JPH0160726B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0160726B2 JPH0160726B2 JP20352184A JP20352184A JPH0160726B2 JP H0160726 B2 JPH0160726 B2 JP H0160726B2 JP 20352184 A JP20352184 A JP 20352184A JP 20352184 A JP20352184 A JP 20352184A JP H0160726 B2 JPH0160726 B2 JP H0160726B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheathed heater
- outer cylinder
- vaporization
- liquid fuel
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
- F23D11/448—Vaporising devices incorporated with burners heated by electrical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は気化管を用いて燃料を気化し、この
気化ガスをノズルから噴出させることによりバー
ナに於いて混合気を形成して燃焼させる気化管式
による液体燃料燃焼装置に関し、特に外管の内部
に電気ヒータが介在された気化管に関するもので
ある。
気化ガスをノズルから噴出させることによりバー
ナに於いて混合気を形成して燃焼させる気化管式
による液体燃料燃焼装置に関し、特に外管の内部
に電気ヒータが介在された気化管に関するもので
ある。
気化管式による液体燃料燃焼装置は、電気ヒー
タとしてのシーズヒータの外周と外管との間の空
間に液体燃料を気化する気化管を設け、この気化
管に於いて気化された気化ガスをノズルからバー
ナの内部に噴出させることによつて混合気を形成
し燃焼させるものであり、燃焼効率が高いことか
ら各種装置の熱源として利用されている。
タとしてのシーズヒータの外周と外管との間の空
間に液体燃料を気化する気化管を設け、この気化
管に於いて気化された気化ガスをノズルからバー
ナの内部に噴出させることによつて混合気を形成
し燃焼させるものであり、燃焼効率が高いことか
ら各種装置の熱源として利用されている。
第3図は従来一般に用いられている気化管式に
よる液体燃料燃焼装置の一例を示す要部断面図で
ある。同図に於いて1は気化管であつて、耐熱ス
テンレス等によつて円筒状に作られた外筒1aの
内部には、加熱効率を高めるために設けられる金
属メツシユ等からなる気化安定部材1bを介して
気化室を加熱するための電気ヒータとしてシーズ
ヒータ1cが貫通している。そして、外筒1aの
両端がシーズヒータ1cに溶接されることによつ
て、両者間に気化室を構成しており、その一端側
は噴出ノズル1dに接続されている。1eはサー
ミスタであつて、外筒1aの周面に固定されるこ
とにより、気化管1の温度を検出している。2は
噴出ノズル1dの開閉を行なう弁杆であつて、電
磁ソレノイド3によつて作動される。4はポンプ
5の排出側に接続されて燃料の供給を行なう燃料
管であつて、その端部は気化管1に於ける噴出ノ
ズル1dの接続端とは反対側端に於ける外筒1a
に接合されている。6は噴出ノズル1dの前方部
分に設けられて、噴出ノズル1dから噴出される
気化ガスを受けることによつて混合気とし、この
混合気を燃焼させるバーナであつて、点火プラグ
7に於いて発生される火花によつて着火される。
よる液体燃料燃焼装置の一例を示す要部断面図で
ある。同図に於いて1は気化管であつて、耐熱ス
テンレス等によつて円筒状に作られた外筒1aの
内部には、加熱効率を高めるために設けられる金
属メツシユ等からなる気化安定部材1bを介して
気化室を加熱するための電気ヒータとしてシーズ
ヒータ1cが貫通している。そして、外筒1aの
両端がシーズヒータ1cに溶接されることによつ
て、両者間に気化室を構成しており、その一端側
は噴出ノズル1dに接続されている。1eはサー
ミスタであつて、外筒1aの周面に固定されるこ
とにより、気化管1の温度を検出している。2は
噴出ノズル1dの開閉を行なう弁杆であつて、電
磁ソレノイド3によつて作動される。4はポンプ
5の排出側に接続されて燃料の供給を行なう燃料
管であつて、その端部は気化管1に於ける噴出ノ
ズル1dの接続端とは反対側端に於ける外筒1a
に接合されている。6は噴出ノズル1dの前方部
分に設けられて、噴出ノズル1dから噴出される
気化ガスを受けることによつて混合気とし、この
混合気を燃焼させるバーナであつて、点火プラグ
7に於いて発生される火花によつて着火される。
この様に構成された液体燃料燃焼装置に於い
て、液体燃料の燃焼を行なうには、まずシーズヒ
ータ1cに通電して発熱させる。そして、このシ
ーズヒータ1cによつて気化管1が徐々に加熱さ
れて所定温度まで上昇すると、サーミスタ1eの
出力によつてポンプ5が駆動されることにより、
液体燃料が燃料管4を介して気化管1の気化室、
つまり外筒1aとシーズヒータ1cの周面との間
の空間に送り込まれる。気化管1の内部に送り込
まれた液体燃料は、外筒1aの内壁面、シーズヒ
ータ1cの外壁面および気化安定部材1bに接す
ることによつてすみやかに気化する。
て、液体燃料の燃焼を行なうには、まずシーズヒ
ータ1cに通電して発熱させる。そして、このシ
ーズヒータ1cによつて気化管1が徐々に加熱さ
れて所定温度まで上昇すると、サーミスタ1eの
出力によつてポンプ5が駆動されることにより、
液体燃料が燃料管4を介して気化管1の気化室、
つまり外筒1aとシーズヒータ1cの周面との間
の空間に送り込まれる。気化管1の内部に送り込
まれた液体燃料は、外筒1aの内壁面、シーズヒ
ータ1cの外壁面および気化安定部材1bに接す
ることによつてすみやかに気化する。
次に電磁ソレノイド3が励磁されて弁杆2が吸
引移動されると、この弁杆2の先端によつて閉じ
られていた噴出ノズル1dの先端が開いて燃料ガ
スがバーナ6の内部に噴出される。この場合、噴
出ノズル1dから噴出される燃料ガスは、エジエ
クター効果によつて一次空気と混合することによ
り混合気となつてバーナ6に供給されることにな
る。そして、点火プラグ7に火花が発生すると、
バーナ6の内部に供給される混合気に点火されて
火炎となる。
引移動されると、この弁杆2の先端によつて閉じ
られていた噴出ノズル1dの先端が開いて燃料ガ
スがバーナ6の内部に噴出される。この場合、噴
出ノズル1dから噴出される燃料ガスは、エジエ
クター効果によつて一次空気と混合することによ
り混合気となつてバーナ6に供給されることにな
る。そして、点火プラグ7に火花が発生すると、
バーナ6の内部に供給される混合気に点火されて
火炎となる。
次に運転停止は、ポンプ5の運転を停止させて
液体燃料の供給を中止させた後、数秒遅れて電磁
ソレノイド3の励磁を解くことにより、弁杆2を
復帰させてその先端により噴出ノズル1dを閉じ
ることによつて行なわれる。
液体燃料の供給を中止させた後、数秒遅れて電磁
ソレノイド3の励磁を解くことにより、弁杆2を
復帰させてその先端により噴出ノズル1dを閉じ
ることによつて行なわれる。
しかしながら、第3図にAとして示される部分
を拡大して見ると第4図に示す状態となつてい
る。つまり、肉厚t1の外筒1aと肉厚t2によるシ
ーズヒータ1cの外管が積層された構造となつて
いる。従つて、この両者を第5図に示す様にアー
ク溶接機9によつてその端部を溶接すると、アー
ク熱が強すぎた場合にはシーズヒータ1cの外管
に第6図に10として示す穴があいたり、あるい
は第7図に11として示す様にシーズヒータ1c
を構成する外管の一部が溶け去る等の状態が生じ
て、溶接部の強度が低下してしまう問題を有して
いる。そして、この場合に於けるアーク熱の調整
は、外筒1aの肉厚t1およびシーズヒータ1cを
構成する外筒の肉厚t2が極めて薄いものであるこ
とから極めて困難である。
を拡大して見ると第4図に示す状態となつてい
る。つまり、肉厚t1の外筒1aと肉厚t2によるシ
ーズヒータ1cの外管が積層された構造となつて
いる。従つて、この両者を第5図に示す様にアー
ク溶接機9によつてその端部を溶接すると、アー
ク熱が強すぎた場合にはシーズヒータ1cの外管
に第6図に10として示す穴があいたり、あるい
は第7図に11として示す様にシーズヒータ1c
を構成する外管の一部が溶け去る等の状態が生じ
て、溶接部の強度が低下してしまう問題を有して
いる。そして、この場合に於けるアーク熱の調整
は、外筒1aの肉厚t1およびシーズヒータ1cを
構成する外筒の肉厚t2が極めて薄いものであるこ
とから極めて困難である。
従つて、この発明による液体燃料燃焼装置は、
気化室を形成する気化管の外筒とシーズヒータと
の間にリング状の介在物を介在させた状態で溶接
するものである。
気化室を形成する気化管の外筒とシーズヒータと
の間にリング状の介在物を介在させた状態で溶接
するものである。
この様に構成された液体燃料燃焼装置に於いて
は、リング状の介在物は気化管の外筒とシーズヒ
ータの外筒との両者に接しているために、この部
分を溶接する場合に於ける材料の厚みがリング状
をなした介在物の厚み分だけ増したと同様な状態
となり、これに伴なつて溶接強度が大幅に向上す
るものである。
は、リング状の介在物は気化管の外筒とシーズヒ
ータの外筒との両者に接しているために、この部
分を溶接する場合に於ける材料の厚みがリング状
をなした介在物の厚み分だけ増したと同様な状態
となり、これに伴なつて溶接強度が大幅に向上す
るものである。
第1図はこの発明による液体燃料燃焼装置の一
実施例を示す要部断面図であつて、第4図に相当
するものであり、同一部分は同記号を用いて示し
ている。同図に於いて8はつば付きのリング状を
なした介在物であつて、つば部の厚みはt3であ
る。そして、このつば部が外筒1aの端面に接合
するとともに、その小径部分が外筒1aとシーズ
ヒータ1cの外面との間に介在された状態に配置
されている。この状態で、第2図に示す様にアー
ク溶接機9を用いて外筒1aとシーズヒータ1c
とをその端部に於いて溶接すると、介在物8も同
時に溶けて3者が一体化される。
実施例を示す要部断面図であつて、第4図に相当
するものであり、同一部分は同記号を用いて示し
ている。同図に於いて8はつば付きのリング状を
なした介在物であつて、つば部の厚みはt3であ
る。そして、このつば部が外筒1aの端面に接合
するとともに、その小径部分が外筒1aとシーズ
ヒータ1cの外面との間に介在された状態に配置
されている。この状態で、第2図に示す様にアー
ク溶接機9を用いて外筒1aとシーズヒータ1c
とをその端部に於いて溶接すると、介在物8も同
時に溶けて3者が一体化される。
ここで、リング状をなした介在物8の寸法x1、
x2、t3を選定することにより、介在物8が第2図
に示す様に外筒1aとシーズヒータ1cの外管と
に溶け込んで一体となる理想的な溶接が得られる
ことになる。
x2、t3を選定することにより、介在物8が第2図
に示す様に外筒1aとシーズヒータ1cの外管と
に溶け込んで一体となる理想的な溶接が得られる
ことになる。
なお、上記実施例に於いては、介在物8の材質
に対する特定は行なわなかつたが、外筒1aおよ
びシーズヒータ1cの外筒と同一材質を用いた
り、溶接性の良い材質を選定することによつて、
溶接強度は更に向上したものとなる。また、介在
物は必ずしもリング状である必要はなく、両溶接
物の間に介在されるものであれば、いかなる形状
であつても良い。
に対する特定は行なわなかつたが、外筒1aおよ
びシーズヒータ1cの外筒と同一材質を用いた
り、溶接性の良い材質を選定することによつて、
溶接強度は更に向上したものとなる。また、介在
物は必ずしもリング状である必要はなく、両溶接
物の間に介在されるものであれば、いかなる形状
であつても良い。
以上説明した様に、この発明による液体燃料燃
焼装置は、気化管を構成する外筒と電気ヒータと
の間に介在物を配置した状態で溶接するものであ
るために、両溶接物が薄い場合に於いても溶接条
件に幅を持たせることが出来、これに伴なつて溶
接強度が高められる優れた効果を有する。
焼装置は、気化管を構成する外筒と電気ヒータと
の間に介在物を配置した状態で溶接するものであ
るために、両溶接物が薄い場合に於いても溶接条
件に幅を持たせることが出来、これに伴なつて溶
接強度が高められる優れた効果を有する。
第1図はこの発明による液体燃料燃焼装置の一
実施例を示す要部拡大断面図、第2図は気化管を
構成する外筒の端部と電気ヒータとの溶接状態を
示す要部拡大断面図、第3図は従来の液体燃料燃
焼装置の一例を示す断面図、第4図は第3図のA
部拡大図、第5図は外筒の端部とシーズヒータと
の間に対する溶接を示す図、第6図、第7図は溶
接結果を示す断面図である。 1a……外筒、1b……気化安定部材、1c…
…シーズヒータ、8……介在物、9……溶接機。
なお、図中同一符号は同一または相当部分を示
す。
実施例を示す要部拡大断面図、第2図は気化管を
構成する外筒の端部と電気ヒータとの溶接状態を
示す要部拡大断面図、第3図は従来の液体燃料燃
焼装置の一例を示す断面図、第4図は第3図のA
部拡大図、第5図は外筒の端部とシーズヒータと
の間に対する溶接を示す図、第6図、第7図は溶
接結果を示す断面図である。 1a……外筒、1b……気化安定部材、1c…
…シーズヒータ、8……介在物、9……溶接機。
なお、図中同一符号は同一または相当部分を示
す。
Claims (1)
- 1 シーズヒータにより液体燃料を気化させる気
化管と、この気化管に於いて気化された気化ガス
を噴出する噴出ノズルと、この噴出ノズルから噴
出する気化ガスを空気と混合して燃焼させるバー
ナとを有する燃焼装置に於いて、前記気化管を構
成する外筒とその内部に挿入されて両者の間に気
化室を形成するシーズヒータの端部間に介在物を
設け、両者をこの介在物と一体に溶接したことを
特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20352184A JPS6183815A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20352184A JPS6183815A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183815A JPS6183815A (ja) | 1986-04-28 |
| JPH0160726B2 true JPH0160726B2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=16475523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20352184A Granted JPS6183815A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6183815A (ja) |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20352184A patent/JPS6183815A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6183815A (ja) | 1986-04-28 |
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