JPS6183324A - 繊維分離管 - Google Patents
繊維分離管Info
- Publication number
- JPS6183324A JPS6183324A JP20137384A JP20137384A JPS6183324A JP S6183324 A JPS6183324 A JP S6183324A JP 20137384 A JP20137384 A JP 20137384A JP 20137384 A JP20137384 A JP 20137384A JP S6183324 A JPS6183324 A JP S6183324A
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- JP
- Japan
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- fiber
- inlet
- guide plate
- separation tube
- tube
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は結束紡績糸製造機にお（）る糸形成装置の繊維
分離管の改良に関するものである。
分離管の改良に関するものである。
近年、空気渦流を使った極めて生産性の高い結束紡績法
が開発され、生産機どして実用化されつつある。
が開発され、生産機どして実用化されつつある。
一般的な結束紡績糸製造機はステーブル繊維束を一定の
幅をもたせて供給し、ドラフト装置にＪ：り所定のトラ
フ１−処理を行った後に、繊Ｉｆｆ分Ｎ１１１管おＪ：
び空気仮撚ノズルからなる糸形成装ＭにＪ、）て繊頼束
を加熱収束ざ１！て結束紡績糸を形成しＹ略取装置に巻
取る構成の６のが使用されている１゜ト述の糸形成装置
に供給された紙屑１東は、加熱収束される１繊紐束のほ
かに加熱されイ１い逅Ｍ繊紐を発生した状態で送出され
る。この、Ｊ、うイ１仮撚状態の繊紹束は、解撚されて
実質無撚の繊雇朱の表面に遊１ＩｌｌＩ繊躬１が螺旋状
に巻回結束された状態の結束Ｎｌｉ績糸とイｒる。
幅をもたせて供給し、ドラフト装置にＪ：り所定のトラ
フ１−処理を行った後に、繊Ｉｆｆ分Ｎ１１１管おＪ：
び空気仮撚ノズルからなる糸形成装ＭにＪ、）て繊頼束
を加熱収束ざ１！て結束紡績糸を形成しＹ略取装置に巻
取る構成の６のが使用されている１゜ト述の糸形成装置
に供給された紙屑１東は、加熱収束される１繊紐束のほ
かに加熱されイ１い逅Ｍ繊紐を発生した状態で送出され
る。この、Ｊ、うイ１仮撚状態の繊紹束は、解撚されて
実質無撚の繊雇朱の表面に遊１ＩｌｌＩ繊躬１が螺旋状
に巻回結束された状態の結束Ｎｌｉ績糸とイｒる。
そのためｉｔ Ｍｉｌｌ繊ＩＩＩが均一にしかし確実に
ｌｊ １ｉｉｌされた高品質の結束紡績糸を１！するた
めには、′１ｆ１１１ｉ１１ 繊維を安定して発生ざＵ
ることが必要であり、ぞのため繊維分離管の形状を吸入
［１が横長スリブ１へ形状で、該スリブ１〜の両端部を
中央部」、り大きくして、二１−ど］ノで両９２；部に
二二１−マ気流が発生づる構成の装置が１ｊＩ案されて
いる。
ｌｊ １ｉｉｌされた高品質の結束紡績糸を１！するた
めには、′１ｆ１１１ｉ１１ 繊維を安定して発生ざＵ
ることが必要であり、ぞのため繊維分離管の形状を吸入
［１が横長スリブ１へ形状で、該スリブ１〜の両端部を
中央部」、り大きくして、二１−ど］ノで両９２；部に
二二１−マ気流が発生づる構成の装置が１ｊＩ案されて
いる。
（従来の技術）
このＪ：うな構成の装置としてｉｔ、例えば＃ｊｌ Ｉ
！ｉｆ １ｉｆｔ５８−１９１２２７号公報に記載され
ている、。
！ｉｆ １ｉｆｔ５８−１９１２２７号公報に記載され
ている、。
上ｊホのように機紐分子１ｌｌｌ ｔｇの吸入口を横長
スリン］へ形で、該スリンｈの両端部を中火部より大き
くした形状にしようとすると、その形状からして繊維分
前管を二つ割りにして、接合部に吸入口を形成覆るだめ
の渦を夫々穿設り、これを相合けて一体ものにする必要
がある。
スリン］へ形で、該スリンｈの両端部を中火部より大き
くした形状にしようとすると、その形状からして繊維分
前管を二つ割りにして、接合部に吸入口を形成覆るだめ
の渦を夫々穿設り、これを相合けて一体ものにする必要
がある。
（発明が解決しにつと１）る問題点）
しかし、繊維分前管を甲に二つ割りに１ノて満加」−を
行ない組合せただりの−ｂのでは、接合部の摩耗により
繊維が引掛かり吸入口内に詰りを生じ度々運転″を停止
１−シて掃除する必要があった。シ１：た接合部が摩耗
した場合にはその部分を全部取換えイｒければならない
という問題があった。
行ない組合せただりの−ｂのでは、接合部の摩耗により
繊維が引掛かり吸入口内に詰りを生じ度々運転″を停止
１−シて掃除する必要があった。シ１：た接合部が摩耗
した場合にはその部分を全部取換えイｒければならない
という問題があった。
本発明は上述のような問題点を解決し、絹１″Ｉて分解
が容易でしかも入口部が摩耗して−ｂ繊維が引１）から
ない糸形成装置の繊軒１分頗管を提供Ｊることを目的に
検電１の結果１５ノられた〜ｂのである。
が容易でしかも入口部が摩耗して−ｂ繊維が引１）から
ない糸形成装置の繊軒１分頗管を提供Ｊることを目的に
検電１の結果１５ノられた〜ｂのである。
（問題点を解決するための手段）
すなわち本考案は、二つの略半円柱体の接合面に吸入口
を形成するための溝を夫々穿５ΩＩＪシめるどツムに、
該略３１（因子１体を組合μ円柱体どし、該円＋１体の
綴紐入側に吸入［１ど略同一形状の孔を穿鋭しｌこ耐摩
耗１１１ガイド板を固着して一体物に紺（１てた繊維分
前管を提供りるｂのである。
を形成するための溝を夫々穿５ΩＩＪシめるどツムに、
該略３１（因子１体を組合μ円柱体どし、該円＋１体の
綴紐入側に吸入［１ど略同一形状の孔を穿鋭しｌこ耐摩
耗１１１ガイド板を固着して一体物に紺（１てた繊維分
前管を提供りるｂのである。
ここで繊維分−１管は吸入口ど負ＩＴ至を形成りる凹部
を−・つの部々Ａの内に形成したが、別の部Ｈに人々形
成し−（連結さｌ！（も」、い。ン１、た二つ割りにし
た半円＋１体（，１、ｉｆ ｔイ「に組合ｔＬるｌこめ
に１１方にピンを突設【ノ仙Ｉノに孔を穿設しでｂＪ、
く、接合部に凹凸を形成し−（−ｂ Ｊ、い。吸入［１
の形状（，１繊糾の祠？＋ｆ 、人ンキ、必要どづる結
束紡績糸等の形態に」、り適宜設定ゴる。
を−・つの部々Ａの内に形成したが、別の部Ｈに人々形
成し−（連結さｌ！（も」、い。ン１、た二つ割りにし
た半円＋１体（，１、ｉｆ ｔイ「に組合ｔＬるｌこめ
に１１方にピンを突設【ノ仙Ｉノに孔を穿設しでｂＪ、
く、接合部に凹凸を形成し−（−ｂ Ｊ、い。吸入［１
の形状（，１繊糾の祠？＋ｆ 、人ンキ、必要どづる結
束紡績糸等の形態に」、り適宜設定ゴる。
ガイド板は耐１ｆ耗＋Ｉｌに秀れたものであれば口く穿
１１−Ｊる孔は吸入口ど略同一形状で同−Ｘ１法かある
いは吸入口」、り小さめにりる必要がある、３（実施例
） 本発明のＩＩｉ軒１分離管を装着した糸形成装７．１の
戦略断面を第１図に、第１図にお（−」る７断面を第２
図に、本発明のｔ［Ｉｆｆ分−１管の分解斜視図を第３
図に示しその構成について説明する。
１１−Ｊる孔は吸入口ど略同一形状で同−Ｘ１法かある
いは吸入口」、り小さめにりる必要がある、３（実施例
） 本発明のＩＩｉ軒１分離管を装着した糸形成装７．１の
戦略断面を第１図に、第１図にお（−」る７断面を第２
図に、本発明のｔ［Ｉｆｆ分−１管の分解斜視図を第３
図に示しその構成について説明する。
糸形成装置は保持部材１にン１１１２自在に装着された
繊維分前管２およびボルダ−３と、該ホルダー３に着１
］ｔ２自在に装着された仮撚ノズル４とで構成されてい
る。
繊維分前管２およびボルダ−３と、該ホルダー３に着１
］ｔ２自在に装着された仮撚ノズル４とで構成されてい
る。
保持部材１には繊維分１ｌ１１１管２ Ｊ３ Ｊ：びホ
ルダー３を装着づ−るための孔１ａど、負圧配管１０お
よび圧空供給配管１１が接続される孔１ｈ、１Ｃが夫々
穿設されている。
ルダー３を装着づ−るための孔１ａど、負圧配管１０お
よび圧空供給配管１１が接続される孔１ｈ、１Ｃが夫々
穿設されている。
繊維分ｔｒｉｌｌ管２はピン９が突設されている略半円
柱体２−１と該ピン９の嵌着用孔が穿設されている略半
円柱体２−２おＪ：びガイド板８とで形成され、半円柱
体の接合面２−１ｂ、２−２ｂには吸入口２ａを形成す
る満２−ｉａ 、２−２８と負圧室を形成する四部２−
１６．２−２ｄが夫々穿設されている。またその外周部
にはＯリング５を装＠するための溝２−ＩＣ，２〜２Ｃ
が形成されている。該半円（１休１−１．２−２を組合
Ｕた状態で繊維の入側には繊維分＃ｌ管２の吸入口２ａ
と略同一形状の孔８ａを有する耐摩耗性のガイド板８を
固着する。
柱体２−１と該ピン９の嵌着用孔が穿設されている略半
円柱体２−２おＪ：びガイド板８とで形成され、半円柱
体の接合面２−１ｂ、２−２ｂには吸入口２ａを形成す
る満２−ｉａ 、２−２８と負圧室を形成する四部２−
１６．２−２ｄが夫々穿設されている。またその外周部
にはＯリング５を装＠するための溝２−ＩＣ，２〜２Ｃ
が形成されている。該半円（１休１−１．２−２を組合
Ｕた状態で繊維の入側には繊維分＃ｌ管２の吸入口２ａ
と略同一形状の孔８ａを有する耐摩耗性のガイド板８を
固着する。
ボルタ−３には仮撚ノズル４を装＠Ｊるための孔３ａど
、該孔３ａと圧空供給配管１１が接続された保持部材１
の孔１Ｃとを連通するための孔３ｂが穿設されている。
、該孔３ａと圧空供給配管１１が接続された保持部材１
の孔１Ｃとを連通するための孔３ｂが穿設されている。
またその外周部にはＯリング６を装着Ｊるための溝３Ｃ
ど圧空室を形成Ｊるための凹部３ｄが形成されている。
ど圧空室を形成Ｊるための凹部３ｄが形成されている。
仮撚ノズル４にはｌＪｉ紺通過通過用４ａと、該孔４ａ
内に対し圧空を噴出するための細孔４ｂが複数個穿設さ
れている。またその外周部にはＯリング７を装着するた
めの溝４Ｃと圧空室を形成するための凹部４ｄが形成さ
れている。
内に対し圧空を噴出するための細孔４ｂが複数個穿設さ
れている。またその外周部にはＯリング７を装着するた
めの溝４Ｃと圧空室を形成するための凹部４ｄが形成さ
れている。
上述の糸形成装置は、二つの略半円柱体２−１゜２−２
を組合Ｌガイド板８を接着剤にＪｚり取イＮＪ４）繊維
分＃１管２を形成すると共に、該繊維分離管２の溝に０
リング５を取付ｌｊる。次いで仮撚ノズル４にＯリング
７を、ホルダー３にＯリング６を夫々取付【Ｊ、仮撚ノ
ズル４をボルダ−３に装着し、該ボルダ−３と繊維分離
管２を連結した状態で保持部材１に装＠覆ることにより
組立てることができる。
を組合Ｌガイド板８を接着剤にＪｚり取イＮＪ４）繊維
分＃１管２を形成すると共に、該繊維分離管２の溝に０
リング５を取付ｌｊる。次いで仮撚ノズル４にＯリング
７を、ホルダー３にＯリング６を夫々取付【Ｊ、仮撚ノ
ズル４をボルダ−３に装着し、該ボルダ−３と繊維分離
管２を連結した状態で保持部材１に装＠覆ることにより
組立てることができる。
−〇 −
該糸形成装置を結束紡績糸製造機の所定の位置に取＋ｊ
ＩＪるど共に、負圧配管１０および圧空供給配管１１
と接続づ−る。
ＩＪるど共に、負圧配管１０および圧空供給配管１１
と接続づ−る。
もし繊維分Ｎ１管２あるい（４１仮撚ノズル４等に１〜
ラブルが発生した場合には、繊維分ｌｌｌ１１管２のガ
イド板側から押圧してホルダー３と１４１１分１ｔｌｆ
管２を同時に保持部材１から取出し別にｉｌｊ備しで
あるものと交換する。
ラブルが発生した場合には、繊維分ｌｌｌ１１管２のガ
イド板側から押圧してホルダー３と１４１１分１ｔｌｆ
管２を同時に保持部材１から取出し別にｉｌｊ備しで
あるものと交換する。
〈発明の効果）
本発明の繊賄分頗管は上述のように、二つの略半円柱体
の接合面に吸入口を形成するための溝を夫々穿設ｕしめ
ると共に、該略半円柱体を組合せ円社体どし、該円柱体
の繊軒１人側に吸入口と略同一形状の孔を穿設した耐摩
肛ｔ１１ガイド板を同容して一体物に組立てた構成にＪ
“ることにより次のＪ：う４ｒ効果を奏する。
の接合面に吸入口を形成するための溝を夫々穿設ｕしめ
ると共に、該略半円柱体を組合せ円社体どし、該円柱体
の繊軒１人側に吸入口と略同一形状の孔を穿設した耐摩
肛ｔ１１ガイド板を同容して一体物に組立てた構成にＪ
“ることにより次のＪ：う４ｒ効果を奏する。
（１）繊維分離管を二つの略半円柱体ど耐摩耗性ガイド
とにより形成しているため、該円柱体の吸入口の入口部
にｍ紺が引掛からないと共に、もしガイド板の孔が摩耗
してもガイド板のみを取量えるだ＋Ｊｒ、吸入「１をイ
１りる円（１体はイの；１．３Ｌ使用Ｊ−ることが出来
る。
とにより形成しているため、該円柱体の吸入口の入口部
にｍ紺が引掛からないと共に、もしガイド板の孔が摩耗
してもガイド板のみを取量えるだ＋Ｊｒ、吸入「１をイ
１りる円（１体はイの；１．３Ｌ使用Ｊ−ることが出来
る。
（２）吸入［１を右Ｊる円））体を加］の容易’、ｒ
Ｖｌ質のものを使用りることがひきる。
Ｖｌ質のものを使用りることがひきる。
（３）保持部（Δに対し円筒状の繊Ｉｆｆ分離管おＪ、
び仮撚ノズルを装にりる構成のＩＪめ加Ｔが容易になる
ど）Ｌに各部品の〆ｊ換竹が良くなる。又、着脱操作が
容易にイｆる。
び仮撚ノズルを装にりる構成のＩＪめ加Ｔが容易になる
ど）Ｌに各部品の〆ｊ換竹が良くなる。又、着脱操作が
容易にイｆる。
４、図「１１の簡１１ ’、ｒμ２明
第１図１．１、本発明の繊維分１ＩｌｌＩ管を装着した
糸形成装置の１実施例を示？Ｉ概略断面図である。
糸形成装置の１実施例を示？Ｉ概略断面図である。
第２図は第１図にａ月Ｊる７断面図である。
第３図は本発明の繊軒１分離管の分解斜視図である。
１：保持部祠、２：繊維分頭管、３：ホルダー。
／Ｉ：仮撚ノズル、５．６．７：０リング。
８ニガイド板、９：ピン。
２−１．２−２ ：半円柱体、２ａ ；吸入口。
Claims (1)
- 二つの略半円柱体の接合面に吸入口を形成するための溝
を夫々穿設せしめると共に、該略半円柱体を組合せ円柱
体とし、該円柱体の繊維入側に吸入口と略同一形状の孔
を穿設した耐摩耗性ガイド板を固着して一体物に組立て
ることを特徴とする繊維分離管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20137384A JPS6183324A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 繊維分離管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20137384A JPS6183324A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 繊維分離管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183324A true JPS6183324A (ja) | 1986-04-26 |
| JPS6325090B2 JPS6325090B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=16439991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20137384A Granted JPS6183324A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 繊維分離管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183324A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284861A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Mas Fab Rieter Ag | 注入通路を持つエアジェット紡績装置のためのスピンドル形状要素 |
| CN108018625A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-11 | 东华大学 | 喷气涡流纺纱装置中纤维导引体及其制造方法 |
| WO2020165044A1 (de) * | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinndüse für eine luftspinnmaschine sowie verfahren zum öffnen einer solchen |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02302233A (ja) * | 1989-05-17 | 1990-12-14 | Masashi Kobayashi | ロール紙用のホルダーの軸 |
| EP1778901B1 (de) * | 2004-08-20 | 2011-07-06 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spindel mit injektorkanal und verfahren zum ansetzen für eine luftspinnmaschine. |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP20137384A patent/JPS6183324A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007284861A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Mas Fab Rieter Ag | 注入通路を持つエアジェット紡績装置のためのスピンドル形状要素 |
| CN108018625A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-05-11 | 东华大学 | 喷气涡流纺纱装置中纤维导引体及其制造方法 |
| WO2020165044A1 (de) * | 2019-02-11 | 2020-08-20 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Spinndüse für eine luftspinnmaschine sowie verfahren zum öffnen einer solchen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6325090B2 (ja) | 1988-05-24 |
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