定ピッチ毎に移行されるようスプロケット
4に張設されている。旦は前記帯状フィルム移送装置上
の所定位置に配設され之周知の上下可動式の成形チャン
バーであって、上部チャンバー5aは固定され、可動式
の下部チャンバー5bの内部には熱板からなるフィルム
予備加熱装置5Cおよび圧空真空成形型5dを具備して
いる。
旦は前記帯状フィルム移送装置1の所定位置に配設され
之周知のトリミングチャンバーであって、可動式の下部
チャンバー6aの内部には打抜き雌型6bを、また上部
チャンバー6Cの内部には固定打抜き雄型6dを具備し
ている。
之周知のトリミングチャンバーであって、可動式の下部
チャンバー6aの内部には打抜き雌型6bを、また上部
チャンバー6Cの内部には固定打抜き雄型6dを具備し
ている。
ヱは前記帯状フィルム移送装置上の所定位置に配設され
t孔明け、冷却チャツバ−であって、固定上部チャツバ
−7aには孔明は針7bi備え、可動式下部チャツバ−
70には冷却水、ガス等の冷却要素7di備えている。
t孔明け、冷却チャツバ−であって、固定上部チャツバ
−7aには孔明は針7bi備え、可動式下部チャツバ−
70には冷却水、ガス等の冷却要素7di備えている。
なお前記孔明け、冷却チャンバーLは必要に応じ設けな
い場合もある。旦は前記トリミングチャンバ一旦の下方
において機枠2に設けたキャップ体搬送コ/ヘアであっ
て、前記トリミングチャンバ一旦において打抜かれたキ
ャップ体ai押送する送り爪8ai所定ピンチ毎に取付
は定エンドレスチェーン8bおよび該エンドレスチェー
ン8bの駆動用スプロケット8cとからなる。工は缶詰
缶搬出樋であって、前記キャノグ体搬送コンベア旦の搬
出端側上部に前傾状態で配設されている。曵は前記缶詰
缶搬出樋の先端部側に配設された缶詰缶停止、解放装置
であって、第1.3図示の如く最先の缶詰缶bee停止
、解放する第1のストン・々−10aと次位の缶詰缶b
2を停止、解放する第2のストッパー10 bとからな
り、第1のストン・”−10aが最先の缶詰缶b1を解
放する時には第2のストン/E −10bが次位の缶詰
缶b2を停止し、前記第1のストッパー10 aが最先
の缶詰缶す、全停止する時には前記第2のストン” −
10bが次位の缶詰缶b2の停止を解放して缶詰缶すを
最先のものから順次搬出するようになっている。なお前
記缶詰缶停止、解放装置用における第1、第2ストツ/
’ −10a 、 10 bの作動タイミングは、前記
キャップ体aの搬送タイミングに同期して行われるよう
になっている。なお前記第1、第2ストツ・”−10a
、10bの駆動は例えば周知の電磁弁、その他の電気的
作動による駆動機構あるいはその他の機械的駆動機構等
、適宜の駆動機構(図示せず)全弁して行われるように
なっており、ま之その移動方向も第6図(a)、(b)
示の如く、上下方向、左右横方向等いずれの場合でもよ
いものである。旦は缶詰缶搬入コノベアであって、前記
缶詰缶搬出樋旦へ缶詰缶す全搬入する念めのものである
。理は前記缶詰缶搬出樋の出口側上部に配設され之スピ
ンソローラの如きキャップ体押圧部材であって、その取
付高さ位置は缶詰缶すの大きさによって適宜調節できる
ようになっている。胆は排出シ16 H千ヤソ7°木a
全抜い定径の帯状フィルムF′全巻取るための巻取り装
置、ヱは帯状フィルム、Cは帯状フイルムヱに複数並列
状(本実施においては横方向に4列)に成形されたキャ
ップ用凹状部である。
い場合もある。旦は前記トリミングチャンバ一旦の下方
において機枠2に設けたキャップ体搬送コ/ヘアであっ
て、前記トリミングチャンバ一旦において打抜かれたキ
ャップ体ai押送する送り爪8ai所定ピンチ毎に取付
は定エンドレスチェーン8bおよび該エンドレスチェー
ン8bの駆動用スプロケット8cとからなる。工は缶詰
缶搬出樋であって、前記キャノグ体搬送コンベア旦の搬
出端側上部に前傾状態で配設されている。曵は前記缶詰
缶搬出樋の先端部側に配設された缶詰缶停止、解放装置
であって、第1.3図示の如く最先の缶詰缶bee停止
、解放する第1のストン・々−10aと次位の缶詰缶b
2を停止、解放する第2のストッパー10 bとからな
り、第1のストン・”−10aが最先の缶詰缶b1を解
放する時には第2のストン/E −10bが次位の缶詰
缶b2を停止し、前記第1のストッパー10 aが最先
の缶詰缶す、全停止する時には前記第2のストン” −
10bが次位の缶詰缶b2の停止を解放して缶詰缶すを
最先のものから順次搬出するようになっている。なお前
記缶詰缶停止、解放装置用における第1、第2ストツ/
’ −10a 、 10 bの作動タイミングは、前記
キャップ体aの搬送タイミングに同期して行われるよう
になっている。なお前記第1、第2ストツ・”−10a
、10bの駆動は例えば周知の電磁弁、その他の電気的
作動による駆動機構あるいはその他の機械的駆動機構等
、適宜の駆動機構(図示せず)全弁して行われるように
なっており、ま之その移動方向も第6図(a)、(b)
示の如く、上下方向、左右横方向等いずれの場合でもよ
いものである。旦は缶詰缶搬入コノベアであって、前記
缶詰缶搬出樋旦へ缶詰缶す全搬入する念めのものである
。理は前記缶詰缶搬出樋の出口側上部に配設され之スピ
ンソローラの如きキャップ体押圧部材であって、その取
付高さ位置は缶詰缶すの大きさによって適宜調節できる
ようになっている。胆は排出シ16 H千ヤソ7°木a
全抜い定径の帯状フィルムF′全巻取るための巻取り装
置、ヱは帯状フィルム、Cは帯状フイルムヱに複数並列
状(本実施においては横方向に4列)に成形されたキャ
ップ用凹状部である。
帯状フィルム移送装置上により所定ピッチ毎に間歇移送
される帯状フィルムLは成形チャンバ一旦のフィルム予
備加熱装置5cによシカ0熱軟化されるとともに圧空真
空成形型5dにより、複数並列状のキャップ用凹状部C
を成形さn、次位の孔明け、冷却チャンバーLにおいて
キャップ用凹状部Cに小孔を明けるとともに冷却要素7
dにて冷却され、さらに次位のトリミングチャ/パ一旦
にて打抜き型6b、6dにより前記キャップ用凹状部C
を打抜かれるものである。
される帯状フィルムLは成形チャンバ一旦のフィルム予
備加熱装置5cによシカ0熱軟化されるとともに圧空真
空成形型5dにより、複数並列状のキャップ用凹状部C
を成形さn、次位の孔明け、冷却チャンバーLにおいて
キャップ用凹状部Cに小孔を明けるとともに冷却要素7
dにて冷却され、さらに次位のトリミングチャ/パ一旦
にて打抜き型6b、6dにより前記キャップ用凹状部C
を打抜かれるものである。
而して打抜かれたキャップ体aは前記打抜き雌型6bか
ら下方のキャラf本搬送コンヘア呈上に洛下し、送り爪
8aにて所定ピンチ毎に搬出側へ向けて搬送されるもの
である。然る時は前記キャップ体搬送コ/ベア旦の搬出
端側上部に@頌状態で配設された缶詰缶搬出樋呈上に前
傾状態で待機している多数の缶詰缶すのうちの最先の缶
詰缶す、が、前記キャップ体搬送コノベア旦の頭送タイ
ミングに同期して缶詰缶停止、解放装置10の第1.第
2ストツ=−10a、10bの作動により、第3図示の
如く前記缶詰缶搬出樋呈上を滑って下方に位置するキャ
ップ体の先端内側端縁a′に底部先端部b′を保合し、
前記キャップ体aと共に移動するところを上部からキャ
ップ体押圧部材昆により押圧され、前記缶詰缶す、はそ
の底部全周を前記キャップ体aに嵌合されて第1図示の
如く排出コンベア晟へ搬出されるものである。なおキャ
ップ体aを打抜かれ之後の帯状フィルムF′は両側縁を
挾持する挟持爪(図示せず〕が離几た時に巻取ジ装置巧
によジ巻取られるものである。
ら下方のキャラf本搬送コンヘア呈上に洛下し、送り爪
8aにて所定ピンチ毎に搬出側へ向けて搬送されるもの
である。然る時は前記キャップ体搬送コ/ベア旦の搬出
端側上部に@頌状態で配設された缶詰缶搬出樋呈上に前
傾状態で待機している多数の缶詰缶すのうちの最先の缶
詰缶す、が、前記キャップ体搬送コノベア旦の頭送タイ
ミングに同期して缶詰缶停止、解放装置10の第1.第
2ストツ=−10a、10bの作動により、第3図示の
如く前記缶詰缶搬出樋呈上を滑って下方に位置するキャ
ップ体の先端内側端縁a′に底部先端部b′を保合し、
前記キャップ体aと共に移動するところを上部からキャ
ップ体押圧部材昆により押圧され、前記缶詰缶す、はそ
の底部全周を前記キャップ体aに嵌合されて第1図示の
如く排出コンベア晟へ搬出されるものである。なおキャ
ップ体aを打抜かれ之後の帯状フィルムF′は両側縁を
挾持する挟持爪(図示せず〕が離几た時に巻取ジ装置巧
によジ巻取られるものである。
(効果)
本発明によnはキャップ体の成形と缶体に対する施蓋を
一貫した工程において連続して行うことができ、作業性
を著しく向上せしめることができ得るものであるととも
に特に施蓋に際しては缶詰缶をキャップ体に嵌合するよ
うにしたものであるからキャップ体全缶詰缶に嵌合する
方法ンζ比し、装置をより簡略化、かつ小型化でき、コ
スト全安価となし得る外、設置面、漬、作業面積全大巾
に減小し得、小面積の場所で容易に実施し得る等積々の
特長を有するものである。
一貫した工程において連続して行うことができ、作業性
を著しく向上せしめることができ得るものであるととも
に特に施蓋に際しては缶詰缶をキャップ体に嵌合するよ
うにしたものであるからキャップ体全缶詰缶に嵌合する
方法ンζ比し、装置をより簡略化、かつ小型化でき、コ
スト全安価となし得る外、設置面、漬、作業面積全大巾
に減小し得、小面積の場所で容易に実施し得る等積々の
特長を有するものである。
第1図は本発明の全体正面図、第2図は同平面図、第3
図はキャップ体と缶詰缶との掛合状態を示す一部拡大図
、第4図は缶詰缶搬出樋と缶詰缶搬入コンベア部の斜視
図、第5図は缶詰缶停止、解放装置部に2ける缶詰缶の
搬出状態を示す平面図、第6図(a) 、 (b)は缶
詰缶停止、解放装置の各作動例を示す正面図である。 工・・帯状フィルム移送装置、2・・機枠、 3.3’
・・・二/ドレスチェーン、4・・スプロケット、旦・
・成形チャツバ−1旦 ・トリミングチャツバ−、ヱ一
孔明け、冷却チャツバ−1旦・・キャップ体搬送コンベ
ア、旦・・缶詰缶搬出(通、狙・・・缶詰缶停止、解放
装置、10 a・・・第1ストツ・モー、10b・・第
2ストツ・母−1旦・・・缶詰缶搬入コノベア、12・
・キャップ体押圧部材、竪・・排出シュート、晟 排
出コンベア、胆・・・ガイドローラ、巧・・・巻取り装
置、工・・帯状フィルム、a・・キャップ体、b・・・
缶詰缶、C・・・キャップ用凹状部0特許出願人 太
蘇機械工業株式会社 同 日本水産株式会社
図はキャップ体と缶詰缶との掛合状態を示す一部拡大図
、第4図は缶詰缶搬出樋と缶詰缶搬入コンベア部の斜視
図、第5図は缶詰缶停止、解放装置部に2ける缶詰缶の
搬出状態を示す平面図、第6図(a) 、 (b)は缶
詰缶停止、解放装置の各作動例を示す正面図である。 工・・帯状フィルム移送装置、2・・機枠、 3.3’
・・・二/ドレスチェーン、4・・スプロケット、旦・
・成形チャツバ−1旦 ・トリミングチャツバ−、ヱ一
孔明け、冷却チャツバ−1旦・・キャップ体搬送コンベ
ア、旦・・缶詰缶搬出(通、狙・・・缶詰缶停止、解放
装置、10 a・・・第1ストツ・モー、10b・・第
2ストツ・母−1旦・・・缶詰缶搬入コノベア、12・
・キャップ体押圧部材、竪・・排出シュート、晟 排
出コンベア、胆・・・ガイドローラ、巧・・・巻取り装
置、工・・帯状フィルム、a・・キャップ体、b・・・
缶詰缶、C・・・キャップ用凹状部0特許出願人 太
蘇機械工業株式会社 同 日本水産株式会社
Claims (1)
- 帯状のプラスチックフィルムを、所定ピッチ宛移送し順
次所定形状の凹部を形成するフィルム成型手段により、
キャップ用凹部を、凹部を上側にして成形し、ついで該
キャップ用凹部の周囲をトリミング手段により打抜いて
個々のキャップを形成し、該キャップを凹部を上側にし
て搬送コンベアにより所定ピッチ宛略水平状態で移送す
るとともに、前記搬送コンベアの上方より、該搬送コン
ベアの進行方向と同一方向に下方に傾斜して缶詰缶を、
前記キャップの搬送と同期して前進せしめて、該缶詰缶
の底部先端部と前記キャップの先端内側端縁とを係合す
るようなし、ついで前記缶上方より押圧することにより
缶底部とキャップを嵌合することを特徴とする缶詰キャ
ップの連続成形施蓋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19939284A JPS6181990A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 缶体用キャップの連続成形施蓋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19939284A JPS6181990A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 缶体用キャップの連続成形施蓋方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6181990A true JPS6181990A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0130715B2 JPH0130715B2 (ja) | 1989-06-21 |
Family
ID=16407012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19939284A Granted JPS6181990A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 缶体用キャップの連続成形施蓋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6181990A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125908A (ja) * | 1989-10-11 | 1991-05-29 | Chiyuushiyou Kigyo Jigyodan | 丸棒の真直性自動検査装置 |
| CN105196033A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 上海鼎速自动化设备有限公司 | 一种自动扣盖机 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP19939284A patent/JPS6181990A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03125908A (ja) * | 1989-10-11 | 1991-05-29 | Chiyuushiyou Kigyo Jigyodan | 丸棒の真直性自動検査装置 |
| CN105196033A (zh) * | 2015-10-15 | 2015-12-30 | 上海鼎速自动化设备有限公司 | 一种自动扣盖机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0130715B2 (ja) | 1989-06-21 |
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