JPS6183093A - 感圧複写紙用塗被組成物 - Google Patents
感圧複写紙用塗被組成物Info
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- JPS6183093A JPS6183093A JP59202969A JP20296984A JPS6183093A JP S6183093 A JPS6183093 A JP S6183093A JP 59202969 A JP59202969 A JP 59202969A JP 20296984 A JP20296984 A JP 20296984A JP S6183093 A JPS6183093 A JP S6183093A
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Classifications
-
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高い感度を有する感圧複写紙用塗被組成物に
関するものでろる。
関するものでろる。
一般に、感圧複写紙は、上用紙、中用紙および下用紙の
3葉からなり、上用紙と中用紙の裏面にはマイクロカプ
セル化され友発色剤が塗被され、中用紙と下用紙の表面
には顕色剤が塗被されて構成される。そして、上用紙の
表面において、筆記具、タイプライタ、その他各種の機
械式プリンタなどによる機械的あるいは衝撃的な圧力が
加えられると、これによって土用紙および中用紙の裏面
のマイクロカプセルが破壊され、カプセル内部の発色剤
が中用紙3工び下用紙の表面の顕色剤に転移して発色し
、伐写記録が達成される。
3葉からなり、上用紙と中用紙の裏面にはマイクロカプ
セル化され友発色剤が塗被され、中用紙と下用紙の表面
には顕色剤が塗被されて構成される。そして、上用紙の
表面において、筆記具、タイプライタ、その他各種の機
械式プリンタなどによる機械的あるいは衝撃的な圧力が
加えられると、これによって土用紙および中用紙の裏面
のマイクロカプセルが破壊され、カプセル内部の発色剤
が中用紙3工び下用紙の表面の顕色剤に転移して発色し
、伐写記録が達成される。
この他の感圧複写紙としては、原紙の同一表面にマイク
ロカプセル化した発色剤と顕色剤を混合あるいrr1重
層して塗被したタイプのもの、原紙中にマイクロカプセ
ル化した発色剤と顕色剤を抄き込んだタイプのもの、H
工びマイクロカプセル化した発色剤または顕色剤ケイン
キとともに用いて部分印刷したタイプのもの等かめり、
用途に応じて多種の感圧複写紙が実用化されている。
ロカプセル化した発色剤と顕色剤を混合あるいrr1重
層して塗被したタイプのもの、原紙中にマイクロカプセ
ル化した発色剤と顕色剤を抄き込んだタイプのもの、H
工びマイクロカプセル化した発色剤または顕色剤ケイン
キとともに用いて部分印刷したタイプのもの等かめり、
用途に応じて多種の感圧複写紙が実用化されている。
かかる感圧複写紙に要求される一般的な性能としては、
(1)発色速度が速いこと、(2)発色濃度が高いこと
、(31発色後の色調安定性が良いこと、(41発色後
の耐元注、保存性、耐薬品注、耐水性、が良好であるこ
と等がめげられる。
(1)発色速度が速いこと、(2)発色濃度が高いこと
、(31発色後の色調安定性が良いこと、(41発色後
の耐元注、保存性、耐薬品注、耐水性、が良好であるこ
と等がめげられる。
従来の感圧複写紙にSいては、顕色剤として酸性白土、
活汀白土等のクレー系のものが使用されていたか、これ
らの順色剤全用いた感圧複写紙は、発色速度が速い、発
色濃度が高い等の優れた性能t1している反面、伏写像
の色調安定性、酊元注、耐水性、印刷適性が良くないと
いう欠点?Mしている。
活汀白土等のクレー系のものが使用されていたか、これ
らの順色剤全用いた感圧複写紙は、発色速度が速い、発
色濃度が高い等の優れた性能t1している反面、伏写像
の色調安定性、酊元注、耐水性、印刷適性が良くないと
いう欠点?Mしている。
そこで、この欠点勿改良するため、クレー系顕色剤のか
わりに油溶性フェノール樹脂、油溶性サリチル酸綽導体
等の肩部系顕色剤ヶ使用する方法が提案されている。こ
のM磯系顕色剤?用いた塗被組成物は、少ない塗板童で
あっても適度の発色性能が得られ、複写像の色調安定性
が良く、ざらに耐水性に優れていて良好な塗工注勿有す
るうえ印刷適性も良好でめろという特長r′;f#する
が、反面1発色速度が遅く、そのため所期の発色状態勿
呈する安定な複写像を形成するのに長時間必要する欠点
があった。
わりに油溶性フェノール樹脂、油溶性サリチル酸綽導体
等の肩部系顕色剤ヶ使用する方法が提案されている。こ
のM磯系顕色剤?用いた塗被組成物は、少ない塗板童で
あっても適度の発色性能が得られ、複写像の色調安定性
が良く、ざらに耐水性に優れていて良好な塗工注勿有す
るうえ印刷適性も良好でめろという特長r′;f#する
が、反面1発色速度が遅く、そのため所期の発色状態勿
呈する安定な複写像を形成するのに長時間必要する欠点
があった。
本発明は以上の工うな背景のもとになされたものでろっ
て、その目的は、発色性ならびに複写像の色調安定性に
優れ、さらには耐水性、印刷適性の優れた感圧複写紙を
得ることがでキ、シかも良好な塗工性tMする感圧複写
紙用塗被組成物を提供することにある。
て、その目的は、発色性ならびに複写像の色調安定性に
優れ、さらには耐水性、印刷適性の優れた感圧複写紙を
得ることがでキ、シかも良好な塗工性tMする感圧複写
紙用塗被組成物を提供することにある。
〔問題をf5Hkするための手段〕
本発明の感圧複写紙用塗被組成物の特徴とするところは
、平均粒径が0.5μm以下の微粒子状炭酸カルシウム
を30重重量板上含むa、u、m色剤およびM后剤を主
成分とする感圧複写紙用塗被組成物であって。
、平均粒径が0.5μm以下の微粒子状炭酸カルシウム
を30重重量板上含むa、u、m色剤およびM后剤を主
成分とする感圧複写紙用塗被組成物であって。
前記顔料100重社部に対して0.1〜7ON量部に相
当する少くとも1mのアンモニウム塩を含有する点にあ
る。
当する少くとも1mのアンモニウム塩を含有する点にあ
る。
さらに本発明の感圧複写紙用塗被組成物の特徴とすると
ころは、平均粒径か0.5μm以下の微粒子状炭酸カル
シウムを30 N m 1以上含む餉科、顕色剤、接着
剤および前記顔料100重量部に約して0.1−40重
量部に相当する少くとも1mのアンモニウム塩を官有し
℃なシ。
ころは、平均粒径か0.5μm以下の微粒子状炭酸カル
シウムを30 N m 1以上含む餉科、顕色剤、接着
剤および前記顔料100重量部に約して0.1−40重
量部に相当する少くとも1mのアンモニウム塩を官有し
℃なシ。
iiJ記接着接着剤以下の単量体成分
[有] 脂肪淑共役ジエン 30〜60良蔵うC
エチレン系不紀和カルlン敵 2〜15爪量饅0
■以外のエテレ/系不飽和化合物 30〜60x址う
を共1合せしめて得られる共重合体ラテックスであって
、その平均粒径が0.04〜0.09μm、かつ共重合
体のトルエン不溶分が70〜901t%のものである点
にある。
エチレン系不紀和カルlン敵 2〜15爪量饅0
■以外のエテレ/系不飽和化合物 30〜60x址う
を共1合せしめて得られる共重合体ラテックスであって
、その平均粒径が0.04〜0.09μm、かつ共重合
体のトルエン不溶分が70〜901t%のものである点
にある。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明の塗被組成物は、微細な炭ぼカルシウムを比較的
高い割合で含む顔料、顕色剤特に有機化合物よりなる顕
色剤(以下、「石機糸顕色剤」という。)を主体とする
顕色剤、前記餉科に対して特定の割合で使用される少く
とも1ねのア/モニウム塩、さらに必要に応じて加えら
れる拳加剤および共重合体ラテックス等よりなる接着剤
か’bm成され、アンモニウム塩を組ft、成分として
用いる点に最大の特色を有する。
高い割合で含む顔料、顕色剤特に有機化合物よりなる顕
色剤(以下、「石機糸顕色剤」という。)を主体とする
顕色剤、前記餉科に対して特定の割合で使用される少く
とも1ねのア/モニウム塩、さらに必要に応じて加えら
れる拳加剤および共重合体ラテックス等よりなる接着剤
か’bm成され、アンモニウム塩を組ft、成分として
用いる点に最大の特色を有する。
前記アンモニウム塩としては1例えに硝畝アンモニウム
、塩化アンモニウム、偏eUアンモニウム。
、塩化アンモニウム、偏eUアンモニウム。
クロム酸アンモニウム、チオ仇敵アンモニウム。
戻畝水系アンモニウム等を例示することができ。
これらは単独であるいは2揮以上を組み会せて用いるこ
とかできる。アンモニウム塩の1更用−mは。
とかできる。アンモニウム塩の1更用−mは。
顔料100重孟部に対して0.1〜7.0重量部、好ま
L < ハ0,2〜5.0重重部である。アンモニクム
塩ノ便用童が091重量部未満であると、発色速度の増
大化を十分達成することができず、−労使用量が7、O
NN郡部越えると、アンモニウム塩が原紙に作用してそ
の強度を低下させるので好ましくない。
L < ハ0,2〜5.0重重部である。アンモニクム
塩ノ便用童が091重量部未満であると、発色速度の増
大化を十分達成することができず、−労使用量が7、O
NN郡部越えると、アンモニウム塩が原紙に作用してそ
の強度を低下させるので好ましくない。
なお、アンモニウム塩を水溶液の状態で用いる場合には
、アンモニア水によってpH7,0以上に調整して用い
る。
、アンモニア水によってpH7,0以上に調整して用い
る。
かかるアンモニウム塩は、発色速度の増大、複写画像の
色調安定性ならびに発色濃度の向上に大きく寄与する。
色調安定性ならびに発色濃度の向上に大きく寄与する。
前記顔料は、平均粒径が0.5μm以下の微粒子状炭酸
カル7クムを300重量部上、好ましくは50重iチ以
上含有する。この炭酸カル7ウムの顔料に対する割合が
30重量%未満である場合、あるいは当該炭jカルシウ
ムの平均粒径が0.5μmを越える場合には、得られる
感圧複写紙の白色度ならびに発色性が低下して好しくな
い。炭酸カルシウムの種類は特に制限されるものではな
く、例えば重負灸絃カル/ワム、沈11i!憔炭酸カル
シウム?用いろCとができる。
カル7クムを300重量部上、好ましくは50重iチ以
上含有する。この炭酸カル7ウムの顔料に対する割合が
30重量%未満である場合、あるいは当該炭jカルシウ
ムの平均粒径が0.5μmを越える場合には、得られる
感圧複写紙の白色度ならびに発色性が低下して好しくな
い。炭酸カルシウムの種類は特に制限されるものではな
く、例えば重負灸絃カル/ワム、沈11i!憔炭酸カル
シウム?用いろCとができる。
な8、炭酸カル7ウムの平均粒径とは、恒圧通気式比表
面積測定装置によって測定し−C侍しれた武シにイロ1
1でろ 2;)。
面積測定装置によって測定し−C侍しれた武シにイロ1
1でろ 2;)。
炭酸カルシウムと共に使用される他の原料に特に制限さ
れるものではないが1例えばクレー、サテンホワイト、
酸化チタン、水酸化アルミニ9ム等ケ用いろことができ
る。
れるものではないが1例えばクレー、サテンホワイト、
酸化チタン、水酸化アルミニ9ム等ケ用いろことができ
る。
ml記頒色剤は特に限定されるものでi−tないか、M
(双糸のものが好1しく、飼えば、p−アルキ九フェノ
ール、p−アリルフェノール等のフェノール類とアルデ
ヒド類との油溶性)1gランク型縮合物等のフェノール
樹脂、ヒドロキシ基r有する芳香族カルボン酸、例えば
サリチル酸の誘導体の亜鉛塩である有機カルボン酸多価
金属塩など?例示することができ、特に上述のフェノー
ル樹脂が好ましい。これらの顕色剤は単独でまたに2徨
以上?組み合せて用いることができる。顕色剤の使用量
は、顔料100N計部に刈して好1しくμmo〜35N
量部、SらVこ好1しくに15〜25重量部である。
(双糸のものが好1しく、飼えば、p−アルキ九フェノ
ール、p−アリルフェノール等のフェノール類とアルデ
ヒド類との油溶性)1gランク型縮合物等のフェノール
樹脂、ヒドロキシ基r有する芳香族カルボン酸、例えば
サリチル酸の誘導体の亜鉛塩である有機カルボン酸多価
金属塩など?例示することができ、特に上述のフェノー
ル樹脂が好ましい。これらの顕色剤は単独でまたに2徨
以上?組み合せて用いることができる。顕色剤の使用量
は、顔料100N計部に刈して好1しくμmo〜35N
量部、SらVこ好1しくに15〜25重量部である。
葦だ、上述のM機系顕色剤と、顕色作用rMする酸性白
土、活性白土等の8磯系顕色剤とr併用することも0[
目である。
土、活性白土等の8磯系顕色剤とr併用することも0[
目である。
前記塾后剤としては、天然ゴムラテックス、スチレン−
ブタジェン共重合体ラテックス、アクリル酸またはアク
リル酸エステル等を共重合させたブタジェンあるいにブ
タジェン−スチレン共重合体ラテックス、アクリル系ゴ
ムラテックス、酢酸ビニル車合体酢酸ビニルと他の単量
体との共重合体ラテックス等の合成ゴムラテックス、ポ
リビニルアルコール、カルボキシメチルセルコース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、酸化でん粉等の水浴性高分
子?例示することができ、これらは単独でまたけ2種以
上tMiみ合せて用いることができる。
ブタジェン共重合体ラテックス、アクリル酸またはアク
リル酸エステル等を共重合させたブタジェンあるいにブ
タジェン−スチレン共重合体ラテックス、アクリル系ゴ
ムラテックス、酢酸ビニル車合体酢酸ビニルと他の単量
体との共重合体ラテックス等の合成ゴムラテックス、ポ
リビニルアルコール、カルボキシメチルセルコース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、酸化でん粉等の水浴性高分
子?例示することができ、これらは単独でまたけ2種以
上tMiみ合せて用いることができる。
接着剤は、感圧複写紙用傾51組成物によって形成され
る膜層の5玉度ならひに印刷特注、この膜層と原紙との
接后強度、さらには迩仮組成物の伍工注等に大さな影響
?与えるので、七の迅択は亘安である。
る膜層の5玉度ならひに印刷特注、この膜層と原紙との
接后強度、さらには迩仮組成物の伍工注等に大さな影響
?与えるので、七の迅択は亘安である。
このような観点エフ、不発明に8いては、以下の条件(
イ)〜(/1紫満了共重合体ラテックスに工って接着剤
ケ宿成することか特に望Iしい。
イ)〜(/1紫満了共重合体ラテックスに工って接着剤
ケ宿成することか特に望Iしい。
(イ)共重合体ラテックスは、以下の単量体成分■脂肪
族共役ジエン 30〜60車素%■エチレン
系不飽相カルボン酸 2〜15 重量%■@以外のエ
チレン系不飽和化合物30〜60j@量%を共重合して
得られたものであること。
族共役ジエン 30〜60車素%■エチレン
系不飽相カルボン酸 2〜15 重量%■@以外のエ
チレン系不飽和化合物30〜60j@量%を共重合して
得られたものであること。
(ロ)共N ’clr体ラテクラテックス〜径が0.0
4〜0.09μmであること。ここにおけろs重合体ラ
テックスの平均泣径とは、共重合体ラテックス全オスミ
ウム酸で処理したのち、これ?電子顕微鏡音用いて倍率
3万倍で写真撮影し、得ら九た顕微鏡写真にエフ粒子5
00個の粒径孕が11足した結果求められた数値の平均
値?いう。
4〜0.09μmであること。ここにおけろs重合体ラ
テックスの平均泣径とは、共重合体ラテックス全オスミ
ウム酸で処理したのち、これ?電子顕微鏡音用いて倍率
3万倍で写真撮影し、得ら九た顕微鏡写真にエフ粒子5
00個の粒径孕が11足した結果求められた数値の平均
値?いう。
←1共重合体のトルジエン不啓分が70〜909 f5
)°%であること。ここに3けるトルエン不俗分とは、
共重合体ラテックス金水酸化ナトリウムによってpH6
〜8に調整した後メタノールで凝固し、さらに洗浄乾燥
して得られた凝固物i0.3p採取(−て試科とし、こ
の試料?100−のトルエンに20時間浸漬したと8に
得られた不溶分の試料全体に対する割合勿いう。
)°%であること。ここに3けるトルエン不俗分とは、
共重合体ラテックス金水酸化ナトリウムによってpH6
〜8に調整した後メタノールで凝固し、さらに洗浄乾燥
して得られた凝固物i0.3p採取(−て試科とし、こ
の試料?100−のトルエンに20時間浸漬したと8に
得られた不溶分の試料全体に対する割合勿いう。
この共重合体ラテックスk M 9ti剤として用いた
殖M組城(勿は、特に伍工亡1.脱>i?性に後れ、さ
らに当該辺汲組成物によって得られる塗膜は耐水性の点
で浸れている。
殖M組城(勿は、特に伍工亡1.脱>i?性に後れ、さ
らに当該辺汲組成物によって得られる塗膜は耐水性の点
で浸れている。
接着剤の使用景は、顔料100重級部に対して好1しく
に3〜20重量部、さらに好ましくは5〜15重量部で
おる。
に3〜20重量部、さらに好ましくは5〜15重量部で
おる。
以下1本発明の実施例について述べるが、不発明はこれ
に限定される(、のではT、Cい。を号「部」および「
%」ζ、七れぞへ厘遣部H工び帽1ら紫示す。
に限定される(、のではT、Cい。を号「部」および「
%」ζ、七れぞへ厘遣部H工び帽1ら紫示す。
実施例1−11.比叙例1〜斗
(IJ 共重合体ラテックスの合成
窒素ガスで直戻したオートクノープ中に、ブタジェン・
10部、スチレン46部、メチルメタクリノート10部
、メタクリル酸3部、イタコン酸1部、過硫酸アンモニ
ウム1部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム3部
、四塩化炭素2.5fJj+;工び脱イオン水250部
?仕込み、@度70℃で15時間反応させた。このとき
の重合転化率は99%以上でめった。得られた共重合体
ラテックスを水戯化ナトIJウムによってpH6,5に
調製した後水蒸気全吹き込んで残留七ツマー?除去した
。このようにして得られた共重合体ラテックス?「ラテ
ックスA」とする。
10部、スチレン46部、メチルメタクリノート10部
、メタクリル酸3部、イタコン酸1部、過硫酸アンモニ
ウム1部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム3部
、四塩化炭素2.5fJj+;工び脱イオン水250部
?仕込み、@度70℃で15時間反応させた。このとき
の重合転化率は99%以上でめった。得られた共重合体
ラテックスを水戯化ナトIJウムによってpH6,5に
調製した後水蒸気全吹き込んで残留七ツマー?除去した
。このようにして得られた共重合体ラテックス?「ラテ
ックスA」とする。
さらに、ドデシルベンゼンスルホン酸ナト+77ムの添
加量?変化させたほかは上述の方法と同様にして4種の
ラテックス?得、また四塩化炭素の添加量?変化させた
ほかは上述の方法と同様にして2株のラテックス?得た
。これら合計6檀のラテックス金「ラテックスBJ〜「
ラテックスG」とする。
加量?変化させたほかは上述の方法と同様にして4種の
ラテックス?得、また四塩化炭素の添加量?変化させた
ほかは上述の方法と同様にして2株のラテックス?得た
。これら合計6檀のラテックス金「ラテックスBJ〜「
ラテックスG」とする。
これらラテックスA〜ラテックスGICj6ける重合体
粒子の平均粒径ならびにトルエン不溶分金求めたところ
、第1表に示す結果が得られた。
粒子の平均粒径ならびにトルエン不溶分金求めたところ
、第1表に示す結果が得られた。
第 1 表
(2) 塗仮に葺成1勿の製造
第2辰に示す組成の顔料、顕色剤およびアンモニウム基
金、分散剤を用いて分散し、さらに接着剤を加えて混合
し、固形分濃度が50%の釜仮組成物tJJ袋した。
金、分散剤を用いて分散し、さらに接着剤を加えて混合
し、固形分濃度が50%の釜仮組成物tJJ袋した。
ここにどいて、接着剤は以下の組成を肩する。
ラテックスA〜ラテックスGの
いずれか1種 7部戯化デンプン
10部ポリビニルアルコール
:3部また、顔料として用いるRUカル
シウムの平均粒径は、比較例2にSげるもの71μmと
した以外は丁べて0.5 μm以下である。な3、分
散剤としては、ポリアクリル識ナトリウム’kA料に対
して0.2%使用した。
10部ポリビニルアルコール
:3部また、顔料として用いるRUカル
シウムの平均粒径は、比較例2にSげるもの71μmと
した以外は丁べて0.5 μm以下である。な3、分
散剤としては、ポリアクリル識ナトリウム’kA料に対
して0.2%使用した。
(3) 特性試験
第2表に示す、実施例につきxtfiおよび比較例につ
き4種の塗被組成物を、それぞれ上質紙(5317m2
)の片面にロッドを用いて塗工して乾燥し友後、スーパ
ーカレンダ仕上を施すことにより、違工量が517m
”の感!E複写紙(顕色紙)を得次。これらの顕色紙の
各々について以下に示す特性試験を行なった。その結果
を同じく第2表に示す。
き4種の塗被組成物を、それぞれ上質紙(5317m2
)の片面にロッドを用いて塗工して乾燥し友後、スーパ
ーカレンダ仕上を施すことにより、違工量が517m
”の感!E複写紙(顕色紙)を得次。これらの顕色紙の
各々について以下に示す特性試験を行なった。その結果
を同じく第2表に示す。
(1) 白色度
ハンター比色光度計を用いて求め念光の反射率によって
表わす。測定においてはブルーフイルターを使用し友。
表わす。測定においてはブルーフイルターを使用し友。
(2)発色率
クリスタルノqイオレットラクトンを主之る感圧色素と
して用い九市販の上用紙と、上述の顕色紙とを、両者の
塗布面が対向するよう重ね合せ2得られ九感圧複写紙に
ついて電動式タイプライタ−を用いて打圧発色させ、3
0秒、45秒、60秒および1日経過し九ときの発色度
を調べ、以下の方法によって発色率fc算出した。すな
わち、顕色紙における打圧発色前後における白色度をそ
れぞれハンター比色光度計によつ℃求め1発色前の白色
度をIo(%)1発色後の白色度をIt(%)とすると
。
して用い九市販の上用紙と、上述の顕色紙とを、両者の
塗布面が対向するよう重ね合せ2得られ九感圧複写紙に
ついて電動式タイプライタ−を用いて打圧発色させ、3
0秒、45秒、60秒および1日経過し九ときの発色度
を調べ、以下の方法によって発色率fc算出した。すな
わち、顕色紙における打圧発色前後における白色度をそ
れぞれハンター比色光度計によつ℃求め1発色前の白色
度をIo(%)1発色後の白色度をIt(%)とすると
。
発色率Dtは次式によって求められる。
Io−It
D t” I。 X 100 (%)なお1発
色率の大きいtヨと発色の程度は良好である。
色率の大きいtヨと発色の程度は良好である。
(8) 印刷適性
几1印刷試験機を用いて、ドライビックならびにウェッ
トビックの発生状態を目視によって観察し、ドライ強度
ならびにウェット強度を判定した。
トビックの発生状態を目視によって観察し、ドライ強度
ならびにウェット強度を判定した。
評価はきわめて艮好なものを◎、やや良好なものを0.
やや不良なものをΔ、不良なものを×で表わした。
やや不良なものをΔ、不良なものを×で表わした。
以上の結果より9本発明の実施例においては特注の全般
にわたって良計な紬釆が得られた。そして、アンモニウ
ム塩を硝加することによつ″″C,発色之戊(ことに発
色直欽艮おゆる発色速読)ならびに発色磁度が増大する
ことが確認された。これに対し、比較例においては特性
の全般にわたって良好な結果を得ることができなかった
。比較例1においては、アンモニウム塩を含有しないの
で発色速度および発色率が小さく0発色性の点で劣り。
にわたって良計な紬釆が得られた。そして、アンモニウ
ム塩を硝加することによつ″″C,発色之戊(ことに発
色直欽艮おゆる発色速読)ならびに発色磁度が増大する
ことが確認された。これに対し、比較例においては特性
の全般にわたって良好な結果を得ることができなかった
。比較例1においては、アンモニウム塩を含有しないの
で発色速度および発色率が小さく0発色性の点で劣り。
比較例2においては、顔料として用いた炭敵カルシウム
の粒径が過大であって、特性の全般にわたって劣つ℃お
9.比較例8および比較例4においては戻敵カルシウム
の含有割合が過小であって。
の粒径が過大であって、特性の全般にわたって劣つ℃お
9.比較例8および比較例4においては戻敵カルシウム
の含有割合が過小であって。
いずれもやは9特性の全般において劣っていることが判
明した。
明した。
不発明の感圧複写紙用塗被組成物は、実施例からも明ら
かなように1発色゛性ならびに複写像の色調安定性に優
れ、さらには耐水性、印刷適性の優れた感圧複写紙を得
ることができ、しかも良好な塗工性を有し、実用上きわ
めて有用なものである。
かなように1発色゛性ならびに複写像の色調安定性に優
れ、さらには耐水性、印刷適性の優れた感圧複写紙を得
ることができ、しかも良好な塗工性を有し、実用上きわ
めて有用なものである。
特に、アンモニウム塩を組成成分とすることにより発色
性の著しい@、善を達成することが可能となったことか
ら、特に種々の凌れた特aを有しながら発色性の点で難
点を有していたMA色剤を用いた塗被組成物の有用性を
高いものとすることができる。
性の著しい@、善を達成することが可能となったことか
ら、特に種々の凌れた特aを有しながら発色性の点で難
点を有していたMA色剤を用いた塗被組成物の有用性を
高いものとすることができる。
代理人 弁理士 犬 井 正 彦 3.2ノこ、ン
手続補正書(自発)
昭和59年10月20日
特許庁長官 志 賀 学 殿
1、事件の表示 1.4−:、、2?(!昭和59
年9月29日提出の特許出願 2、発明の名称 感圧複写紙用塗被組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区築地二丁目11番24号名 称
(427)日本合成ゴム株式会社4、代理人 5、補正の対象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書第16頁、第2表(その2)における塗被
組成物の欄の接着剤(ラテ・ノクス)の項を、比較例1
〜4について以下のように補充する。
年9月29日提出の特許出願 2、発明の名称 感圧複写紙用塗被組成物 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都中央区築地二丁目11番24号名 称
(427)日本合成ゴム株式会社4、代理人 5、補正の対象 (1)明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 (1)明細書第16頁、第2表(その2)における塗被
組成物の欄の接着剤(ラテ・ノクス)の項を、比較例1
〜4について以下のように補充する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)平均粒径が0.5μm以下の微粒子状炭酸カルシウ
ムを30重量%以上含む顔料、顕色剤および接着剤を主
成分とする感圧複写紙用塗被組成物であつて、 前記顔料100重量部に対して0.1〜7.0重量部に
相当する少くとも1種のアンモニウム塩を含有すること
を特徴とする感圧複写紙用塗被組成物。 2)顕色剤が有機系顕色剤である特許請求の範囲第1項
記載の感圧複写紙用塗被組成物。 3)平均粒径が0.5μm以下の微粒子状炭酸カルシウ
ムを30重量%以上含む顔料、顕色剤、接着剤および前
記顔料100重量部に対して0.1〜7.0重量部に相
当する少くとも1種のアンモニウム塩を含有してなり、 前記接着剤が、以下の単量体成分 (a)脂肪族共役ジエン 30〜60重量%(b)エチ
レン系不飽和カルボン酸 2〜15重量%(c)(b)
以外のエチレン系不飽和化合物30〜60重量% を共重合せしめて得られる共重合体ラテックスであつて
、その平均粒径が0.04〜0.09μm、かつ共重合
体のトルエン不溶分が70〜90重量%のものであるこ
とを特徴とする感圧複写紙用塗被組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202969A JPS6183093A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 感圧複写紙用塗被組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59202969A JPS6183093A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 感圧複写紙用塗被組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183093A true JPS6183093A (ja) | 1986-04-26 |
Family
ID=16466157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59202969A Pending JPS6183093A (ja) | 1984-09-29 | 1984-09-29 | 感圧複写紙用塗被組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183093A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029679A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧複写紙用呈色紙 |
| WO2011024140A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-03 | University Of Waterloo | Nano-sized diene-based polymer latex particles |
-
1984
- 1984-09-29 JP JP59202969A patent/JPS6183093A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH029679A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | 感圧複写紙用呈色紙 |
| WO2011024140A1 (en) * | 2009-08-26 | 2011-03-03 | University Of Waterloo | Nano-sized diene-based polymer latex particles |
| US9359490B2 (en) | 2009-08-26 | 2016-06-07 | University Of Waterloo | Nano-sized diene-based polymer latex particles comprising particles having average particle size of less than 30 nm |
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