JPH0620467U - 紡績装置 - Google Patents

紡績装置

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JPH0620467U
JPH0620467U JP016266U JP1626692U JPH0620467U JP H0620467 U JPH0620467 U JP H0620467U JP 016266 U JP016266 U JP 016266U JP 1626692 U JP1626692 U JP 1626692U JP H0620467 U JPH0620467 U JP H0620467U
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/02Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by a fluid, e.g. air vortex
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/11Spinning by false-twisting
    • D01H1/115Spinning by false-twisting using pneumatic means

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】空気式紡績装置における落綿率をほぼゼロとす
る。 【構成】いずれかのローラーが負圧を掛けられ回転する
多孔ローラー25よりなるドラフト装置Dと、そこを出た
繊維束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブ
ロック、回転又は非回転の中空スピンドル、その入口へ
先端を向けて突出するガイド部材よりなる空気式紡績装
置Aと、それより排出される風綿を前記多孔ローラー25
へ還流する風綿移送パイプ26とよりなっている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本出願人は、実撚状紡績糸を製造する空気式紡績装置を先に提案し、すでに別 途出願(実願平3−29904号等)している。
【0003】 その装置は、回転又は非回転の中空スピンドル及びその入口へ先端を向けて突 出するガイド部材を有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラフト 装置を出た繊維束に撚を掛ける紡績装置である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記した従来の紡績装置は、供給繊維総量に対する、空気流と共に排出される 風綿の割合(落綿率)が数パーセントもあり、不経済である。
【0005】 この考案は、空気式紡績装置における落綿率をほぼゼロとすることを目的とし ている。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、いずれかのローラーが負 圧を掛けられ回転する多孔ローラーよりなるドラフト装置と、そこを出た繊維束 に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロック、回転又は非回転の中空 スピンドル、その入口へ先端を向けて突出するガイド部材よりなる空気式紡績装 置と、それより排出される風綿を前記多孔ローラーへ還流する風綿移送パイプと よりなるものである。
【0007】
【作 用】
上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ノズルから噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれ、繊維束の全ての 繊維の前端は、ガイド部材の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれて スピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転する と共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから噴出する旋回気 流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん 状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。一方、空気式紡績装置より排出される風 綿は、多孔ローラーに掛けられる負圧によって多孔ローラーの表面に返され、ド ラフト中の繊維束と合流して再利用される。
【0008】
【実施例】
図1及び図2を参照して、この考案の紡績装置について説明する。
【0009】 この紡績装置は、バックローラ20、エプロン22を有するミドルローラ21 、フロントローラ(23〜25)よりなるドラフト装置Dと、ドラフト装置Dの 次に配置された空気紡績装置Aと、空気紡績装置Aより排出される風綿を還流す る落綿移送パイプ26とより構成さている。
【0010】 空気紡績装置Aは、ケーシング1の内部に配され、ノズル3を有するノズルブ ロック2と、その内部に固定されガイド部材5を有するガイド部材支持体4と、 入口側がケーシング1内に挿入された回転スピンドル6とより構成されている。
【0011】 スピンドル6は3つのローラー7、8、9(ローラー9は、図1の手前側にあ り、図示されていない)に囲まれて外接軸受けされており、その内の1つは駆動 ローラーである。スピンドル6の中心には繊維束通路10が貫通形成してあり、 入口6aの外径は充分に小さく、入口6aに続く部分は、外径が下流側に向けて 増大する円錐状部6bとしている。
【0012】 ケーシング1のスピンドル6を覆う部分は、スピンドル入口6a近傍をブッシ ュ11により小径円筒状の中空室12としており、この中空室12に続く部分は 、大きな角度で開いた円錐状の中空室13となっている。小径の中空室12より 前方は、ノズルブロック2によってスピンドル6の先端径よりも僅かに大径の円 筒状にしてある。円錐状の中空室13の手前には、環状の中空室14と、それに 続く接線方向の空気逃し孔15が形成してある。この空気逃し孔15には、風綿 移送パイプ26が連結される。
【0013】 ケーシング1の内部には、ノズルブロック2との間に中空の空気溜16を形成 している。ノズルブロック2には、空気溜16に連通し、スピンドル6の入口6 aから僅か離れた下流に向き、かつ中空室12に対して接線方向を向いた4つの 空気噴射ノズル3が形成してあり、空気溜16には、孔17を介してエアホース 18が接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の回転方向と同一に設定 してある。
【0014】 ホース18から供給される圧縮空気は、空気溜16に流入した後、ノズル3か ら中空室12内に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の旋回気流を生じさ せる。この空気流は、中空室12内部で旋回した後、円錐状中空室13内をゆる く旋回しながらが外方へ拡散し、逃し孔15方向へと導かれ、排出される。同時 に、この空気流は、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中空部内へ と流入する吸引空気流を発生させる。
【0015】 ガイド部材支持体4は、一端に細い円柱部を突出した円柱状をしており、その 一側を切り欠いてノズルブロック2との間に間隙19を形成し、繊維束のガイド 通路としている。また、ガイド部材支持体4の長手方向には、スピンドル6の通 路10の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド部材5を 挿通している。
【0016】 ガイド部材5は、ガイド部材支持体4の細孔から突出して先端をフリー状態と し、スピンドル6の入口6aに臨ませている。
【0017】 ドラフト装置Dのフロントローラは、ゴム製のトップローラー23と、トップ ローラー23の下方に配置され、それと逆方向に回転する多孔ローラー25と、 その内部に配された非回転のサクションチューブ24とより構成されている。
【0018】 多孔ローラー25は、20ミクロン程度の無数の小孔を有しており、中空のサ クションチューブ24に軸受けされ、該クションチューブ24外表面とわずかな 間隙を有して覆っている。サクションチューブ24には、周方向に所定長さの空 気吸引用開口24aが形成されている。従って、サクションチューブ24より引 かれる空気は、空気吸引孔24aに引かれる。多孔ローラー及びサクションチュ ーブによって構成されるローラーは、ドラフト装置Dのどのローラーでもよく、 いずれの場合でも、その多孔ローラーに風綿移送パイプ26の出口部が連絡され る。
【0019】 最後に、この紡績装置においては、図1に示すように、空気式紡績装置A(の 空気逃し孔15)とトップローラーにおける多孔ローラー25との間に、風綿移 送パイプ26が連結されている。この風綿移送パイプ26は、L字状に曲げられ 、屈曲部が開口27している。サクションチューブ24による吸引空気流は風綿 移送パイプ26にも及び、その中に空気及び風綿の流れが生じる。その際、質量 のある葉かす等の夾雑物は屈曲部の開口27から落下し、繊維のみが多孔ローラ ー25の表面まで運ばれる。
【0020】 このように構成された紡績システムにおいては、ドラフト装置によってドラフ トされた繊維束は、ノズル3から噴出する空気流の作用によってノズルブロック 2とガイド部材支持体4との間隙19からケーシング1内に引き込まれ、繊維束 の全ての繊維の前端は、ガイド部材5の周囲から、糸に形成されつつある繊維束 に引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口6 aから反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル3か ら噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維 束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。一方、空気逃し孔15 から風綿移送パイプ26を通って排出される浮遊繊維は、多孔ローラー25内の サクションチューブ24の吸引負圧により、多孔ローラー25の表面に返され、 ドラフト中の繊維束と合流して再使用される。ガイド部材5は、糸形成過程にお ける撚の伝播を阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆ る疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束 の形成を阻止して事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすものであ る。
【0021】 なお、スピンドル6は、糸に撚りを掛ける補助をするものであって、これが回 転しなくても、糸によっては、製造可能である。従って、スピンドル6は、かな らずしも回転するものである必要はない。
【0022】
【考案の効果】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0023】 即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色のない糸 を製造することができることはもちろん、排出される風綿を多孔ローラーに掛け られる負圧を利用してドラフト装置に還流するようにしたので、落綿率をほとん どゼロとすることができるばかりでなく、ドラフト中の繊維束を乱すことがない 。従って、糸むらが発生することもない。また、多孔ローラーをフロントローラ ーとして使用する場合は、高速回転に伴う随伴気流が発生せず、その悪影響を回 避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の紡績装置におけるドラフト装置の一
部を破断した側面図である。
【図2】この考案の紡績装置における空気式紡績装置の
断面図である。
【符号の説明】
A 空気式紡績装置 D ドラフト装置 2 ノズルブロック 3 ノズル 5 ガイド部材 6 スピンドル 6a スピンドル入口 24 サクションチューブ 25 多孔ローラー 26 風綿移送パイプ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年5月20日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】実用新案登録請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【実用新案登録請求の範囲】

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】いずれかのローラーが負圧を掛けられ回転
    する多孔ローラーよりなるドラフト装置と、そこを出た
    繊維束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブ
    ロック、回転又は非回転の中空スピンドル、その入口へ
    先端を向けて突出するガイド部材よりなる空気式紡績装
    置と、それより排出される風綿を前記多孔ローラーへ還
    流する風綿移送パイプとよりなる紡績装置。
JP1992016266U 1992-02-19 1992-02-19 紡績装置 Expired - Lifetime JPH0748673Y2 (ja)

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DE4305052A DE4305052A1 (en) 1992-02-19 1993-02-18 Spinning assembly to apply air stream to a sliver - has a porous suction roller at leading end of the drawing unit to take up fibre waste from the pneumatic spinning appts.
US08/020,129 US5390485A (en) 1992-02-19 1993-02-19 Pneumatic type spinning apparatus for reducing waste
ITRM930102A IT1261187B (it) 1992-02-19 1993-02-19 Dispositivo di filatura.

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JPH0748673Y2 JPH0748673Y2 (ja) 1995-11-08

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