JPS6182789A - タオルヘムの三つ折り方法及びその装置 - Google Patents
タオルヘムの三つ折り方法及びその装置Info
- Publication number
- JPS6182789A JPS6182789A JP20519984A JP20519984A JPS6182789A JP S6182789 A JPS6182789 A JP S6182789A JP 20519984 A JP20519984 A JP 20519984A JP 20519984 A JP20519984 A JP 20519984A JP S6182789 A JPS6182789 A JP S6182789A
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- JP
- Japan
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- ruler
- work
- towel
- hem
- folding
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一枚に裁断されたタオルのヘム部を縫製に先
達って三つ折りするタオルヘムの三つ折り方法とその装
置に関する。
達って三つ折りするタオルヘムの三つ折り方法とその装
置に関する。
（従来の技術〕
長尺なタオル生地よりヒマ部分において一枚一枚裁断し
、ヘム部を三つ折りし、この三つ折りされたヘム部を縫
製する。いわゆるタオルの自動仕上機の開発が着手され
てから、この三つ折りを人手に代って行う装置も幾つか
開発されて来た。例えば特開詔５８−１９２８２号公報
に記載されているものは、＠３図（ａｌ〜（ｈｌに示す
通り３枚の作業定規３１．３２１３３を使用しタオル人
のヘム部１を次のへ次工程に亘って三つ折りしている。
、ヘム部を三つ折りし、この三つ折りされたヘム部を縫
製する。いわゆるタオルの自動仕上機の開発が着手され
てから、この三つ折りを人手に代って行う装置も幾つか
開発されて来た。例えば特開詔５８−１９２８２号公報
に記載されているものは、＠３図（ａｌ〜（ｈｌに示す
通り３枚の作業定規３１．３２１３３を使用しタオル人
のヘム部１を次のへ次工程に亘って三つ折りしている。
即ち。
＠３図（ａｌに示すようにタオル人のヘム部１を作業台
３４と一次折り定規３１と二次折り定規３２の上にのせ
兼用定規３３で上方よシフランプした第一工程の設定の
状態から同図（ｂｌに示すように一次折り定規３１によ
って兼用定規３３上に折り返す第二工程を行い、同図（
ｃｌに示すように第三工程の兼用定規３３を抜き、同図
（ｄｌに示すように一次折りされたヘム部ａの先端を兼
用定規３３で押える第四工程を行い、同図（ｅｌに示す
ように第五工程の一次折り定規３１を復帰させて後、同
図（ｆ）に示すように二次折り定規３２によって更に兼
用定規３３上に折り返す第六工程を行い１次いで同図（
ｇｌに示すように第七工程の兼用定規３３を抜いて同図
（ｈｌに示すように縫製作業域に移動させるクランプ３
５によって三つ折り部分をクランプし二次折り定規３２
を復帰させる第八工程によって三つ折り作業を行ってい
た。
３４と一次折り定規３１と二次折り定規３２の上にのせ
兼用定規３３で上方よシフランプした第一工程の設定の
状態から同図（ｂｌに示すように一次折り定規３１によ
って兼用定規３３上に折り返す第二工程を行い、同図（
ｃｌに示すように第三工程の兼用定規３３を抜き、同図
（ｄｌに示すように一次折りされたヘム部ａの先端を兼
用定規３３で押える第四工程を行い、同図（ｅｌに示す
ように第五工程の一次折り定規３１を復帰させて後、同
図（ｆ）に示すように二次折り定規３２によって更に兼
用定規３３上に折り返す第六工程を行い１次いで同図（
ｇｌに示すように第七工程の兼用定規３３を抜いて同図
（ｈｌに示すように縫製作業域に移動させるクランプ３
５によって三つ折り部分をクランプし二次折り定規３２
を復帰させる第八工程によって三つ折り作業を行ってい
た。
上述のように、従来の三つ折り作業においては、３枚の
作業定規３１．３２１３３を使用し且つ第八工程に亘っ
ていたため、構造が複雑でコストが嵩み、又作業時間が
かかり作業能率も悪かった。
作業定規３１．３２１３３を使用し且つ第八工程に亘っ
ていたため、構造が複雑でコストが嵩み、又作業時間が
かかり作業能率も悪かった。
本発明のタオルの三つ折り方法は、上記事情に鑑み新た
に改良されたもので、一枚に裁断されたタオルのへ入部
を略方形形状を成した水平作業面の’ｄｏｌｌ ｈ部と
細長案内定規との間に挾み且りヘム部の三つ折りされる
部分を該側縁部外側に並設された作業定規上に該案内定
規と平行に設置する工程と、該設置されたタオルを第一
クランプ手段によって押さえる工程と、該作業定規を上
動させ次いで作業面内側へ作業定規のフックの先端が前
記案内定規を越す位薗迄水平移動させヘム部の三つ折り
される部分を折り返す一次折りの工程と、前記作業定規
を下動させ次いでフックの先端が前記案内定規の外倶Ｉ
Ｉ ！ｉ近傍迄水平戻シ移動し前記ヘム部の折り返され
た部分を該案内定規の下方に差し込み二次折りと三次折
りとを同時に行う工程と、前記作業定規の逆作動によっ
て元の位置に復帰する工程と、三つ折りされたヘム部を
第二クランプ手段によってクランプして前記案内定規か
ら抜く工程とより成ることを特徴としており１次の三つ
折り装置１１によってタオルヘムの三つ折りが行われる
。
に改良されたもので、一枚に裁断されたタオルのへ入部
を略方形形状を成した水平作業面の’ｄｏｌｌ ｈ部と
細長案内定規との間に挾み且りヘム部の三つ折りされる
部分を該側縁部外側に並設された作業定規上に該案内定
規と平行に設置する工程と、該設置されたタオルを第一
クランプ手段によって押さえる工程と、該作業定規を上
動させ次いで作業面内側へ作業定規のフックの先端が前
記案内定規を越す位薗迄水平移動させヘム部の三つ折り
される部分を折り返す一次折りの工程と、前記作業定規
を下動させ次いでフックの先端が前記案内定規の外倶Ｉ
Ｉ ！ｉ近傍迄水平戻シ移動し前記ヘム部の折り返され
た部分を該案内定規の下方に差し込み二次折りと三次折
りとを同時に行う工程と、前記作業定規の逆作動によっ
て元の位置に復帰する工程と、三つ折りされたヘム部を
第二クランプ手段によってクランプして前記案内定規か
ら抜く工程とより成ることを特徴としており１次の三つ
折り装置１１によってタオルヘムの三つ折りが行われる
。
即ち、本発明の三つ折り装置は略方形形状を成した水平
作業面の側縁部上に該側縁部に平行に略タオルの厚みの
間隔をとって一端部において片持ち状に支持された細長
の案内定規と、前記側縁部外側に作業面とほぼ同レベル
に隣接して上下動及び水平動用ブロックを介して前記案
内定規に平行に並設され該ｆＩＪＩＩ縁部側の下方側に
形成されたフックを有した作業定規と、該作業定規を上
下動及び水平動させる駆動源と、前記作業定規が作動中
タオルを押ｔておく第一クランプ手段と、三つ折りされ
たヘム部を押え該ヘム部を案内定規の自由端に移動して
案内定規から抜く第二クランプ手段とから構成されたこ
とを％徴としている。本発明は。
作業面の側縁部上に該側縁部に平行に略タオルの厚みの
間隔をとって一端部において片持ち状に支持された細長
の案内定規と、前記側縁部外側に作業面とほぼ同レベル
に隣接して上下動及び水平動用ブロックを介して前記案
内定規に平行に並設され該ｆＩＪＩＩ縁部側の下方側に
形成されたフックを有した作業定規と、該作業定規を上
下動及び水平動させる駆動源と、前記作業定規が作動中
タオルを押ｔておく第一クランプ手段と、三つ折りされ
たヘム部を押え該ヘム部を案内定規の自由端に移動して
案内定規から抜く第二クランプ手段とから構成されたこ
とを％徴としている。本発明は。
従来のものよりも構造が簡単で製造を容易にし。
且つ作業スピードの早い改良されたタオルヘムの三つ折
り方法とその装置とを提供することを目的としている。
り方法とその装置とを提供することを目的としている。
細長案内定規は、略方形形状を成した水平作業面の側縁
部上に該側縁部に沿って平行に略タオルの１７．みの間
隔をとって支持されているため、タオルのヘムの三つ折
りされる部分を該側縁部の外側に張出してｕｊｉｌ縁部
との間においてタオルヲ挾み、ヘム部の一次折り返し線
及び二次折り返し腺を規定する。ヘム部の三つ折りされ
る部分ｔ−細長案内定規と平行に設置することによって
整った三つ折りが可能となる。第一クランプ手段は設置
ユされたタオルが三つ折りされる間タオルがずれないよ
うに押えておく。作業定規は１作業面の側縁部外側にほ
ぼ同レベルにし接して上下動及び水平動用ブロックを介
して前記案内定規に平行に並設されており又その側４−
１部側の下方側にフックを有しているため、先ず前記ヘ
ム部の外側に張り出した部分を下方より支持駆動源によ
って上動しフックの先端が前記コド内定規を越す位置迄
内９）１１に水平移動しその上面によって案内定規上に
一次折り返し作業を行う、次いで、自重で下動し折り返
したヘム部をフックの下面で押さえながら水平戻り作動
に伴ってフックの先端によって前記案内定規の下方に一
次の新り返されたヘム部を差し込むことによって一度に
二次折り及び三次折り作７．−を行う。乙の際三次折り
返し線はフックの先Ｚ、ｌｌによって規制される。作業
定規が逆作動を行うことによって、元の一次折り作業前
の位置にイ易帰する。第二クランプ手段は、三つ折りさ
れたヘム部を押えて片持ち状に支持された案内定規の自
由娼から三つ折りされたヘム部を抜く除に三つ折りが崩
れるのを防ぐように上方から押える。
部上に該側縁部に沿って平行に略タオルの１７．みの間
隔をとって支持されているため、タオルのヘムの三つ折
りされる部分を該側縁部の外側に張出してｕｊｉｌ縁部
との間においてタオルヲ挾み、ヘム部の一次折り返し線
及び二次折り返し腺を規定する。ヘム部の三つ折りされ
る部分ｔ−細長案内定規と平行に設置することによって
整った三つ折りが可能となる。第一クランプ手段は設置
ユされたタオルが三つ折りされる間タオルがずれないよ
うに押えておく。作業定規は１作業面の側縁部外側にほ
ぼ同レベルにし接して上下動及び水平動用ブロックを介
して前記案内定規に平行に並設されており又その側４−
１部側の下方側にフックを有しているため、先ず前記ヘ
ム部の外側に張り出した部分を下方より支持駆動源によ
って上動しフックの先端が前記コド内定規を越す位置迄
内９）１１に水平移動しその上面によって案内定規上に
一次折り返し作業を行う、次いで、自重で下動し折り返
したヘム部をフックの下面で押さえながら水平戻り作動
に伴ってフックの先端によって前記案内定規の下方に一
次の新り返されたヘム部を差し込むことによって一度に
二次折り及び三次折り作７．−を行う。乙の際三次折り
返し線はフックの先Ｚ、ｌｌによって規制される。作業
定規が逆作動を行うことによって、元の一次折り作業前
の位置にイ易帰する。第二クランプ手段は、三つ折りさ
れたヘム部を押えて片持ち状に支持された案内定規の自
由娼から三つ折りされたヘム部を抜く除に三つ折りが崩
れるのを防ぐように上方から押える。
以下１図面によって本発明のタオルヘムの三つ折り方法
とその装ｄの一実施例について説明する。
とその装ｄの一実施例について説明する。
第１１９（ａｌ〜（ｅ）は本発明のタオルヘムの三つ折
り方法の手順を示す説明図、第２図ｆａｌ同タオルヘム
の三つ折り装置の正面図、第２図ｆｂｌは同平面図、第
２図（ｃｌは同作業定規の作動を行う上下動及び水平動
用ブロックの斜視図である。
り方法の手順を示す説明図、第２図ｆａｌ同タオルヘム
の三つ折り装置の正面図、第２図ｆｂｌは同平面図、第
２図（ｃｌは同作業定規の作動を行う上下動及び水平動
用ブロックの斜視図である。
第１図（ａｌ〜（ｅｌ及び＠２図（ａｌ〜（ｃｌにおい
て、本発明のタオルヘムの三つ折り方法を、その？Ｊｉ
ｉ＋ｉｉ ｏ 。
て、本発明のタオルヘムの三つ折り方法を、その？Ｊｉ
ｉ＋ｉｉ ｏ 。
の説明と併せて説明する。なお本実施例においては、片
方のタオルヘム１の三つ折りについてのみ説明する。先
ず、第一工程として、ヒマを介して連結された長尺なタ
オル生地から裁断機又は人手によるハサミによって一枚
一枚裁断されたタオル人を略長方形形状を成した水平作
業面１１１を有した三つ折り装置１００上に、その長手
方向とエソするように１丁度第１図（ａｌ及び第２図［
ａｌに示すようにヘム部２を作業面の側縁部１１２と細
長案内定規１２１との１田だ挾み且つヘム部３の三つ折
りされる部分全鎖側縁部１１２の外側に水平作業面１１
１と同レベルに並設された作業定規１３０上案内定規ｔ
ｚｉと平行に設置？ｌする。この設置は旧−かに三つ折
り陽所Ｑにおいて手で行ってもよいが、第２図（ｂｌに
示す設Ｍ場所Ｐに置き前記側イｊ部ヲ含ムコンベアベル
） １１２，１１３．１１４によって三つ折り場所ＱＩ
Ｃ搬送してもよい。純良案内定規１２１はほぼタオルの
厚みの間隔をとって片持ち状態にｌ＆動によって持ち上
るように支持された支持根１２２によって保持されてい
るため容易にヘム部３ｆ下方部に通すことができる。正
規の三つ折り開・胎前の状態に設置されたタオルＡはエ
アーシリンダ１４１によって作動される第一クランプ手
段１４０のクランプ１４２によって作業面１１１上に押
えられる。欠いても二工程として第１［Ｊ（ｂｌに示す
ように作業定規１３０を上動させ、作ｉ面内側へ作業定
規のフック１３１の先端が案内定規１２１ｔ−越す位置
迄水平移動させヘム部２の三つ折りされる部分を折り返
す一次折り工程を行う。
方のタオルヘム１の三つ折りについてのみ説明する。先
ず、第一工程として、ヒマを介して連結された長尺なタ
オル生地から裁断機又は人手によるハサミによって一枚
一枚裁断されたタオル人を略長方形形状を成した水平作
業面１１１を有した三つ折り装置１００上に、その長手
方向とエソするように１丁度第１図（ａｌ及び第２図［
ａｌに示すようにヘム部２を作業面の側縁部１１２と細
長案内定規１２１との１田だ挾み且つヘム部３の三つ折
りされる部分全鎖側縁部１１２の外側に水平作業面１１
１と同レベルに並設された作業定規１３０上案内定規ｔ
ｚｉと平行に設置？ｌする。この設置は旧−かに三つ折
り陽所Ｑにおいて手で行ってもよいが、第２図（ｂｌに
示す設Ｍ場所Ｐに置き前記側イｊ部ヲ含ムコンベアベル
） １１２，１１３．１１４によって三つ折り場所ＱＩ
Ｃ搬送してもよい。純良案内定規１２１はほぼタオルの
厚みの間隔をとって片持ち状態にｌ＆動によって持ち上
るように支持された支持根１２２によって保持されてい
るため容易にヘム部３ｆ下方部に通すことができる。正
規の三つ折り開・胎前の状態に設置されたタオルＡはエ
アーシリンダ１４１によって作動される第一クランプ手
段１４０のクランプ１４２によって作業面１１１上に押
えられる。欠いても二工程として第１［Ｊ（ｂｌに示す
ように作業定規１３０を上動させ、作ｉ面内側へ作業定
規のフック１３１の先端が案内定規１２１ｔ−越す位置
迄水平移動させヘム部２の三つ折りされる部分を折り返
す一次折り工程を行う。
この作業定規ｉ３０の移動は％第２図（ｃｌに、ｌ−Ｐ
細を示すように上下動及び水平動用ブロック１５０によ
って規制されて行われる。即ち上下動スライダ１５２は
作業台１１０に固定されるペース１５１Ｊｆエアシリン
ダ１５３の駆動力を受けて垂直方向のレール１５１′に
沿って作動し、又水平、１ｊｌｊＪＪスライダ１５４は
上下動スライダ１５２上に設けられておυ、その水平案
内棒１５４′に沿ってエアシリンダ１５５の駆動力を受
けて作動するもので。
細を示すように上下動及び水平動用ブロック１５０によ
って規制されて行われる。即ち上下動スライダ１５２は
作業台１１０に固定されるペース１５１Ｊｆエアシリン
ダ１５３の駆動力を受けて垂直方向のレール１５１′に
沿って作動し、又水平、１ｊｌｊＪＪスライダ１５４は
上下動スライダ１５２上に設けられておυ、その水平案
内棒１５４′に沿ってエアシリンダ１５５の駆動力を受
けて作動するもので。
作業定規１３０はその下方端部１３３においてこの水平
移動スライダ１５４上に止にｔされている。
移動スライダ１５４上に止にｔされている。
各エアーシリンダ１５３，１５５の上記作動行程は上死
点いっばい迄行われている。−次折り後、λ三工［ム１
として第１図（ｃｌに示すようにエアーシリンダ１５３
の内圧を抜いて自重によって作業定規１３０全下仙させ
且つＩ！：＋ Ｓ求邪１１２をエアーシリンダの作動に
よって若干持ち上はフック１３１の先端が案内定Ｊｊ４
１２１の下方に入りやすくする。この側ＬＸ Ｂ％ １
１２ ｆコンベアベルトで形成している場合は、その下
面に敷設された作動板１１２′によって別Ｍのエアーシ
リンダによって若干上動させて行う。仄いて第四工程と
してフック１３１の先端が第１図Ｆｄｌに示すように、
案内定規１２１の外ｆｌｌｌｌ縁近傍迄水平戻り移動さ
せ、先に折り返されたヘム部ａを久内定規１２１の下方
に差し込み三次折りと三次折りとを同時に行う。この差
し込み作動時１ｉ １３．ｉ抵抗がｉ４大のとき自重に
釣合う圧力翌気を供給する。又フック１３１の怪し込み
の除用持ち状態の案内定規１２１が振れるのを防ぎ且つ
フック１３１の先端が案内定規１２１の外側縁近傍迄戻
すためにスライダ１５４上に設けられたエアーシＩＪ
ンダ１３６（−ｉ折りはエアーシリンダ１５５と同期し
て行う）によって上動される振れ止め定規１３５が設け
られている。ν１ｊも、７゛シ込み作業と同時にスライ
ダ１５２に４ＪＨされたエアーシリンダ１３８が作動し
く５動自在にスライダ１５２に軸支されたストッパ１３
７が捩れ止め定規１３５の基部の切欠き１３８に挿入さ
れ突起１３５′を介してフック１３１の先端の動きを規
制する。側な部１１２は上動した際に牢内定用１２１の
幅の外側の約２７３と当接するように位置付けられてい
るため、上動すると案内定規１２１０幅の内側約凶の下
方にβπ間を形成する。７ツク１３１の先端が案内定規
１２１の下方に入った時点で側縁部１１２を降下させる
。三つ折り完了後、第五工程として作業定規１３０はこ
れまでの三つ折り作動と丁度逆の復帰作動を行い＠１図
［ａｌに示す三つ折り開始前の位置に復帰し、第１図（
ｃｌに示すように三つ折りされたヘム部ａを案内定規１
２１から抜くために第一クランプ手段１４０を解放し、
はぼ同時に該三つ折りを工、アーシリンダ１６０′を作
動させて周動コンベアベルト１６５より成る第二クラン
プ手段１６０によって押える。この第二クランプ手Ｌ４
２１６０ ｔ ４１’ｊ 成する周＋ｎｈコｙへ７ヘル
） １６５ ｔｒｉ。
点いっばい迄行われている。−次折り後、λ三工［ム１
として第１図（ｃｌに示すようにエアーシリンダ１５３
の内圧を抜いて自重によって作業定規１３０全下仙させ
且つＩ！：＋ Ｓ求邪１１２をエアーシリンダの作動に
よって若干持ち上はフック１３１の先端が案内定Ｊｊ４
１２１の下方に入りやすくする。この側ＬＸ Ｂ％ １
１２ ｆコンベアベルトで形成している場合は、その下
面に敷設された作動板１１２′によって別Ｍのエアーシ
リンダによって若干上動させて行う。仄いて第四工程と
してフック１３１の先端が第１図Ｆｄｌに示すように、
案内定規１２１の外ｆｌｌｌｌ縁近傍迄水平戻り移動さ
せ、先に折り返されたヘム部ａを久内定規１２１の下方
に差し込み三次折りと三次折りとを同時に行う。この差
し込み作動時１ｉ １３．ｉ抵抗がｉ４大のとき自重に
釣合う圧力翌気を供給する。又フック１３１の怪し込み
の除用持ち状態の案内定規１２１が振れるのを防ぎ且つ
フック１３１の先端が案内定規１２１の外側縁近傍迄戻
すためにスライダ１５４上に設けられたエアーシＩＪ
ンダ１３６（−ｉ折りはエアーシリンダ１５５と同期し
て行う）によって上動される振れ止め定規１３５が設け
られている。ν１ｊも、７゛シ込み作業と同時にスライ
ダ１５２に４ＪＨされたエアーシリンダ１３８が作動し
く５動自在にスライダ１５２に軸支されたストッパ１３
７が捩れ止め定規１３５の基部の切欠き１３８に挿入さ
れ突起１３５′を介してフック１３１の先端の動きを規
制する。側な部１１２は上動した際に牢内定用１２１の
幅の外側の約２７３と当接するように位置付けられてい
るため、上動すると案内定規１２１０幅の内側約凶の下
方にβπ間を形成する。７ツク１３１の先端が案内定規
１２１の下方に入った時点で側縁部１１２を降下させる
。三つ折り完了後、第五工程として作業定規１３０はこ
れまでの三つ折り作動と丁度逆の復帰作動を行い＠１図
［ａｌに示す三つ折り開始前の位置に復帰し、第１図（
ｃｌに示すように三つ折りされたヘム部ａを案内定規１
２１から抜くために第一クランプ手段１４０を解放し、
はぼ同時に該三つ折りを工、アーシリンダ１６０′を作
動させて周動コンベアベルト１６５より成る第二クラン
プ手段１６０によって押える。この第二クランプ手Ｌ４
２１６０ ｔ ４１’ｊ 成する周＋ｎｈコｙへ７ヘル
） １６５ ｔｒｉ。
コンベアベル）１１３を周動させる動力源モータＭｉ（
よって伝、：ミホイール１６１，１６２及びタイミング
ベルト１６３を介してその運動ホイール１６４を作動さ
せることによってコンベアベルト１１３と同期してセｊ
（みながら三つ折り案内定規１２１の自由端から抜いて
行き１次のＫｊｋ 製作業場の方へ移動させて行く。・
第１図（ａｌ〜（ｅｌの図中に示す矢視は、可動部品の
次工程に至る移動軌跡を示すものである。木実流側にお
いては１片方のタオルヘムの三つ折り装置１０Ｇについ
て説明したが、これと同じ三つ折り装置を作業台１００
の他方側にも対称状態゛Ｃ設けて同時に両ヘム部の三つ
折りを行うようにすることも本発明の範ｉ、３を逸脱す
るものではない。
よって伝、：ミホイール１６１，１６２及びタイミング
ベルト１６３を介してその運動ホイール１６４を作動さ
せることによってコンベアベルト１１３と同期してセｊ
（みながら三つ折り案内定規１２１の自由端から抜いて
行き１次のＫｊｋ 製作業場の方へ移動させて行く。・
第１図（ａｌ〜（ｅｌの図中に示す矢視は、可動部品の
次工程に至る移動軌跡を示すものである。木実流側にお
いては１片方のタオルヘムの三つ折り装置１０Ｇについ
て説明したが、これと同じ三つ折り装置を作業台１００
の他方側にも対称状態゛Ｃ設けて同時に両ヘム部の三つ
折りを行うようにすることも本発明の範ｉ、３を逸脱す
るものではない。
以上、述へた如く、本発明のタオルヘムの三つ折り方法
並びにその装置１００によれば、一枚の案内定規１２１
と一枚の作業定規１３０によって三つ折りを行うため従
来のもの圧比較してより簡単な構成で更により早い作業
スピードで三つ折りを行うことができるようになり、且
つ又構成部品が少なくてすむため故障率もより少なくな
り保守が楽に行えるようになる効果を享受することがで
きる。
並びにその装置１００によれば、一枚の案内定規１２１
と一枚の作業定規１３０によって三つ折りを行うため従
来のもの圧比較してより簡単な構成で更により早い作業
スピードで三つ折りを行うことができるようになり、且
つ又構成部品が少なくてすむため故障率もより少なくな
り保守が楽に行えるようになる効果を享受することがで
きる。
第１図（ａｌは本発明に係る三つ折り方法の第一工程で
あるタオルの設置状態を示す説明図、第１図ｆｂ）は同
第二工程の作業定規の作動によってヘム部の一次折９返
し状態を示す説明図、第１図（ｃｌは同第三工程の作業
定規の下動と側縁部の上動を示す説明図、＠１図［ｄ＋
は同第四工程の作業定規の二次折り返しと三次折り返し
状態を示す説明図、第１図（ｅｌは同第五工程の作業定
規及び第一クランプ手段の復帰と第二クランプ手段の作
動状’Ｈａｄを示す説明図、第２図［ａｌは本発明に係
る三つ折り装置の正面図、第２図（ｂｌは同平面図、第
２図１（ｃ）は同作業定規の作動を行う上下動及び水平
動用ブロックの斜視図、第３図ｆａ）〜（ｋ）は夫々従
来の三つ折り方法の手順を示す説明図である。 Ｃ刊 号の腎、す１ ） １００・・・タオルヘムの三つ４Ｊ＋すＬ！＝ ｊｉな
、ｌ １１−・・水平作床面、１１２・同υ・Ｉ＋１１
ＪＩｉ、 １２１・・・細長案内炬゛ブ児、１３０・・
・作７に足ｊ見、１３１・・同フック、１３５ ・１（
、れ止め定規、１４３・・・第１クランプ手Ｈ，ｔｓｏ
・・・水平動用ブロック、１５２・・上下動スライダ、
１５３ ＋ １５ 、） ｉｌ’ｈ動源、１６０−
・・第二クランプ千Ｂ、Ａ・・・タオル、ａ・−・タオ
ルヘム。 −以上− 代理人弁理士（６２３５） 松 野 英 彦第１図 （Ｃ）
あるタオルの設置状態を示す説明図、第１図ｆｂ）は同
第二工程の作業定規の作動によってヘム部の一次折９返
し状態を示す説明図、第１図（ｃｌは同第三工程の作業
定規の下動と側縁部の上動を示す説明図、＠１図［ｄ＋
は同第四工程の作業定規の二次折り返しと三次折り返し
状態を示す説明図、第１図（ｅｌは同第五工程の作業定
規及び第一クランプ手段の復帰と第二クランプ手段の作
動状’Ｈａｄを示す説明図、第２図［ａｌは本発明に係
る三つ折り装置の正面図、第２図（ｂｌは同平面図、第
２図１（ｃ）は同作業定規の作動を行う上下動及び水平
動用ブロックの斜視図、第３図ｆａ）〜（ｋ）は夫々従
来の三つ折り方法の手順を示す説明図である。 Ｃ刊 号の腎、す１ ） １００・・・タオルヘムの三つ４Ｊ＋すＬ！＝ ｊｉな
、ｌ １１−・・水平作床面、１１２・同υ・Ｉ＋１１
ＪＩｉ、 １２１・・・細長案内炬゛ブ児、１３０・・
・作７に足ｊ見、１３１・・同フック、１３５ ・１（
、れ止め定規、１４３・・・第１クランプ手Ｈ，ｔｓｏ
・・・水平動用ブロック、１５２・・上下動スライダ、
１５３ ＋ １５ 、） ｉｌ’ｈ動源、１６０−
・・第二クランプ千Ｂ、Ａ・・・タオル、ａ・−・タオ
ルヘム。 −以上− 代理人弁理士（６２３５） 松 野 英 彦第１図 （Ｃ）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一枚に裁断されたタオルのヘム部を略方形形状を成
した水平作業面の側縁部と細長案内定規との間に挾み且
つヘム部の三つ折りされる部分を該側縁部外側に並設さ
れた作業定規上に該案内定規と平行に設置する工程と、
該設置されたタオルを第一クランプ手段によつて押さえ
る工程と、該作業定規を上動させ次いで作業面内側へ作
業定規のフックの先端が前記案内定規を越す位置迄水平
移動させヘム部の三つ折りされる部分を折り返す一次折
りの工程と、前記作業定規を下動させ次いでフックの先
端が前記案内定規の外側縁近傍迄水平戻り移動し前記ヘ
ム部の折り返された部分を該案内定規の下方に差し込み
二次折りと三次折りとを同時に行う工程と、前記作業定
規の逆作動によつて元の位置に復帰する工程と、三つ折
りされたヘム部を第二クランプ手段によつてクランプし
て前記案内定規から抜く工程とより成ることを特徴とす
るタオルヘムの三つ折り方法。 ２、略方形形状を成した水平作業面の側縁部上に該側縁
部に平行に略タオルの厚みの間隔をとつて一端部におい
て片持ち状に支持された細長の案内定規と、前記側縁部
外側に作業面とほぼ同レベルに隣接して上下動及び水平
動用ブロックを介して前記組長案内定規と平行に並設さ
れ該側縁部側の下方側に形成されたフックを有した作業
定規と、該作業定規を上下動及び水平動させる駆動源と
、前記作業定規が作動中タオルを押えておく第一クラン
プ手段と、三つ折りされたヘム部を押え該ヘム部を案内
定規の自由端に移動して案内定規から抜く第二クランプ
手段とから構成されたことを特徴とするタオルヘムの三
つ折り装置。 ３、前記作業定規が、そのフックの先端を前記案内定規
の下方へ差し込むことによつて二次折り三次折りを同時
に行う際に、該案内定規が振れるのを防止する振れ止め
定規によつて規制されるものである。特許請求の範囲第
１項記載の三つ折り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20519984A JPS6182789A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | タオルヘムの三つ折り方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20519984A JPS6182789A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | タオルヘムの三つ折り方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182789A true JPS6182789A (ja) | 1986-04-26 |
| JPS6320154B2 JPS6320154B2 (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=16503041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20519984A Granted JPS6182789A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | タオルヘムの三つ折り方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182789A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01218490A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Kazutoshi Yamanaka | タオルヘム縫製機におけるヘムの三つ折り方法 |
| CN112695463A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 廷镁创智(浙江)服饰股份有限公司 | 一种浴袍毛边处理机及其处理方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02199469A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-07 | Tokyo Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH02199470A (ja) * | 1989-01-30 | 1990-08-07 | Tokyo Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
| JPH0337450U (ja) * | 1989-08-25 | 1991-04-11 | ||
| JPH03260662A (ja) * | 1990-03-12 | 1991-11-20 | Tokyo Electric Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP20519984A patent/JPS6182789A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01218490A (ja) * | 1988-02-25 | 1989-08-31 | Kazutoshi Yamanaka | タオルヘム縫製機におけるヘムの三つ折り方法 |
| CN112695463A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 廷镁创智(浙江)服饰股份有限公司 | 一种浴袍毛边处理机及其处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320154B2 (ja) | 1988-04-26 |
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