JPS6184065A - 薄膜トランジスタの製造方法 - Google Patents

薄膜トランジスタの製造方法

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Publication number
JPS6184065A
JPS6184065A JP59204113A JP20411384A JPS6184065A JP S6184065 A JPS6184065 A JP S6184065A JP 59204113 A JP59204113 A JP 59204113A JP 20411384 A JP20411384 A JP 20411384A JP S6184065 A JPS6184065 A JP S6184065A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gate electrode
electrode
layer
manufacturing
thin film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59204113A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Nomoto
野本 勉
Mamoru Yoshida
守 吉田
Tsukasa Watanabe
渡辺 宦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oki Electric Industry Co Ltd
Original Assignee
Oki Electric Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Oki Electric Industry Co Ltd filed Critical Oki Electric Industry Co Ltd
Priority to JP59204113A priority Critical patent/JPS6184065A/ja
Publication of JPS6184065A publication Critical patent/JPS6184065A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • H10D30/67Thin-film transistors [TFT]
    • H10D30/6704Thin-film transistors [TFT] having supplementary regions or layers in the thin films or in the insulated bulk substrates for controlling properties of the device
    • H10D30/6725Thin-film transistors [TFT] having supplementary regions or layers in the thin films or in the insulated bulk substrates for controlling properties of the device having supplementary regions or layers for improving the flatness of the device
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10DINORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
    • H10D30/00Field-effect transistors [FET]
    • H10D30/60Insulated-gate field-effect transistors [IGFET]
    • H10D30/67Thin-film transistors [TFT]
    • H10D30/6729Thin-film transistors [TFT] characterised by the electrodes
    • H10D30/6737Thin-film transistors [TFT] characterised by the electrodes characterised by the electrode materials
    • H10D30/6739Conductor-insulator-semiconductor electrodes

Landscapes

  • Electrodes Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は薄膜トラン2スタ(以下TPTと略す)の製造
方法に関するものである。
(従来の技術) TPTは一般に、例えば特開昭58−32468号公報
に示されているように、基板上に直接ゲート電極を形成
した構造となっている。このようなTPTを製造する場
合には、通常、まずガラス基板又はアルミナ基板上に、
ニクロム(NiCr ) 、タングステン(W)、モリ
ブデン(Mo ) 、クロム(Cr )等よりなるゲー
ト電極金属層を電子ビーム蒸着法またはスパッタ法によ
シ被着形成し、所定のパターンに加工してケゝ−ト電極
を形成する。次いで、その上にゲート絶縁層となるンリ
コン酸化(5inX)膜またはシリコン窒化(5iNx
)膜をそれぞれ、N20と5iH4r NH5とS I
H4を主成分ガ゛スとしてグロー放電法により堆積させ
、さらにチャンネル層(活性層)となる、非晶質7リコ
ン半導体層をS IH4のグロー放電法によシ堆積させ
る。
さらに、低抵抗非晶質/リコン層となるr層を主成分ガ
スのS IH4中へ0.]〜1.0%程度のPH3を混
合してグロー放電法によって堆積する。
次にTPTとなる部分以外は加工し除去して、島状にパ
ターンニングしゲート絶縁層とチャンネル層を形成する
次に、ソース電極、ドレイン電極となるアルミ(At)
層を真空蒸着法と加工によシ形成する。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような製法ではゲート電極による段
差のためゲート電極とノース1翫、またはゲート電極と
ドレイン電極間のリークが発生しやすいので、ゲート絶
縁膜を厚くする必要があった。
本発明の目的は、ゲート電極での段差を解消することに
よって、信頼性の高いTFTを歩留9良く製造すること
にある。 □ (問題点を解決するための手段〕 本発明は、まず基板要部全表面にゲート電極材としての
金属を被着し、次いで、その金属層をゲート電極予定領
域を除いて酸化することによってゲート電極を形成し、
その後ゲート酸化膜、半導体薄膜層を被着し、またソー
ス電極及びドレイン電極を形成するようにしたものであ
る。
(作用) このように、ゲート電極となる部分以外を酸化すること
によってゲート電極を選択的に形成しているため、段差
のない構造となシ、比較的薄いゲート酸化膜で、ゲート
電極とソース電極間のリーク電流などをおさえることが
でき、信頼性を高めることができる。
(実施例) 1ず、ガラス基板または石英基板1上の要部全面に、電
子ビーム蒸着法あるいはスパッタ法によりメンタル(T
a)膜を100〜1000λ被着形成する。
その後、レノスト等でゲート電極となる部分のみをおお
ったパターンニング加工を行い、そののち蒸留水にし乃
う酸を添加した溶液中に入れ、メンタル側を陽極として
数十〜数百ボルトの直流電圧を印加することで陽極酸化
(化成)を行ない、露出したタンタル部分全体を五酸化
タンタル(Ta205)とし絶縁層2とする。
その後、不用となったレノスト等を除去することで、所
定のパターンに形成されたr−)電極3が形成される。
その後、通例の方法に従って、ゲート絶縁層3、チャン
ネル層4、低抵抗非晶質ンリコン膜5、ノース電極6、
ドレイン電極7を形成することでTPTが完成する。
ゲート金属の酸化法としては、陽翫酸化法のほかに、0
□プラズマによるプラズマ酸化法を用いても同様のこと
が可能である。
またケ゛〜ト電極金属とし7てタンタルを用いたが、チ
タン(Ti )または、アルミニウム(At)またはり
/ゲステン(W)をゲート電極の材料として用い、不用
の部分をそれぞれ陽甑酸化寸たはプラズマ酸化して、そ
れぞれチタン酸化物層(TlO2)、アルミニウム酸化
物層(At203)、タングステン酸化物層(罰、)を
形成しても同様にTPTが完成する。
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、ゲート電極形成時に陽極
酸化またはプラズマ酸化を行ない不用のケ゛−V電極部
分を酸化し絶縁物化したことにょシ、ゲート電極の膜厚
による段差のない平坦なゲート電極が形成可能となった
。したがって、ゲート電極とノース電極、ゲート電極と
ドレイン電極間のリーク電流を微少におさえることが可
能となった。
またこの作成法によれば高価な装置は必要なく、通常の
工程で製造できるため安価となる。
また、ステ、メカパレーノが問題にならないため、高い
信頼性が期待される。
【図面の簡単な説明】
図は本発明によって得られたTPTの一例を示す断面図
である。 1・・・絶縁物基板、2・・・絶縁層、3・・・デート
絶縁層、4・・・チャンネル層、5・・低抵抗非晶質シ
リコン層、6・・・ノース電極、7・・ドレイン電極。 特許出願人  沖電気工業株式会社 手続補正書(自発) l 事件の表示 昭和59年 特 許 頚第204113号2 発明の名
称 薄膜トランノスタの製造方法 3 補正をする者 事件との関係      特 許 出 願 人生 所(
〒105)  東京都港区虎ノ門1丁目7番12号5 
補正の対象 明細書中「発明の詳Mfiな説明」の欄、
6 補正の内容 14  明細書第4頁第15行目から第17行目に[ケ
ゝ−ト絶録層3、チャンネル層4、・・・・・ドレイン
電極7を」とちるのを下記の通り補正する。 「ゲート絶縁層4、チャンネル層5、低抵抗非晶質/リ
コン膜6、ソース電極7、ドレイン電極874J 2、同書第6頁第5行目から第7行目に「3・・・ゲー
ト絶、縁・  7・・・ドレイン電極。」とあるのを下
記の通り補正する。 「 3 ・ ケゝ−ト 電極層、 4 ・・・ケ8− 
ト 絶縁層、 、5・・チャンネル層、6・・・低抵抗
非晶質7977層、7・・ソース電極、8・・・ドレイ
ン電極。」3 図を別紙の通り補正する。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  基板表面にゲート電極となる金属の層を形成し、次い
    でゲート電極となる部分以外を酸化することによってゲ
    ート電極を選択的に形成したことを特徴とする薄膜トラ
    ンジスタの製造方法。
JP59204113A 1984-10-01 1984-10-01 薄膜トランジスタの製造方法 Pending JPS6184065A (ja)

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