JPS6183815A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents
液体燃料燃焼装置Info
- Publication number
- JPS6183815A JPS6183815A JP20352184A JP20352184A JPS6183815A JP S6183815 A JPS6183815 A JP S6183815A JP 20352184 A JP20352184 A JP 20352184A JP 20352184 A JP20352184 A JP 20352184A JP S6183815 A JPS6183815 A JP S6183815A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid fuel
- sheathed heater
- outer cylinder
- fuel combustion
- vaporization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
- F23D11/448—Vaporising devices incorporated with burners heated by electrical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は気化管を用いて燃料を気化し、この気化ガス
をノズルから噴出させることＫよりバーナに於いて混合
気を形成して燃焼させる気化管式による液体燃料燃焼装
置に関し、特に外管の内部に電気ヒータが介在された気
化管に関するものである。
をノズルから噴出させることＫよりバーナに於いて混合
気を形成して燃焼させる気化管式による液体燃料燃焼装
置に関し、特に外管の内部に電気ヒータが介在された気
化管に関するものである。
気化管式による液体燃料燃焼装置は、電気ヒータとして
のシーズヒータの外周と外管との間の空間に液体燃料を
気化する気化管を設け、この気化管に於いて気化された
気化ガスをノズルからツク−すの内部に噴出させること
によって混合気を形成し燃焼させるものであり、燃焼効
率が高いことから各種装置の熱源として利用されている
。
のシーズヒータの外周と外管との間の空間に液体燃料を
気化する気化管を設け、この気化管に於いて気化された
気化ガスをノズルからツク−すの内部に噴出させること
によって混合気を形成し燃焼させるものであり、燃焼効
率が高いことから各種装置の熱源として利用されている
。
第３図は従来一般に用いられている気化管式による液体
燃料燃焼装置の一例を示す要部断面図である。同図に於
いて１は気イヒ管であって、耐熱ステンレス等によって
円筒状に作られた外筒１１の内部には、加熱効率を高め
るために設けられる金属メツシュ等からなる気化安定部
材１ｂを介して気化室を加熱するための電気ヒータとし
てシーズヒータＩＣが貫通している。そして、外筒１ａ
の両端がシーズヒータＩＣに溶接されることによって、
両者間に気化室を構成しており、その一端側は噴出ノズ
ル１ｄに接続されている。１ｅはサ−ミスタであって、
外筒１ａの周面に固定されることにより、気化管１の温
度を検出している。２は噴出ノズルｌｄの開閉を行なう
弁杆であって、電磁ンレノイド３によって作動される。
燃料燃焼装置の一例を示す要部断面図である。同図に於
いて１は気イヒ管であって、耐熱ステンレス等によって
円筒状に作られた外筒１１の内部には、加熱効率を高め
るために設けられる金属メツシュ等からなる気化安定部
材１ｂを介して気化室を加熱するための電気ヒータとし
てシーズヒータＩＣが貫通している。そして、外筒１ａ
の両端がシーズヒータＩＣに溶接されることによって、
両者間に気化室を構成しており、その一端側は噴出ノズ
ル１ｄに接続されている。１ｅはサ−ミスタであって、
外筒１ａの周面に固定されることにより、気化管１の温
度を検出している。２は噴出ノズルｌｄの開閉を行なう
弁杆であって、電磁ンレノイド３によって作動される。
４はポンプ５の排出側に接続されて燃料の供給を行なう
燃料管であって、その端部は気化管１に於ける噴出ノズ
ルｌｄの接続端とは反対側端に於ける外筒１ａに接合さ
れている。６は噴出ノズル１ｄの前方部分に設けられて
、噴出ノズル１ｄから噴出される気化ガスを受けること
によって混合気とし、この混合気を燃焼させるバーナで
あって、点火プラグ７に於いて発生される火花によって
着火される。
燃料管であって、その端部は気化管１に於ける噴出ノズ
ルｌｄの接続端とは反対側端に於ける外筒１ａに接合さ
れている。６は噴出ノズル１ｄの前方部分に設けられて
、噴出ノズル１ｄから噴出される気化ガスを受けること
によって混合気とし、この混合気を燃焼させるバーナで
あって、点火プラグ７に於いて発生される火花によって
着火される。
この様に構成された液体燃料燃焼装置に於いて、液体燃
料の燃焼を行なうには、まずシーズヒータ１ｃに通電し
て発熱させる。そして、このシーズヒータ１ｅＶＣよっ
て気化管１が徐々に加熱されて所定温度まで上昇すると
、サーミスタ１・の出力によってポンプ５が駆動される
ことＫより、燃料管４を介して気化管１の気化室、つま
り外ＷＪｌａとシーズヒータ１Ｇの周面との間の空間に
送り込まれる。気化管ｌの内部に送り込まれた液体燃料
は、外筒１畠の内壁面、シーズヒータ１ｃの外壁面およ
び気化安定部材１ｂに接することによってすみやかに気
化する。
料の燃焼を行なうには、まずシーズヒータ１ｃに通電し
て発熱させる。そして、このシーズヒータ１ｅＶＣよっ
て気化管１が徐々に加熱されて所定温度まで上昇すると
、サーミスタ１・の出力によってポンプ５が駆動される
ことＫより、燃料管４を介して気化管１の気化室、つま
り外ＷＪｌａとシーズヒータ１Ｇの周面との間の空間に
送り込まれる。気化管ｌの内部に送り込まれた液体燃料
は、外筒１畠の内壁面、シーズヒータ１ｃの外壁面およ
び気化安定部材１ｂに接することによってすみやかに気
化する。
次に電磁ソレノイド３が励磁されて弁杆２が吸引移動さ
れると、との弁杆２の先端によって閉じられていた噴出
ノズル１ｄの先端が開いて燃料ガスがバーナ６の内部に
噴出される。この場合、噴出ノズルｌｄから噴出される
燃料ガスは、エジェクター効果によって一次空気と混合
することにより混合気となってバーナ６に供給されるこ
とになる。そして、点火プラグ７に火花が発生すると、
バーナ６の内部に供給される混合気に点火されて火炎と
なる。
れると、との弁杆２の先端によって閉じられていた噴出
ノズル１ｄの先端が開いて燃料ガスがバーナ６の内部に
噴出される。この場合、噴出ノズルｌｄから噴出される
燃料ガスは、エジェクター効果によって一次空気と混合
することにより混合気となってバーナ６に供給されるこ
とになる。そして、点火プラグ７に火花が発生すると、
バーナ６の内部に供給される混合気に点火されて火炎と
なる。
次に運転停止は、ポンプ５の運転を停止させて液体燃料
の供給を中止させた後、数秒遅れて電磁ソレノイド３の
励磁を解くことにより、弁杆２を復帰させてその先端に
より噴出ノズル１ｄを閉じることＫよって行なわれる。
の供給を中止させた後、数秒遅れて電磁ソレノイド３の
励磁を解くことにより、弁杆２を復帰させてその先端に
より噴出ノズル１ｄを閉じることＫよって行なわれる。
しかしながら、第３図ＫＡとして示される部分を拡大し
て見ると第４図に示す状態となっている。
て見ると第４図に示す状態となっている。
つまり、肉厚ｔ１の外筒ｌ＆と肉厚ｔ、によるシーズヒ
ータ１ｃの外管が積層された構造となっている。
ータ１ｃの外管が積層された構造となっている。
従って、この両者を第５図に示す様にアーク溶接機９に
よってその端部な溶接すると、アーク熱が強すぎた場合
にはシーズヒータ１ｃの外管に第６図に１０として示す
穴があいたり、あるいは第７図Ｖｃ１１として示す様に
シーズヒータ１ｃを構成する外管の一部が溶は去る等の
状態が生じて、溶接部の強度が低下してしまう問題を有
している。そして、この場合に於けるアーク熱の調整は
、外筒１ａの肉厚ｔｌおよびシーズヒータｌｅを構成す
る外筒の肉厚１１が極めて薄いものであることがら極め
て困難である。
よってその端部な溶接すると、アーク熱が強すぎた場合
にはシーズヒータ１ｃの外管に第６図に１０として示す
穴があいたり、あるいは第７図Ｖｃ１１として示す様に
シーズヒータ１ｃを構成する外管の一部が溶は去る等の
状態が生じて、溶接部の強度が低下してしまう問題を有
している。そして、この場合に於けるアーク熱の調整は
、外筒１ａの肉厚ｔｌおよびシーズヒータｌｅを構成す
る外筒の肉厚１１が極めて薄いものであることがら極め
て困難である。
従って、この発明による液体燃料燃焼装置は。
気化室を形成する気化管の外筒とシーズヒータとの間に
リング状の介在物を介在させた状態で溶接するものであ
る。
リング状の介在物を介在させた状態で溶接するものであ
る。
この様に構成された液体燃料燃焼装置に於いては、リン
グ状の介在物は気化管の外筒とシーズヒータの外筒との
両者に接しているために１この部分を溶接する場合に於
ける材料の厚みがリング状をなした介在物の厚み分だけ
増したと同様な状態となり、これに伴なって溶接強度が
大幅に向上するものである。
グ状の介在物は気化管の外筒とシーズヒータの外筒との
両者に接しているために１この部分を溶接する場合に於
ける材料の厚みがリング状をなした介在物の厚み分だけ
増したと同様な状態となり、これに伴なって溶接強度が
大幅に向上するものである。
第１図はこの発明による液体燃料燃焼装置の一実施例を
示す要部断面図であって、第４図に相当するものであり
、同一部分は同記号を用いて示している。同図に於いて
８はつば付きのリング状をなした介在物であって、つば
部の厚みはｔ３である。
示す要部断面図であって、第４図に相当するものであり
、同一部分は同記号を用いて示している。同図に於いて
８はつば付きのリング状をなした介在物であって、つば
部の厚みはｔ３である。
そして、このつば部が外筒１畠の端面に接合するととも
に、その小径部分が外筒１ａとシーズヒータ１ｃの外面
との間に介在された状態に配置されている。この状態で
、第２図に示す様にアーク溶接機９を用いて外筒１ａと
シーズヒータｌｃとをその端部に於いて溶接すると、介
在物８も同時に溶けて３者が一体化される。
に、その小径部分が外筒１ａとシーズヒータ１ｃの外面
との間に介在された状態に配置されている。この状態で
、第２図に示す様にアーク溶接機９を用いて外筒１ａと
シーズヒータｌｃとをその端部に於いて溶接すると、介
在物８も同時に溶けて３者が一体化される。
ここで、リング状をなした介在物８の寸法−９Ｘｔ ＝
ｔｓを選定すること忙より、介在物８が第２図に示す
様に外筒１ａとシーズヒータ１ｅの外管とに溶は込んで
一体となる男想的な溶接が得られることになる。
ｔｓを選定すること忙より、介在物８が第２図に示す
様に外筒１ａとシーズヒータ１ｅの外管とに溶は込んで
一体となる男想的な溶接が得られることになる。
なお、上記実施例に於いては、介在物８の材質に対する
特定は行なわなかったが、外筒１１およびシーズヒータ
１ｃの外筒と同一材質を用いたり。
特定は行なわなかったが、外筒１１およびシーズヒータ
１ｃの外筒と同一材質を用いたり。
溶接性の良い材質を選定することによって、溶接強度は
更に向上したものとなる。また、介在物は必ずしもリン
グ状である必要はなく、両溶接物の間に介在されるもの
であれば、いかなる形状であっても良い。
更に向上したものとなる。また、介在物は必ずしもリン
グ状である必要はなく、両溶接物の間に介在されるもの
であれば、いかなる形状であっても良い。
以上説明した様に１この発明による液体燃料燃焼装置は
、気化管を構成する外筒と電気ヒータとの間に介在物を
配置した状態で溶接するものであるために、両溶接物が
薄い場合に於いても溶接条件に幅を持たせることが出来
、これに伴なって溶接強度が高められる優れた効果を有
する。
、気化管を構成する外筒と電気ヒータとの間に介在物を
配置した状態で溶接するものであるために、両溶接物が
薄い場合に於いても溶接条件に幅を持たせることが出来
、これに伴なって溶接強度が高められる優れた効果を有
する。
第１図はこの発明による液体燃料燃焼装置の一実施例を
示す要部拡大断面図、第２図は気化管を構成する外筒の
端部と電気ヒータとの溶接状態を示す要部拡大断面図、
第３図は従来の液体燃料燃焼装置の一例を示す断面図、
第４図は第３図のＡ部拡大図、第５図は外筒の端部とシ
ーズヒータとの間に対する溶接を示す図、第６図、第７
図は溶接結果を示す断面図である。 嘗１＆・・・外筒、１ｂ・・・気化安定部材、ｌｃ・・
・シーズヒータ、８・・・介在物、９・・・溶接機。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
示す要部拡大断面図、第２図は気化管を構成する外筒の
端部と電気ヒータとの溶接状態を示す要部拡大断面図、
第３図は従来の液体燃料燃焼装置の一例を示す断面図、
第４図は第３図のＡ部拡大図、第５図は外筒の端部とシ
ーズヒータとの間に対する溶接を示す図、第６図、第７
図は溶接結果を示す断面図である。 嘗１＆・・・外筒、１ｂ・・・気化安定部材、ｌｃ・・
・シーズヒータ、８・・・介在物、９・・・溶接機。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- シーズヒータにより液体燃料を気化させる気化管と、こ
の気化管に於いて気化された気化ガスを噴出する噴出ノ
ズルと、この噴出ノズルから噴出する気化ガスを空気と
混合して燃焼させるバーナとを有する燃焼装置に於いて
、前記気化管を構成する外筒とその内部に挿入されて両
者の間に気化室を形成するシーズヒータの端部間に介在
物を設け、両者をこの介在物と一体に溶接したことを特
徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20352184A JPS6183815A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20352184A JPS6183815A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183815A true JPS6183815A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0160726B2 JPH0160726B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=16475523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20352184A Granted JPS6183815A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183815A (ja) |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20352184A patent/JPS6183815A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160726B2 (ja) | 1989-12-25 |
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